受限空间内风管的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种受限空间内风管的安装结构。

背景技术：

2.随着国民经济的快速持续发展，作为支柱产业之一的建筑业也得到迅猛发展，同时也要求建筑具备功能性、安全性、舒适性和经济性，对建筑物的使用功能和质量提出了愈来愈高的要求。而作为建筑业的重要组成部份的暖通空调业，其新产品、新技术、新材料更是层出不穷，各种大截面、大尺寸的风管更是被利用于需要集中通风和供暖的各式场馆中。这些场馆往往构造复杂，风管安装空间非常有限。
3.现有技术中针对受限空间内风管的安装，施工时会暂不施工一面墙体以便于安装风管，风管施工完毕后再完成该面墙体的施工。但是这样分段施工结构墙体，影响施工进度，施工工期较长。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种受限空间内风管的安装结构，以解决现有技术中在受限空间内安装风管需要分段施工结构墙体，影响施工进度，施工工期较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种受限空间内风管的安装结构，用于将风管安装于结构墙体上，所述安装结构包括：
6.对应所述风管的安装位置间隔地安装于所述结构墙体上的若干个第一插接件；
7.间隔地安装于所述风管侧面的若干个第二插接件，所述第二插接件与所述第一插接件一一对应设置，通过所述第二插接件与所述第一插接件插接连接，以将所述风管安装于所述结构墙体上。
8.本实用新型通过将第一插接件预先安装于结构墙体上，通过吊装风管，以使所述第二插接件与所述第一插接件插接连接，以将所述风管安装于所述结构墙体上，无需人员进入受限空间内安装风管即可将风管安装于结构墙体上，安装更为方便，提高了风管的安装效率，也无需对结构墙体进行分段施工，避免耽误施工进度而延长结构墙体的施工工期。
9.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，所述第一插接件上形成有一插槽；
10.所述第二插接件插入所述插槽中以将所述风管安装于所述结构墙体上。
11.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，所述第二插接件包括横向地固定连接于所述风管侧面的横向部以及垂直连接于所述横向部远离所述风管一端的底面的竖向部；
12.在所述第二插接件与所述第一插接件插接连接时，所述竖向部插入所述插槽内，所述横向部置于所述第一插接件上。
13.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，所述第一插接件包括
第一连接段、垂直地固设于所述第一连接段两端的第二连接段以及垂直地固设于所述第二连接段远离所述第一连接段一端的第三连接段，所述第三连接段位于一对所述第二连接段的外侧；
14.所述第三连接段安装固定于所述结构墙体上；
15.所述第一连接段和一对所述第二连接段围合内形成所述插槽，在所述竖向部插入所述插槽内时，所述横向部置于所述第一连接段上。
16.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，还包括垂直连接于所述横向部远离所述竖向部一端的固定板，所述固定板远离所述横向部的一侧安装固定于所述风管的侧面。
17.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，还包括套设固定于所述风管外的若干个套箍，若干个所述套箍沿所述风管的长度方向间隔设置；
18.所述第二插接件安装固定于所述套箍上。
19.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，还包括安装固定于若干个所述套箍的外侧且呈竖向设置的加强杆；
20.所述第二插接件对应所述第一插接件的安装位置安装于所述加强杆上。
21.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，所述风管的横截面呈方型状；
22.所述套箍包括安装固定于所述风管上的若干个固定段，若干个所述固定段拼接连接形成与所述风管相适配的方框结构。
23.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，还包括对应所述第一插接件的安装位置埋固于所述结构墙体内的预埋件，所述预埋件的端部凸伸于所述结构墙体外形成安装端，所述第一插接件套设于所述安装端上且通过螺母螺纹连接于所述安装端上，以将所述第一插接件抵紧固定于所述结构墙体上。
24.本实用新型受限空间内风管的安装结构的进一步改进在于，所述结构墙体为膨胀螺栓。
附图说明
25.图1为本实用新型受限空间内风管的安装结构的俯视图。
26.图2为本实用新型受限空间内风管的安装结构中第一插接件和第二插接件插接连接的俯视图。
27.图3为本实用新型受限空间内风管的安装结构的剖面图。
28.图4为本实用新型受限空间内风管的安装结构第一插接件和第二插接件插接连接的剖面图。
29.符号说明：结构墙体10，风管20，第一插接件30，第一连接段31，第二连接段32，第三连接段33，插槽34，第二插接件40，横向部41，竖向部42，固定板43，套箍50，固定段51，加强杆60，预埋件70。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型提供了一种受限空间内风管的安装结构，用于将风管安装于结构墙体上，包括第一插接件、第二插接件，通过所述第二插接件与所述第一插接件插接连接，以将所述风管安装于所述结构墙体上，无需人员进入受限空间内安装施工，也无需对结构墙体进行分段。
32.下面结合附图对本实用新型受限空间内风管的安装结构进行说明。
