一种配置有自动排气装置的有压输水管道的制作方法

1.本实用新型属于供水管道排气技术领域，具体涉及一种配置有自动排气装置的有压输水管道。

背景技术：

2.目前我国常见的自动排气阀的类型有：浮球式、浮球杠杆式、复合式，气缸式。
3.工作原理是：当供水管道中有空气时，气体聚集在排气阀的上部，体内气泡堆积使浮球随水位下降，因此打开排气活塞，气体排尽后，水位上升，活塞也随之上升，关闭排气活塞。
4.如图1所示，示出了一种有压输水管道(为包钢动供总厂给水三部1#综合泵站的有压输水管道，其出水管道的管径为800
㎜
，压力能够达到0.25mp，水量800-1500m3/h)的安装结构示意图，其包括进水管道1和出水管道2，以及设置在进水管道1和出水管道2之间的若干水泵组(图中示出为2组，每个水泵组包括水泵3和设置在水泵3两端的阀门4，其中水泵3为间断运行)。在实际应用中，由于气体具有压缩性，有出水管道中液体流和气体流同时存在，导致出水管道中的气体流会形成瞬间的巨大压力，此压力是同管道中液体压力的几倍甚至几十倍，因此经常会发生瞬间出水管道爆管或者出水管道法兰崩开的现象，即气爆。
5.目前，有压输水管道中的排气阀门，主要安装在出水管道直线段的最高点(即出水管道直线段的安装高度往往有一定的上升坡度，直线段的最高点处最容易发生闭气现象)，用来排出出水管道内的气体，疏通管道，使管道运行正常。然而，在包钢动供总厂给水三部1#综合泵站的有压输水管道出水管道直线段最高点安装浮球式、浮球杠杆式、复合式，气缸式自动排气阀，均未解决管道存气问题。出水管道内因积气而发生管道剧烈振动，导致法兰崩开和管道爆裂的现象。造成水资源的浪费和备件材料的消耗。

