一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具的制作方法

1.本实用新型涉及磁瓦加工技术领域，尤其涉及一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具。

背景技术：

2.永磁铁氧体瓦形磁钢，简称磁瓦，磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动化等领域，磁瓦不同于磁铜瓦片，使用要求性能高、一致性要好。
3.传统的磁瓦加工的掏齿砂轮夹具只能单边掏齿，容易出现两边的大小不一致，对称性差。
4.其中，cn203901098u公开了一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，在使用时，磁瓦放入本掏齿砂轮夹具内，由于上下两端为凸出支点，夹紧磁瓦，然后伸缩杆伸缩，磁瓦前端有砂轮，砂轮的直径增大，实现双面掏齿，提高生产效率，另一方面，夹具本体上下对称，对称性好，产品质量好，该技术方案中仍存在缺陷：
5.该技术方案中用于限位磁瓦的凸出支点和挡杆，均为固定位置设置，在对不同长度的磁瓦进行生产时，需要对整个夹具进行更换，非常不便。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具仅能对固定长度的磁瓦进行限位，在对不同长度的磁瓦进行生产时，需要对整个夹具进行更换，非常不便的问题，而提出的一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，包括夹具本体和旋转板，所述旋转板设置于夹具的一侧，所述夹具本体的一侧中部开设有空腔，所述旋转板的一侧固定设置有转杆，所述转杆的另一端延伸至空腔的内部并与空腔的侧壁转动连接，所述转杆的杆壁且位于空腔的内侧活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与对应的转杆的杆壁和空腔的内壁固定连接，所述夹具本体远离旋转板的一侧设置有活动板，所述活动板靠近夹具本体的一侧固定设置有抵块，所述抵块与夹具本体的内壁相匹配，所述夹具本体远离空腔的一侧开设有条形槽，所述条形槽的内部转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套接有滑杆，所述滑杆的一端与活动板固定连接，所述活动板的上侧设置有对所述转杆进行限位的限位机构。
9.优选的，所述限位机构包括方杆，所述方杆设置于活动板远离所述滑杆的一侧，所述方杆的一端贯穿所述活动板并延伸至空腔的内侧，所述转杆的内部开设有方槽，所述方杆与方槽插接，所述活动板的上侧设置有固定所述方杆的抵紧机构。
10.优选的，所述抵紧机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置有活动板的上侧，所述第二螺纹杆的下端螺纹套接于活动板的内部，所述第二螺纹杆的下端与方杆相抵触。
11.优选的，所述第一螺纹杆的外侧一端固定设置有把手。
12.优选的，所述第二螺纹杆的上端固定套接有转轮。
13.优选的，所述转轮的侧壁设置有防滑纹路。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，具备以下有益效果：
15.1、该用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，通过转动第一螺纹杆，即能够带动滑杆进行移动，即使得活动板相对夹具本体移动，即能够带动抵块移动，即能够调节抵块与旋转板之间的间距，即能够对不同长度的磁瓦进行夹紧，且操作方便，省时省力；
16.2、该用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，通过拧松螺纹杆，即能够滑动方杆，将方杆从转杆内滑出，即解除对转杆的限位，在自然状态下，扭力弹簧弹力带动转杆转动，即能够带动旋转板转动，即使得夹具本体一侧打开，即方便进行换料。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对不同长度的磁瓦进行夹紧，且操作方便，省时省力。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具的结构示意图；
19.图2为图1中夹具本体的立体图。
20.图中：1夹具本体、2转杆、3旋转板、4扭力弹簧、5第一螺纹杆、6滑杆、7活动板、8方杆、9第二螺纹杆、10转轮、11把手、12抵块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，包括夹具本体1和旋转板3，旋转板3设置于夹具的一侧，夹具本体1的一侧中部开设有空腔，旋转板3的一侧固定设置有转杆2，转杆2的另一端延伸至空腔的内部并与空腔的侧壁转动连接，转杆2的杆壁且位于空腔的内侧活动套接有扭力弹簧4，扭力弹簧4的两端分别与对应的转杆2的杆壁和空腔的内壁固定连接，夹具本体1远离旋转板3的一侧设置有活动板7，活动板7靠近夹具本体1的一侧固定设置有抵块12，抵块12与夹具本体1的内壁相匹配，夹具本体1远离空腔的一侧开设有条形槽，条形槽的内部转动设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的杆壁螺纹套接有滑杆6，滑杆6的一端与活动板7固定连接，活动板7的上侧设置有对转杆2进行限位的限位机构。
