一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机的制作方法

1.本实用新型属于轧辊钢绳吊具技术领域，具体涉及一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机。

背景技术：

2.钢绳吊具是轧辊生产的重要吊运工具。过去，钢绳吊具的吊装圈大都是采用猫爪u型销扣销紧器方法制造。这种方法制造的轧辊吊具，因轧辊配模、开箱时都有较高的温度，使用上述方法制造吊具即猫爪 u型锁扣锁紧器常会受高温的影响，导致其在受热膨胀冷缩、物件碰撞、吊重运行、上下振动作环境下作业，猫爪u型销扣销紧器的螺丝螺姆的牙纹磨损较大，导致吊装圈紧扣部位经常松动，梢有不慎，就会产生作业事故，影响安全生产。
3.随着技术创新的发展，人们采用钢绳拨索穿索的新方法，先将钢绳头剥散，再进行缠绕穿索，制造吊装圈，这种吊装圈在生产作业中，缠绕部位会越拉越紧扣，并消除了安全隐患，但问题就是制圈的过程，劳动强度大，生产配套工具多，效率低，时间长。

技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机。
5.本实用新型的技术方案是：一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，包括钢结构机架，所述钢结构机架顶部设置有前导向套、后导向套，所述前导向套、后导向套中设置有沿其往复移动的移动主轴，所述移动主轴的一端设置有锥度管状斜口尖嘴，所述钢结构机架中设置有对移动主轴进行驱动的驱动组件和使其复位的复位组件。
6.更进一步的，所述复位组件包括套在移动主轴上的收缩弹簧，所述移动主轴中形成轴环，所述收缩弹簧的一端顶住轴环，另一端顶住前导向套。
7.更进一步的，所述驱动组件包括拨杆，所述拨杆上部设置有两块拨板，两块拨板、拨杆围成推动槽，所述推动槽套在移动主轴上，并对轴环进行推动。
8.更进一步的，所述移动主轴的一端形成外螺纹，所述锥度管状斜口尖嘴的尾部设置有连接螺头，所述连接螺头拧在移动主轴的外螺纹上。
9.更进一步的，所述钢结构机架中包括宽度梁，所述宽度梁中设置有支撑座，所述支撑座中设置有作为转动基础的固定轴，所述拨杆中形成装配孔，所述装配孔套在固定轴上。
10.更进一步的，所述装配孔、固定轴为间隙配合，所述拨杆围着固定轴转动。
11.更进一步的，所述拨杆上设置有踏杆，所述踏杆、拨杆之间的夹角为钝角。
12.更进一步的，所述踏杆的一端设置有脚踏板，所述脚踏板探出钢结构机架，从而便于操作者踩踏。
13.更进一步的，所述踏杆、拨杆之间设置有对二者进行加固的连接杆。
14.本实用新型通过脚踏板带动拨杆转动，拨板推动轴环、移动主轴、锥度管状斜口尖嘴移动，松开脚踏板后，在收缩弹簧的作用下移动主轴、锥度管状斜口尖嘴复位，本实用新
型提供了一种往复式的锥度管状斜口尖嘴动作。
15.本实用新型简单、易操作，生产过程只需人工操作，不需要使用电动工件，既安全又高效，又环保节能，取得了较好的使用效益和社会效益。
附图说明
16.图1 是本实用新型的一种结构示意图；
17.图2 是本实用新型的另一种结构示意图；
18.图3 是本实用新型的再一种结构示意图；
19.其中：
[0020]1ꢀꢀ
竖梁a
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竖梁b
[0021]3ꢀꢀ
竖梁c
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长度梁
[0022]5ꢀꢀ
宽度梁
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前导向套
[0023]7ꢀꢀ
后导向套
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移动主轴
[0024]9ꢀꢀ
轴环
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10 收缩弹簧
[0025]
11 锥度管状斜口尖嘴
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12 连接螺头
[0026]
13 支撑座
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14 固定轴
[0027]
15 踏杆
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16 拨杆
[0028]
17 拨板
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18 连接杆
[0029]
19 脚踏板
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20 横向杆
