一种鞋子制作用动态称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子制作技术领域，尤其涉及一种鞋子制作用动态称重装置。

背景技术：

2.鞋是便于人走路、保护脚不受伤的一种工具。其种类有皮鞋、运动鞋、布鞋、拖鞋、胶鞋等。目前，在制作鞋子时，通常需要工人对鞋子进行称重，然后，根据称重结果将不合格的鞋子筛选出来，但在称重时，由于需要工人手动地将鞋子从生产线上取下，并放置在称重装置上进行称重，同时，称重动作较为单一，进而容易导致工人的劳累。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在制作鞋子时，通常需要工人对鞋子进行称重，然后，根据称重结果将不合格的鞋子筛选出来，但在称重时，由于需要工人手动地将鞋子从生产线上取下，并放置在称重装置上进行称重，同时，称重动作较为单一，进而容易导致工人的劳累，而提出的一种鞋子制作用动态称重装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种鞋子制作用动态称重装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述底板的上表面固定连接有称重机构，所述称重机构的上表面固定连接有带式输送机，所述带式输送机的正面固定连接有导向支架，所述导向支架的表面固定连接有齿轮，所述带式输送机的正面和齿轮的背面均贴合设置有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条的左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的左侧和带式输送机的正面均固定连接有电动推杆，所述齿条的上下两侧均贴合设置有限位柱，所述限位柱的背面与带式输送机的正面固定连接，所述带式输送机的正面固定连接有控制芯片，所述控制芯片分别与称重机构和电动推杆电连接。
6.优选的，所述称重机构包括矩形筒，所述矩形筒的底部与底板的上表面固定连接，所述矩形筒的上表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁贴合设置有第一圆柱，所述第一圆柱的底部固定连接有按压柱，所述按压柱的前后两侧均与矩形筒的内壁接触，所述矩形筒的内壁的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器与控制芯片电连接，所述压力传感器的上表面与按压柱的底部接触，所述第一圆柱的上表面与带式输送机的底部固定连接。
7.优选的，所述导向支架包括第二圆柱，所述第二圆柱的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面和带式输送机的正面均固定连接有第一连接块，所述第二圆柱的表面与齿轮的内壁固定连接，所述第二圆柱的表面固定连接有导向柱，所述导向柱的底部与带式输送机的上表面接触。
8.优选的，所述底板的底部贴合设置有收集盒，所述收集盒的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有u形板，所述u形板的内壁贴合设置有定位柱，所述定位柱的上表面与底板的底部固定连接。
9.优选的，所述收集盒的内壁和u形板的底部均固定连接有挡板。
10.优选的，所述收集盒的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的底部与支撑腿的底部在同一水平面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过在带式输送机的底部设置称重机构，使该称重装置能对从上一工序输送至带式输送机上的鞋子进行称重，然后，控制芯片根据称重结果，控制电动推杆的长度，并通过电动推杆、限位柱、第二连接块、齿条、齿轮和导向支架的配合，使导向支架上的导向柱与齿条之间夹角发生改变，此时，通过导向柱使不合格的鞋子从带式输送机上掉落下来，进而通过底板、支撑腿、称重机构、带式输送机、导向支架、齿轮、齿条、第二连接块、电动推杆、限位柱和控制芯片的配合，使该动态称重装置能自动地对鞋子进行称重，并将不合格的鞋子筛选出来，从而无需工人手动地对鞋子进行称重和筛选。
13.(2)本实用新型通过将收集盒放置底板下方，使收集盒能对带式输送机上掉落的鞋子进行收集，同时，通过u形板和定位柱的配合，对收集盒的放置位置进行定位，进而使使用者能准确的将收集盒放置在指定位置处，从而防止因收集盒未放置在指定位置处，而导致鞋子无法掉落在收集盒内。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型结构的正视图；
