输送管道泄漏防控装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿浆输送领域，具体地，涉及一种输送管道泄漏防控装置。

背景技术：

2.矿浆管道输送工程快速向长距离发展，随之而来管道路由沿线地形地貌也相当复杂，管道跨越河流、公路、铁路、农田等普遍存在。
3.相关技术中，矿浆管道一旦发生泄漏，则对管道下的河流、公路、铁路、农田等造成污染，环保风险极大。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种结构简单、可靠度高、环保性强的输送管道泄漏防控装置。
5.本实用新型实施例的输送管道泄漏防控包括：储液槽；顶盖，所述顶盖可拆卸地设在所述储液槽上；管道，所述管道穿设在所述储液槽上，所述管道用于输送矿浆，所述储液槽用于暂时存储所述管道泄漏的矿浆；阀门组件，所述阀门组件设在所述管道上，在所述管道泄漏时，所述阀门组件关闭以使所述管道停止输送矿浆。
6.根据本实用新型实施例的输送管道泄漏防控装置，设置储液槽和阀门组件，通过储液槽能够将管道内泄漏的矿浆收集起来，通过阀门组件控制管道停止输送矿浆，从而防止管道内的矿浆继续泄漏，有效防止管道中的矿浆泄漏而污染外部环境。
7.在一些实施例中，还包括检测组件，所述检测组件设在所述储液槽内的管道上且与阀门组件相连，在所述检测组件检测到所述管道内的矿浆泄漏时，所述阀门组件关闭。
8.在一些实施例中，所述检测组件包括传感器，所述传感器设在所述储液槽内且与所述管道相连，以便检测所述管道内的压力。
9.在一些实施例中，所述检测组件还包括第一阀，所述第一阀分别与所述传感器和所述管道相连，在更换或维修所述传感器时，所述第一阀关闭。
10.在一些实施例中，所述输送管道泄漏防控还包括摄像组件，所述摄像组件设在所述储液槽上，以便拍摄所述储液槽的外部环境。
11.在一些实施例中，所述阀门组件包括第二阀和第三阀，所述第二阀和所述第三阀设在所述管道上，所述储液槽位于所述第二阀和所述第三阀之间，在所述管道泄漏时，所述第二阀和所述第三阀关闭。
12.在一些实施例中，所述输送管道泄漏防控装置还包括支架，所述支架设在所述储液槽内且所述管道设在所述支架上，以便支撑所述管道。
13.在一些实施例中，所述输送管道泄漏防控装置还包括：出料管，所述出料管与所述储液槽连通，以便将所述储液槽内的矿浆排出；第四阀，所述第四阀设在所述出料管内，在所述第四阀开启时，所述出料管出料。
14.在一些实施例中，所述顶盖包括多个依次相连的子板，所述子板沿所述储液槽的
长度方向可拆卸的设在所述储液槽上。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的输送管道泄漏防控装置的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的输送管道泄漏防控装置的左视图。
17.图3是本实用新型实施例的输送管道泄漏防控装置局部示意图。
18.附图标记：
19.输送管道泄漏防控装置100；
20.储液槽1；顶盖11；管道2；阀门组件3；第二阀31；第三阀32；检测组件4；传感器 41；第一阀42；摄像组件5；支架6；支撑板7；安装段71；检修段72；出料管8；第四阀9。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的输送管道泄漏防控装置。
23.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的输送管道泄漏防控装置包括储液槽1、顶盖 11、管道2和阀门组件3。
24.顶盖11可拆卸地设在储液槽1上。由此，当储液槽1内的管道2损坏时候，可将顶盖 11打开，对储液槽1内的管道2进行检修。
