一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备的制作方法

1.本实用新型属于活性炭吸脱附催化燃烧技术领域，具体的说是一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备。

背景技术：

2.活性炭吸附的意思是在经过过滤处理之后的废气通过活性炭的吸附作用对废气中的有机物进行吸附，以此来达到去除废气中的有技术的作用，实现净化废气的效果。
3.在活性炭吸附饱和之后，使用热空气将活性炭内吸附的废气浓度进行浓缩，使得废气进行分解，废气分解之后生成二氧化碳和氧气，并且释放热量，以此来达到催化燃烧的作用。
4.现有技术中，在长时间使用观察中，发现在活性炭吸附饱和需要热空气将活性炭中的有机废气脱附出来时，由于热空气吹向活性炭的角度单一，使得热空气中的催化剂对活性炭中的有机废气催化分解不够充分，影响催化效果和活性炭中有机废气的残留。
5.为此，本实用新型提供一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备。

技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，包括催化装置、限位杆；所述催化装置中部侧壁固接有限位杆；所述限位杆内部滑动连接有伸缩杆；所述伸缩杆端部固接有移动板；所述移动板内部开设有多组伸缩孔；所述催化装置底部侧侧壁固接有多组固定杆；多组所述固定杆与伸缩孔为对应设置；所述催化装置内部伸缩孔顶部设有活性炭包裹布；所述活性炭包裹布铺设在伸缩孔上。
8.优选的，所述催化装置远离伸缩孔的一侧侧壁固接有多组阻挡杆；多组所述阻挡杆侧壁转动连接有旋转杆；多组所述旋转杆侧壁固接有多组弧形板。
9.优选的，所述催化装置侧壁开设有拉扯槽；所述活性炭包裹布侧壁固接有弹性带；所述弹性带另一端固接在移动板侧壁上；所述弹性带在拉扯槽内部滑动；所述弹性带侧壁固接有多组一号磁铁；所述拉扯槽侧壁固接有多组二号磁铁；所述一号磁铁与二号磁铁磁性相吸。
10.优选的，多组所述旋转杆内部开设有旋转槽；多组所述旋转槽内部设有多组撞击球。
11.优选的，所述催化装置顶部侧壁转动连接有转轴。
12.优选的，多组所述固定杆由中部向两侧阶梯状缩短。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，通过设有固定杆，增加了在进行对活性炭进行催化分解时催化效果，增加了活性炭与热空气的接触面积，
减少了底部活性炭接触不到热空气出现废气残留的现象。
15.2.本实用新型所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，通过设有弧形板，增加了活性炭包裹布内部活性炭的翻滚效果，增加了活性炭与催化剂的充分接触，更进一步提高了催化分的效果，减少了活性炭中出现没有与催化剂接触的活性炭的情况。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型中的立体图；
18.图2是本实用新型中的剖视图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是图2中b处的局部放大图；
21.图5是第二种实施例的结构示意图；
22.图中：1、催化装置；11、限位杆；12、伸缩杆；13、移动板；14、伸缩孔；15、固定杆；16、活性炭包裹布；2、阻挡杆；21、弧形板；22、旋转杆；3、弹性带；31、拉扯槽；32、一号磁铁；33、二号磁铁；4、旋转槽；41、撞击球；5、转轴；7、弧形块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，包括催化装置1、限位杆11；所述催化装置1中部侧壁固接有限位杆11；所述限位杆11内部滑动连接有伸缩杆12；所述伸缩杆12 端部固接有移动板13；所述移动板13内部开设有多组伸缩孔14；所述催化装置1底部侧侧壁固接有多组固定杆15；多组所述固定杆15与伸缩孔14为对应设置；所述催化装置1内部伸缩孔14顶部设有活性炭包裹布16；所述活性炭包裹布16铺设在伸缩孔14上；工作时，将活性炭放置在活性炭包裹布 16内部，热空气从催化装置1上方向活性炭包裹布16内部的活性炭吹去，当对活性炭进行催化燃烧时，伸缩杆12带动移动板13在催化装置1内部进行滑动，将移动板13向下按压，使得固定杆15穿过伸缩孔14内部与活性炭包裹布16进行接触，活性炭包裹布16内部的活性炭受到固定杆15的顶起会在活性炭包裹布16内部受到挤压发生位置变化，此步骤通过设有固定杆15，增加了在进行对活性炭进行催化分解时催化效果，增加了活性炭与热空气的接触面积，减少了底部活性炭接触不到热空气出现废气残留的现象。