[0030]
21 u型挡板
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22 连接挡板
[0031]
23 上限位导板
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24 下限位导板。
具体实施方式
[0032]
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
[0033]
如图1~3所示，一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，包括钢结构机架，所述钢结构机架顶部设置有前导向套6、后导向套7，所述前导向套6、后导向套7中设置有沿其往复移动的移动主轴8，所述移动主轴8的一端设置有锥度管状斜口尖嘴11，所述钢结构机架中设置有对移动主轴8进行驱动的驱动组件和使其复位的复位组件。
[0034]
所述复位组件包括套在移动主轴8上的收缩弹簧10，所述移动主轴8中形成轴环9，所述收缩弹簧10的一端顶住轴环9，另一端顶住前导向套6。
[0035]
所述驱动组件包括拨杆16，所述拨杆16上部设置有两块拨板17，两块拨板17、拨杆16围成推动槽，所述推动槽套在移动主轴8上，并对轴环9进行推动。
[0036]
所述移动主轴8的一端形成外螺纹，所述锥度管状斜口尖嘴11的尾部设置有连接螺头12，所述连接螺头12拧在移动主轴8的外螺纹上。
[0037]
所述钢结构机架中包括宽度梁5，所述宽度梁5中设置有支撑座13，所述支撑座13中设置有作为转动基础的固定轴14，所述拨杆16中形成装配孔，所述装配孔套在固定轴14上。
[0038]
所述装配孔、固定轴14为间隙配合，所述拨杆16围着固定轴14转动。
[0039]
所述拨杆16上设置有踏杆15，所述踏杆15、拨杆16之间的夹角为钝角。
[0040]
所述踏杆15的一端设置有脚踏板19，所述脚踏板19探出钢结构机架，从而便于操作者踩踏。
[0041]
所述踏杆15、拨杆16之间设置有对二者进行加固的连接杆18。
[0042]
所述钢结构机架包括竖向的竖梁a1、竖梁b2、竖梁c3，所述竖梁b2、竖梁c3等高且均高于竖梁a1。
[0043]
所述竖梁之间设置有横向连接二者的长度梁4，在宽度方向上，用宽度梁5连接相邻的竖梁。
[0044]
所述前导向套6、后导向套7均设置在宽度梁5上。
[0045]
相应的，所述支撑座13设置在宽度梁5的侧壁处。所述支撑座13包括两块平行的支撑板，所述拨杆16设置在两块支撑板之间，并通过固定轴14组成转动关节。
[0046]
又一实施例
[0047]
一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，包括钢结构机架，所述钢结构机架顶部设置有前导向套6、后导向套7，所述前导向套6、后导向套7中设置有沿其往复移动的移动主轴8，所述移动主轴8的一端设置有锥度管状斜口尖嘴11，所述钢结构机架中设置有对移动主轴8进行驱动的驱动组件和使其复位的复位组件。
[0048]
所述复位组件包括套在移动主轴8上的收缩弹簧10，所述移动主轴8中形成轴环9，所述收缩弹簧10的一端顶住轴环9，另一端顶住前导向套6。
[0049]
所述驱动组件包括拨杆16，所述拨杆16上部设置有两块拨板17，两块拨板17、拨杆16围成推动槽，所述推动槽套在移动主轴8上，并对轴环9进行推动。
[0050]
所述移动主轴8的一端形成外螺纹，所述锥度管状斜口尖嘴11的尾部设置有连接螺头12，所述连接螺头12拧在移动主轴8的外螺纹上。
[0051]
所述钢结构机架中包括宽度梁5，所述宽度梁5中设置有支撑座13，所述支撑座13中设置有作为转动基础的固定轴14，所述拨杆16中形成装配孔，所述装配孔套在固定轴14上。
[0052]
所述装配孔、固定轴14为间隙配合，所述拨杆16围着固定轴14转动。
[0053]
所述拨杆16上设置有踏杆15，所述踏杆15、拨杆16之间的夹角为钝角。
[0054]
所述踏杆15的一端设置有脚踏板19，所述脚踏板19探出钢结构机架，从而便于操作者踩踏。
[0055]
所述踏杆15、拨杆16之间设置有对二者进行加固的连接杆18。
[0056]
所述钢结构机架包括竖向的竖梁a1、竖梁b2、竖梁c3，所述竖梁b2、竖梁c3等高且均高于竖梁a1。
[0057]
所述竖梁之间设置有横向连接二者的长度梁4，在宽度方向上，用宽度梁5连接相邻的竖梁。
[0058]
所述前导向套6、后导向套7均设置在宽度梁5上。
[0059]
相应的，所述支撑座13设置在宽度梁5的侧壁处。所述支撑座13包括两块平行的支撑板，所述拨杆16设置在两块支撑板之间，并通过固定轴14组成转动关节。
[0060]
本实施例中不以前导向套6作为收缩弹簧10的一侧支撑端。
[0061]
