一种磨床的物件冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磨床的物件冷却装置。

背景技术：

2.磨床是一种工业中用来对工件表面进行打磨的机床设备，将工件放置在夹持装置内部，然后利用移动机构带动夹持装置进行移动，配合转动的砂轮来实现工件表面的打磨，现有的磨床都会在工件打磨的时候使用冷却液进行冷却，但是很多采用的是单根或者双根喷射水管，来对准打磨位置进行冷却，并且往往还设置在一边，但是磨床利用的是来回移动进行打磨，因此工件表面和砂轮的摩擦面以及侧面均会产生大量的热，单向或者双向的冷却喷射无法全面顾及到摩擦整体位置。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磨床的物件冷却装置，以解决现有技术磨床都会在工件打磨的时候使用冷却液进行冷却，但是很多采用的是单根或者双根喷射水管，来对准打磨位置进行冷却，并且往往还设置在一边，但是磨床利用的是来回移动进行打磨，因此工件表面和砂轮的摩擦面以及侧面均会产生大量的热，单向或者双向的冷却喷射无法全面顾及到摩擦整体位置的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床的物件冷却装置，包括磨床，所述磨床的顶面开设有滑动槽，所述磨床的背面固定安装有冷却机构，所述磨床的背面可拆卸安装有过滤机构。
5.其中，所述磨床的背面分别开设有斜槽和锁紧孔，所述斜槽和滑动槽相互连通。
6.其中，所述冷却机构包括连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有水泵，所述水泵的正面固定连通有连接管，所述连接杆的顶面固定连通有导流管，所述导流管的一端固定连通有圆环，所述圆环的底面固定连通有分流管，所述分流管底端的侧面固定连通有喷射槽。
7.其中，所述连接杆的左端固定安装在磨床的背面，所述喷射槽的数量设置为四个，四个所述喷射槽的方向均设置为砂轮底端。
8.其中，所述过滤机构包括过渡盒，所述过渡盒的内部固定安装有滤板，所述过渡盒的左右两端均固定安装有封隔块，所述过渡盒的左右两侧均固定安装有连接架，所述连接架的内部可拆卸安装有螺栓。
9.其中，所述过渡盒的正面与斜槽相互连通，所述螺栓的末端可拆卸安装在锁紧孔的内部，所述过渡盒的背面固定连通在连接管的端口。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.上述方案中，工件在磨床的内部配合砂轮进行打磨的时候，打开水泵，将事先放置在过渡盒内部的冷却液进行抽取，然后通过导流管和圆环输送至分流管的内部，最终利用四个喷射槽进行环绕式喷射冷却，冷却液携带残渣进入到滑动槽的内部，然后通过斜槽流
入至过渡盒的内部，残渣被滤板阻挡，滤液经过连接管重新被利用，利用冷却机构实现四面环绕式的喷射冷却，较于之前的单向冷却而言提高了冷却效率，并且利用过滤机构来实现固液分离，达到循环利用提升设备环保性的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
14.图3为本实用新型的磨床背面底部结构示意图；
15.图4为本实用新型的冷却机构结构示意图；
16.图5为本实用新型的过滤机构结构示意图。
17.[附图标记]
[0018]
1、磨床；2、滑动槽；3、冷却机构；4、过滤机构；11、斜槽；12、锁紧孔；31、连接杆；32、水泵；33、连接管；34、导流管；35、圆环；36、分流管；37、喷射槽；41、过渡盒；42、滤板；43、封隔块；44、连接架；45、螺栓。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
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如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种磨床的物件冷却装置，包括磨床1，所述磨床1的顶面开设有滑动槽2，所述磨床1的背面固定安装有冷却机构3，所述磨床1的背面可拆卸安装有过滤机构4。
[0021]