26.所述催化装置1远离伸缩孔14的一侧侧壁固接有多组阻挡杆2；多组所述阻挡杆2侧壁转动连接有旋转杆22；多组所述旋转杆22侧壁固接有多组弧形板21；工作时，当进行催化时，旋转杆22会带动弧形板21进行转动，使得活性炭包裹布16内部的活性炭进行翻滚，对活性炭进行充分的搅动，此步骤增加了活性炭包裹布16内部活性炭的翻滚效果，增加了活性炭与催化剂的充分接触，更进一步提高了催化分的效果，减少了活性炭中出现没有与催化剂接触的活性炭的情况。
27.所述催化装置1侧壁开设有拉扯槽31；所述活性炭包裹布16侧壁固接有弹性带3；
所述弹性带3另一端固接在移动板13侧壁上；所述弹性带3在拉扯槽31内部滑动；所述弹性带3侧壁固接有多组一号磁铁32；所述拉扯槽 31侧壁固接有多组二号磁铁33；所述一号磁铁32与二号磁铁33磁性相吸；工作时，当固定杆15在伸缩孔14内部滑动至与活性炭包裹布16进行接触时，随着固定杆15的移动，固定杆15通过弹性带3会对活性炭包裹布16进行拉扯，此时弹性带3在拉扯槽31内部进行滑动，当一号磁铁32与二号磁铁33 距离接近时，一号磁铁32会撞向二号磁铁33，此步骤通过一号磁铁32与二号磁铁33的撞击效果，增加了活性炭包裹布16在催化装置1内部的振动效果，进而增加了活性炭在活性炭包裹布16内部的振动发生移动的情况。
28.多组所述旋转杆22内部开设有旋转槽4；多组所述旋转槽4内部设有多组撞击球41；工作时，当旋转杆22绕着阻挡杆2进行转动时，旋转杆22内部的撞击球41会在旋转槽4内部进行滑动，进而撞击球41会撞击旋转槽4 侧壁，此步骤通过撞击球41在旋转槽4内部的撞击效果，增加了活性炭的振动发生位置变化的情况，减小了旋转杆22上活性炭灰尘的附着。
29.所述催化装置1顶部侧壁转动连接有转轴5；工作时，当固定杆15开始移动对弹性带3进行拉扯时，转轴5表面与弹性带3进行接触，此步骤通过设有转轴5，减少了弹性带3在被拉扯移动时弹性带3与催化装置1进行磨损的情况，减小了弹性带3在拉扯槽31内部卡住的情况。
30.多组所述固定杆15由中部向两侧阶梯状缩短；工作时，当固定杆15穿过伸缩孔14内部与活性炭包裹布16进行接触，活性炭包裹布16会呈波浪状，此步骤通过是固定杆15呈阶梯状，增加了活性炭在活性炭包裹布16内部位置发生变化的情况。
31.实施例二
32.如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：多组所述固定杆15端部固接有弧形块7；工作时，当固定杆15穿过伸缩孔14 与活性炭包裹布16进行接触时，弧形块7表面与活性炭包裹布16进行接触，此步骤通过设有弧形块7，减小了在长时间的使用下固定杆15捅破活性炭包裹布16表面的情况。
33.工作原理：工作时，将活性炭放置在活性炭包裹布16内部，热空气从催化装置1上方向活性炭包裹布16内部的活性炭吹去，当对活性炭进行催化燃烧时，伸缩杆12带动移动板13在催化装置1内部进行滑动，将移动板13向下按压，使得固定杆15穿过伸缩孔14内部与活性炭包裹布16进行接触，活性炭包裹布16内部的活性炭受到固定杆15的顶起会在活性炭包裹布16内部受到挤压发生位置变化，此步骤通过设有固定杆15，增加了在进行对活性炭进行催化分解时催化效果，增加了活性炭与热空气的接触面积，减少了底部活性炭接触不到热空气出现废气残留的现象；工作时，当进行催化时，旋转杆22会带动弧形板21进行转动，使得活性炭包裹布16内部的活性炭进行翻滚，对活性炭进行充分的搅动，此步骤增加了活性炭包裹布16内部活性炭的翻滚效果，增加了活性炭与催化剂的充分接触，更进一步提高了催化分的效果，减少了活性炭中出现没有与催化剂接触的活性炭的情况；工作时，当固定杆15在伸缩孔14内部滑动至与活性炭包裹布16进行接触时，随着固定杆 15的移动，固定杆15通过弹性带3会对活性炭包裹布16进行拉扯，此时弹性带3在拉扯槽31内部进行滑动，当一号磁铁32与二号磁铁33距离接近时，一号磁铁32会撞向二号磁铁33，此步骤通过一号磁铁32与二号磁铁33的撞击效果，增加了活性炭包裹布16在催化装置1内部的振动效果，进而增加了活性炭在活性炭包裹布16内部的振动发生移动的情况；工作时，当旋转杆22 绕着
