用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工的技术领域，具体而言，涉及用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗。

背景技术：

2.随着城市现代化建设高速发展，回填区域作为开发建设用地越来越多。如遇到有深厚淤泥质填石的基坑开挖工程，会给施工带来较大的困难。例如深圳太子湾dy03-08地块综合开发项目位于海岸线位置，场地为填海造地而成，基坑开挖深度7.5m，施工范围内地层至上而下分布为填石(含淤泥及淤泥质粘土)、粉质粘土、淤泥质土等。填石层覆盖平均层厚10.66m，主要由块石和碎石土回填而成，不均匀含淤泥及淤泥质粘土，块石及碎石粒径约5～50cm，基坑开挖涉及大量的土石方需要外运处理。
3.目前对于深厚淤泥质填石需要进行筛分操作，将含淤泥质土的基坑土石经机械洗滤筛分出块石，再就地将块石通过不同系类的移动破碎机破碎筛分成不同规格的碎石和石粉，碎石和石粉可用于拌制混凝土、路基垫层、喷射混凝土及现场自用等，整体上实现了资源循环再利用。
4.而对于目前的机械洗滤设备均是通过开挖与离心旋转实现固泥分离的，长时间在滤网上会粘附较多的淤泥阻隔虑孔，从而减小滤孔孔径，降低了筛分效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，通过设置的刷洗机构实现对滤筒上的滤孔清理，从而保证滤孔不被堵塞，从而增加淤泥分离效率，并且通过刷洗机构能够清理滤筒上枝条、线条等能够穿挂在滤孔上的垃圾，实用性更强，这样能够持续进行淤泥分离，旨在解决现有技术中机械洗滤设备均是通过开挖与离心旋转实现固泥分离的，长时间在滤网上会粘附较多的淤泥阻隔虑孔，从而减小滤孔孔径，降低了筛分效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的，用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，包括铲斗架，所述铲斗架的上部设置有铰接座，所述铲斗架的中部设置有滤槽，所述滤槽中设置有滤筒，所述滤筒的外壁上设置有滤孔，所述滤槽的上部侧壁上设置有刷洗机构，所述刷洗机构实现对滤筒的滤孔进行清洗，所述滤筒的底壁上连接有液压马达，所述液压马达固定在铲斗架上。
7.进一步地，所述液压马达的输出端设置有固定轴头，所述固定轴头与滤筒相接触，在所述滤筒的底壁上设置有固定板，所述固定板上贯穿有螺栓，所述螺栓实现与固定轴头相连接固定。
8.进一步地，所述铲斗架的一侧设置有铲齿，所述铲齿实现对淤泥质土进行开挖，并将开挖的淤泥质土输入至滤槽内。
9.进一步地，所述滤槽的槽口内壁上设置有多个定位轮，所述定位轮的中部设置有
固定销轴，所述固定销轴的两端固定在铲斗架上。
10.进一步地，所述滤筒的一侧外壁上设置一圈辊槽，所述辊槽与定位轮相适配，所述定位轮在辊槽内滚动实现对滤筒上部为进行转动定位。
11.进一步地，所述刷洗机构包括设置在滤槽上侧壁上的安装槽，所述安装槽的底壁上设置有连接液压缸，所述连接液压缸尾部延伸至铲斗架的外部，所述连接液压缸的输出端连接有刷板。
12.进一步地，所述刷板包括连接部与贴合部，所述连接部上设置有固定套，所述固定套实现连接液压缸相连接，所述贴合部呈弧形状，以增加刷板与滤筒的接触面积。
13.进一步地，所述刷板的底部设置有刷毛，在所述连接液压缸伸长时实现刷毛与滤筒的接触，从而实现对虑孔上的物料进行清洗。
14.进一步地，所述固定套的外壁上设置有销孔，所述连接液压缸的输出端扣入至固定套内，所述销孔内再贯穿有销轴以增加固定力。
15.进一步地，所述铰接座包括设置有铲斗架上的连接耳，所述连接耳间贯穿有连接销，通过连接销实现铲斗架与外部设备的铰接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，具备以下有益效果：
17.1、通过设置的刷洗机构实现对滤筒上的滤孔清理，从而保证滤孔不被堵塞，增加淤泥分离效率，并且通过刷洗机构能够清理滤筒上枝条、线条等能够穿挂在滤孔上的垃圾，实用性更强，这样能够持续进行淤泥分离，同时刷洗机构在刷洗完成后利用连接液压缸对刷板进行收缩，使得刷毛与滤筒分离，保证了液压马达的动力输出，达到高效分离；