其中，如图2至图4，所述磨床1的背面分别开设有斜槽11和锁紧孔12，所述斜槽11和滑动槽2相互连通，所述冷却机构3包括连接杆31，所述连接杆31的顶端固定安装有水泵32，所述水泵32的正面固定连通有连接管33，所述连接杆31的顶面固定连通有导流管34，所述导流管34的一端固定连通有圆环35，所述圆环35的底面固定连通有分流管36，所述分流管36底端的侧面固定连通有喷射槽37，所述连接杆31的左端固定安装在磨床1的背面，所述喷射槽37的数量设置为四个，四个所述喷射槽37的方向均设置为砂轮底端，利用四个喷射槽37对准砂轮底端的四边，从而对摩擦处进行包围式的冷却喷涂，使其降温速率更快，冷却效果更好。
[0022]
其中，如图5，所述过滤机构4包括过渡盒41，所述过渡盒41的内部固定安装有滤板42，所述过渡盒41的左右两端均固定安装有封隔块43，所述过渡盒41的左右两侧均固定安装有连接架44，所述连接架44的内部可拆卸安装有螺栓45，所述过渡盒41的正面与斜槽11相互连通，所述螺栓45的末端可拆卸安装在锁紧孔12的内部，所述过渡盒41的背面固定连通在连接管33的端口，利用螺栓45来实现过滤机构4固定安装在磨床1的背面，从而实现冷却液的循环使用，并且利用滤板42来实现残渣过滤，防止影响循环，提升了冷却机构3的实用性。
[0023]
本实用新型的工作过程如下：
[0024]
上述方案，工件在磨床1的内部配合砂轮进行打磨的时候，打开水泵32，将事先放置在过渡盒41内部的冷却液进行抽取，然后通过导流管34和圆环35输送至分流管36的内
部，最终利用四个喷射槽37进行环绕式喷射冷却，冷却液携带残渣进入到滑动槽2的内部，然后通过斜槽11流入至过渡盒41的内部，残渣被滤板42阻挡，滤液经过连接管33重新被利用。
[0025]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0027]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种磨床的物件冷却装置，包括磨床(1)，其特征在于，所述磨床(1)的顶面开设有滑动槽(2)，所述磨床(1)的背面固定安装有冷却机构(3)，所述磨床(1)的背面可拆卸安装有过滤机构(4)。2.根据权利要求1所述的磨床的物件冷却装置，其特征在于，所述磨床(1)的背面分别开设有斜槽(11)和锁紧孔(12)，所述斜槽(11)和滑动槽(2)相互连通。3.根据权利要求1所述的磨床的物件冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)的顶端固定安装有水泵(32)，所述水泵(32)的正面固定连通有连接管(33)，所述连接杆(31)的顶面固定连通有导流管(34)，所述导流管(34)的一端固定连通有圆环(35)，所述圆环(35)的底面固定连通有分流管(36)，所述分流管(36)底端的侧面固定连通有喷射槽(37)。4.根据权利要求3所述的磨床的物件冷却装置，其特征在于，所述连接杆(31)的左端固定安装在磨床(1)的背面，所述喷射槽(37)的数量设置为四个，四个所述喷射槽(37)的方向均设置为砂轮底端。5.根据权利要求1所述的磨床的物件冷却装置，其特征在于，所述过滤机构(4)包括过渡盒(41)，所述过渡盒(41)的内部固定安装有滤板(42)，所述过渡盒(41)的左右两端均固定安装有封隔块(43)，所述过渡盒(41)的左右两侧均固定安装有连接架(44)，所述连接架(44)的内部可拆卸安装有螺栓(45)。6.根据权利要求5所述的磨床的物件冷却装置，其特征在于，所述过渡盒(41)的正面与斜槽(11)相互连通，所述螺栓(45)的末端可拆卸安装在锁紧孔(12)的内部，所述过渡盒(41)的背面固定连通在连接管(33)的端口。

技术总结

本实用新型公开了一种磨床的物件冷却装置，包括磨床，所述磨床的顶面开设有滑动槽，所述磨床的背面固定安装有冷却机构，所述磨床的背面可拆卸安装有过滤机构。上述方案中，工件在磨床的内部配合砂轮进行打磨的时候，打开水泵，将事先放置在过渡盒内部的冷却液进行抽取，然后通过导流管和圆环输送至分流管的内部，最终利用四个喷射槽进行环绕式喷射冷却，冷却液携带残渣进入到滑动槽的内部，然后通过斜槽流入至过渡盒的内部，残渣被滤板阻挡，滤液经过连接管重新被利用，利用冷却机构实现四面环绕式的喷射冷却，较于之前的单向冷却而言提高了冷却效率，并且利用过滤机构来实现固液分离，达到循环利用提升设备环保性的目的。达到循环利用提升设备环保性的目的。达到循环利用提升设备环保性的目的。