墨盒和打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及墨盒技术领域，尤其涉及一种墨盒和打印装置。

背景技术：

2.打印装置是常用的办公用具，用于在纸张上喷墨，以形成预设的文字、图像等。
3.打印装置包括墨盒，为对墨盒内的墨水余量进行检测，墨盒通常设有检测部，检测部的内腔通过其开口与墨盒的内腔相互连通，这样墨盒内的墨水可与检测部内的墨水相互流通。其中，检测部为透光件，打印装置上设有光发射件和光接收件，光发射件朝向检测部的任一位置发射检测光线，当光接收件未接收到检测光线时，可以认为墨水吸收了检测光线，检测部以及墨盒内的墨水较为充足。当光接收件接收到检测光线时，可以认为检测部内墨水余量较少，那么墨盒内的墨水余量也较少。
4.由于墨盒内的墨水会生成气泡，气泡会阻碍墨水在检测部的内腔与墨盒内腔之间流通，导致检测部内的墨水液位与墨盒内的墨水液位之间具有差异，墨盒的墨水液位检测精度较差。

技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种墨盒和打印装置，其中，墨盒的墨水余量检测精度较高。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
7.本实用新型实施例的第一方面提供一种墨盒，应用于打印装置，打印装置包括用于检测墨水余量的第一检测组件，第一检测组件包括第一发射件和第一接收件，墨盒包括墨盒本体和检测部，墨盒本体内设有用于存储墨水的储墨腔，检测部内设有容置腔，容置腔与储墨腔相互连通，检测部为透光件，第一发射件用于在墨盒固定在打印装置上时朝向检测部发射第一检测光线；当检测部的与第一检测光线相对应的位置处无墨水时，第一接收件可接收经由检测部衰减过的第一检测光线；其中，容置腔设有第一端口和第二端口，容置腔分别通过其第一端口和第二端口与储墨腔相连通，且容置腔的第一端口位于容置腔第二端口的上方。
8.在一些实施例中，容置腔包括第一段和第二段，第一段的第一端构成第一端口，第一段的第二端与第二段的第一端相互连通，第二段的第二端构成第二端口。
9.在一些实施例中，沿高度方向，第一段的第二端位于第一端口和第二端口之间；和/或，第二段的第一端位于第一端口和第二端口之间。
10.在一些实施例中，第一发射件和第一接收件分别位于墨盒本体的相对的两侧；检测部具有第一腔壁和第二腔壁，第一腔壁设置在墨盒本体的朝向第一发射件的一侧，第二腔壁设置在墨盒本体的朝向第一接收件的一侧；第一腔壁和第二腔壁之间具有夹角。
11.在一些实施例中，第一腔壁和第二腔壁相互垂直。
12.在一些实施例中，墨盒具有相对打印装置的第一位置和第二位置，墨盒与打印装
置相对固定时，墨盒位于第一位置，第二位置位于第一位置的沿安装方向的前方；墨盒和打印装置中的一者上还设有第一弹性件，第一弹性件的弹性力方向与墨盒的安装方向相反；安装墨盒时，墨盒可抵抗第一弹性件的弹性力，并经由第一位置移动至第二位置，且在第一弹性件的弹性力作用下，墨盒可由第二位置返回并固定在第一位置；其中，检测部具有检测区和避让区，避让区沿第一检测光线的延伸方向贯穿墨盒本体；墨盒位于第一位置时，第一发射件朝向检测区发射第一检测光线；墨盒位于第二位置时，第一发射件朝向避让区发射第一检测光线。
13.在一些实施例中，容置腔还包括第三段，第三段的两端分别与第一段的第二端以及第二段的第一端相互连通；第三段的腔壁构成检测区，第一段、第二段和第三段围成的区域构成避让区。
14.在一些实施例中，打印装置还包括第二检测组件，第二检测组件包括第二发射件和第二接收件，第二发射件用于发射第二检测光线；墨盒还包括遮挡件，墨盒与打印装置相对固定时，第二接收件用于接收经由遮挡件衰减后的第二检测光线。
