一种斜坡钻孔设备承载机架及斜坡钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种斜坡钻孔设备承载机架及斜坡钻孔装置。

背景技术：

2.在道路工程、桥梁工程、建筑工程和水利水电工程中，常常需要在斜坡上进行钻孔(如开钻边坡排水孔)。现有的钻孔设备通常只能够在平坦的地势，进行钻孔操作。因此，针对在斜坡上钻孔，现有工艺中，通过在现场搭设专用的施工平台，以将钻机架设在需要钻孔的位置，不仅劳动强度大，而且施工效率低。

技术实现要素：

3.针对现有斜坡钻孔需要现场搭设专用的施工平台的技术问题；本实用新型提供了一种斜坡钻孔设备承载机架及斜坡钻孔装置，钻架通过连接杆与锚定架铰接，而锚定架可锚定在施工现场设定位置，从而将钻机固定在需要钻孔的位置，不需要现场搭设专用的施工平台，具有劳动强度低和施工效率高的特点。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.第一方面，本实用新型提供了一种斜坡钻孔设备承载机架，包括：钻架，用于架设钻机，且所述钻机底部适配有行走轮；锚定架，底部适配有锚定机构，所述锚定机构用于锚定所述锚定架；连接杆，一端与所述钻架铰接，另一端与所述锚定架铰接。
6.本实用新型提供的斜坡钻孔设备承载机架，钻架能够架设钻机、锚定架适配有锚定机构，而钻架通过连接杆与锚定架铰接。在使用时，将钻机安装在钻架上，通过牵引设备牵引(牵拉或顶推)钻架和锚定架，由于钻架通过连接杆与锚定架铰接，能够使得钻架位于斜坡坡面需要钻孔的位置、锚定架位于施工现场设定的平台位置，然后通过锚定机构锚定锚定架后撤去牵引设备的牵引。
7.由于钻架通过连接杆与锚定架铰接，而连接杆为刚性构件，能够通过锚定架限定钻架的位置，从而避免钻架上下移动。同时，钻架底部设置的行之轮，在减小钻架移动阻力的同时，能够现在钻架沿斜坡左右移动。因此，本实用新型提供的斜坡钻孔设备承载机架，能够将钻机固定在需要钻孔的位置，且不需要现场搭设专用的施工平台，具有劳动强度低和施工效率高的特点。
8.另外，若通过吊索连接锚杆，将搭载钻机的钻架吊设在需要钻孔的位置，相较于搭设专用的施工平台，劳动强度小、施工效率更高。但是，由于钻架倾斜的吊在斜坡上，且吊索为柔性连接件并未限制钻架向上移动，在钻机工作的过程中，钻架向上振动、吊索松弛，将给钻杆施加沿斜坡向上的力，影响钻机正常工作。
9.在一可选的实施方式中，所述钻机一侧设有滑台，所述滑台用于安装所述钻机；所述滑台下端与所述钻架下端铰接，所述滑台上端通过直线驱动器与所述钻架上端相连；所述直线驱动器的两端分别与对应的所述钻架和所述滑台铰接，以便于通过直线驱动器的收
缩控制钻机的钻孔角度，从而确保能够在斜坡上按照设定的角度进行钻孔。
10.在一可选的实施方式中，所述直线驱动器为气压缸。
11.在一可选的实施方式中，所述锚定机构包括螺旋钻杆和旋转套筒，所述螺旋钻杆上端设有滑杆；所述旋转套筒与所述锚定架竖向转动连接，且所述旋转套筒能够绕自身轴线转动；所述滑杆滑动插设在所述旋转套筒内，且所述滑杆与所述旋转套筒同步转动；所述旋转套筒上端可拆卸连接有限位销，所述限位销用于将螺旋钻杆限制在所述旋转套筒内；所述旋转套筒下端设置有限位结构，用于限制所述滑杆上端滑出所述旋转套筒。
12.当需要锚定时，拆除旋转套筒上端的限位销，螺旋钻杆在重力作用下下落至支撑锚定架的岩土表面，此时，通过旋转套筒的旋转将螺旋钻杆钻入岩土，并通过旋转套筒下端的限位结构防止滑杆滑出，从而避免锚定架移动。
13.在一可选的实施方式中，所述旋转套筒与所述滑杆通过键凸传动，以确保旋转套筒带动滑杆转动的同时，滑杆能够沿旋转套筒轴向滑动。
14.在一可选的实施方式中，所述锚定机构包括旋转驱动器，所述旋转驱动器通过皮带与所述旋转套筒传动连接，以通过旋转驱动器自动驱动旋转套筒旋转，以快速、省力的将螺旋钻杆钻入或取出岩土。
