一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚碳酸酯薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置。

背景技术：

2.在聚碳酸酯薄膜的生产过程中会产生薄膜边料，通常需要对边料进行有效的回收，避免造成资源浪费和环境污染，然而现有的薄膜边料回收装置结构及功能较为单一，尤其通过粉碎辊对边料进行粉碎时容易造成粉碎齿间隙内残留薄膜碎屑，进而影响粉碎效率，通常需要工作人员进行手动清理，若操作不当，容易造成工作人员手部的误伤，为此，我们提出了一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，包括箱体，所述箱体顶端面的中部设置有进料口，箱体内壁的中部之间对称设置有两组电动粉碎辊组；
6.所述箱体两侧的上部对称设置有安装槽，安装槽的两端均设置为敞口，并且安装槽贯穿于箱体的侧壁；
7.所述安装槽的内壁之间滑动插设有插接块，插接块的一端设置有安装板，安装板的两侧等距螺合有若干个螺栓，插接块的另一端设置有清洁梳齿，并且清洁梳齿与电动粉碎辊组相互适配；
8.所述箱体内部的底壁抽拉设置有收集箱，并且收集箱的上部设置为敞口；
9.此外，优选的结构是，所述电动粉碎辊组包括两个粉碎辊，两个粉碎辊的转动方向相对，并且两组电动粉碎辊组呈镜面对称布置。
10.此外，优选的结构是，所述安装槽位于箱体之内的两侧对称设置有若干个加强筋，并且加强筋的另一侧与箱体的内壁连接固定。
11.此外，优选的结构是，所述安装槽位于箱体之外的两侧对称设置有限位条，限位条的一侧等距开设有若干个螺纹孔，并且安装板上螺合设置的螺栓与限位条上开设的螺纹孔之间通过螺纹连接。
12.此外，优选的结构是，所述进料口底端面的两侧对称设置有第一倾斜板，箱体内壁中部的两侧对称设置有第二倾斜板，并且收集箱位于第二倾斜板的正下方。
13.此外，优选的结构是，所述箱体的一侧设置有可视窗。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过将安装槽设置的箱体的两侧，安装槽内滑动插设带有清洁梳齿的插接块，其中清洁梳齿可对电动粉碎辊组的粉碎齿进行清理，减少因碎屑残留在粉碎
齿造成粉碎效率降低，并且避免了操作者手动清理造成误伤的情况，进一步的，插接块的另一侧设置的安装板可通过螺栓可拆卸连接于安装槽一侧设置的限位条内，操作者可以通过转动螺栓对设置有清洁梳齿的插接块进行拆装，便于后期维护更换，从而大大提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置的立体图；
18.图3为本实用新型提出的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置图1中a的放大图。
19.图中：1箱体、2进料口、3收集箱、401第一倾斜板、402第二倾斜板、5电动粉碎辊组、6安装槽、7插接块、8清洁梳齿、9限位条、10安装板、11螺栓、12加强筋、13可视窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.参照图1-3，一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，包括箱体1，箱体1顶端面的中部设置有进料口2，箱体1内部的底壁抽拉设置有上部设置为敞口的收集箱3；
24.在其他实施例中，进料口2底端面的两侧对称设置有第一倾斜板401，箱体1内壁中部的两侧对称设置有第二倾斜板402，并且收集箱3位于第二倾斜板402的正下方；
25.通过该设计，将第一倾斜板401对称设置在进料口2下，当操作者通过进料口2向箱体1内进行边料添加时，设置的第一倾斜板401可以对边料的进料起到一定的导向作用，使得边料更好的滑动至电动粉碎辊组5之间进行粉碎作业；
26.进一步的，将第二倾斜板402对称设置在箱体1内壁中部的两侧，设置的第二倾斜板402可以对粉碎后的边料起到一定的导向作用，当边料通过电动粉碎辊组5进行粉碎作业之后，粉碎后的边料通过第二倾斜板402滑落至收集箱3内进行集中收集；
27.箱体1内壁的中部之间对称设置有两组电动粉碎辊组5；
28.在其他实施例中，电动粉碎辊组5包括两个粉碎辊，两个粉碎辊的转动方向相对，并且两组电动粉碎辊组5呈镜面对称布置；
29.通过该设计，将两组电动粉碎辊组5镜面对称布置在箱体1之内，并且每组电动粉
碎辊组5的两个粉碎辊的转动方向是相对的，从而更好的对边料进行有效的粉碎作业；
30.箱体1两侧的上部对称设置有安装槽6，安装槽6的两端均设置为敞口，并且安装槽6贯穿于箱体1的侧壁；
31.在其他实施例中，安装槽6位于箱体1之内的两侧对称设置有若干个加强筋12，并且加强筋12的另一侧与箱体1的内壁连接固定；