技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的问题一个或多个，本实用新型提供一种配置有自动排气装置的有压输水管道，所述有压输水管道包括进水管道和出水管道，以及设置在所述进水管道和出水管道之间的若干水泵组，每个水泵组包括水泵和设置在所述水泵两端的阀门，且所述水泵为间断运行的水泵，其中，在所述有压输水管道的出水管道直线段最高点处设置有自动排气装置，所述自动排气装置包括排气管道和设置在所述排气管道上的气动对夹蝶阀；
7.其中所述气动对夹蝶阀与所述水泵通过控制装置电连接，所述控制装置响应于所述水泵的启动执行以下程序：水泵启动
→
信号反馈至气动对夹蝶阀
→
气动对夹蝶阀自动打开排气
→
30-40秒后
→
信号反馈至气动对夹蝶阀
→
气动对夹蝶阀自动关闭。
8.上述控制装置为plc控制装置。
9.上述出水管道的管径为800
㎜
，所述排气管道的管径为80mm。
10.上述水泵组为2个或2个以上。
11.基于以上技术方案提供的配置有自动排气装置的有压输水管道通过在出水管道直线段的最高点安装包括排气管道和气动对夹蝶阀的自动排气装置，并通过控制装置将该自动排气装置的气动对夹蝶阀与水泵电连接，可以解决间断运行水泵出水管道因积气排不尽造成管道爆管的问题，进而可以减少因爆管影响生产，造成水资源的浪费。延长管道的使用寿命。
附图说明
12.图1为有压输水管道(以包钢动供总厂给水三部1#综合泵站的有压输水管道为例)的安装结构示意图；
13.图2为本实用新型提供的配置有自动排气装置的有压输水管道(以包钢动供总厂给水三部1#综合泵站的有压输水管道为例)的安装结构示意图。
具体实施方式
14.以下通过实施例和附图详细说明本实用新型的内容，实施例仅用于理解本实用新型，而不在于限制本实用新型的内容。
15.如图1所示，示出了包钢动供总厂给水三部1#综合泵站的有压输水管道的安装结构示意图，在实际应用中，由于气体具有压缩性，有出水管道中液体流和气体流同时存在，导致出水管道中的气体流会形成瞬间的巨大压力，此压力是同管道中液体压力的几倍甚至几十倍，因此经常会发生瞬间出水管道爆管或者出水管道法兰崩开的现象，即气爆。
16.本发明人对图1所示的有压输水管道进行改造，如图2所示，示出了改造后的有压输水管道(以包钢动供总厂给水三部1#综合泵站的有压输水管道为例，出水管道的管径为800
㎜
)，其包括进水管道1’和出水管道2’，以及设置在所述进水管道1’和出水管道2’之间的若干水泵组，每个水泵组包括水泵3’和设置在所述水泵两端的阀门4’，且所述水泵3’为间断运行的水泵，其中，在所述有压输水管道的出水管道2’直线段最高点处设置有自动排气装置，所述自动排气装置包括排气管道5(其管径可为80mm)和设置在所述排气管道上的气动对夹蝶阀6；其中所述气动对夹蝶阀6与所述水泵3’通过控制装置(例如plc控制装置)电连接(主要为将气动对夹蝶阀6的开阀信号和水泵3’的启动信号连接)，所述控制装置响应于所述水泵3’的启动执行以下程序：水泵3’启动
→
信号反馈至气动对夹蝶阀6
→
气动对夹蝶阀6自动打开排气
→
30-40秒后
→
信号反馈至气动对夹蝶阀6
→
气动对夹蝶阀6自动关闭，本领域技术人员可以容易地获得以上控制程序，例如在plc上设置气动对夹蝶阀6自动开启和关闭的程序，将气动对夹蝶阀6的开阀信号和水泵3’的启动信号连接，在水泵3’启动后，信号反馈至气动对夹蝶阀6，气动对夹蝶阀6自动打开，打开的时间可以设置为30-40秒，随后气动对夹蝶阀6自动关闭。
17.通过以上改造，包钢动供总厂给水三部1#综合泵站的有压输水管道未发生出水管道爆管和法兰崩开的现象，水泵运行平稳。因此，本实用新型提供的配置有自动排气装置的有压输水管道可以解决间断运行水泵出水管道因积气排不尽造成管道爆管的问题，因而可以减少因爆管影响生产，造成水资源的浪费，并延长管道的使用寿命。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有压输水管道，所述有压输水管道包括进水管道(1’)和出水管道(2’)，以及设置在所述进水管道(1’)和出水管道(2’)之间的若干水泵组，每个水泵组包括水泵(3’)和设置在所述水泵(3’)两端的阀门(4’)，且所述水泵(3’)为间断运行的水泵，其特征在于，在所述有压输水管道的出水管道(2’)直线段最高点处设置有排气装置，所述排气装置包括排气管道(5)和设置在所述排气管道(5)上的气动对夹蝶阀(6)。2.根据权利要求1所述的有压输水管道，其特征在于，所述出水管道(2’)的管径为800
㎜
，所述排气管道(5)的管径为80mm。3.根据权利要求1或2所述的有压输水管道，其特征在于，所述水泵组为2个或2个以上。

技术总结

本实用新型公开一种配置有自动排气装置的有压输水管道，所述有压输水管道包括进水管道和出水管道，以及设置在所述进水管道和出水管道之间的若干水泵组，每个水泵组包括水泵和设置在所述水泵两端的阀门，其中在所述出水管道直线段最高点处设置有自动排气装置，所述自动排气装置包括排气管道和设置在排气管道上的气动对夹蝶阀，所述气动对夹蝶阀与所述水泵电连接。本实用新型提供的有压输水管道可以解决间断运行水泵出水管道因积气排不尽造成管道爆管的问题。道爆管的问题。道爆管的问题。