15.在一可选的实施方式中，所述锚定架底部还设配有驱动轮，所述驱动轮适配有刹车装置，所述驱动轮用于驱动所述锚定架移动，以便于通过驱动轮的驱动将锚定架和钻架移动至设定位置，而不需要单独适配牵引设备。
16.在一可选的实施方式中，所述连接杆一端与所述钻架一侧的中部铰接，所述连接杆的另一端与所述锚定架的中部铰接，以确保锚定架能够稳定的顶推钻架。
17.在一可选的实施方式中，所述钻架的横截面为三角形，以确保钻架有足够的结构强度。
18.第二方面，本实用新型还提供了一种斜坡钻孔装置，包括上述的斜坡钻孔设备承载机架，于上述的斜坡钻孔设备承载机架上安装有钻机。
19.基于斜坡钻孔设备承载机架，能够将钻机固定在需要钻孔的位置，且不需要现场搭设专用的施工平台，具有劳动强度低和施工效率高的特点。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
21.1、本实用新型提供的斜坡钻孔设备承载机架，钻架能够架设钻机、锚定架适配有锚定机构，而钻架通过连接杆与锚定架铰接，通过牵引设备牵引(牵拉或顶推)钻架和锚定架，由于钻架通过连接杆与锚定架铰接，能够使得钻架位于斜坡坡面需要钻孔的位置、锚定架位于施工现场设定的平台位置，而连接杆为刚性构件，能够通过锚定架限定钻架的位置，从而避免钻架上下移动，因此，本实用新型能够将钻机固定在需要钻孔的位置，且不需要现场搭设专用的施工平台，具有劳动强度低和施工效率高的特点
22.2、本实用新型提供的斜坡钻孔装置，包括上述的斜坡钻孔设备承载机架，于上述的斜坡钻孔设备承载机架上安装有钻机，能够将钻机固定在需要钻孔的位置，且不需要现场搭设专用的施工平台，具有劳动强度低和施工效率高的特点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.在附图中：
25.图1为本实用新型实施例斜坡钻孔装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型旋转套筒的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例斜坡钻孔装置工作状态的结构示意图。
28.附图中标记及对应的零部件名称：
29.10-钻架，11-行走轮，12-滑台，13-直线驱动器，20-钻机，30-锚定架，31-螺旋钻杆，32-旋转套筒，33-滑杆，34-驱动轮，35-旋转驱动器，40-连接杆。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本技术实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.结合图1，本实施例提供了一种斜坡钻孔设备承载机架，包括：钻架10，用于架设钻机20，且所述钻机20底部适配有行走轮11；锚定架30，底部适配有锚定机构，所述锚定机构用于锚定所述锚定架30；连接杆40，一端与所述钻架10铰接，另一端与所述锚定架30铰接。
36.具体来讲，所述钻机20一侧设有滑台12，所述滑台12用于安装所述钻机20；所述滑台12下端与所述钻架10下端铰接，所述滑台12上端通过直线驱动器13与所述钻架10上端相连；所述直线驱动器13的两端分别与对应的所述钻架10和所述滑台12铰接，以便于通过直线驱动器13的收缩控制钻机20的钻孔角度，从而确保能够在斜坡上按照设定的角度进行钻孔。
37.可以理解的是，钻机20安装在滑台12上后，能够沿滑台12长度方向滑动，使得钻机20能够钻设设定深度的钻孔，对于需要串联多跟钻杆的情况，滑台12的长度应该大于与钻机20适配的单根钻杆的长度。
38.对于直线驱动器13，可以是电机带动的丝杆滑块机构、电推杆、气压缸等，在本实施例中所述直线驱动器13为气压缸，以在确保直线驱动器13有足够的驱动力的同时，具有一定的抗震能力。
