减排型印花固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花机技术领域，更具体地说，它涉及一种减排型印花固化装置。

背景技术：

2.印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分描稿系统(cad)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固处理等。
3.公开号为205705762u的中国专利公开的一种印花机，其技术要点是：一种印花机，包括印花机本体以及设置于印花机本体的出料端的收卷机构，印花机本体和收卷机构之间设有用于烘干布料的电热管，电热管与印花机本体之间设有调节电热管与布料距离的调节杆，调节杆的一端与电热管的固定连接，调节杆的另一端与印花机本体滑动连接且通过穿设于调节杆与所述印花机本体之间的锁紧件固定调节杆和印花机本体。
4.上述方案中解决了热转移印花机工作效率低下，结构复杂的问题，但是在生产过程中，印花机会对物料进行烘干固处理，印花机中的紫外灯在烘干固物料时，物料上的颜料或者油墨会因温度升高而挥发，如果使用劣质的颜料或者油墨，当工作者吸入挥发后的颜料或者油墨时，会影响到他们的健康，进而会产生安全隐患，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
5.该方案解决了烘干固化物料时会产生异味到工作区域的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减排型印花固化装置。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该减排型印花固化装置，包括印花机本体，印花机本体的出料端固定连接有除味部，除味部自顶面至底面开设有供物料通过的过料路径，位于除味部的内部的过料路径的中间段固定连接有加热部。
8.本实用新型进一步设置为：所述除味部包括内部中空的抽气件，靠近过料路径一侧的所述抽气件的端面上套设有集气件，所述集气件的进气端与过料路径连通，所述集气件和抽气件围设出上述的过料路径。
9.本实用新型进一步设置为：所述加热部包括加热件，靠近过料路径一侧的所述抽气件的内壁上与加热件固定连接，所述集气件的内壁上固定连接有与加热件位置对应的紫外灯。
10.本实用新型进一步设置为：位于加热部上下两侧的所述除味部内对称设置有若干集气腔，所述集气腔的进气端与过料路径连通。
11.本实用新型进一步设置为：所述集气件的内壁上固定连接有若干分隔板，位于紫
外灯上下两侧的所述集气件的内壁上固定连接有若干阻隔板，所述分隔板、阻隔板和集气件围设出上述集气腔，所述分隔板上开设有若干透气孔，靠近集气腔一侧的所述抽气件的侧壁上开设有若干第二透气孔，所述透气孔、第二透气孔、集气腔和过料路径连通。
12.本实用新型进一步设置为：所述第二透气孔内设有沿其轴向分布的两层翻折片。
13.本实用新型进一步设置为：所述除味部固定连接有与抽气件和集气腔连通的吸气件。
14.本实用新型进一步设置为：与过料路径的中间段相对应的所述抽气件设置为导料曲面。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：所述印花机本体的出料端固定连接有除味部，除味部用于对物料在固化烘干过程中所产生的有害气体进行吸收和处理，以此减少了有害气体弥漫到工作场所后对工作者造成危害的情况，所述除味部自顶面至底面开设有供物料通过的过料路径，可以确保物料通过该过料路径通过除味部，位于除味部的内部的所述过料路径的中间段固定连接有加热部，当物料掉落至除味部的中间段时，加热部会对物料进行固化烘干处理并产生有害气体，同时除味部会将该有害气体进行吸收和处理，以此减少了有害气体弥漫到工作场所后对工作者造成危害的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视图一；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型剖视图二；
20.图5为图4中b处的放大图。
21.图中：1、印花机本体；2、除味部；3、过料路径；4、加热部；5、抽气件；6、集气件；7、加热件；8、紫外灯；9、集气腔；10、分隔板；11、阻隔板；12、第一透气孔；13、第二透气孔；14、翻折片；15、吸气件；16、导料曲面。
具体实施方式