33.参见图1、图2和图3，在本实施例中，一种受限空间内风管的安装结构，用于将风管20安装于结构墙体10上，所述安装结构包括：对应所述风管20的安装位置间隔地安装于所述结构墙体10上的若干个第一插接件30；间隔地安装于所述风管20侧面的若干个第二插接件40，所述第二插接件40与所述第一插接件30一一对应设置，通过所述第二插接件40与所述第一插接件30插接连接，以将所述风管20安装于所述结构墙体10上。
34.在本实施例中安装结构在结构墙体10上安装第一插接件30，通过在风管20上安装第二插接件40，通过吊装的方式将风管20吊入受限空间内，以使风管20上的第二插接件40移动至对应的第一插接件30处进行插接连接，无需施工人员进行受限空间内安装，避免了因结构墙体10分段施工而耽误施工进度、延长施工周期的问题。
35.参见图1和图2，在一种具体实施例中，所述第一插接件30上形成有一插槽34；所述第二插接件40插入所述插槽34中以将所述风管20安装于所述结构墙体10上。
36.参见图3和图4，进一步的，所述第二插接件40包括横向地固定连接于所述风管20侧面的横向部41以及垂直连接于所述横向部41远离所述风管20一端的底面的竖向部42；在所述第二插接件40与所述第一插接件30插接连接时，所述竖向部42插入所述插槽34内，所述横向部41置于所述第一插接件30上，横向部41承托第二插接件40，风管20的荷载通过若干对第一插接件30和第二插接件40传递至结构墙体10，通过插接连接的方式能够方便实现风管20的安装连接，提高了安装效率。
37.参见图2和图4，更进一步的，所述第一插接件30包括第一连接段31、垂直地固设于所述第一连接段31两端的第二连接段32以及垂直地固设于所述第二连接段32远离所述第一连接段31一端的第三连接段33，所述第三连接段33位于一对所述第二连接段32的外侧；所述第三连接段33安装固定于所述结构墙体10上；所述第一连接段31和一对所述第二连接段32围合内形成所述插槽34，在所述竖向部42插入所述插槽34内时，所述横向部41置于所述第一连接段31上。
38.参见图1和图3，在一种具体实施例中，安装结构还包括套设固定于所述风管20外的若干个套箍50，若干个所述套箍50沿所述风管20的长度方向间隔设置；所述第二插接件40安装固定于所述套箍50上。
39.参见图1和图3，进一步的，安装结构还包括安装固定于若干个所述套箍50的外侧且呈竖向设置的加强杆60；所述第二插接件40对应所述第一插接件30的安装位置安装于所述加强杆60上。
40.更进一步的，还包括设于所述加强杆60顶端的吊环，通过吊环以吊装所述风管20。
41.较佳地，加强杆60为方钢管。
42.参见图4，较佳地，安装结构还包括垂直连接于所述横向部41远离所述竖向部42一端的固定板43，所述固定板43远离所述横向部41的一侧安装固定于所述风管20的侧面。固定板43安装固定于所述加强杆60上，增加固定连接的接触面积，增强第二插接件40和加强杆60间的连接强度。
43.参见图1和图3，更进一步的，所述风管20的横截面呈方型状；所述套箍50包括安装固定于所述风管20上的若干个固定段51，若干个所述固定段51拼接连接形成与所述风管20相适配的方框结构。
44.较佳地，固定段51为方钢管。
45.参见图1和图2，在一种具体实施例中，安装结构还包括对应所述第一插接件30的安装位置埋固于所述结构墙体10内的预埋件70，所述预埋件70的端部凸伸于所述结构墙体10外形成安装端，所述第一插接件30套设于所述安装端上且通过螺母螺纹连接于所述安装端上，以将所述第一插接件30抵紧固定于所述结构墙体10上。
46.较佳地，所述结构墙体10为膨胀螺栓。
47.下面对本实用新型的受限空间内风管20的安装结构的工作流程进行说明。
48.参见图1和图3，结构墙体10钢筋绑扎
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结构墙体10模板安装
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结构墙体10预埋膨胀锚栓
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结构墙体10混凝土浇筑
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结构墙体10模板拆除清理
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在结构墙体10上安装呈ω型状的第一插接件30
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脚手架拆除
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风管20管节螺栓连接
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风管20外保温施工
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风管20外轮廓镀锌钢管加固
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镀锌钢管框四角焊接通长方钢管
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通长方钢管背部焊上『型的第二插接件40
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方钢管焊接端部焊接吊环
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将风管20吊入受限空间内，通过移动风管20以使所述竖向部42插入所述插槽34内，所述横向部41置于所述第一插接件30上，从而实现第一插接件30和第二插接件40的插接连接。
49.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

