一种混凝土生产用振捣装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是指一种混凝土生产用振捣装置。

背景技术：

2.在进行预拌混凝土生产时，往往混凝土内部存在一定的气体，为了满足建造标准质量的要求，必须要对正在浇注的混凝土进行排气充实处理，此时就需要使用振捣装置。
3.在进行工作时，振捣装置一般通过人工手持进行振捣，人工振捣时，受环境、人为因素影响，振捣随意性较大，振捣质量得不到保障，而且工作强度高、振捣效率低，不利于大规模使用，如今大多采用自动化的电动振捣装置，代替了人工，但是往往存在角度无法调节的问题，不能保证良好的振捣，为此我们提出了一种混凝土生产用振捣装置。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种混凝土生产用振捣装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种混凝土生产用振捣装置，包括箱体、电动伸缩杆一和壳体，所述箱体底部为开口状态，所述电动伸缩杆一设于箱体内部顶壁上，所述壳体顶部转动设于电动伸缩杆一的输出端上，所述壳体底部为开口状态，所述壳体两侧内壁上分别转动设有转动轴，两组所述转动轴之间设有安装框，所述安装框底部设有振捣器，所述壳体上转动套接设有圆环，所述壳体底部右侧上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述圆环顶部上设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合，所述壳体后侧内壁上设有调节组件，所述调节组件与安装框连接。
6.进一步地，所述调节组件包括电动伸缩杆二、固定块和连接杆，所述固定块设于壳体后侧内壁上，所述电动伸缩杆二铰接设于固定块上，所述连接杆底端设于安装框顶部上，所述电动伸缩杆二的输出端铰接设于连接杆顶端上。
7.进一步地，所述箱体两侧侧壁上底部分别设有固定板。
8.进一步地，所述圆环两侧侧壁上分别设有滑动块，所述箱体两侧内壁上分别设有滑动槽，所述滑动块滑动设于滑动槽内。
9.进一步地，所述振捣器设有多组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种混凝土生产用振捣装置，通过启动电动伸缩杆一，带动壳体往下滑动，从而带动振捣器插入混凝土中进行振捣工作，通过启动驱动电机带动齿轮在齿圈上滚动，从而带动壳体转动，从而可以调节振捣器在混凝土中的位置，通过启动电动伸缩杆二的伸缩，带动安装框的摆动，从而带动振捣器的摆动，从而可以调节振捣器在混凝土中的倾斜角度，从而可以方便对混凝土的振捣，提高振捣效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案提出的混凝土生产用振捣装置的整体结构示意图；
13.图2为本方案提出的混凝土生产用振捣装置调节组件的结构示意图。
14.其中，1、箱体，2、电动伸缩杆一，3、壳体，4、转动轴，5、安装框，6、振捣器，7、圆环，8、驱动电机，9、齿轮，10、齿圈，11、调节组件，12、电动伸缩杆二，13、固定块，14、连接杆，15、固定板，16、滑动块，17、滑动槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-图2所示，本实用新型一种混凝土生产用振捣装置，包括箱体1、电动伸缩杆一2和壳体3，箱体1底部为开口状态，电动伸缩杆一2设于箱体1内部顶壁上，壳体3顶部转动设于电动伸缩杆一2的输出端上，壳体3底部为开口状态，壳体3两侧内壁上分别转动设有转动轴4，两组转动轴4之间设有安装框5，安装框5底部设有振捣器6，壳体3上转动套接设有圆环7，壳体3底部右侧上设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上设有齿轮9，圆环7顶部上设有齿圈10，齿轮9与齿圈10啮合，壳体3后侧内壁上设有调节组件11，调节组件11与安装框5连接。
18.其中，调节组件11包括电动伸缩杆二12、固定块13和连接杆14，固定块13设于壳体3后侧内壁上，电动伸缩杆二12铰接设于固定块13上，连接杆14底端设于安装框5顶部上，电动伸缩杆二12的输出端铰接设于连接杆14顶端上，箱体1两侧侧壁上底部分别设有固定板15，圆环7两侧侧壁上分别设有滑动块16，箱体1两侧内壁上分别设有滑动槽17，滑动块16滑动设于滑动槽17内，振捣器6设有多组。
19.具体使用时，启动电动伸缩杆一2，带动壳体3往下滑动，从而带动振捣器6插入混凝土中进行振捣工作，通过启动驱动电机8带动齿轮9在齿圈10上滚动，从而带动壳体3转动，从而可以调节振捣器6在混凝土中的位置，通过启动电动伸缩杆二12的伸缩，带动安装框5的摆动，从而带动振捣器6的摆动，从而可以调节振捣器6在混凝土中的倾斜角度，从而可以方便对混凝土的振捣，提高振捣效率。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种混凝土生产用振捣装置，其特征在于：包括箱体、电动伸缩杆一和壳体，所述箱体底部为开口状态，所述电动伸缩杆一设于箱体内部顶壁上，所述壳体顶部转动设于电动伸缩杆一的输出端上，所述壳体底部为开口状态，所述壳体两侧内壁上分别转动设有转动轴，两组所述转动轴之间设有安装框，所述安装框底部设有振捣器，所述壳体上转动套接设有圆环，所述壳体底部右侧上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述圆环顶部上设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合，所述壳体后侧内壁上设有调节组件，所述调节组件与安装框连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用振捣装置，其特征在于：所述调节组件包括电动伸缩杆二、固定块和连接杆，所述固定块设于壳体后侧内壁上，所述电动伸缩杆二铰接设于固定块上，所述连接杆底端设于安装框顶部上，所述电动伸缩杆二的输出端铰接设于连接杆顶端上。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用振捣装置，其特征在于：所述箱体两侧侧壁上底部分别设有固定板。4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用振捣装置，其特征在于：所述圆环两侧侧壁上分别设有滑动块，所述箱体两侧内壁上分别设有滑动槽，所述滑动块滑动设于滑动槽内。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用振捣装置，其特征在于：所述振捣器设有多组。

技术总结

本实用新型公开了一种混凝土生产用振捣装置，包括箱体、电动伸缩杆一和壳体，所述箱体底部为开口状态，所述电动伸缩杆一设于箱体内部顶壁上，所述壳体顶部转动设于电动伸缩杆一的输出端上。本方案通过启动电动伸缩杆一，带动壳体往下滑动，从而带动振捣器插入混凝土中进行振捣工作，通过启动驱动电机带动齿轮在齿圈上滚动，从而带动壳体转动，从而可以调节振捣器在混凝土中的位置，通过启动电动伸缩杆二的伸缩，带动安装框的摆动，从而带动振捣器的摆动，从而可以调节振捣器在混凝土中的倾斜角度，从而可以方便对混凝土的振捣，提高振捣效率。本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是提供了一种混凝土生产用振捣装置。是提供了一种混凝土生产用振捣装置。是提供了一种混凝土生产用振捣装置。