一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构的制作方法

1.本发明涉及玻璃窑炉燃烧设备技术领域，具体为一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构。

背景技术：

2.现在的窑炉通道采用的是一路天然气管和一路压缩空气管，天然气管套在压缩空气管内进行焊接成一整体的外火。天然气和压缩空气在外火前进行混合后进行燃烧，从而对通道内的玻璃液进行加温，达到压延工艺要求的玻璃液成型温度控制。
3.而现有技术申请202120558830.1公开了一种光伏玻璃窑炉喷火装置，包括窑炉、固定块、连接杆、移动调节装置和喷火，具体是指一种可自由移动，从而控制喷火对窑炉内的不同位置进行喷火的光伏玻璃窑炉喷火装置，但是，现有技术中一般通过调整燃烧气体的单位时间内的供应量对火焰长度、力度和形状进行控制，但是当需要一定的火焰长度和力度时，调整燃料单位时间的供应量会使得火焰长度和力度改变，进而使得烧制过程不稳定，火焰控制不准确，火焰对窑炉大碹产生一定的烧蚀，进而降低窑炉的使用寿命，故而提出一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，具备控制燃烧火焰状态等优点，解决了调整燃料单位时间的供应量会使得火焰长度和力度改变，进而使得烧制过程不稳定的问题。
5.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，包括玻璃窑炉通道，所述玻璃窑炉通道的内部开设有流通腔，所述流通腔的内壁上固定连接有流通块，所述玻璃窑炉通道的外部固定安装有火座，所述火座的内部活动连接有火主体，所述火座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹连接有螺纹套壳。
6.进一步，所述螺纹套壳远离螺纹转杆的一端与火主体固定连接。
7.进一步，所述火主体的外部固定连接有滑块，所述火座的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
8.进一步，所述玻璃窑炉通道的顶部固定连接有氧气管，所述氧气管与流通腔相连通。
9.进一步，所述火主体远离玻璃窑炉通道的一端固定连接有连接头，所述连接头的顶部固定连接有燃气软管。
10.进一步，所述螺纹转杆远离驱动电机的一端固定连接有限位环，所述氧气管远离玻璃窑炉通道的一端固定连接有风机。
11.进一步，所述火主体延伸至玻璃窑炉通道的内部，所述火主体与流通块相适配。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，具备以下有益效果：该用于玻璃窑炉通道上的外火结构，通过启动驱动电机使火主体进行横向移动调节，从而控制火主体的头与流通块的间隙大小，能够控制助燃气体从流通腔进入火主体的头区域的单位时间的量，实现调整火焰的过程，解决了调整燃料单位时间的供应量会使得火焰长度和力度改变，进而使得烧制过程不稳定的问题。
附图说明
13.图1为本发明结构剖视图；图2为本发明结构正视图；图3为本发明图1所示a的放大结构示意图。
14.图中：1玻璃窑炉通道、2火主体、3流通块、4流通腔、5火座、6驱动电机、7螺纹转杆、8螺纹套壳、9滑块、10滑槽、11氧气管、12连接头、13燃气软管、14限位环、15风机。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-3，一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，包括玻璃窑炉通道1，玻璃窑炉通道1的内部开设有流通腔4，流通腔4的内壁上固定连接有流通块3，玻璃窑炉通道1的外部固定安装有火座5，火座5的内部活动连接有火主体2，火主体2的材质为不锈钢，主体2属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述,。
17.本实施例中，火主体2的外部固定连接有滑块9，火座5的内部开设有滑槽10，滑块9滑动连接于滑槽10的内部，火主体2通过滑块9进行限位，进而使火主体2可以横向移动，火主体2远离玻璃窑炉通道1的一端固定连接有连接头12，连接头12的顶部固定连接有燃气软管13，火主体2延伸至玻璃窑炉通道1的内部，燃气软管13内部的燃气进入火主体2的内部，使火主体2进行喷火。