18.2、通过设置的定位轮与滤筒上的辊槽相配合，实现对滤筒上部进行旋转定位，在分离时液压马达带动滤筒转动，在辊槽作用下定位轮对滤筒上部提供转动定位力，从而保证滤筒不会发生偏转，延长了滤筒的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗的侧面结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗中滤筒的侧面结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗中刷洗机构的结构示意图。
23.图中：1-铲斗架、2-铰接座、3-滤槽、4-铲齿、5-滤筒、6-液压马达、7-固定板、8-固定轴头、9-定位轮、10-固定销轴、11-辊槽、12-刷毛、13-刷板、131-连接部、132-贴合部、14-固定套、15-销孔、16-连接液压缸。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
26.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.参照图1-4所示，用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，包括铲斗架1，铲斗架1的上部设置有铰接座2，铲斗架1的中部设置有滤槽3，滤槽3中设置有滤筒5，滤筒5的外壁上设置有滤孔，滤槽3的上部侧壁上设置有刷洗机构，刷洗机构实现对滤筒5的滤孔进行清洗，滤筒5的底壁上连接有液压马达6，液压马达6固定在铲斗架1上，液压马达6带动滤筒5做离心转动，实现滤筒内的淤泥与石块进行分离，淤泥从滤孔上流出，通过设置的刷洗机构实现对滤筒5上的滤孔清理，从而保证滤孔不被堵塞，增加淤泥分离效率，并且通过刷洗机构能够清理滤筒5上枝条、线条等能够穿挂在滤孔上的垃圾，实用性更强。
28.在本实施例中，液压马达6的输出端设置有固定轴头8，固定轴头8与滤筒5相接触，在滤筒5的底壁上设置有固定板7，固定板7上贯穿有螺栓，螺栓实现与固定轴头8相连接固定，这样即完成液压马达6与滤筒5的连接固定，铲斗架1的一侧设置有铲齿4，铲齿4实现对淤泥质土进行开挖，并将开挖的淤泥质土输入至滤槽3内。
29.在本实施例中，滤槽3的槽口内壁上设置有多个定位轮9，定位轮9的中部设置有固定销轴10，固定销轴10的两端固定在铲斗架1上，滤筒5的一侧外壁上设置一圈辊槽11，辊槽11与定位轮9相适配，定位轮9在辊槽11内滚动实现对滤筒5上部为进行转动定位，在分离时液压马达6带动滤筒5转动，在辊槽11作用下定位轮9对滤筒5上部提供转动定位力，通过设置的定位轮9与滤筒5上的辊槽11相配合，实现对滤筒5上部进行旋转定位，从而保证滤筒5不会发生偏转，延长了滤筒5的使用寿命。
30.在本实施例中，刷洗机构包括设置在滤槽3上侧壁上的安装槽，安装槽的底壁上设置有连接液压缸16，连接液压缸16尾部延伸至铲斗架1的外部，连接液压缸16的输出端连接有刷板13，刷板13包括连接部131与贴合部132，连接部131上设置有固定套14，固定套14实现连接液压缸16相连接，固定套14的外壁上设置有销孔15，连接液压缸16的输出端扣入至固定套14内，销孔15内再贯穿有销轴以增加固定力，贴合部132呈弧形状，以增加刷板13与滤筒5的接触面积，刷板13的底部设置有刷毛12，在连接液压缸16伸长时实现刷毛12与滤筒5的接触，从而实现对虑孔上的物料进行清洗，刷毛12能够清理滤筒5上枝条、线条等能够穿挂在滤孔上的垃圾，实用性更强，在刷洗机构在刷洗完成后利用连接液压缸16对刷板13进行收缩，使得刷毛12与滤筒5分离，保证了液压马达6的动力输出，达到高效分离。
31.在本实施例中，铰接座2包括设置有铲斗架1上的连接耳，连接耳间贯穿有连接销，通过连接销实现铲斗架1与外部设备的铰接，从而实现铲斗架作用于基坑中。
32.本技术方案在使用时，首先将基坑内的物料挖入滤筒5内，再通过液压马达6带动滤筒5转动，通过设置的定位轮9与滤筒5上的辊槽11相配合，实现对滤筒5上部进行旋转定