15.在一些实施例中，墨盒包括驱动件以及第二弹性件，第一弹性件的两端分别与驱动件和墨盒本体相连，第二弹性件的两端分别与遮挡件和墨盒本体相连，驱动件上设有第一卡接部，遮挡件上设有第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部分别设置在驱动件和遮挡件的朝向彼此的一侧；墨盒本体相对打印装置移动时，驱动件与打印装置抵接，第一弹性件压紧在驱动件与墨盒本体之间，第一卡接部和第二卡接部相抵接，并带动遮挡件朝向远离打印装置的一侧相对墨盒本体移动；其中，第一卡接部上设有导向斜面，第二卡接部可沿导向斜面朝向远离驱动件的一侧移动，墨盒位于第二位置时，第一卡接部和第二卡接部相互分离，遮挡件可在第二弹性件的弹性力作用下伸出并遮挡第二发射件发出的第二检测光线。
16.本实用新型实施例的第二方面提供一种打印装置，其包括第一检测组件以及上述第一方面所述的墨盒，所述第一检测组件包括第一发射件和第一接收件，所述第一发射件用于朝向所述墨盒的所述检测部发射第一检测光线。
17.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的墨盒和打印装置具有如下优点：
18.墨盒包括墨盒本体和检测部，墨盒本体具有存储墨水的储墨腔，检测部内设有容置腔，容置腔与储墨腔相互连通，这样，储墨腔内的墨水可以与容置腔的墨水相互流通，以通过检测容置腔内的墨水的液位，判断墨盒内的墨水是否即将消耗完毕。检测部为透光件，这样，检测部的与与第一检测光线相对应的位置处有墨水时，检测光线可以被墨水吸收，第一接收件接收不到第一检测光线，可以认为容置腔以及储墨腔内的墨水较为充足。当检测部的与与第一检测光线相对应的位置处没有墨水时，检测部可以对光线进行衰减，第一接收件接收衰减后的第一检测光线，此时，可以认为墨盒内的墨水即将消耗完毕。
19.其中，容置腔具有第一端口和第二端口，容置腔分别通过其第一端口和第二端口与储墨腔相连通，即容置腔与储墨腔之间两点连通，且容置腔的第一端口位于容置腔第二端口的上方，这样，当容置腔内的墨水液位开始降低后，储墨腔内的墨水不会通过第一端口进入容置腔，储墨腔内的气泡也不会通过第一端口进入容置腔内，容置腔内的墨水液位与储墨腔内的墨水液位始终处于持平状态，墨盒的余量检测精度较高。
20.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征
以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的墨盒和打印装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的打印装置的结构示意图；
23.图2为图1中墨盒的结构示意图一；
24.图3为图2中墨盒的爆炸结构示意图；
25.图4为图1中墨盒的结构示意图二；
26.图5为安装墨盒时图1中的墨盒位于第一位置时的结构示意图；
27.图6为安装墨盒时图1中的中墨盒位于第二位置时的结构示意图；
28.图7为安装墨盒时图1中的中墨盒返回第一位置时的结构示意图；
29.图8为图7中沿a-a的剖视图；
30.图9为图8中b部分的结构示意图。
31.附图标记：
32.10：墨盒；
33.11：墨盒本体；111：储墨腔；
34.12：检测部；121：容置腔；1211：第一端口；1212：第二端口；1213：第一段；1214：第二段；1215：第三段；122：第一腔壁；123：第二腔壁； 124：检测区；125：避让区；
35.131：第一弹性件；132：遮挡件；1321：第二卡接部；133：驱动件； 1331：第一卡接部；134：第二弹性件；
36.14：操作件；
37.15：电路板；
38.16：出墨口；
39.20：打印装置；21：第一发射件；22：第一接收件；23：安装部；
