一种注塑机的安全防护围网的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机防护技术领域，具体涉及一种注塑机的安全防护围网的安装结构。

背景技术：

2.注塑机的安全防护围网主要应用于注塑加工车间，设置在注塑机周围，对注塑机和车间道路间到防止互相干扰，以及避免注塑机设备运转影响周围人安全的作用，常见的安全防护围网包括固定在地面上的多根立柱以及立柱之间的防护网。
3.现有的防护围网的立柱通过膨胀螺柱固定在地面上，然后再在相邻立柱间安装防护网，但是由于膨胀螺柱有安装误差，容易导致立柱位置偏移，影响防护网的安装。

技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种注塑机的安全防护围网的安装结构，通过在立柱底端处设置调节件，旋动纵向螺柱和横向螺柱可以带动第二圆盘和第三圆盘移动，进而实现对立柱位置的微调，有利于避免因安装座固定误差导致防护网无法安装的情况，更加实用方便，提高了围网的安装效率，以解决现有的防护围网的立柱通过膨胀螺柱固定在地面上，然后再在相邻立柱间安装防护网，但是由于膨胀螺柱有安装误差，容易导致立柱位置偏移，影响防护网的安装的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的安全防护围网的安装结构，包括立柱和防护网，所述防护网边缘通过两个定位件与立柱连接，所述立柱包括安装座、下杆件和上杆件，所述上杆件设在下杆件顶部并且通过连接件与下杆件连接，所述安装座设在下杆件底部并且通过调节件与下杆件连接；
6.所述调节件包括第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘，所述第一圆盘与安装座顶面固定连接，所述第一圆盘顶面设有纵向滑槽，所述第二圆盘底部固定连接有纵向滑块，所述纵向滑块与纵向滑槽滑动连接，所述纵向滑槽内安装有纵向螺柱，所述纵向螺柱贯穿纵向滑块并与纵向滑块螺纹连接，所述第二圆盘顶面设有横向滑槽，所述第三圆盘与下杆件底端固定连接，所述第三圆盘底面固定连接有横向滑块，所述横向滑块与横向滑槽滑动连接，所述横向滑槽内安装有横向螺柱，所述横向螺柱贯穿横向滑块并与横向滑块螺纹连接。
7.优选的，所述纵向螺柱两端分别与纵向滑槽两端活动连接，所述纵向螺柱一端贯穿至第一圆盘外部并且固定连接有第一端头。
8.优选的，所述横向螺柱两端分别与横向滑槽两端活动连接，所述横向螺柱一端贯穿至第二圆盘外部并且固定连接有第二端头。
9.优选的，所述定位件中部设置有第一方孔，所述定位件通过第一方孔套置在立柱上，所述定位件外壁设置有第一螺栓，所述定位件通过第一螺栓与立柱固定连接。
10.优选的，所述定位件两侧均设置有定位槽，所述定位槽内壁固定连接有定位卡板。
11.优选的，所述连接件中部开设有第二方孔，所述连接件通过第二方孔套置在下杆
件与上杆件连接处，所述连接件外壁设置有第二螺栓，所述连接件通过第二螺栓与下杆件以及上杆件固定连接。
12.优选的，所述连接件两侧均固定连接有定位夹板。
13.优选的，所述防护网包括边框和边框内部的金属网，所述边框中部延伸至定位夹板内侧，所述边框端部延伸至定位槽内并且与定位卡板卡合。
14.优选的，所述安装座边缘开设有安装孔。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、通过在立柱底端处设置调节件，旋动纵向螺柱和横向螺柱可以带动第二圆盘和第三圆盘移动，进而实现对立柱位置的微调，有利于避免因安装座固定误差导致防护网无法安装的情况，更加实用方便，提高了围网的安装效率；
17.2、通过设置上杆件、下杆件和连接件，可以根据防护网的高度选择安装一定数量的上杆件，以此调节立柱的高度，提高了适用性，通过设置定位件，方便了防护网的定位和固定，操作方便快捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的调节件俯视结构爆炸图；
22.图3为本实用新型提供的调节件仰视结构爆炸图；
23.图4为本实用新型提供的定位件的结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的连接件的结构示意图。
25.图中：1立柱、110安装座、120下杆件、130上杆件、2防护网、210边框、220金属网、3定位件、4连接件、5调节件、51第一圆盘、52第二圆盘、53第三圆盘、54纵向滑槽、55纵向滑块、56纵向螺柱、57横向滑槽、58横向滑块、59横向螺柱、6第一端头、7第二端头、8第一方孔、9定位槽、10定位卡板、11第二方孔、12定位夹板。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
