一种二氧化钛生产用除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化钛生产技术领域，尤其涉及一种二氧化钛生产用除铁装置。

背景技术：

2.二氧化钛粉粗粉原料含有较多含铁杂质，在二氧化钛粉的后处理提纯过程中经常因为原料的含铁杂质，导致粉碎和研磨设备的损坏，并影响二氧化钛粉的纯度。
3.二氧化钛粉后处理生产过程中，虽然可以通过在原料投料口对二氧化钛粉粗粉用筛板进行过滤，但是仍会有较小的含铁杂质通过筛板网眼进入粉碎和研磨设备，导致生产设备的损坏以及产线的停产，严重影响产线的生产效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中二氧化钛粉的除铁效果差的问题，而提出的一种二氧化钛生产用除铁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种二氧化钛生产用除铁装置，包括安装板和除铁箱，所述除铁箱的顶部和底部均固定设有料管，所述安装板的侧面对称固定设有两个固定板，所述除铁箱位于两个所述固定板之间，所述除铁箱的两侧均固定设有转轴，两个所述转轴远离除铁箱的一端分别与两个所述固定板转动连接，其中一个所述固定板上设有用于将所述除铁箱固定的卡接机构；
7.所述除铁箱的侧壁设有开口，且开口处设有安装座，所述安装座的一侧固定设有挡板，所述挡板与除铁箱之间通过第一螺栓固定连接，所述安装座的另一侧固定设有多个均匀分布的磁铁棒。
8.优选的，所述卡接机构包括固定环、插杆、弹簧和拉块，所述固定板的内部设有空腔，所述固定环位于空腔的内部，所述插杆穿过固定设置于固定环的内部，所述弹簧套设于插杆的杆壁上，且弹簧的两端分别与空腔和固定环固定连接，所述插杆的两端分别延伸至固定板的外部，所述除铁箱的侧壁开设有与插杆一端卡接设置的插槽，所述插杆远离除铁箱的一端固定设有拉块。
9.优选的，所述插槽的数目为两个，两个所述插槽呈
°
分布设置。
10.优选的，多个所述磁铁棒呈相间交错分布设置，所述除铁箱的内侧壁开设有与磁铁棒端部相配合的卡接。
11.优选的，所述料管远离除铁箱的一端螺纹设置有管盖。
12.优选的，所述安装板的顶部和底部均设置有第二螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氧化钛生产用除铁装置，具备以下有益效果：
14.1、该二氧化钛生产用除铁装置，通过设置在除铁箱内部的多个除铁棒，二氧化钛
粉排入至除铁箱的内部后，二氧化钛粉经过除铁棒能够将含铁杂质过滤掉，且除铁箱的两侧可通过转轴进行角度旋转，能够将除铁箱底部的二氧化钛粉多次经过除铁棒进行除铁处理，提高了二氧化钛粉的除铁质量。
15.2、该二氧化钛生产用除铁装置，通过设置在固定板上的固定环、插杆、弹簧和拉块，弹簧能够给插杆施加弹力，使得插杆的端部插入在除铁箱侧壁上的插槽内部，从而能够将除铁箱卡接固定，增加除铁箱的稳固性。
16.3、该二氧化钛生产用除铁装置，通过设置在除铁箱侧壁上的挡板和第一螺栓，能够将磁铁棒从除铁箱的内部取出，从而便于将除铁棒上的含铁杂质去除。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将二氧化钛进行多次除铁处理，提高了二氧化钛的除铁效果，确保了产线的生产质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种二氧化钛生产用除铁装置的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种二氧化钛生产用除铁装置的外部结构示意图；
20.图3为图1中磁铁棒的侧面图；
21.图4为图1中固定板的剖开结构示意图。
22.图中：1、安装板；2、除铁箱；3、料管；4、固定板；5、转轴；6、安装座；7、磁铁棒；8、挡板；9、第一螺栓；10、固定环；11、插杆；12、弹簧；13、插槽；14、拉块；15、第二螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-4，一种二氧化钛生产用除铁装置，包括安装板1和除铁箱2，安装板1的顶部和底部均设置有第二螺栓15，能够将安装板1固定在设备或者墙壁上，除铁箱2的顶部和底部均固定设有料管3，料管3远离除铁箱2的一端螺纹设置有管盖，安装板1的侧面对称固定设有两个固定板4，除铁箱2位于两个固定板4之间，除铁箱2的两侧均固定设有转轴5，两个转轴5远离除铁箱2的一端分别与两个固定板4转动连接，其中一个固定板4上设有用于将除铁箱2固定的卡接机构，除铁箱2可通过转轴5进行角度旋转，使得除铁箱2内部的二氧化钛粉多次经过磁铁棒7进行除铁处理；除铁箱2的侧壁设有开口，且开口处设有安装座6，安装座6的一侧固定设有挡板8，挡板8与除铁箱2之间通过第一螺栓9固定连接，安装座6的另一侧固定设有多个均匀分布的磁铁棒7，多个磁铁棒7呈相间交错分布设置，能够保证二氧化钛粉经过磁铁棒7的表面，除铁箱2的内侧壁开设有与磁铁棒7端部相配合的卡接，能够提高磁铁棒7在除铁箱2内部的稳固性；当磁铁棒7的外壁吸附较多的含铁杂质时，可拧松第一螺栓9将安装座6和磁铁棒7从除铁箱2的内部取出进行清理。