40.x：安装方向；z：高度方向。
具体实施方式
41.为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
42.相关技术中，检测部的内腔通过其开口与墨盒的内腔相互连通，即墨水通过该开口进入或流出检测部。当检测部内的墨水液位处于下降过程中，且光接收件还不能接收到
检测光线时，可能会造成检测部内的墨水液位与墨盒内的墨水液位不一致的现象。同时，墨盒内的墨水会生成气泡，气泡会阻碍墨水流动，这样，当气泡生成在检测部开口位置时，也会造成检测部内的墨水液位与墨盒内的墨水液位不一致的现象，斗志墨盒的墨水余量检测精度较差。
43.有鉴于此，本技术实施例提供一种墨盒和打印装置，其中，墨盒检测部的容置腔具有两个端口，且两个端口之间具有高度差，这样，当检测部内的液位开始下降时，墨水不会通过位于上方的端口进入检测部内，也就是墨盒内的泡沫不会进入检测部内，检测部的墨水液位与墨盒的墨水液位始终处于持平状态，墨盒的余量检测精度较高。
44.图1为本实用新型实施例提供的打印装置的结构示意图。图7为安装墨盒时图1中的中墨盒返回第一位置时的结构示意图。图8为图7中沿 a-a的剖视图。图9为图8中b部分的结构示意图。
45.请参阅图1和图9，本实施例提供一种墨盒10，应用于打印装置20，打印装置20包括用于检测墨水余量的第一检测组件，第一检测组件包括第一发射件21和第一接收件22，
46.具体的，打印装置20用于在纸张上喷射墨水，以形成预设的文字、图像等。墨盒10用于存储墨水，打印装置20上设置有供墨组件(未示出)，以将墨盒10内的墨水导入至打印装置20的打印喷嘴处(未示出)，打印装置20以及供墨组件可以为本领域技术人员熟知的种类，本实施例不进行限制。
47.打印装置20上设有安装部23，安装部23可以为凹槽状结构，墨盒 10可沿安装方向x伸入并容置在安装部23内。这样，墨盒10只有沿安装方向x的后壁面暴露在安装部23的开口处，墨盒10与安装部23之间的连接结构可以隐藏在安装部23内，打印装置20的外观较为简洁。
48.安装部23内可设置有触针。墨盒10上设置有电路板15，电路板15 上设有与触针一一对应的触点。墨盒10安装在打印装置20上时，触针与触点电连接，以实现墨盒10与打印装置20之间的通信，这样，打印装置 20可以获取墨盒10的型号、生产日期、墨水颜等信息。
49.打印装置20可以并列设置多个安装部23，每个安装部23内可以对应设置一个墨盒10，以使打印装置20可以同时安装多个墨盒10。
50.安装部23内设有第一检测组件，用于检测墨盒10内的墨水余量。其中，第一检测组件包括第一发射件21和第一接收件22，第一发射件21用于发射第一检测光线，根据第一检测光线的种类不同，第一发射件21和第一接收件 22可以具有不同的种类。示例性的，第一检测光线可以为激光，激光在传播过程中的发散角较小。可选的，第一检测光线还可以为红外光等单光束，本实施例不进行限制。
51.图2为图1中墨盒的结构示意图一。图3为图2中墨盒的爆炸结构示意图。图4为图1中墨盒的结构示意图二。图5为安装墨盒时图1中的墨盒位于第一位置时的结构示意图。图6为安装墨盒时图1中的中墨盒位于第二位置时的结构示意图。
52.请参阅图2至图7，墨盒10包括墨盒本体11和检测部12，墨盒本体11 内设有用于存储墨水的储墨腔111，检测部12内设有容置腔121，容置腔 121与储墨腔111相互连通。
53.墨盒本体11为容器状结构，墨盒本体11的内部中空并形成储墨腔111，以容置墨水。墨盒本体11的内腔中还设有多个加强筋，以提高墨盒本体 11的强度。墨盒本体11具有与供墨组件相连的出墨口16，墨盒本体11 内的墨水经由出墨口16导出至供墨组件内。墨盒