24.限位机构包括方杆8，方杆8设置于活动板7远离滑杆6的一侧，方杆8的一端贯穿活动板7并延伸至空腔的内侧，转杆2的内部开设有方槽，方杆8与方槽插接，活动板7的上侧设置有固定方杆8的抵紧机构。
25.抵紧机构包括第二螺纹杆9，第二螺纹杆9设置有活动板7的上侧，第二螺纹杆9的
下端螺纹套接于活动板7的内部，第二螺纹杆9的下端与方杆8相抵触，方便对方杆8进行限位。
26.第一螺纹杆5的外侧一端固定设置有把手11，方便转动第一螺纹杆5。
27.第二螺纹杆9的上端固定套接有转轮10，方便转动第二螺纹杆9。
28.转轮10的侧壁设置有防滑纹路，增大手部与转轮10的摩擦，尽量防止转动时打滑。
29.本实用新型中，使用时，转动第一螺纹杆5，即能够带动滑杆6进行移动，即使得活动板7相对夹具本体1移动，即能够带动抵块12移动，即能够调节抵块12与旋转板3之间的间距，即能够对不同长度的磁瓦进行夹紧，且操作方便，省时省力，加工结束后，稍微拧松螺纹杆9，即能够滑动方杆8，将方杆8从转杆2内滑出，即解除对转杆2的限位，在自然状态下，扭力弹簧4弹力带动转杆2转动，即能够带动旋转板3转动，即使得夹具本体1一侧打开，即方便进行换料。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，包括夹具本体（1）和旋转板（3），其特征在于，所述旋转板（3）设置于夹具的一侧，所述夹具本体（1）的一侧中部开设有空腔，所述旋转板（3）的一侧固定设置有转杆（2），所述转杆（2）的另一端延伸至空腔的内部并与空腔的侧壁转动连接，所述转杆（2）的杆壁且位于空腔的内侧活动套接有扭力弹簧（4），所述扭力弹簧（4）的两端分别与对应的转杆（2）的杆壁和空腔的内壁固定连接，所述夹具本体（1）远离旋转板（3）的一侧设置有活动板（7），所述活动板（7）靠近夹具本体（1）的一侧固定设置有抵块（12），所述抵块（12）与夹具本体（1）的内壁相匹配，所述夹具本体（1）远离空腔的一侧开设有条形槽，所述条形槽的内部转动设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的杆壁螺纹套接有滑杆（6），所述滑杆（6）的一端与活动板（7）固定连接，所述活动板（7）的上侧设置有对所述转杆（2）进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，其特征在于，所述限位机构包括方杆（8），所述方杆（8）设置于活动板（7）远离所述滑杆（6）的一侧，所述方杆（8）的一端贯穿所述活动板（7）并延伸至空腔的内侧，所述转杆（2）的内部开设有方槽，所述方杆（8）与方槽插接，所述活动板（7）的上侧设置有固定所述方杆（8）的抵紧机构。3.根据权利要求2所述的一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，其特征在于，所述抵紧机构包括第二螺纹杆（9），所述第二螺纹杆（9）设置有活动板（7）的上侧，所述第二螺纹杆（9）的下端螺纹套接于活动板（7）的内部，所述第二螺纹杆（9）的下端与方杆（8）相抵触。4.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，其特征在于，所述第一螺纹杆（5）的外侧一端固定设置有把手（11）。5.根据权利要求3所述的一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，其特征在于，所述第二螺纹杆（9）的上端固定套接有转轮（10）。6.根据权利要求5所述的一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，其特征在于，所述转轮（10）的侧壁设置有防滑纹路。

技术总结

本实用新型涉及磁瓦加工技术领域，且公开了一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，包括夹具本体和旋转板，所述旋转板设置于夹具的一侧，所述夹具本体的一侧中部开设有空腔，所述旋转板的一侧固定设置有转杆，所述转杆的另一端延伸至空腔的内部并与空腔的侧壁转动连接，所述转杆的杆壁且位于空腔的内侧活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与对应的转杆的杆壁和空腔的内壁固定连接，所述夹具本体远离旋转板的一侧设置有活动板，所述活动板靠近夹具本体的一侧固定设置有抵块，所述抵块与夹具本体的内壁相匹配，所述夹具本体远离空腔的一侧开设有条形槽。本实用新型能够对不同长度的磁瓦进行夹紧，且操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。