16.图3为本实用新型称重机构的正视图；
17.图4为本实用新型图3中a-a处剖视图；
18.图5为本实用新型导向支架的正视图；
19.图6为本实用新型图5中b-b处剖视图；
20.图7为本实用新型收集盒的侧视图；
21.图8为本实用新型图7中c-c处剖视图。
22.图中：1、底板；2、支撑腿；3、称重机构；31、矩形筒；32、圆孔；33、第一圆柱；34、按压柱；35、压力传感器；4、带式输送机；5、导向支架；51、第二圆柱；52、轴承；53、第一连接块；54、导向柱；6、齿轮；7、齿条；8、第二连接块；9、电动推杆；10、限位柱；11、控制芯片；12、收集盒；13、凹槽；14、u形板；15、定位柱；16、挡板；17、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一：
26.参照图1-6，一种鞋子制作用动态称重装置，包括底板1，底板 1的上表面固定连接
有支撑腿2，底板1的上表面固定连接有称重机构3，称重机构3的上表面固定连接有带式输送机4，当鞋子从上一工序输送至带式输送机4上时，通过带式输送机4将鞋子输送在下一工序，带式输送机4的正面固定连接有导向支架5，导向支架5的表面固定连接有齿轮6，带式输送机4的正面和齿轮6的背面均贴合设置有齿条7，齿条7与齿轮6相互啮合，齿条7的左侧固定连接有第二连接块8，第二连接块8的左侧和带式输送机4的正面均固定连接有电动推杆9，齿条7的上下两侧均贴合设置有限位柱10，限位柱 10的背面与带式输送机4的正面固定连接，通过限位柱10和齿轮6 的配合，使齿条7仅能左右移动，同时，当电动推杆9的长度发生改变时，通过齿条7使齿轮6转动，带式输送机4的正面固定连接有控制芯片11，控制芯片11分别与称重机构3和电动推杆9电连接。
27.称重机构3包括矩形筒31，矩形筒31的底部与底板1的上表面固定连接，矩形筒31的上表面开设有圆孔32，圆孔32的内壁贴合设置有第一圆柱33，第一圆柱33的底部固定连接有按压柱34，按压柱34的前后两侧均与矩形筒31的内壁接触，矩形筒31的内壁的底部固定连接有压力传感器35，压力传感器35与控制芯片11电连接，压力传感器35的上表面与按压柱34的底部接触，第一圆柱33的上表面与带式输送机4的底部固定连接，当制作好的鞋子从上一工序输送至带式输送机4上时，通过鞋子的重力使按压柱34对压力传感器35的压力增大，然后，控制芯片11根据压力传感器35测量的数据判断鞋子重力是否合格，并通过控制芯片11调节电动推杆9的长度。
28.导向支架5包括第二圆柱51，第二圆柱51的表面固定连接有轴承52，轴承52的表面和带式输送机4的正面均固定连接有第一连接块53，第二圆柱51的表面与齿轮6的内壁固定连接，第二圆柱51 的表面固定连接有导向柱54，导向柱54的底部与带式输送机4的上表面接触，导向柱54能以第二圆柱51为中心水平转动，当导向柱 54与齿条7之间水平时，鞋子能通过带式输送机4直接输送至下一工序，当导向柱54与齿条7之间有一定夹角时，通过导向柱54和带式输送机4使鞋子从带式输送机4上掉落下来。
29.实施例二：
30.参照图1-8，底板1的底部贴合设置有收集盒12，收集盒12的上表面开设有凹槽13，凹槽13的内壁固定连接有u形板14，u形板 14的内壁贴合设置有定位柱15，定位柱15的上表面与底板1的底部固定连接，通过将收集盒12放置底板1下方，使收集盒12能对带式输送机4上掉落的鞋子进行收集，同时，通过u形板14和定位柱15 的配合，对收集盒12的放置位置进行定位，进而使使用者能准确的将收集盒12放置在指定位置处，从而防止因收集盒12未放置在指定位置处，而导致鞋子无法掉落在收集盒12内，收集盒12的内壁和u 形板14的底部均固定连接有挡板16，通过挡板16将将收集盒12分成左右两个区域，此时，通过挡板16使收集盒12能对过重和过轻的鞋子进行分开储存，收集盒12的底部固定连接有万向轮17，万向轮17的底部与支撑腿2的底部在同一水平面上，通过万向轮17使使用者在移动收集盒12时较为方便。
31.本实用新型中，使用者使用该装置时，先将该装置放置在指定位置处，然后，将收集盒12放置在底板1下方，并使u形板14与定位柱15接触，此时，通过u形柱和定位柱15的配合，使收集盒12位于指定位置处，当上一工序的鞋子输送至带式输送机4上，通过鞋子的重力使按压柱34对压力传感器35的压力增大，然后，控制芯片 11根据压力传感器35测量的数据判断鞋子重力是否合格，若鞋子重力合格，通过控制芯片11将电动推杆9打开，并通过齿