本体11还具有进气孔，进气孔可以连通墨盒本体11内腔与大气，这样，墨水减少时，可以相应的补充空气，以维持墨盒本体11内部的气压。
54.墨盒本体11还包括用于与检测墨水余量的检测部12，检测部12内形成容置腔121，容置腔121与储墨腔111连通，这样，容置腔121内的墨水可以与储墨腔111内的墨水相互流通。当容置腔121内的墨水液位开始降低时，可以指示储墨腔111内的墨水即将消耗完毕，以实现通过容置腔 121内的墨水液位判断储墨腔111内的墨水是否即将消耗完毕。
55.检测部12为透光件，例如检测部12的材质可以为树脂、光学玻璃、石英玻璃等。本实施例以检测部12的材质为光学玻璃为例进行说明，这样，检测部12可作为棱镜对第一检测光线进行折射，光损失较小。
56.第一发射件21用于在墨盒10固定在打印装置20上时朝向检测部12 发射第一检测光线；当检测部12的与第一检测光线相对应的位置处无墨水时，第一接收件22可接收经由检测部12衰减过的第一检测光线；
57.即墨盒10固定在打印装置20上后，第一发射件21朝向检测部12发射第一检测光线，第一检测光线可以经由检测部12的腔壁射入容置腔121 内。
58.当容置腔121的与第一检测光线的入射点相对应的位置处具有墨水时，例如，墨水液位高于第一检测光线的入射点时，墨水可以吸收第一检测光线，且无第一检测光线射出检测部12。此时，第一接收件22接收不到第一检测光线，可以认为墨盒10内的墨水余量较为充足。
59.当容置腔121的与第一检测光线的入射点相对应位置处无墨水时，即容置腔121内的墨水液位低于第一检测光线的入射点，那么，第一检测光经由检测部12的腔壁衰减后朝向第一接收件22射出，第一接收件22接收到衰减后的第一检测光线，第一接收件22可根据接收到的第一检测光线的光量大小等信息生成不同的电信号，例如高电平或低电平。此时，可以认为墨盒10内的墨水余量较少。打印装置20获取该电信号后即可获知墨水余量信息，并进行报警提示，例如蜂鸣报警或闪光灯报警等。
60.其中，检测部12对第一检测光线的衰减指的是改变第一检测光线的传播路径。
61.检测部12可以设置在墨盒本体11的任一壁面上。可选的，本实施例中检测部12设置在墨盒本体11的沿安装方向x的前壁面上，其中，前壁面和后壁面位于墨盒本体11的沿安装方向x的相对的两侧。
62.在一些实施例中，请参阅图4，容置腔121设有第一端口1211和第二端口1212，容置腔121分别通过其第一端口1211和第二端口1212与储墨腔111相连通，且容置腔121的第一端口1211位于容置腔121第二端口 1212的上方。
63.其中，第一端口1211可以位于第二端口1212的上方的不同位置处，即容置腔121可以沿高度方向z竖直延伸，也可以倾斜延伸，只要第一端口1211和第二端口1212之间具有高度差即可。
64.这样，当容置腔121内的墨水液位开始下降时，容置腔121内的墨水只能通过第二端口1212与储墨腔111相互连通，墨水的液面位于第一端口1211和第二端口1212之间，储墨腔111内的墨水气泡不会通过第一端口1211流通至容置腔121内，容置腔121内的墨水液位与储墨腔111内的墨水液位始终处于持平状态，墨盒10的余量检测精度较高。
65.在一些实施例中，容置腔121包括第一段1213和第二段1214，第一段1213的第一端
构成第一端口1211，第一段1213的第二端与第二段1214 的第一端相互连通，第二段1214的第二端构成第二端口1212。
66.其中，第一段1213和第二段1214可以沿不同的方向延伸，示例性的，第一段1213和第二段1214的延伸方向平行设置，且均与高度方向z垂直 (如图5至图7所示)。此时，第一段1213和第二段1214之间可以设置连通腔。
67.在一些实施例中，第一段1213的延伸方向和第二段1214的延伸方向还可以呈夹角设置。