39.结合图2，所述锚定机构包括螺旋钻杆31和旋转套筒32，所述螺旋钻杆31上端设有滑杆33；所述旋转套筒32与所述锚定架30竖向转动连接，且所述旋转套筒32能够绕自身轴线转动；所述滑杆33滑动插设在所述旋转套筒32内，且所述滑杆33与所述旋转套筒32同步转动；所述旋转套筒32上端可拆卸连接有限位销，所述限位销用于将螺旋钻杆31限制在所述旋转套筒32内；所述旋转套筒32下端设置有限位结构，用于限制所述滑杆33上端滑出所述旋转套筒32。
40.当需要锚定时，拆除旋转套筒32上端的限位销，螺旋钻杆31在重力作用下下落至支撑锚定架30的岩土表面，此时，通过旋转套筒32的旋转将螺旋钻杆31钻入岩土，并通过旋转套筒32下端的限位结构防止滑杆33滑出，从而避免锚定架30移动。
41.应当理解的是，螺旋钻杆31在杆体侧壁设置有螺旋叶片，当螺旋钻杆31正向旋转时，螺旋叶片与岩体的相互作用，产生向下的拉力可将螺旋钻杆31钻入岩体相应的深度内；当螺旋钻杆31反向旋转时，螺旋叶片与岩体的相互作用，产生向上的推力，可将螺旋钻杆31钻入岩体相应的深度内；其原理与自攻螺钉相同。相对于采用人工捶打钢钎的方式，不仅节约劳动力，而且可确保锚定机构有足够的锚固能力。
42.可选的是，所述旋转套筒32与所述滑杆33通过键凸传动，以确保旋转套筒32带动滑杆33转动的同时，滑杆33能够沿旋转套筒32轴向滑动。在本实施例中，旋转套筒32内侧壁设置有键凸、在滑杆33侧壁设置有沿滑杆33长度方向延伸的滑槽，键图插设在所述滑槽内。
43.进一步的，所述锚定机构包括旋转驱动器35，所述旋转驱动器35通过皮带与所述旋转套筒32传动连接，以通过旋转驱动器35自动驱动旋转套筒32旋转，以快速、省力的将螺旋钻杆31钻入或取出岩土。
44.在此基础上，所述锚定架30底部还设配有驱动轮34，所述驱动轮34适配有刹车装置，所述驱动轮34用于驱动所述锚定架30移动，以便于通过驱动轮34的驱动将锚定架30和钻架10移动至设定位置，而不需要单独适配牵引设备。
45.在本实施例中，所述连接杆40一端与所述钻架10一侧的中部铰接，所述连接杆40的另一端与所述锚定架30一侧的中部铰接，以确保锚定架30能够稳定的顶推钻架10。
46.优选的，所述钻架10的横截面为三角形，以确保钻架10有足够的结构强度。
47.结合图3，本实施例提供的斜坡钻孔设备承载机架，在使用时，将钻机20安装在钻架10上，通过驱动轮34的驱动将锚定架30和钻架10移动至设定位置。其中，钻架10通过连接杆40与锚定架30铰接，能够使得钻架10位于斜坡坡面需要钻孔的位置、锚定架30位于施工现场设定的平台位置，而钻架10通过连接杆40作用在锚定架30上的推力存在将锚定架30下移的推力，因而，通过刹车机构对驱动轮34刹车，可将锚定架30初步固定在设定位置。
48.然后拔除旋转套筒32上端的限位销，从而螺旋钻杆31在重力作用下下落至支撑锚定架30的岩土表面，此时，通过旋转套筒32的旋转将螺旋钻杆31钻入岩土，并通过旋转套筒
32下端的限位结构防止滑杆33滑出，从而避免锚定架30移动。
49.同时，由于钻架10通过连接杆40与锚定架30铰接，而连接杆40为刚性构件，能够通过锚定架30限定钻架10的位置，从而避免钻架10上下移动。并且，钻架10底部设置的行之轮，在减小钻架10移动阻力的同时，能够现在钻架10沿斜坡左右移动。
50.因此，本实施例提供的斜坡钻孔设备承载机架，能够将钻机20固定在需要钻孔的位置，且不需要现场搭设专用的施工平台，具有劳动强度低和施工效率高的特点。
51.另外，需要说明的是，若通过吊索连接锚杆，将搭载钻机20的钻架10吊设在需要钻孔的位置，相较于搭设专用的施工平台，劳动强度小、施工效率更高。但是，由于钻架10倾斜的吊在斜坡上，且吊索为柔性连接件并未限制钻架10向上移动，在钻机20工作的过程中，钻架10向上振动、吊索松弛，将给钻杆施加沿斜坡向上的力，影响钻机20正常工作。
52.实施例2
53.结合图1，本实施例提供了一种斜坡钻孔装置，基于实施例1所记载的斜坡钻孔设备承载机架，于所述的斜坡钻孔设备承载机架上安装有钻机20。
54.本实施例基于实施例所记载的斜坡钻孔设备承载机架，能够将钻机20固定在需要钻孔的位置，并按照设定的钻孔角度进行钻孔，且不需要现场搭设专用的施工平台，具有劳动强度低和施工效率高的特点。
