无叶离心泵的制作方法

专利名称

：无叶离心泵的制作方法

技术领域

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本发明创造涉及一种无叶片的离心泵。
随着工农业生产的发展，人们生活水平的提高，在输送生活用水、工业废水以及含有纤维状和大颗粒固物的污液时，对泵的防堵塞性能的要求越来越高。而目前通常用抽吸清水的普通叶片泵来抽送这种含杂质杂物的污液，使得泵的叶片易损坏，且常因堵塞烧坏电机，缩短泵的寿命。特别用在农村水塘小河的叶片离心泵，常因有许多水草而堵塞。
在农田排灌时，往往只需要几米扬程的水泵，而现有叶片泵一般具有较高扬程，无疑造成不必要的能耗。
本发明创造的目的是提供一种离心泵，在抽送含有纤维状、大颗粒固物和水草等污物污液时不会堵塞，产生扬程较低，适用于低水头工况。
为达到上述目的，这种离心泵采取的结构方案，除普通叶片离心泵也有的收集器(蜗壳)及驱动装置外，其特点是在转子结构的区别，转子中无叶片，是由连接件、前盘、后盘及转轴所构成。连接件起构件的连接作用，也可产生少许升力。
这种无叶离心泵的优点是在抽送污物污液时不会堵塞；扬程较低，适用于低压头工况，特别适用于农田排灌，可以节能；结构十分简单，制造方便、节省材料、造价低廉，具有显著的社会效益和经济效益。
上述结构方案的离心泵至今国内外尚未发现，其工作原理主要是由流体微团之间的粘性力及流体介质与两盘浸润面之间的粘性力传递功，并由高速旋转产生离心力驱动水流而产生较低压头，对含有杂质的污液，由于粘性大，使致产生的驱动力也大。
参照附图进一步说明结构方案

图1是本方案实施例1的结构示意图；图2是本方案实施例2的结构示意图。
实施例1如
图1所示，后盘2固定在转轴3上的轴套5上，前盘1由连接件4与后盘连接固定，在驱动装置的驱动下，转子高速旋转使液体或固液二相流沿前、后盘之间流道经蜗壳出口输出。
连接件可以是两个或是三个或是三个以上；连接件在前、后盘之间的连结方式可以是可拆卸连接结构或采用整体结构；连接件与转轴平行或倾斜；连接件的横截面是圆形或椭圆形或叶形。
实施例2前盘1由连接件4固定在转轴3上的轴套5上，连接件是两个或三个或三个以上；连接件与轴套之间的连结方式是可拆卸连接结构或整体结构；连接件沿转轴径向或斜间安装；连接件横截面形状是圆形或椭圆形或叶形。
当连接件横截面形状为椭圆形或叶形时，可产生少许升力。

权利要求

1.一种无叶离心泵，主要包括收集器(蜗壳)、转子及驱动装置，其特征是转子由连接件[4]、前盘[1]、后盘[2]及转轴[3]所构成。
2.根据权利要求1所述的无叶离心泵，其特征是由连接件〔4〕连结固定前盘〔1〕与后盘〔2〕。
3.根据权利要求1所述的无叶离心泵，其特征是由连接件〔4〕连结固定前盘〔1〕与转轴〔3〕上的轴套〔5〕。
4.根据权利要求1或2所述的无叶离心泵，其特征是所述连接件〔4〕是两个或三个或三个以上。
5.根据权利要求1或3所述的无叶离心泵，其特征是所述连接件〔4〕是两个或三个或三个以上。
6.根据权利要求4所述的无叶离心泵，其特征是连接件〔4〕与前、后盘之间采用可拆卸连接结构；连接件与转轴〔3〕平行或倾斜；连接件横截面形状是圆形或椭圆形或叶形。
7.根据权利要求4所述的无叶离心泵，其特征是连接件〔4〕与前、后盘三者为整体结构；连接件〔4〕与转轴〔3〕平行或倾斜；连接件横截面形状是圆形或椭圆形或叶形。
8.根据权利要求5所述的无叶离心泵，其特征是连接件〔4〕与前盘〔1〕和转轴轴套〔5〕之间采用可拆卸连接结构；连接件沿转轴径向或斜向安装；连接件横截面形状是圆形或椭圆形或叶形。
9.根据权利要求5所述的无叶离心泵，其特征是前盘〔1〕，连接件〔4〕和轴套〔5〕三者采用整体结构；连接件沿转轴径向或斜向安装；连接件横截面是圆形、或椭圆形或叶形。

专利摘要

本实用新型创造公开了一种无叶离心泵。这种离心泵的转子没有叶片，只有转轴、前盘与后盘，前、后盘之间，或前盘与转轴之间由连接件连接固定。连接方式可以是可拆卸连接或是采用整体结构形式。这种离心泵在抽送污液、污物时不会发生堵塞，扬程较低，适用于低压头工况，如农田浇灌，有利节能。结构十分简单、节省材料、制造方便、造价低廉，具有明显的社会效益与经济效益。