27.参照附图1-5，本实用新型提供的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，包括立柱1和防护网2，所述防护网2边缘通过两个定位件3与立柱1连接，所述立柱1包括安装座110、下杆件120和上杆件130，所述上杆件130设在下杆件120顶部并且通过连接件4与下杆件120连接，所述安装座110设在下杆件120底部并且通过调节件5与下杆件120连接；
28.所述调节件5包括第一圆盘51、第二圆盘52和第三圆盘53，所述第一圆盘51与安装座110顶面固定连接，所述第一圆盘51顶面设有纵向滑槽54，所述第二圆盘52底部固定连接有纵向滑块55，所述纵向滑块55与纵向滑槽54滑动连接，所述纵向滑槽54内安装有纵向螺柱56，所述纵向螺柱56贯穿纵向滑块55并与纵向滑块55螺纹连接，所述第二圆盘52顶面设有横向滑槽57，所述第三圆盘53与下杆件120底端固定连接，所述第三圆盘53底面固定连接有横向滑块58，所述横向滑块58与横向滑槽57滑动连接，所述横向滑槽57内安装有横向螺柱59，所述横向螺柱59贯穿横向滑块58并与横向滑块58螺纹连接；
29.本实施方案中，通过在立柱1底端处设置调节件5，旋动纵向螺柱56和横向螺柱59可以带动第二圆盘52和第三圆盘53移动，进而实现对立柱1位置的微调，有利于避免因安装座110固定误差导致防护网2无法安装的情况，更加实用方便，提高了围网的安装效率。
30.其中，为了实现旋动纵向螺柱56和横向螺柱59的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述纵向螺柱56两端分别与纵向滑槽54两端活动连接，所述纵向螺柱56一端贯穿至第一圆盘51外部并且固定连接有第一端头6，所述横向螺柱59两端分别与横向滑槽57两端活动连接，所述横向螺柱59一端贯穿至第二圆盘52外部并且固定连接有第二端头7，实际应用中第一端头6和第二端头7均设置为六边形，可通过扳手旋动；
31.其中，为了实现对防护网2顶部拐角和底部拐角进行定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述定位件3中部设置有第一方孔8，所述定位件3通过第一方孔8套置在立柱1上，所述定位件3外壁设置有第一螺栓，所述定位件3通过第一螺栓与立柱1固定连接，所述定位件3两侧均设置有定位槽9，所述定位槽9内壁固定连接有定位卡板10，实际应用中定位件3的数量设置为两个，两个定位件3分别与下杆件120底端以及上杆件130顶端固定连接，两个定位件3分别对防护网2顶部拐角和底部拐角进行定位；
32.其中，为了实现连接下杆件120和上杆件130的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述连接件4中部开设有第二方孔11，所述连接件4通过第二方孔11套置在下杆件120与上杆件130连接处，所述连接件4外壁设置有第二螺栓，所述连接件4通过第二螺栓与下杆件120以及上杆件130固定连接，所述连接件4两侧均固定连接有定位夹板12，当设置多个上杆件130时，相连上杆件130也可通过连接件4实现连接，连接件4同侧的定位夹板12设置为两个，利用两个定位夹板12可对防护网2边缘进行定位；
33.其中，为了实现安装防护网2的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述防护网2包括边框210和边框210内部的金属网220，所述边框210中部延伸至定位夹板12内侧，所述边框210端部延伸至定位槽9内并且与定位卡板10卡合，实际应用中边框210设置为空心管材，定位卡板10可从边框210端部插入边框210内，进而对边框210定位；
34.其中，为了实现固定安装座110的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述安装座110边缘开设有安装孔。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，先通过膨胀螺栓将各个立柱1