26.卡接机构包括固定环10、插杆11、弹簧12和拉块14，固定板4的内部设有空腔，固定环10位于空腔的内部，插杆11穿过固定设置于固定环10的内部，弹簧12套设于插杆11的杆壁上，且弹簧12的两端分别与空腔和固定环10固定连接，插杆11的两端分别延伸至固定板4的外部，除铁箱2的侧壁开设有与插杆11一端卡接设置的插槽13，插槽13的数目为两个，两个插槽13呈180
°
分布设置，插杆11远离除铁箱2的一端固定设有拉块14。
27.本实用新型中，使用时，打开除铁箱2顶部的料管3上的管盖，然后将二氧化钛粉倒入在除铁箱2的内部，使得二氧化钛粉经过除铁棒7，使得二氧化钛粉内部的含铁杂质被吸附，再拉动拉块14使得插杆11移动并拉伸弹簧12，待插杆11的端部从插槽13的内部取出时，此时除铁箱2可围绕转轴5进行角度旋转，能够将除铁箱2底部的二氧化钛粉多次经过除铁棒7进行除铁处理，提高了二氧化钛粉的除铁质量，确保了产线的生产质量。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种二氧化钛生产用除铁装置，包括安装板(1)和除铁箱(2)，其特征在于，所述除铁箱(2)的顶部和底部均固定设有料管(3)，所述安装板(1)的侧面对称固定设有两个固定板(4)，所述除铁箱(2)位于两个所述固定板(4)之间，所述除铁箱(2)的两侧均固定设有转轴(5)，两个所述转轴(5)远离除铁箱(2)的一端分别与两个所述固定板(4)转动连接，其中一个所述固定板(4)上设有用于将所述除铁箱(2)固定的卡接机构；所述除铁箱(2)的侧壁设有开口，且开口处设有安装座(6)，所述安装座(6)的一侧固定设有挡板(8)，所述挡板(8)与除铁箱(2)之间通过第一螺栓(9)固定连接，所述安装座(6)的另一侧固定设有多个均匀分布的磁铁棒(7)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用除铁装置，其特征在于，所述卡接机构包括固定环(10)、插杆(11)、弹簧(12)和拉块(14)，所述固定板(4)的内部设有空腔，所述固定环(10)位于空腔的内部，所述插杆(11)穿过固定设置于固定环(10)的内部，所述弹簧(12)套设于插杆(11)的杆壁上，且弹簧(12)的两端分别与空腔和固定环(10)固定连接，所述插杆(11)的两端分别延伸至固定板(4)的外部，所述除铁箱(2)的侧壁开设有与插杆(11)一端卡接设置的插槽(13)，所述插杆(11)远离除铁箱(2)的一端固定设有拉块(14)。3.根据权利要求2所述的一种二氧化钛生产用除铁装置，其特征在于，所述插槽(13)的数目为两个，两个所述插槽(13)呈180
°
分布设置。4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用除铁装置，其特征在于，多个所述磁铁棒(7)呈相间交错分布设置，所述除铁箱(2)的内侧壁开设有与磁铁棒(7)端部相配合的卡接。5.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用除铁装置，其特征在于，所述料管(3)远离除铁箱(2)的一端螺纹设置有管盖。6.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用除铁装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶部和底部均设置有第二螺栓(15)。

技术总结

本实用新型涉及二氧化钛生产技术领域，且公开了一种二氧化钛生产用除铁装置，包括安装板和除铁箱，除铁箱的顶部和底部均固定设有料管，安装板的侧面对称固定设有两个固定板，除铁箱位于两个固定板之间，除铁箱的两侧均固定设有转轴，两个转轴远离除铁箱的一端分别与两个固定板转动连接，其中一个固定板上设有用于将除铁箱固定的卡接机构；除铁箱的侧壁设有开口，且开口处设有安装座，安装座的一侧固定设有挡板，挡板与除铁箱之间通过第一螺栓固定连接，安装座的另一侧固定设有多个均匀分布的磁铁棒。本实用新型能够将二氧化钛进行多次除铁处理，提高了二氧化钛的除铁效果，确保了产线的生产质量。的生产质量。的生产质量。