一种发电机拉杆座装配夹具的制作方法



1.本实用新型涉及装配夹具技术领域,尤其涉及一种发电机拉杆座装配夹具。


背景技术:



2.传统的发电机需要将拉杆座装配到发电机上,但装配过程中发电机没有固定,从而使得装配时发电机造成移动而影响装配的速率。
3.现有的通过夹紧来上的两个夹板来实现对发电机的两侧的夹持固定,从而来对拉杆座进行装配。
4.但夹紧台不能够根据发电机的型号的高度来对应调节两个夹板的高度位置,使得两夹板在对发电机夹持固定装配时造成夹持不稳,从而影响拉杆座的装配效果。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种发电机拉杆座装配夹具,夹紧台不能够根据发电机的型号的高度来对应调节两个夹板的高度位置,使得两夹板在对发电机夹持固定装配时造成夹持不稳,从而影响拉杆座的装配效果。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种发电机拉杆座装配夹具,包括底座、第一夹板和第二夹板,所述第一夹板设置在所述底座上,并位于所述底座的一侧,所述第二夹板设置在所述底座上,并位于所述底座靠近所述第一夹板的一侧,
7.还包括夹持组件;
8.所述夹持组件包括支撑架、导轨、滑动块、固定座、连接架、套环、驱动构件和移动构件,所述支撑架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述导轨与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧,所述滑动块与所述导轨滑动连接,并位于所述导轨的一侧,所述固定座与所述滑动块固定连接,并位于所述滑动块的一侧,所述连接架与所述第一夹板固定连接,并位于所述第一夹板的一侧,所述套环与所述第二夹板固定连接,并与所述连接架滑动连接,且位于所述第二夹板靠近所述连接架的一侧,所述驱动构件设置在所述底座上,并与所述滑动块连接,所述移动构件设置在所述固定座上,并与所述第一夹板连接。
9.其中,所述驱动构件包括第一液压缸和第一液压杆,所述第一液压缸与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述导轨的一侧;所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接,所述第一液压杆的另一端与所述滑动块固定连接,且位于所述第一液压缸靠近所述滑动块的一侧。
10.其中,所述移动构件包括第二液压缸和第二液压杆,所述第二液压缸与所述固定座固定连接,并位于所述固定座的一侧;所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸的输出端连接,所述第二液压杆的另一端与所述第一夹板固定连接,且位于所述第二液压缸靠近所述第一夹板的一侧。
11.其中,所述夹持组件还包括固定架,所述固定架与所述底座固定连接,并位于所述
底座靠近所述第二夹板的一侧。
12.其中,所述发电机拉杆座装配夹具还包括稳定组件,所述稳定组件设置在所述第一夹板和所述第二夹板上。
13.其中,所述稳定组件包括伸缩架、移动块、连接座和伸缩杆,所述伸缩架与所述第一夹板固定连接,并位于所述第一夹板的一侧;所述移动块与所述伸缩架固定连接,并位于所述伸缩架的一侧;所述连接座与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧;所述伸缩杆的两端分别与所述连接座和所述移动块固定连接,所述伸缩杆位于所述连接座和所述移动块之间。
14.其中,所述稳定组件还包括固定块和定向架,所述固定块与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述第二夹板的一侧;所述定向架的两端分别与所述固定块和所述第二夹板固定连接,所述定向架位于所述固定块和所述第二夹板之间。
15.本实用新型的一种发电机拉杆座装配夹具,需要对不同型号发电机进行夹持时,先将发电机放置在所述底座上,通过所述驱动构件的驱动从而使得所述滑动块在所述导轨内沿所述导轨的长方向进行上下移动,通过所述滑动块的上下移动从而带动所述固定座的上下移动,通过所述固定座上设置的所述移动构件的驱动从而带动所述第一夹板能够靠向所述第二夹板,同时通过所述固定座的上下移动和所述移动构件的连接支撑,使得所述第一夹板能够进行上下移动进行调节,从而调节到适合发电机夹持高度的位置,同时通过所述第一夹板的上下移动带动所述连接架的上下移动,从而带动所述套环进行上下移动,进而使得所述第二夹板在所述套环和所述连接架的带动下处于和所述第一夹板的同一高度,再启动所述移动构件使得所述第一夹板靠向所述第二夹板从而来达到对发电机适应高度位置进行夹持固定后进行装配发电机上的拉杆座,从而能够根据不同型号发电机装配拉杆时对发电机的夹持高度进行调节,进而提高夹持固定时的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的发电机拉杆座装配夹具的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的夹持组件的结构示意图。
19.图3是本实用新型第二实施例的发电机拉杆座装配夹具的结构示意图。
20.图4是本实用新型第二实施例的稳定组件的结构示意图。