68.具体的，沿高度方向z，第一段1213的第二端位于第一端口1211和第二端口1212之间，即第一段1213可以倾斜向下延伸，墨水可沿第一段 1213的内壁面向下流动，避免墨水在第一段1213内残留。此时，第二段 1214的延伸方向可以与高度方向z垂直。
69.在一些实施例中，第二段1214也可以倾斜向下延伸，第二段1214的第一端位于第一端口1211和第二端口1212之间。此时，第一段1213的延伸方向与高度方向z垂直。
70.在一些实施例中，第一段1213的第二端位于第一端口1211和第二端口1212之间且第二段1214的第一端位于第一端口1211和第二端口1212 之间。即第一段1213和第二段1214均倾斜延伸，此时，第一段1213和第二段1214可以构成近似v型的腔道结构。
71.在一些实施例中，第一发射件21和第一接收件22可以分别位于墨盒本体11的不同位置处。示例性的，第一发射件21和第一接收件22均位于墨盒本体11的同一侧，此时，检测部12的与第一检测组件相对应的腔壁的内壁面上可以凸出设置凸出的反射部，反射部具有垂直设置的反射镜面。第一检测光线可以垂直射入检测腔内，当反射部浸没在墨水中时，墨水可以吸收第一检测光线。当墨水的液面位于反射部沿高度方向z的下方时，第一检测光线可以经由反射部反射并射出检测部12，第一接收件22 可接收经反射后的第一检测光线。
72.请参阅图7至图9，在一些实施例中，第一发射件21和第一接收件 22还可以分别位于墨盒本体11的相对的两侧，以通过检测部12的腔壁实现对第一检测光线的折射。
73.具体的，检测部12具有第一腔壁122和第二腔壁123，第一腔壁122 设置在墨盒本体11的朝向第一发射件21的一侧，第二腔壁123设置在墨盒本体11的朝向第一接收件22的一侧。这样，第一检测光线可经由第一腔壁122折射并进入容置腔121内，当容置腔121的与第一检测光线相对应的位置处无墨水时，第一检测光线可随后经由第二腔壁123一侧射出，第一接收件22可接收经由第二腔壁123射出的第一检测光线。
74.可以理解的，检测部12为容器状结构，检测部12腔壁的不同位置的厚度可以不等设置。为降低制作成本，检测部12腔壁的不同位置的厚度可以相等设置。
75.此时，检测部12的腔壁类似平行玻璃砖，对第一检测光线有偏移作用，而对第一检测光线的传播方向不进行改变。即经过第一腔壁122的衰减，第一检测光线的传播方向未发生偏转，只发生沿传播方向的垂向的偏移。经过第二腔壁123的衰减，第二检测光线的传播方向也不会发生偏转，只发生沿传播方向的垂向的偏移。
76.在一些实施例中，第一腔壁122和第二腔壁123之间具有夹角，示例性的该夹角可以为锐角，且根据第一腔壁122和第二腔壁123之间的夹角不同，第一发射件21发射出的第一检测光线以及经由第二腔壁123射出的第一检测光线之间的偏移距离不同。
77.示例性的，当第一腔壁122和第二腔壁123平行设置，且第一发射件 21发射出的第一检测光线于第一腔壁122垂直设置时，第一发射件21发射出的第一检测光线以及经由第
二腔壁123射出的第一检测光线之间无偏移量。
78.在一些实施例中，第一腔壁122和第二腔壁123相互垂直，易于呈型。其中，第一发射件21发射出的第一检测光线与第一腔壁122之间具有夹角，该夹角为线与面之间的夹角，即线在面上具有投影，投影与线之间的夹角为线与面之间的夹角。
79.可以理解的，第一检测光线进入第一腔壁122内或者第一检测光线进入第二腔壁123时会发生折射和反射，且第一检测光在第一腔壁122处的反射率以及吸收率越小，第一检测光在第二腔壁123处的反射率以及吸收率越小，第一检测光穿过第一腔壁122和第二腔壁123后的透光率就越大。