轮6和齿条 7的配合，使导向柱54与带式输送机4平行，此时，鞋子能通过带式输送机4输送至下一工序，若鞋子重力不合格，通过控制芯片11 将电动推杆9打开，并通过齿轮6和齿条7的配合，使导向柱54与带式输送机4之间呈一定夹角，此时，通过导向柱54使鞋子从带式输送机4上掉落收集盒12内，同时，当鞋子过重时，通过导向柱54 使鞋子掉落在挡板16右侧，当鞋子过轻时，通过导向柱54使鞋子掉落在挡板16左侧。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种鞋子制作用动态称重装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有称重机构(3)，所述称重机构(3)的上表面固定连接有带式输送机(4)，所述带式输送机(4)的正面固定连接有导向支架(5)，所述导向支架(5)的表面固定连接有齿轮(6)，所述带式输送机(4)的正面和齿轮(6)的背面均贴合设置有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(6)相互啮合，所述齿条(7)的左侧固定连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的左侧和带式输送机(4)的正面均固定连接有电动推杆(9)，所述齿条(7)的上下两侧均贴合设置有限位柱(10)，所述限位柱(10)的背面与带式输送机(4)的正面固定连接，所述带式输送机(4)的正面固定连接有控制芯片(11)，所述控制芯片(11)分别与称重机构(3)和电动推杆(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用动态称重装置，其特征在于，所述称重机构(3)包括矩形筒(31)，所述矩形筒(31)的底部与底板(1)的上表面固定连接，所述矩形筒(31)的上表面开设有圆孔(32)，所述圆孔(32)的内壁贴合设置有第一圆柱(33)，所述第一圆柱(33)的底部固定连接有按压柱(34)，所述按压柱(34)的前后两侧均与矩形筒(31)的内壁接触，所述矩形筒(31)的内壁的底部固定连接有压力传感器(35)，所述压力传感器(35)与控制芯片(11)电连接，所述压力传感器(35)的上表面与按压柱(34)的底部接触，所述第一圆柱(33)的上表面与带式输送机(4)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用动态称重装置，其特征在于，所述导向支架(5)包括第二圆柱(51)，所述第二圆柱(51)的表面固定连接有轴承(52)，所述轴承(52)的表面和带式输送机(4)的正面均固定连接有第一连接块(53)，所述第二圆柱(51)的表面与齿轮(6)的内壁固定连接，所述第二圆柱(51)的表面固定连接有导向柱(54)，所述导向柱(54)的底部与带式输送机(4)的上表面接触。4.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用动态称重装置，其特征在于，所述底板(1)的底部贴合设置有收集盒(12)，所述收集盒(12)的上表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁固定连接有u形板(14)，所述u形板(14)的内壁贴合设置有定位柱(15)，所述定位柱(15)的上表面与底板(1)的底部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种鞋子制作用动态称重装置，其特征在于，所述收集盒(12)的内壁和u形板(14)的底部均固定连接有挡板(16)。6.根据权利要求4所述的一种鞋子制作用动态称重装置，其特征在于，所述收集盒(12)的底部固定连接有万向轮(17)，所述万向轮(17)的底部与支撑腿(2)的底部在同一水平面上。

技术总结

本实用新型涉及鞋子制作技术领域，且公开了一种鞋子制作用动态称重装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述底板的上表面固定连接有称重机构，所述称重机构的上表面固定连接有带式输送机，所述带式输送机的正面固定连接有导向支架，所述导向支架的表面固定连接有齿轮，所述带式输送机的正面和齿轮的背面均贴合设置有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合。本实用新型通过底板、支撑腿、称重机构、带式输送机、导向支架、齿轮、齿条、第二连接块、电动推杆、限位柱和控制芯片的配合，使该动态称重装置能自动地对鞋子进行称重，并将不合格的鞋子筛选出来，从而无需工人手动地对鞋子进行称重和筛选。行称重和筛选。行称重和筛选。