本实施例中，所述宽度梁5一侧设置有连接挡板22，所述连接挡板22的一侧设置有横向杆20，所述横向杆20的另一端设置有u型挡板21，所述连接挡板22、u型挡板21中均形成
u型槽，所述移动主轴8能够在连接挡板22、u型挡板21中通过，所述收缩弹簧10的一侧顶住u型挡板21。本实用新型能够有效的保证复位的稳定和准确。
[0062]
再一实施例
[0063]
一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，包括钢结构机架，所述钢结构机架顶部设置有前导向套6、后导向套7，所述前导向套6、后导向套7中设置有沿其往复移动的移动主轴8，所述移动主轴8的一端设置有锥度管状斜口尖嘴11，所述钢结构机架中设置有对移动主轴8进行驱动的驱动组件和使其复位的复位组件。
[0064]
所述复位组件包括套在移动主轴8上的收缩弹簧10，所述移动主轴8中形成轴环9，所述收缩弹簧10的一端顶住轴环9，另一端顶住前导向套6。
[0065]
所述驱动组件包括拨杆16，所述拨杆16上部设置有两块拨板17，两块拨板17、拨杆16围成推动槽，所述推动槽套在移动主轴8上，并对轴环9进行推动。
[0066]
所述移动主轴8的一端形成外螺纹，所述锥度管状斜口尖嘴11的尾部设置有连接螺头12，所述连接螺头12拧在移动主轴8的外螺纹上。
[0067]
所述钢结构机架中包括宽度梁5，所述宽度梁5中设置有支撑座13，所述支撑座13中设置有作为转动基础的固定轴14，所述拨杆16中形成装配孔，所述装配孔套在固定轴14上。
[0068]
所述装配孔、固定轴14为间隙配合，所述拨杆16围着固定轴14转动。
[0069]
所述拨杆16上设置有踏杆15，所述踏杆15、拨杆16之间的夹角为钝角。
[0070]
所述踏杆15的一端设置有脚踏板19，所述脚踏板19探出钢结构机架，从而便于操作者踩踏。
[0071]
所述踏杆15、拨杆16之间设置有对二者进行加固的连接杆18。
[0072]
所述钢结构机架包括竖向的竖梁a1、竖梁b2、竖梁c3，所述竖梁b2、竖梁c3等高且均高于竖梁a1。
[0073]
所述竖梁之间设置有横向连接二者的长度梁4，在宽度方向上，用宽度梁5连接相邻的竖梁。
[0074]
所述前导向套6、后导向套7均设置在宽度梁5上。
[0075]
相应的，所述支撑座13设置在宽度梁5的侧壁处。所述支撑座13包括两块平行的支撑板，所述拨杆16设置在两块支撑板之间，并通过固定轴14组成转动关节。
[0076]
所述宽度梁5一侧设置有连接挡板22，所述连接挡板22的一侧设置有横向杆20，所述横向杆20的另一端设置有u型挡板21，所述连接挡板22、u型挡板21中均形成u型槽，所述移动主轴8能够在连接挡板22、u型挡板21中通过，所述收缩弹簧10的一侧顶住u型挡板21。本实用新型能够有效的保证复位的稳定和准确。
[0077]
本实施例中设置针对于锥度管状斜口尖嘴11、踏杆15的移动导向单元。
[0078]
所述竖梁a1顶部设置有上限位导板23，所述上限位导板23中开槽，所述锥度管状斜口尖嘴11能够在开槽中通过。
[0079]
所述宽度梁下端设置有下限位导板24，所述下限位导板24为平行的两块，所述下限位导板24、宽度梁围合形成导向槽，所述踏杆15在导向槽中滑动，从而避免破坏活动关节。
[0080]
具体的，钢结构机架，包括两部分，其一，长度810mm*宽600mm*高820mm；其二，长
260mm*宽600mm*高730mm ，二者组接而成。
[0081]
钢结构机架的制作材料由5#或7.5#角钢焊接而成。
[0082]
锥度管状斜口尖嘴11安装在车有螺纹的移动主轴上，用秉帽拧紧或者焊接在移动轴端面，锥度管状斜口尖嘴11的材料用45*钢或不锈钢管制成。
[0083]
机器作业原理如下：
[0084]
操作人员只需脚踩脚踏板19，脚踏板19下压拉动拨杆16，拨杆16、拨板17推动移动主轴8、锥度管状斜口尖嘴11向外探出，松开脚踏板19后在收缩弹簧10的作用下复位。
[0085]
首先，用锥度管状斜口尖嘴11对准钢绳旋隙，不断穿剥，待钢前部绳头，松散至吊圈所需的长度。
[0086]
再用锥度管状斜口尖嘴11二次穿插钢绳吊圈尾部缝隙，钢绳缝隙弹开后，再将钢绳索头通过尖嘴孔穿入钢绳缝隙，进行新的复合缠绕，经多次循环往复后，一付钢绳吊运索具就制成了。
[0087]
本实用新型实现了将钢绳头部的缠绕的钢丝松散开，将钢绳围成吊具圈，然后将松开的钢丝缠绕在钢绳上，从而使吊具圈为固定圈。
[0088]
本实用新型通过脚踏板带动拨杆转动，拨板推动轴环、移动主轴、锥度管状斜口尖嘴移动，松开脚踏板后，在收缩弹簧的作用下移动主轴、锥度管状斜口尖嘴复位，本实用新型提供了一种往复式的锥度管状斜口尖嘴动作。
[0089]
本实用新型简单、易操作，生产过程只需人工操作，不需要使用电动工件，既安全又高效，又环保节能，取得了较好的使用效益和社会效益。