80.可以理解的，当检测部12的材质确定后，其具有确定的折射率和吸收率，影响透光率的主要因素为检测部12的反射率，而反射率随入射角的增大而增大，因此，本实施例中，第一检测光射入第一腔壁122和第二腔壁123处的入射角可以小于70
°
。
81.示例性的，第一发射件21发射出的第一检测光线与第一腔壁122之间的夹角为45
°
，此时，第一发射件21发射出的第一检测光线以及经由第二腔壁123射出的第一检测光线之间无偏移量。
82.在一些实施例中，墨盒10与打印装置20之间还设有连接结构，以将墨盒10固定在打印装置20上。
83.具体的，墨盒10和打印装置20中的一者上设有凸出的卡接部(未示出)，另一者上设有卡槽(未示出)，卡接部可伸入卡接槽内。且卡接槽沿安装方向x的延伸尺寸大于卡接部沿安装方向x的延伸尺寸。
84.在一些实施例中，墨盒10上还设有操作件14，操作件14与墨盒本体 11转动相连。卡接部设置在操作件14上，卡接槽设置在打印装置20上。这样，可通过转动操作件14，使得卡接部伸入卡接槽内，或者是卡接部伸出卡接槽。
85.这样，墨盒10具有相对打印装置20的第一位置和第二位置，墨盒10 与打印装置20相对固定时，墨盒10位于第一位置，第二位置位于第一位置的沿安装方向x的前方。
86.墨盒10和打印装置20中的一者上还设有第一弹性件131，第一弹性件131的弹性力方向与墨盒10的安装方向x相反；安装墨盒10时，墨盒 10可抵抗第一弹性件131的弹性力，并经由第一位置移动至第二位置，且在第一弹性件131的弹性力作用下，墨盒10可由第二位置返回并固定在第一位置。
87.具体的，用户安装墨盒10时，可推动墨盒10沿安装方向x伸入安装部23内，且墨盒10可首先到达第一位置(如图5所示)。此时，第一弹性件131挤压在打印装置20和墨盒本体11之间，卡接部位于卡接槽内。
88.用户继续推动墨盒10，此时墨盒10由第一位置继续沿安装方向x朝向安装部23内移动，直至到达第二位置处(如图6所示)，在这个过程中，第一弹性件131受压压缩，卡接部沿卡接槽相对卡接槽移动。
89.此时，用户放开墨盒10，墨盒10在第一弹性件131的弹性力作用下沿安装方向x的反向移动，直至墨盒10回到第一位置处(如图7所示)，卡接部与卡接槽相抵接，即墨盒10与打印装置20相对固定。
90.其中，检测部12具有检测区124和避让区125，避让区125沿第一检测光线的延伸方向贯穿墨盒本体11；墨盒10位于第一位置时，第一发射件21朝向检测区124发射第一检测光
线；墨盒10位于第二位置时，第一发射件21朝向避让区125发射第一检测光线。
91.这样，用户安装墨盒10过程中，墨盒10初次位于第一位置时，检测区124可对第一检测光线进行衰减。墨盒10移动至第二位置时，第一检测光线经由避让区125射出，第一接收件22接收不到第一检测光线或者第一接收件22接收到未经衰减的第一检测光线。墨盒10经由第二位置回到第一位置时，检测区124可以再次对第一检测光线进行衰减。
92.即通过第一接收件22接收到的光量大小的变化，可以确定出墨盒10 与打印装置20的不同相对位置。
93.在一些实施例中，避让区125贯穿检测部12，第一段1213和第二段 1214围在避让区125外周。第一段1213和第二段1214相连并构成类似v 型结构，该v型结构围成的区域构成避让区125。
94.在一些实施例中，请参阅图5至图7，容置腔121还包括第三段1215，第三段1215的两端分别与第一段1213的第二端以及第二段1214的第一端相互连通，第三段1215可沿高度方向z延伸，或者倾斜向下延伸，以避免墨水残留。
95.这样，第一段1213、第三段1215和第二段1214依次相连通并构成类似u型结构，该u型结构围成的区域构成避让区125。第一段1213、第二段1214和第三段1215的腔壁均可以构成检测区124，即第一腔壁122 和第二腔壁123可以形成在第一段1213、第二段1214和第三段1215中的任一者上。