阻挡杆2进行转动时，旋转杆22内部的撞击球41会在旋转槽4内部进行滑动，进而撞击球41会撞击旋转槽4侧壁，此步骤通过撞击球41在旋转槽4内部的撞击效果，增加了活性炭的振动发生位置变化的情况，减小了旋转杆22上活性炭灰尘的附着；工作时，当固定杆15开始移动对弹性带3进行拉扯时，转轴5表面与弹性带3进行接触，此步骤通过设有转轴5，减少了弹性带3在被拉扯移动时弹性带3与催化装置1进行磨损的情况，减小了弹性带3在拉扯槽31内部卡住的情况；工作时，当固定杆15穿过伸缩孔14内部与活性炭包裹布16进行接触，活性炭包裹布16会呈波浪状，此步骤通过是固定杆15呈阶梯状，增加了活性炭在活性炭包裹布16内部位置发生变化的情况。
34.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，包括催化装置(1)、限位杆(11)；所述催化装置(1)中部侧壁固接有限位杆(11)；其特征在于：所述限位杆(11)内部滑动连接有伸缩杆(12)；所述伸缩杆(12)端部固接有移动板(13)；所述移动板(13)内部开设有多组伸缩孔(14)；所述催化装置(1)底部侧侧壁固接有多组固定杆(15)；多组所述固定杆(15)与伸缩孔(14)为对应设置；所述催化装置(1)内部伸缩孔(14)顶部设有活性炭包裹布(16)；所述活性炭包裹布(16)铺设在伸缩孔(14)上。2.根据权利要求1所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，其特征在于：所述催化装置(1)远离伸缩孔(14)的一侧侧壁固接有多组阻挡杆(2)；多组所述阻挡杆(2)侧壁转动连接有旋转杆(22)；多组所述旋转杆(22)侧壁固接有多组弧形板(21)。3.根据权利要求2所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，其特征在于：所述催化装置(1)侧壁开设有拉扯槽(31)；所述活性炭包裹布(16)侧壁固接有弹性带(3)；所述弹性带(3)另一端固接在移动板(13)侧壁上；所述弹性带(3)在拉扯槽(31)内部滑动；所述弹性带(3)侧壁固接有多组一号磁铁(32)；所述拉扯槽(31)侧壁固接有多组二号磁铁(33)；所述一号磁铁(32)与二号磁铁(33)磁性相吸。4.根据权利要求3所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，其特征在于：多组所述旋转杆(22)内部开设有旋转槽(4)；多组所述旋转槽(4)内部设有多组撞击球(41)。5.根据权利要求4所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，其特征在于：所述催化装置(1)顶部侧壁转动连接有转轴(5)。6.根据权利要求5所述的一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，其特征在于：多组所述固定杆(15)由中部向两侧阶梯状缩短。

技术总结

本实用新型属于活性炭吸脱附催化燃烧技术领域，具体的说是一种节能高效型活性炭吸脱附催化燃烧设备，包括催化装置、限位杆；所述催化装置中部侧壁固接有限位杆；所述限位杆内部滑动连接有伸缩杆；所述伸缩杆端部固接有移动板；所述移动板内部开设有多组伸缩孔；所述催化装置底部侧壁固接有多组固定杆；多组所述固定杆与伸缩孔为对应设置；所述催化装置内部伸缩孔顶部设有活性炭包裹布；所述活性炭包裹布铺设在伸缩孔上；通过设有固定杆，增加了在进行对活性炭进行催化分解时催化效果，增加了活性炭与热空气的接触面积，减少了底部活性炭接触不到热空气出现废气残留的现象。触不到热空气出现废气残留的现象。触不到热空气出现废气残留的现象。