32.通过该设计，将加强筋12设置在位于箱体1内部的安装槽6的两侧，并且加强筋12的另一侧与箱体1的内壁连接固定，通过在安装槽6与箱体1的内壁之间设置加强筋12，可以提高安装槽6与箱体1内壁之间的连接强度，从一定程度上提高安装的稳固性；
33.安装槽6的内壁之间滑动插设有插接块7，插接块7的一端设置有安装板10，安装板10的两侧等距螺合有若干个螺栓11，插接块7的另一端设置有清洁梳齿8，并且清洁梳齿8与电动粉碎辊组5相互适配；
34.通过该设计，将安装槽6设置的箱体1的两侧，安装槽6内滑动插设带有清洁梳齿8的插接块7，其中清洁梳齿8可对电动粉碎辊组5的粉碎齿进行清理，减少因碎屑残留在粉碎齿造成粉碎效率降低，并且避免了操作者手动清理造成误伤的情况发生；
35.在其他实施例中，安装槽6位于箱体1之外的两侧对称设置有限位条9，限位条9的一侧等距开设有若干个螺纹孔，并且安装板10上螺合设置的螺栓11与限位条9上开设的螺纹孔之间通过螺纹连接；
36.通过该设计，插接块7的另一侧设置的安装板10可通过螺栓11可拆卸连接于安装槽6一侧设置的限位条9内，操作者可以通过转动螺栓11对设置有清洁梳齿8的插接块7进行拆装，便于后期维护更换；
37.在其他实施例中，箱体1的一侧设置有可视窗13；
38.通过该设计，将可视窗13设置在箱体1的一侧，从而便于装置通过可视窗13对箱体1内部的工作状况进行实时观察；
39.本实施例中，通过将安装槽设置的箱体的两侧，安装槽内滑动插设带有清洁梳齿的插接块，其中清洁梳齿可对电动粉碎辊组的粉碎齿进行清理，减少因碎屑残留在粉碎齿造成粉碎效率降低，并且避免了操作者手动清理造成误伤的情况，进一步的，插接块的另一侧设置的安装板可通过螺栓可拆卸连接于安装槽一侧设置的限位条内，操作者可以通过转动螺栓对设置有清洁梳齿的插接块进行拆装，便于后期维护更换，从而大大提高了工作效率。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端面的中部设置有进料口(2)，箱体(1)内壁的中部之间对称设置有两组电动粉碎辊组(5)，所述箱体(1)两侧的上部对称设置有安装槽(6)，安装槽(6)的两端均设置为敞口，并且安装槽(6)贯穿于箱体(1)的侧壁，所述安装槽(6)的内壁之间滑动插设有插接块(7)，插接块(7)的一端设置有安装板(10)，安装板(10)的两侧等距螺合有若干个螺栓(11)，插接块(7)的另一端设置有清洁梳齿(8)，并且清洁梳齿(8)与电动粉碎辊组(5)相互适配，所述箱体(1)内部的底壁抽拉设置有收集箱(3)，并且收集箱(3)的上部设置为敞口。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，其特征在于，所述电动粉碎辊组(5)包括两个粉碎辊，两个粉碎辊的转动方向相对，并且两组电动粉碎辊组(5)呈镜面对称布置。3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，其特征在于，所述安装槽(6)位于箱体(1)之内的两侧对称设置有若干个加强筋(12)，并且加强筋(12)的另一侧与箱体(1)的内壁连接固定。4.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，其特征在于，所述安装槽(6)位于箱体(1)之外的两侧对称设置有限位条(9)，限位条(9)的一侧等距开设有若干个螺纹孔，并且安装板(10)上螺合设置的螺栓(11)与限位条(9)上开设的螺纹孔之间通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，其特征在于，所述进料口(2)底端面的两侧对称设置有第一倾斜板(401)，箱体(1)内壁中部的两侧对称设置有第二倾斜板(402)，并且收集箱(3)位于第二倾斜板(402)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有可视窗(13)。

技术总结

本实用新型涉及聚碳酸酯薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚碳酸酯薄膜边料回收装置，包括箱体，所述箱体上设有进料口，箱体内对称设有两组电动粉碎辊组，箱体两侧的安装槽贯穿于箱体的侧壁，安装槽内滑动插设有插接块和清洁梳齿，插接块另一端设有安装板，箱体内部的底壁抽拉设置有收集箱。本实用新型中，在安装槽内滑动插设带有清洁梳齿的插接块，清洁梳齿可对电动粉碎辊组的粉碎齿进行清理，减少因碎屑残留而造成粉碎效率降低，并且避免了操作者手动清理造成误伤的情况，插接块一侧的安装板可通过螺栓可拆卸连接于安装槽一侧设置的限位条内，通过转动螺栓对设置有清洁梳齿的插接块进行拆装，便于后期维护更换，从而大大提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。