22.该减排型印花固化装置，如图1、图2和图3所示，包括印花机本体1，印花机本体1用于实现对各个部位的连接和支撑，印花机本体1的出料端焊接有除味部2，除味部2可以对印花机本体1内部有异味的气体进行收集和处理，除味部2自顶面至底面开设有供物料通过的过料路径3，位于除味部2的内部的过料路径3的中间段焊接有加热部4，因此物料在过料路径3中向下送料的过程中会经过加热部4，加热部4会对物料进行烘干固化，在这个过程中，物料中的油墨在被加热后会挥发到空气中变为有异味的有害气体，同时除味部2包裹在加热部4外侧，因此有害气体会被储存在除味部2内，并且有害气体会被除味部2处理，进而减少了有害气体弥漫到工作场所后对工作者造成危害的情况。
23.如图2、图3、和图5所示，除味部2包括抽气件5、集气件6和吸气件15，抽气件5是奥氏体铬镍耐高温不锈钢板，奥氏体铬镍耐高温不锈钢板的耐热性能好，因此加热部4加热物料时，抽气件5不会因为温度的升高而变形，从而保证让除味部2的功能更稳定的实现，抽气件5的内部中空，因此可以将加热件7设置在抽气件5的内壁上，同时吸气件15可以和内部中
空的抽气件5连通，靠近集气腔9一侧的抽气件5的侧壁上开设有若干第二透气孔13，第二透气孔13、集气腔9和过料路径3相互连通，因此当吸气件15启动时，吸气件15会对抽气件5的内部施加一个抽吸的作用力，使得抽气件5内的气压减小，除味部2内的有害气体会被吸入至吸气件15，从而可以将有害气体进行吸收和存储，吸气件15的一端设置有处理装置，处理装置可以对有害气体进行处理，收集的有害气体会输送至与之连接的处理装置，进而减少了有害气体弥漫到工作场所后对工作者造成危害的情况，吸气件15会对抽气件5的内部施加的作用力还会将物料吸附在抽气件5上，使物料贴合抽气件5进行送料，第二透气孔13内设有沿其轴向分布的两层翻折片14，翻折片14为亚麻布，亚麻布透气性能好，使用亚麻布作为翻折片14，翻折片14呈漏斗形，翻折片14的设置可以缩小第二透气孔13的透气直径，进而使得吸气件15在向抽气件5施加抽吸的作用力时，更小的直径使通过第二透气孔13的气压更大，以此增加该作用力对于物料的吸引效果，与过料路径3的中间段相对应的抽气件5设置为导料曲面16，物料经过导料曲面16时，物料会贴合导料曲面16向下送料，从而使物料被加热的更加充分，进一步加强了印花机的烘干固化功能，靠近过料路径3一侧的抽气件5的端面上套设有集气件6，集气件6可以对气体起到收集作用，从而减少了气体弥漫到工作场所而对工作者造成危害的情况，集气件6的进气端与过料路径3连通，因此物料在过料路径3上被加热产生有害气体时，有害气体会进入与过料路径3连通的集气件6，确保了集气件6集气功能的稳定实现，集气件6和抽气件5围设出上述的过料路径3，该过料路径3可以保证物料从除味部2顶部向下送料至除味部2底部，并且在送料的过程中会经过抽气件5和集气件6，因此物料经过除味部2固化产生有害气体时，集气件6和抽气件5能够对有害气体进行吸收和处理。
24.如图2和图3所示，加热部4包括加热件7，加热件7为电热件，加热件7设置在靠近过料路径3一侧的抽气件5的内壁上，物料在除味部2内顺着过料路径3进行送料，过料路径3是由集气件6和抽气件5围设而出，因此物料在送料过程中会靠近抽气件5，同时吸气件15会对物料施加一个抽吸的作用力，使物料吸附在抽气件5上进行送料，进而加热件7可以对经过抽气件5的物料进行加热，集气件6的内壁上固定连接有与加热件7位置对应的紫外灯8，紫外灯8可以对物料进行固化烘干，位于加热部4上下两侧的除味部2内对称设置有若干集气腔9，集气腔9的进气端与过料路径3连通，烘干固化的物料会产生有害气体，有害气体会进入与过料路径3连通的集气腔9，集气腔9对有害气体起到了存储作用，进而减少了有害气体弥漫到工作场所后对工作者造成危害的情况。
25.如图3和图4所示，集气件6的内壁上焊接有两块分隔板10，位于紫外灯8上下两侧的集气件6的内壁上焊接有两块阻隔板11，因此加热部4在加热物料时，固化烘干物料上的油墨产生有害气体，因此在加热部4处的气压会高于加热部4两侧区域，同时有害气体会被集中在两块阻隔板11之内，有害气体会通过过料路径3流通到气压低的集气件6处，以此达到将有害气体引流至集气件6处，分隔板10、阻隔板11和集气件6围设出上述集气腔9，分隔板10上开设有若干第一透气孔12，有害气体可以通过第一透气孔12流通至集气腔9.从而使集气腔9可以存储有害气体，第一透气孔12、第二透气孔13、集气腔9和过料路径3连通，因此物料经过加热部4被固化烘干时，物料所产生的有害气体会通过过料路径3流通至集气件6，当有害气体朝着抽气件5的所在方向运动时，有害气体会通过与之连通的第二透气孔13进入抽气件5，当有害气体朝着分隔板10的所在方向运动时，有害气体会通过第一透气孔12进