18.可以理解的是，玻璃窑炉通道1的顶部固定连接有氧气管11，氧气管11与流通腔4相连通，氧气管11远离玻璃窑炉通道1的一端固定连接有风机15，通过氧气管11箱流通腔4的内部注入氧气，保持火主体2喷火的效率，通过启动风机15提高向氧气管11注入氧气的效率，使火主体2的头吸入足够的氧气，提高燃烧效率。
19.本实施例中，火座5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定连接有螺纹转杆7，通过启动驱动电机6可以带动螺纹转杆7进行旋转，螺纹转杆7的外部螺纹连接有螺纹套壳8，螺纹转杆7远离驱动电机6的一端固定连接有限位环14，螺纹套壳8远离螺纹转杆7的一端与火主体2固定连接，由于火主体2通过滑块9进行限位，进而螺纹转杆7进行旋转时使螺纹套壳8带动火主体2进行横向移动调节。
20.可以理解的是，火主体2与流通块3相适配，火主体2的头与流通块3的间隙
大小，能够控制助燃气体从流通腔4进入火主体2的头区域的单位时间的量，从而实现调整火焰的过程，完成火焰的精准调控。
21.上述实施例的工作原理为：该用于玻璃窑炉通道上的外火结构，燃气软管13内部的燃气进入火主体2的内部，通过启动风机15使火主体2的头吸入足够的氧气，进行喷火，通过启动驱动电机6带动螺纹转杆7进行旋转，使螺纹套壳8带动火主体2进行横向移动调节，从而控制火主体2的头与流通块3的间隙大小，能够控制助燃气体从流通腔4进入火主体2的头区域的单位时间的量，实现调整火焰的过程，完成火焰的精准调控，降低火焰对窑炉大碹的烧蚀，达到延长窑炉寿命的目的。
22.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，包括玻璃窑炉通道（1），其特征在于：所述玻璃窑炉通道（1）的内部开设有流通腔（4），所述流通腔（4）的内壁上固定连接有流通块（3），所述玻璃窑炉通道（1）的外部固定安装有火座（5），所述火座（5）的内部活动连接有火主体（2），所述火座（5）的顶部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上固定连接有螺纹转杆（7），所述螺纹转杆（7）的外部螺纹连接有螺纹套壳（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，其特征在于：所述螺纹套壳（8）远离螺纹转杆（7）的一端与火主体（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，其特征在于：所述火主体（2）的外部固定连接有滑块（9），所述火座（5）的内部开设有滑槽（10），所述滑块（9）滑动连接于滑槽（10）的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，其特征在于：所述玻璃窑炉通道（1）的顶部固定连接有氧气管（11），所述氧气管（11）与流通腔（4）相连通。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，其特征在于：所述火主体（2）远离玻璃窑炉通道（1）的一端固定连接有连接头（12），所述连接头（12）的顶部固定连接有燃气软管（13）。6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，其特征在于：所述螺纹转杆（7）远离驱动电机（6）的一端固定连接有限位环（14），所述氧气管（11）远离玻璃窑炉通道（1）的一端固定连接有风机（15）。7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，其特征在于：所述火主体（2）延伸至玻璃窑炉通道（1）的内部，所述火主体（2）与流通块（3）相适配。

技术总结

本发明涉及一种用于玻璃窑炉通道上的外火结构，包括玻璃窑炉通道，所述玻璃窑炉通道的内部开设有流通腔，所述流通腔的内壁上固定连接有流通块，所述玻璃窑炉通道的外部固定安装有火座，所述火座的内部活动连接有火主体，所述火座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹连接有螺纹套壳。该用于玻璃窑炉通道上的外火结构，通过启动驱动电机使火主体进行横向移动调节，控制火主体的头与流通块的间隙大小，能够控制助燃气体从流通腔进入火主体的头区域的单位时间的量，解决了调整燃料单位时间的供应量会使得火焰长度和力度改变，进而使得烧制过程不稳定的问题。不稳定的问题。不稳定的问题。