技术特征：

1.一种受限空间内风管的安装结构，用于将风管安装于结构墙体上，其特征在于，所述安装结构包括：对应所述风管的安装位置间隔地安装于所述结构墙体上的若干个第一插接件；间隔地安装于所述风管侧面的若干个第二插接件，所述第二插接件与所述第一插接件一一对应设置，通过所述第二插接件与所述第一插接件插接连接，以将所述风管安装于所述结构墙体上。2.如权利要求1所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，所述第一插接件上形成有一插槽；所述第二插接件插入所述插槽中以将所述风管安装于所述结构墙体上。3.如权利要求2所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，所述第二插接件包括横向地固定连接于所述风管侧面的横向部以及垂直连接于所述横向部远离所述风管一端的底面的竖向部；在所述第二插接件与所述第一插接件插接连接时，所述竖向部插入所述插槽内，所述横向部置于所述第一插接件上。4.如权利要求3所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，所述第一插接件包括第一连接段、垂直地固设于所述第一连接段两端的第二连接段以及垂直地固设于所述第二连接段远离所述第一连接段一端的第三连接段，所述第三连接段位于一对所述第二连接段的外侧；所述第三连接段安装固定于所述结构墙体上；所述第一连接段和一对所述第二连接段围合内形成所述插槽，在所述竖向部插入所述插槽内时，所述横向部置于所述第一连接段上。5.如权利要求3所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，还包括垂直连接于所述横向部远离所述竖向部一端的固定板，所述固定板远离所述横向部的一侧安装固定于所述风管的侧面。6.如权利要求1所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，还包括套设固定于所述风管外的若干个套箍，若干个所述套箍沿所述风管的长度方向间隔设置；所述第二插接件安装固定于所述套箍上。7.如权利要求6所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，还包括安装固定于若干个所述套箍的外侧且呈竖向设置的加强杆；所述第二插接件对应所述第一插接件的安装位置安装于所述加强杆上。8.如权利要求6所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，所述风管的横截面呈方型状；所述套箍包括安装固定于所述风管上的若干个固定段，若干个所述固定段拼接连接形成与所述风管相适配的方框结构。9.如权利要求1所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，还包括对应所述第一插接件的安装位置埋固于所述结构墙体内的预埋件，所述预埋件的端部凸伸于所述结构墙体外形成安装端，所述第一插接件套设于所述安装端上且通过螺母螺纹连接于所述安装端上，以将所述第一插接件抵紧固定于所述结构墙体上。10.如权利要求9所述的受限空间内风管的安装结构，其特征在于，所述结构墙体为膨
胀螺栓。

技术总结

本实用新型涉及一种受限空间内风管的安装结构，包括：特征在于，所述安装结构包括：对应所述风管的安装位置间隔地安装于所述结构墙体上的若干个第一插接件；间隔地安装于所述风管侧面的若干个第二插接件，所述第二插接件与所述第一插接件一一对应设置，通过所述第二插接件与所述第一插接件插接连接，以将所述风管安装于所述结构墙体上。通过吊装的方式将风管吊入受限空间内，以使风管上的第二插接件移动至对应的第一插接件处进行插接连接，无需施工人员进行受限空间内安装，避免了因结构墙体分段施工而耽误施工进度、延长施工周期的问题。题。题。