25.管道2穿设在储液槽1，管道2用于输送矿浆，储液槽1用于存储经管道2泄漏的矿浆。具体地，如图1所示，储液槽1可采用钢板焊接而成的长方体，且储液槽1的尺寸可根据实际情况设置，管道2穿设在储液槽1内，且管道2的两端穿出储液槽1的左右两端，管道2输送矿浆，储液槽1可用于存储管道2泄漏的矿浆，从而防止管道2内的矿浆泄漏至外部环境。
26.阀门组件3设在管道2内，在管道2泄漏时，阀门组件3关闭以使管道2停止输送矿浆。具体地，阀门组件3设在管道2上，当管道2发生泄漏时，可关闭阀门组件3，从而进一步防止管道2泄漏。
27.本实用新型实施例输送管道泄漏防控装置100，设置储液槽1，若管道1一旦发生泄漏，储液槽1能够迅速采取措施将泄漏的矿浆收集起来，防止矿浆泄漏扩大，也防止矿浆泄漏于外部环境，从而防止外部环境(例如：下游的河流、道路)被矿浆污染，设置阀门组件 3，当管道2发生泄漏时，阀门组件3可关闭，以使得管道2停止输送矿浆，从而控制管道 2内的矿浆停止泄漏。
28.在一些实施例中，输送管道泄漏防控装置100还包括检测组件4，检测组件4设在储液槽1内且与阀门组件3相连，在检测组件4检测到管道2内的矿浆泄漏时，阀门组件3关闭。由此，通过检测组件4检测管道2是否漏浆，当管道2漏浆后，可提醒操作人员关闭阀门组件3，或通过控制器自动关闭阀门组件3，从而使得管道2停止输送矿浆，方便对管道2进行检修。
29.在一些实施例中，检测组件4包括传感器41，传感器41设在储液槽1内且与管道2 连通，以便检测管道2内的压力。由此，可通过传感器41对管道2内的压力进行检测，当管道2
内的压力异常时，传感器41将发出警报以提醒操作者关闭阀门组件3，或传感器41 将信号输送至控制器，控制器控制阀门组件3关闭。
30.在一些实施例中，检测组件4还包括第一阀42，第一阀42分别与传感器41和管道2 相连，在更换或维修传感器41时，第一阀42关闭。具体地，如图1所示，第一阀42设在传感器41和管道2之间的连接管上，当传感器41损坏时，可关闭第一阀42，从而切断传感器41与管道2之间的关联，以便更换传感器41，防止在更换传感器41时，矿浆从连接管内泄漏。
31.在一些实施例中，输送管道泄漏防控装置100还包括摄像组件5，摄像组件5设在储液槽1上，用于拍摄储液槽1的外部环境。具体地，如图1所示，摄像组件5为摄像机，摄像组件5设在储液槽1的左上方，从而通过摄像组件5拍摄储液槽1的外部环境，当储液槽1内的矿浆从储液槽1泄漏出来时候，将提醒操作者管道2内发生了漏浆，使得操作者及时关闭阀门组件3。
32.可以理解的是，检测组件4及摄像组件5用于对管道2进行实时监控。检测组件4及摄像组件5的信号通过随管道敷设的光缆传输至输送泵站控制室，当监测出现异常则进行报警。
33.在一些实施例中，阀门组件3包括第二阀31和第三阀32，第二阀31和第三阀32设在管道2内且沿管道2的延伸方向(如图1所示的左右方向)间隔设置，储液槽1位于第二阀31和第三阀32之间。具体地，如图1所示，第二阀31和第三阀32均可为电磁阀，第二阀31设在管道2的左端，第三阀32设在管道2的右端，且第二阀31和第三阀32均位于储液槽1的外侧，当管道2发生漏泄时，可控制第二阀31和第三阀32及时关闭，可方便操作者手动关闭阀门或检修更换第二阀31和第三阀32。
34.在一些实施例中，输送管道泄漏防控装置100还包括支架6，支架6设在储液槽1内且管道2设在支架6上，以便支撑管道2。具体地，如图1所示，支架6为多个，多个支架6 沿左右方向间隔设置在储液槽1内，管道2设在支架6上，从而通过支架6对管道2起到支撑作用，也使得管道2的底部与储液槽1的底部沿上下方向间隔设置，当管道2的泄漏量较小时，可防止管道2外部与矿浆接触，防止矿浆污染管道2。