21.图中:101-底座、102-第一夹板、103-第二夹板、104-夹持组件、105-支撑架、106-导轨、107-滑动块、108-固定座、109-连接架、110-套环、111-固定架、112-第一液压缸、113-第一液压杆、114-第二液压缸、115-第二液压杆、201-稳定组件、202-伸缩架、203-移动块、204-连接座、205-伸缩杆、206-固定块、207-定向架。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.本技术的第一实施例为:
24.请参阅图1和图2,其中图1是本实用新型第一实施例的发电机拉杆座装配夹具的结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的夹持组件的结构示意图。本实用新型提供一种发电机拉杆座装配夹具,包括底座101、第一夹板102、第二夹板103和夹持组件104,所述夹持组件104包括支撑架105、导轨106、滑动块107、固定座108、连接架109、套环110、驱动构件、移动构件和固定架111,所述驱动构件包括第一液压缸112和第一液压杆113,所述移动构件包括第二液压缸114和第二液压杆115。
25.针对本具体实施方式,所述第一夹板102设置在所述底座101上,所述第二夹板103设置在所述底座101上,通过所述第一夹板102和所述第二夹板103能够实现对发电机上的所述拉杆座进行装配时,起到对所述发电机的两侧进行夹持固定的效果,从而便于对发电机上的拉杆座进行装配。
26.其中,所述支撑架105与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧,所述导轨106与所述支撑架105固定连接,并位于所述支撑架105的一侧,所述滑动块107与所述导轨106滑动连接,并位于所述导轨106的一侧,所述固定座108与所述滑动块107固定连接,并位于所述滑动块107的一侧,所述连接架109与所述第一夹板102固定连接,并位于所述第一夹板102的一侧,所述套环110与所述第二夹板103固定连接,并与所述连接架109滑动连接,且位于所述第二夹板103靠近所述连接架109的一侧,所述驱动构件设置在所述底座101上,并与所述滑动块107连接,所述移动构件设置在所述固定座108上,并与所述第一夹板102连接,所述支撑架105焊接在所述底座101上,通过底座101实现对所述支撑架105连接支撑,所述导轨106螺栓固定安装在所述支撑架105上,通过所述支撑架105实现对所述导轨106的连接支撑,所述滑动块107滑动连接在所述导轨106内,通过所述导轨106能够使得所述滑动块107在所述导轨106内沿所述导轨106的长方向进行限位定向上下移动,所述固定座108焊接在所述滑动块107上,通过所述滑动块107的移动从而能够使得所述固定座108进行上下移动,所述连接架109焊接在所述第一夹板102上,通过所述第一夹板102实现对所述连接架109的连接支撑,所述套环110焊接在所述第二夹板103上,通过所述第二夹板103实现对所述套环110的连接支撑,所述套环110与所述连接架109滑动连接,所述套环110为套设在所述连接架109的外侧,所述驱动构件设置在所述底座101上,并与所述滑动块107连接,所述移动构件设置在所述固定座108上,并与所述第一夹板102连接,通过所述驱动构件能够为所述滑动块107在所述导轨106内的限位上下移动提高相应的动力源,通过所述移动构件能够使得所述第一夹板102进行左右移动,从而能够使得所述第一夹板102靠向所述第二夹板103从而达到对发电机进行两侧夹紧的目的,从而实现了需要对不同型号发电机进行夹持时,先将发电机放置在所述底座101上,通过所述驱动构件的驱动从而使得所述滑动块107在所述导轨106内沿所述导轨106的长方向进行上下移动,通过所述滑动块107的上下移动从而带动所述固定座108的上下移动,通过所述固定座108上设置的所述移动构件的驱动从而带动所述第一夹板102能够靠向所述第二夹板103,同时通过所述固定座108的上下移动和所述移动构件的连接支撑,使得所述第一夹板102能够进行上下移动进行调节,从而调节到适合发电机夹持高度的位置,同时通过所述第一夹板102的上下移动带动所述连接架109的上下移动,从而带动所述套环110进行上下移动,进而使得所述第二夹板103在所述套环110和所述连接架109的带动下处于和所述第一夹板102的同一高度,再启动所述移动
构件使得所述第一夹板102靠向所述第二夹板103从而来达到对发电机适应高度位置进行夹持固定后进行装配发电机上的拉杆座,从而能够根据不同型号发电机装配拉杆时对发电机的夹持高度进行调节,进而提高夹持固定时的稳定性。
27.其次,所述第一液压缸112与所述底座101固定连接,并位于所述底座101靠近所述导轨106的一侧;所述第一液压杆113的一端与所述第一液压缸112的输出端连接,所述第一液压杆113的另一端与所述滑动块107固定连接,且位于所述第一液压缸112靠近所述滑动块107的一侧,所述第一液压缸112螺栓固定安装在所述底座101上,所述第一液压缸112在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆113伸缩的动力,所述第一液压杆113的一端连接所述第一液压缸112的输出端,所述第一液压杆113的另一端焊接在所述滑动块107上,所述第一液压杆113在所述第一液压缸112和所述滑动块107之间,通过所述第一液压缸112提供的输出动力使所述第一液压杆113伸缩来实现对所述滑动块107在带动所述固定座108的上下移动的目的。