技术特征：

1.一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，包括钢结构机架，其特征在于：所述钢结构机架顶部设置有前导向套（6）、后导向套（7），所述前导向套（6）、后导向套（7）中设置有沿其往复移动的移动主轴（8），所述移动主轴（8）的一端设置有锥度管状斜口尖嘴（11），所述钢结构机架中设置有对移动主轴（8）进行驱动的驱动组件和使其复位的复位组件。2.根据权利要求1所述的一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，其特征在于：所述复位组件包括套在移动主轴（8）上的收缩弹簧（10），所述移动主轴（8）中形成轴环（9），所述收缩弹簧（10）的一端顶住轴环（9），另一端顶住前导向套（6）。3.根据权利要求2所述的一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，其特征在于：所述驱动组件包括拨杆（16），所述拨杆（16）上部设置有两块拨板（17），两块拨板（17）、拨杆（16）围成推动槽，所述推动槽套在移动主轴（8）上，并对轴环（9）进行推动。4.根据权利要求3所述的一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，其特征在于：所述移动主轴（8）的一端形成外螺纹，所述锥度管状斜口尖嘴（11）的尾部设置有连接螺头（12），所述连接螺头（12）拧在移动主轴（8）的外螺纹上。5.根据权利要求3所述的一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，其特征在于：所述钢结构机架中包括宽度梁（5），所述宽度梁（5）中设置有支撑座（13），所述支撑座（13）中设置有作为转动基础的固定轴（14），所述拨杆（16）中形成装配孔，所述装配孔套在固定轴（14）上。6.根据权利要求5所述的一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，其特征在于：所述装配孔、固定轴（14）为间隙配合，所述拨杆（16）围着固定轴（14）转动。7.根据权利要求6所述的一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，其特征在于：所述拨杆（16）上设置有踏杆（15），所述踏杆（15）、拨杆（16）之间的夹角为钝角。8.根据权利要求7所述的一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，其特征在于：所述踏杆（15）的一端设置有脚踏板（19），所述脚踏板（19）探出钢结构机架，从而便于操作者踩踏。9.根据权利要求8所述的一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，其特征在于：所述踏杆（15）、拨杆（16）之间设置有对二者进行加固的连接杆（18）。

技术总结

本实用新型公开了一种轧辊钢绳吊具绕圈剥索穿索机，包括钢结构机架，所述钢结构机架顶部设置有前导向套、后导向套，所述前导向套、后导向套中设置有沿其往复移动的移动主轴，所述移动主轴的一端设置有锥度管状斜口尖嘴，所述钢结构机架中设置有对移动主轴进行驱动的驱动组件和使其复位的复位组件。本实用新型通过脚踏板带动拨杆转动，拨板推动轴环、移动主轴、锥度管状斜口尖嘴移动，松开脚踏板后，在收缩弹簧的作用下移动主轴、锥度管状斜口尖嘴复位，本实用新型提供了一种往复式的锥度管状斜口尖嘴动作。本实用新型简单、易操作，生产过程只需人工操作，不需要使用电动工件，既安全又高效，又环保节能，取得了较好的使用效益和社会效益。会效益。会效益。