55.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，包括：钻架(10)，用于架设钻机(20)，且所述钻机(20)底部适配有行走轮(11)；锚定架(30)，底部适配有锚定机构，所述锚定机构用于锚定所述锚定架(30)；连接杆(40)，一端与所述钻架(10)铰接，另一端与所述锚定架(30)铰接。2.根据权利要求1所述的斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，所述钻机(20)一侧设有滑台(12)，所述滑台(12)用于安装所述钻机(20)；所述滑台(12)下端与所述钻架(10)下端铰接，所述滑台(12)上端通过直线驱动器(13)与所述钻架(10)上端相连；所述直线驱动器(13)的两端分别与对应的所述钻架(10)和所述滑台(12)铰接。3.根据权利要求2所述的斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，所述直线驱动器(13)为气压缸。4.根据权利要求1所述的斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，所述锚定机构包括螺旋钻杆(31)和旋转套筒(32)，所述螺旋钻杆(31)上端设有滑杆(33)；所述旋转套筒(32)与所述锚定架(30)竖向转动连接，且所述旋转套筒(32)能够绕自身轴线转动；所述滑杆(33)滑动插设在所述旋转套筒(32)内，且所述滑杆(33)与所述旋转套筒(32)同步转动；所述旋转套筒(32)上端可拆卸连接有限位销，所述限位销用于将螺旋钻杆(31)限制在所述旋转套筒(32)内；所述旋转套筒(32)下端设置有限位结构，用于限制所述滑杆(33)上端滑出所述旋转套筒(32)。5.根据权利要求4所述的斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，所述旋转套筒(32)与所述滑杆(33)通过键凸传动。6.根据权利要求4所述的斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，所述锚定机构包括旋转驱动器(35)，所述旋转驱动器(35)通过皮带与所述旋转套筒(32)传动连接。7.根据权利要求1所述的斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，所述锚定架(30)底部还设配有驱动轮(34)，所述驱动轮(34)适配有刹车装置，所述驱动轮(34)用于驱动所述锚定架(30)移动。8.根据权利要求1～7中任意一项所述的斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，所述连接杆(40)一端与所述钻架(10)一侧的中部铰接，所述连接杆(40)的另一端与所述锚定架(30)的中部铰接。9.根据权利要求8所述的斜坡钻孔设备承载机架，其特征在于，所述钻架(10)的横截面为三角形。10.一种斜坡钻孔装置，其特征在于，包括权利要求1～9中任意一项所述的斜坡钻孔设备承载机架，于所述的斜坡钻孔设备承载机架上安装有钻机(20)。

技术总结

本实用新型公开了一种斜坡钻孔设备承载机架及斜坡钻孔装置，涉及钻孔设备技术领域；承载机架包括：钻架，用于架设钻机，且所述钻机底部适配有行走轮；锚定架，底部适配有锚定机构，所述锚定机构用于锚定所述锚定架；连接杆，一端与所述钻架铰接，另一端与所述锚定架铰接，通过牵引设备牵引钻架和锚定架，由于钻架通过连接杆与锚定架铰接，能够使得钻架位于斜坡坡面需要钻孔的位置、锚定架位于施工现场设定的平台位置，而连接杆为刚性构件，能够避免钻架上下移动，因此，能够将钻机固定在需要钻孔的位置，且不需要现场搭设专用的施工平台，具有劳动强度低和施工效率高的特点。斜坡钻孔装置于上述的斜坡钻孔设备承载机架上安装有钻机。钻机。钻机。