28.同时,所述第二液压缸114与所述固定座108固定连接,并位于所述固定座108的一侧;所述第二液压杆115的一端与所述第二液压缸114的输出端连接,所述第二液压杆115的另一端与所述第一夹板102固定连接,且位于所述第二液压缸114靠近所述第一夹板102的一侧,所述第二液压缸114螺栓固定安装在所述底座101上,所述第二液压缸114在伸缩的过程中提供对所述第二液压杆115伸缩的动力,所述第二液压杆115的一端连接所述第二液压缸114的输出端,所述第二液压杆115的另一端焊接在所述第一夹板102上,所述第二液压杆115在所述第二液压缸114和所述第一夹板102之间,通过所述第二液压缸114提供的输出动力使所述第二液压杆115伸缩来实现对所述第一夹板102靠向所述第二夹板103移动的目的。
29.最后,所述固定架111与所述底座101固定连接,并位于所述底座101靠近所述第二夹板103的一侧,通过所述固定架111能够对所述第二夹板103夹持时进行抵接支撑,从而避免所述第二夹板103夹持时发生形变。
30.使用本实施的一种发电机拉杆座装配夹具时,需要对不同型号发电机进行夹持时,先将发电机放置在所述底座101上,通过所述驱动构件的驱动从而使得所述滑动块107在所述导轨106内沿所述导轨106的长方向进行上下移动,通过所述滑动块107的上下移动从而带动所述固定座108的上下移动,通过所述固定座108上设置的所述移动构件的驱动从而带动所述第一夹板102能够靠向所述第二夹板103,同时通过所述固定座108的上下移动和所述移动构件的连接支撑,使得所述第一夹板102能够进行上下移动进行调节,从而调节到适合发电机夹持高度的位置,同时通过所述第一夹板102的上下移动带动所述连接架109的上下移动,从而带动所述套环110进行上下移动,进而使得所述第二夹板103在所述套环110和所述连接架109的带动下处于和所述第一夹板102的同一高度,再启动所述移动构件使得所述第一夹板102靠向所述第二夹板103从而来达到对发电机适应高度位置进行夹持固定后进行装配发电机上的拉杆座,从而能够根据不同型号发电机装配拉杆时对发电机的夹持高度进行调节,进而提高夹持固定时的稳定性。
31.本技术的第二实施例为:
32.在第一实施例的基础上,请参阅图3和图4,图3为第二实施例的发电机拉杆座装配夹具的结构示意图,图4是本实用新型第二实施例的稳定组件的结构示意图。本实用新型提
供一种发电机拉杆座装配夹具还包括稳定组件201,所述稳定组件201包括伸缩架202、移动块203、连接座204和伸缩杆205,所述稳定组件201还包括固定块206和定向架207。
33.针对本具体实施方式,所述稳定组件201设置在所述第一夹板102和所述第二夹板103上,通过所述稳定组件201能够辅助所述第一夹板102和所述第二夹板103对发电机夹持时发电机底部进行辅助夹持,从而使得发电机的夹持更加稳定。
34.其中,所述伸缩架202与所述第一夹板102固定连接,并位于所述第一夹板102的一侧;所述移动块203与所述伸缩架202固定连接,并位于所述伸缩架202的一侧;所述连接座204与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧;所述伸缩杆205的两端分别与所述连接座204和所述移动块203固定连接,所述伸缩杆205位于所述连接座204和所述移动块203之间,所述伸缩架202焊接在所述第一夹板102的下方,通过所述第一夹板102实现对所述伸缩架202连接支撑,所述伸缩架202可配合所述第一夹板102移动的高度进行伸缩调节,所述移动块203焊接在所述伸缩架202的下方,通过所述第一夹板102的靠近所述第二夹板103移动的过程中,所述移动块203也配合所述第一夹板102的移动进行移动,达到对发电机同侧的底部位置进行抵接,所述连接座204焊接在所述底座101上,通过所述底座101实现对所述连接座204的支撑,所述伸缩杆205的两端分别焊接在所述连接座204和所述移动块203上,所述伸缩杆205能够进行伸缩,通过所述伸缩杆205和所述连接座204能够使得对所述移动块203的过程中进行连接支撑,同时对所述移动块203的高度进行限位,使得所述移动块203不受所述第一夹板102高度的影响始终与发电机的底部的所述第一夹板102抵接的同侧进行抵接。
35.其次,所述固定块206与所述底座101固定连接,并位于所述底座101靠近所述第二夹板103的一侧;所述定向架207的两端分别与所述固定块206和所述第二夹板103固定连接,所述定向架207位于所述固定块206和所述第二夹板103之间,所述固定块206焊接在所述底座101上,通过所述固定块206能够对所述第二夹板103夹持的同侧进行抵接,所述定向架207的两端焊接在所述固定块206和所述第二夹板103上,所述定向架207可伸缩,从而使得所述第二夹板103的上下移动不受所述固定块206在所述底座101上固定的影响。
36.使用本实施的一种发电机拉杆座装配夹具时,通过所述移动块203也配合所述第一夹板102的移动进行移动,达到对发电机同侧的底部位置进行抵接,通过所述固定块206能够对所述第二夹板103夹持的同侧进行抵接,从而能够辅助所述第一夹板102和所述第二夹板103对发电机夹持时发电机底部进行辅助夹持,从而使得发电机的夹持更加稳定。
37.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本技术之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征:


1.一种发电机拉杆座装配夹具,包括底座、第一夹板和第二夹板,所述第一夹板设置在所述底座上,并位于所述底座的一侧,所述第二夹板设置在所述底座上,并位于所述底座靠近所述第一夹板的一侧,其特征在于,还包括夹持组件;所述夹持组件包括支撑架、导轨、滑动块、固定座、连接架、套环、驱动构件和移动构件,所述支撑架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述导轨与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧,所述滑动块与所述导轨滑动连接,并位于所述导轨的一侧,所述固定座与所述滑动块固定连接,并位于所述滑动块的一侧,所述连接架与所述第一夹板固定连接,并位于所述第一夹板的一侧,所述套环与所述第二夹板固定连接,并与所述连接架滑动连接,且位于所述第二夹板靠近所述连接架的一侧,所述驱动构件设置在所述底座上,并与所述滑动块连接,所述移动构件设置在所述固定座上,并与所述第一夹板连接。2.如权利要求1所述的发电机拉杆座装配夹具,其特征在于,所述驱动构件包括第一液压缸和第一液压杆,所述第一液压缸与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述导轨的一侧;所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接,所述第一液压杆的另一端与所述滑动块固定连接,且位于所述第一液压缸靠近所述滑动块的一侧。3.如权利要求1所述的发电机拉杆座装配夹具,其特征在于,所述移动构件包括第二液压缸和第二液压杆,所述第二液压缸与所述固定座固定连接,并位于所述固定座的一侧;所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸的输出端连接,所述第二液压杆的另一端与所述第一夹板固定连接,且位于所述第二液压缸靠近所述第一夹板的一侧。4.如权利要求1所述的发电机拉杆座装配夹具,其特征在于,所述夹持组件还包括固定架,所述固定架与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述第二夹板的一侧。5.如权利要求1所述的发电机拉杆座装配夹具,其特征在于,所述发电机拉杆座装配夹具还包括稳定组件,所述稳定组件设置在所述第一夹板和所述第二夹板上。6.如权利要求5所述的发电机拉杆座装配夹具,其特征在于,所述稳定组件包括伸缩架、移动块、连接座和伸缩杆,所述伸缩架与所述第一夹板固定连接,并位于所述第一夹板的一侧;所述移动块与所述伸缩架固定连接,并位于所述伸缩架的一侧;所述连接座与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧;所述伸缩杆的两端分别与所述连接座和所述移动块固定连接,所述伸缩杆位于所述连接座和所述移动块之间。7.如权利要求6所述的发电机拉杆座装配夹具,其特征在于,所述稳定组件还包括固定块和定向架,所述固定块与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述第二夹板的一侧;所述定向架的两端分别与所述固定块和所述第二夹板固定连接,所述定向架位于所述固定块和所述第二夹板之间。

技术总结


本实用新型涉及装配夹具技术领域,具体涉及一种发电机拉杆座装配夹具,包括底座、第一夹板和第二夹板,还包括夹持组件;夹持组件包括支撑架、导轨、滑动块、固定座、连接架、套环、驱动构件和移动构件,支撑架与底座固定连接,导轨与支撑架固定连接,滑动块与导轨滑动连接,固定座与滑动块固定连接,连接架与第一夹板固定连接,套环与第二夹板固定连接,并与连接架滑动连接,驱动构件设置在底座上,并与滑动块连接,移动构件设置在固定座上,并与第一夹板连接,对发电机适应高度位置进行夹持固定后进行装配发电机上的拉杆座,从而能够根据不同型号发电机装配拉杆时对发电机的夹持高度进行调节,进而提高夹持固定时的稳定性。进而提高夹持固定时的稳定性。进而提高夹持固定时的稳定性。


技术研发人员:

张全安 王键

受保护的技术使用者:

重庆港腾机械有限公司

技术研发日:

2022.07.05

技术公布日:

2022/11/14

本文发布于:2024-09-24 04:15:17,感谢您对本站的认可!

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