位，从而保证滤筒5不会发生偏转，延长了滤筒5的使用寿命，在有滤孔被堵或者有垃圾挂在滤孔上时，通过设置的刷洗机构实现对滤筒5上的滤孔清理，从而保证滤孔不被堵塞，增加淤泥分离效率，并且通过刷洗机构能够清理滤筒5上枝条、线条等能够穿挂在滤孔上的垃圾，实用性更强，这样能够持续进行淤泥分离，同时刷洗机构在刷洗完成后利用连接液压缸16对刷板13进行收缩，使得刷毛12与滤筒5分离，保证了液压马达6的动力输出，达到高效分离。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，包括铲斗架，所述铲斗架的上部设置有铰接座，所述铲斗架的中部设置有滤槽，所述滤槽中设置有滤筒，所述滤筒的外壁上设置有滤孔，所述滤槽的上部侧壁上设置有刷洗机构，所述刷洗机构实现对滤筒的滤孔进行清洗，所述滤筒的底壁上连接有液压马达，所述液压马达固定在铲斗架上。2.如权利要求1所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述液压马达的输出端设置有固定轴头，所述固定轴头与滤筒相接触，在所述滤筒的底壁上设置有固定板，所述固定板上贯穿有螺栓，所述螺栓实现与固定轴头相连接固定。3.如权利要求2所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述铲斗架的一侧设置有铲齿，所述铲齿实现对淤泥质土进行开挖，并将开挖的淤泥质土输入至滤槽内。4.如权利要求3所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述滤槽的槽口内壁上设置有多个定位轮，所述定位轮的中部设置有固定销轴，所述固定销轴的两端固定在铲斗架上。5.如权利要求4所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述滤筒的一侧外壁上设置一圈辊槽，所述辊槽与定位轮相适配，所述定位轮在辊槽内滚动实现对滤筒上部为进行转动定位。6.如权利要求1-5任一项所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述刷洗机构包括设置在滤槽上侧壁上的安装槽，所述安装槽的底壁上设置有连接液压缸，所述连接液压缸尾部延伸至铲斗架的外部，所述连接液压缸的输出端连接有刷板。7.如权利要求6所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述刷板包括连接部与贴合部，所述连接部上设置有固定套，所述固定套实现连接液压缸相连接，所述贴合部呈弧形状，以增加刷板与滤筒的接触面积。8.如权利要求7所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述刷板的底部设置有刷毛，在所述连接液压缸伸长时实现刷毛与滤筒的接触，从而实现对虑孔上的物料进行清洗。9.如权利要求8所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述固定套的外壁上设置有销孔，所述连接液压缸的输出端扣入至固定套内，所述销孔内再贯穿有销轴以增加固定力。10.如权利要求9所述的用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，其特征在于，所述铰接座包括设置有铲斗架上的连接耳，所述连接耳间贯穿有连接销，通过连接销实现铲斗架与外部设备的铰接。

技术总结

本实用新型涉及工程施工的技术领域，公开了用于淤泥与块石分离的液压旋转洗滤筛分斗，包括铲斗架，所述铲斗架的上部设置有铰接座，所述铲斗架的中部设置有滤槽，所述滤槽中设置有滤筒，所述滤筒的外壁上设置有滤孔，所述滤槽的上部侧壁上设置有刷洗机构，所述刷洗机构实现对滤筒的滤孔进行清洗，所述滤筒的底壁上连接有液压马达，所述液压马达固定在铲斗架上。本实用新型通过设置的刷洗机构实现对滤筒上的滤孔清理，从而保证滤孔不被堵塞，增加淤泥分离效率，同时刷洗机构在刷洗完成后利用连接液压缸对刷板进行收缩，使得刷毛与滤筒分离，保证了液压马达的动力输出，达到高效分离。达到高效分离。达到高效分离。