入集气腔9，进而可以使吸气件15对抽气件5和集气腔9进行抽气，达到将有害气体处理的效果，以此减少了有害气体弥漫到工作场所后对工作者造成危害的情况。
26.工作原理:当吸气件15启动时，吸气件15会对抽气件5和集气腔9施加一个抽吸的作用力，同时吸气件15对抽气件5施加的作用力大于对吸气件15对集气腔9施加的作用力，因此物料会被吸附在抽气件5上进行送料，当物料经过印花机的出料端时，会向下掉落至除味部2，除味部2开设有供物料通过的过料路径3，物料被吸附在抽气件5上顺着过料路径3进行送料，当物料送料至除味部2的中间段时，位于除味部2中间段的加热部4会对物料进行烘干固化，其中加热部4中的加热件7负责对物料进行加热，加热部4中的紫外灯8负责加热和固化物料，从而物料在除味部2的中间段会产生有害气体，同时气压会高于加热部4两侧的气压，紫外灯8的上下两侧焊接有阻隔板11，有害气体会集中在两块阻隔板11之内，同时有害气体还会顺着过料路径3流通至气压低的加热部4两侧，有害气体进入加热部4两侧的集气件6时，有害气体会在集气件6内流动，有害气体进入集气件6后会在物料的两侧流动，当有害气体自物料向抽气件5流动时，有害气体会通过第二透气孔13进入抽气件5，当有害气体自物料向分隔板10流动时，有害气体会通过第一透气孔12进入集气腔9，吸气件15会将抽气件5和集气腔9中的有害气体从除味部2中抽出，以此达到了将有害气体进行收集和存储，收集的有害气体会输送至与之连接的处理装置，进而减少了有害气体弥漫到工作场所后对工作者造成危害的情况。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种减排型印花固化装置，包括印花机本体(1)，其特征在于：所述印花机本体(1)的出料端固定连接有除味部(2)，所述除味部(2)自顶面至底面开设有供物料通过的过料路径(3)，位于除味部(2)的内部的所述过料路径(3)的中间段固定连接有加热部(4)。2.根据权利要求1所述的减排型印花固化装置，其特征在于：所述除味部(2)包括内部中空的抽气件(5)，靠近过料路径(3)一侧的所述抽气件(5)的端面上套设有集气件(6)，所述集气件(6)的进气端与过料路径(3)连通，所述集气件(6)和抽气件(5)围设出上述的过料路径(3)。3.根据权利要求2所述的减排型印花固化装置，其特征在于：所述加热部(4)包括加热件(7)，靠近过料路径(3)一侧的所述抽气件(5)的内壁上与加热件(7)固定连接，所述集气件(6)的内壁上固定连接有与加热件(7)位置对应的紫外灯(8)。4.根据权利要求2所述的减排型印花固化装置，其特征在于：位于加热部(4)上下两侧的所述除味部(2)内对称设置有若干集气腔(9)，所述集气腔(9)的进气端与过料路径(3)连通。5.根据权利要求4所述的减排型印花固化装置，其特征在于：所述集气件(6)的内壁上固定连接有若干分隔板(10)，位于紫外灯(8)上下两侧的所述集气件(6)的内壁上固定连接有若干阻隔板(11)，所述分隔板(10)、阻隔板(11)和集气件(6)围设出上述集气腔(9)，所述分隔板(10)上开设有若干第一透气孔(12)，靠近集气腔(9)一侧的所述抽气件(5)的侧壁上开设有若干第二透气孔(13)，所述第一透气孔(12)、第二透气孔(13)、集气腔(9)和过料路径(3)连通。6.根据权利要求5所述的减排型印花固化装置，其特征在于：所述第二透气孔(13)内设有沿其轴向分布的两层翻折片(14)。7.根据权利要求4所述的减排型印花固化装置，其特征在于：所述除味部(2)固定连接有与抽气件(5)和集气腔(9)连通的吸气件(15)。8.根据权利要求2所述的减排型印花固化装置，其特征在于：与过料路径(3)的中间段相对应的所述抽气件(5)设置为导料曲面(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种减排型印花固化装置，涉及印花机技术领域，旨在解决印花机在烘干固化物料时导致挥发的颜料弥漫到工作区域。其技术方案要点是：包括印花机本体，印花机本体的出料端固定连接有除味部，除味部自顶面至底面开设有供物料通过的过料路径，位于除味部的内部的过料路径的中间段固定连接有加热部。本实用新型通过设置吸气件和收集废气的集气腔，从而将生产过程中的废气收集，以此达到清洁生产的效果。洁生产的效果。洁生产的效果。