35.在一些实施例中，输送管道泄漏防控装置100还包括支撑板7，支撑板7包括安装段 71和检修段72，安装段71和检修段72沿储液槽1的宽度方向(如图2所示的前后方向) 依次布置，储液槽1设在安装段71上，检修段72用于检修输送管道泄漏防控100。具体地，如图2所示，支撑板7沿前后方向依次布置，支撑板7的前段为检修段72，支撑板7 的后段为安装段71，储液槽1可安装在安装段71上，操作者可走在检修段72上，从而对输送管道泄漏防控100进行检修。
36.在一些实施例中，输送管道泄漏防控装置100还包括出料管8和第四阀9，出料管8 与储液槽1连通，以便将储液槽1内的矿浆排出，第四阀9设在出料管8内，在第四阀9 开启时，出料管8出料。具体地，如图3所示，出料管8设在储液槽上，且出料管8上设有第四阀9，通过开启或关闭第四阀9，从而使得出料管8输送储液槽1内的矿浆或停止输送矿浆，由此，通过出料管8将矿浆排至附近的事故池或罐车，将储液槽1内的矿浆及时排出，以后续对管道进行维修。
37.在一些实施例中，如图2所示，顶盖11包括多个依次相连的子板(图中未示意出)，子板沿储液槽1的长度方向可拆卸的设在储液槽上1。由此，当储液槽1内的管道损坏时候，
可将子板打开，对储液槽1内的设备进行检修。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
43.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种输送管道泄漏防控装置，其特征在于，包括：储液槽；顶盖，所述顶盖可拆卸地设在所述储液槽上；管道，所述管道穿设在所述储液槽上，所述管道用于输送矿浆，所述储液槽用于暂时存储所述管道泄漏的矿浆；阀门组件，所述阀门组件设在所述管道上，在所述管道泄漏时，所述阀门组件关闭以使所述管道停止输送矿浆。2.根据权利要求1所述的输送管道泄漏防控装置，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件设在所述储液槽内的管道上且与阀门组件相连，在所述检测组件检测到所述管道内的矿浆泄漏时，所述阀门组件关闭。3.根据权利要求2所述的输送管道泄漏防控装置，其特征在于，所述检测组件包括传感器，所述传感器设在所述储液槽内且与所述管道相连，以便检测所述管道内的压力。4.根据权利要求3所述的输送管道泄漏防控装置，其特征在于，所述检测组件还包括第一阀，所述第一阀分别与所述传感器和所述管道相连，在更换或维修所述传感器时，所述第一阀关闭。5.根据权利要求1所述的输送管道泄漏防控装置，其特征在于，还包括摄像组件，所述摄像组件设在所述储液槽上，以便拍摄所述储液槽的外部环境。6.根据权利要求1所述的输送管道泄漏防控装置，其特征在于，所述阀门组件包括第二阀和第三阀，所述第二阀和所述第三阀设在所述管道上，所述储液槽位于所述第二阀和所述第三阀之间，在所述管道泄漏时，所述第二阀和所述第三阀关闭。7.根据权利要求1所述的输送管道泄漏防控装置，其特征在于，还包括支架，所述支架设在所述储液槽内且所述管道设在所述支架上，以便支撑所述管道。8.根据权利要求1所述的输送管道泄漏防控装置，其特征在于，还包括：出料管，所述出料管与所述储液槽连通，以便将所述储液槽内的矿浆排出；第四阀，所述第四阀设在所述出料管内，在所述第四阀开启时，所述出料管出料。9.根据权利要求1-8中任一项所述的输送管道泄漏防控装置，其特征在于，所述顶盖包括多个依次相连的子板，所述子板沿所述储液槽的长度方向可拆卸的设在所述储液槽上。

技术总结

本实用新型公开一种输送管道泄漏防控装置，所述装置包括储液槽、管道和阀门组件，管道穿设在储液槽内，管道用于输送矿浆，储液槽用于暂时存储管道泄漏的矿浆，阀门组件设在管道上，以在管道发生泄漏时，阀门组件关闭以使管道停止输送矿浆。本实用新型的输送管道泄漏防控装置具有结构简单、轻便、具有后续补救设施以防泄漏扩大、可靠度高、环保性好等优点。环保性好等优点。环保性好等优点。