底部的安装座110固定在地面上，然后在立柱1底端固定定位件3，在立柱1中部固定连接件4，再将防护网2边缘插入底部的定位件3和中部的连接件4内，之后在立柱1顶端固定另一定位件3，对防护网2顶端进行固定，在连接防护网2另一端时，若需要调节立柱1的位置时，旋动第一端头6可带动纵向螺柱56转动，纵向螺柱56转动时可带动第二圆盘52沿着纵向滑槽54移动，旋动第二端头7可带动横向螺柱59转动，横向螺柱59转动时可带动第三圆盘53沿着横向滑槽57，进而可以调整立柱1的横向位置和纵向位置，保证防护网2的安装精度。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种注塑机的安全防护围网的安装结构，包括立柱(1)和防护网(2)，其特征在于：所述防护网(2)边缘通过两个定位件(3)与立柱(1)连接，所述立柱(1)包括安装座(110)、下杆件(120)和上杆件(130)，所述上杆件(130)设在下杆件(120)顶部并且通过连接件(4)与下杆件(120)连接，所述安装座(110)设在下杆件(120)底部并且通过调节件(5)与下杆件(120)连接；所述调节件(5)包括第一圆盘(51)、第二圆盘(52)和第三圆盘(53)，所述第一圆盘(51)与安装座(110)顶面固定连接，所述第一圆盘(51)顶面设有纵向滑槽(54)，所述第二圆盘(52)底部固定连接有纵向滑块(55)，所述纵向滑块(55)与纵向滑槽(54)滑动连接，所述纵向滑槽(54)内安装有纵向螺柱(56)，所述纵向螺柱(56)贯穿纵向滑块(55)并与纵向滑块(55)螺纹连接，所述第二圆盘(52)顶面设有横向滑槽(57)，所述第三圆盘(53)与下杆件(120)底端固定连接，所述第三圆盘(53)底面固定连接有横向滑块(58)，所述横向滑块(58)与横向滑槽(57)滑动连接，所述横向滑槽(57)内安装有横向螺柱(59)，所述横向螺柱(59)贯穿横向滑块(58)并与横向滑块(58)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其特征在于：所述纵向螺柱(56)两端分别与纵向滑槽(54)两端活动连接，所述纵向螺柱(56)一端贯穿至第一圆盘(51)外部并且固定连接有第一端头(6)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其特征在于：所述横向螺柱(59)两端分别与横向滑槽(57)两端活动连接，所述横向螺柱(59)一端贯穿至第二圆盘(52)外部并且固定连接有第二端头(7)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其特征在于：所述定位件(3)中部设置有第一方孔(8)，所述定位件(3)通过第一方孔(8)套置在立柱(1)上，所述定位件(3)外壁设置有第一螺栓，所述定位件(3)通过第一螺栓与立柱(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其特征在于：所述定位件(3)两侧均设置有定位槽(9)，所述定位槽(9)内壁固定连接有定位卡板(10)。6.根据权利要求1所述的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其特征在于：所述连接件(4)中部开设有第二方孔(11)，所述连接件(4)通过第二方孔(11)套置在下杆件(120)与上杆件(130)连接处，所述连接件(4)外壁设置有第二螺栓，所述连接件(4)通过第二螺栓与下杆件(120)以及上杆件(130)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其特征在于：所述连接件(4)两侧均固定连接有定位夹板(12)。8.根据权利要求1所述的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其特征在于：所述防护网(2)包括边框(210)和边框(210)内部的金属网(220)，所述边框(210)中部延伸至定位夹板(12)内侧，所述边框(210)端部延伸至定位槽(9)内并且与定位卡板(10)卡合。9.根据权利要求1所述的一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其特征在于：所述安装座(110)边缘开设有安装孔。

技术总结

本实用新型公开了一种注塑机的安全防护围网的安装结构，其技术方案是：包括立柱和防护网，所述防护网边缘通过两个定位件与立柱连接，所述立柱包括安装座、下杆件和上杆件，所述上杆件设在下杆件顶部并且通过连接件与下杆件连接，所述安装座设在下杆件底部并且通过调节件与下杆件连接，所述调节件包括第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘，所述第一圆盘与安装座顶面固定连接，一种注塑机的安全防护围网的安装结构有益效果是：通过在立柱底端处设置调节件，旋动纵向螺柱和横向螺柱可以带动第二圆盘和第三圆盘移动，进而实现对立柱位置的微调，有利于避免因安装座固定误差导致防护网无法安装的情况，更加实用方便，提高了围网的安装效率。效率。效率。