96.在一些实施例中，当第一段1213相对于高度方向z倾斜设置时，第一段1213的腔壁可以构成检测区124，第一段1213与墨盒本体11之间围成的楔形区域构成避让区125。类似的，第二段1214相对于高度方向z 倾斜设置时，第二段1214的腔壁也可以构成检测区124。
97.在一些实施例中，第三段1215的腔壁构成检测区124，第三段1215 与墨盒本体11间隔设置以形成避让区125。检测区124位于避让区125 的沿安装方向x的前方。墨盒10位于安装部23的不同位置时，可以使得第一接收件22接收不同的光量大小的信息。
98.在一些实施例中，打印装置20还包括第二检测组件(未示出)，第二检测组件包括第二发射件和第二接收件，第二发射件用于发射第二检测光线；墨盒10还包括遮挡件132，墨盒10与打印装置20相对固定时，第二接收件用于接收经由遮挡件132衰减后的第二检测光线。
99.其中，第二检测组件与第一检测组件的种类可以相同，也可以不同，本实施例不进行限制。示例性的，第二发射件发射出的第二检测光线可以为红外线、激光等。
100.墨盒10包括遮挡件132，用于对第二检测光线进行衰减。其中，遮挡件132对第二检测光线的衰减指的是遮挡第二检测光线或者改变第二检测光线的传播路径。示例性的，遮挡件132可以为不透光件，当遮挡件132 与第二发射件相对时，第二发射件朝向遮挡件132发射第二检测光线，此时，遮挡件132遮挡第二检测光线，第二接收件接收到的第二检测光线的光量较少或者为零。
101.在一些实施例中，用户安装或拆卸墨盒10过程中，即墨盒10与打印装置20之间具有不同的相对位置时，遮挡件132可始终与第二发射件相对设置。
102.在一些实施例中，请参阅图3至图7，墨盒包括驱动件133以及第二弹性件134，第一弹性件131的两端分别与驱动件133和墨盒本体11相连，第二弹性件134的两端分别与遮挡件132和墨盒本体11相连，驱动件133 上设有第一卡接部1331，遮挡件132上设有第二卡接
部1321，第一卡接部1331和第二卡接部1321分别设置在驱动件133和遮挡件132的朝向彼此的一侧。
103.墨盒本体11相对打印装置20移动时，驱动件133与打印装置20抵接，第一弹性件131压紧在驱动件133与墨盒本体11之间，第一卡接部 1331和第二卡接部1321相抵接，并带动遮挡件132朝向远离打印装置20 的一侧相对墨盒本体11移动；
104.其中，第一卡接部1331上设有导向斜面，第二卡接部1321可沿导向斜面朝向远离驱动件133的一侧移动，墨盒10位于第二位置时，第一卡接部1331和第二卡接部1321相互分离，遮挡件132可在第二弹性件134 的弹性力作用下伸出并遮挡第二发射件发出的第二检测光线。
105.即驱动件133和遮挡件132均可移动的与墨盒本体11相连。其中，遮挡件132通过第二弹性件134与墨盒本体11相连，驱动件133通过第一弹性件 131与墨盒本体11相连，以便于拆卸墨盒本体11后，遮挡件132可通过第二弹性件134的变形相对墨盒本体11移动，驱动件133可通过第一弹性件131 的变形相对墨盒本体11移动。
106.驱动件133与墨盒本体11之间、遮挡件132与墨盒本体11之间均可设置导向结构，以使驱动件133和墨盒本体11均沿预设方向相对墨盒本体11 移动，避免驱动件133和遮挡件132发生偏移。导向结构可以为导向槽等，驱动件133和墨盒本体11分别通过与导向槽的滑动配合实现导向，本实施例不对导向结构进行限制。
107.遮挡件132与驱动件133可以设置在墨盒本体11壁面的任意位置，可选的，本实施例中，驱动件133与遮挡件132沿高度方向z并列设置在墨盒本体11的沿高度方向z的顶壁面上。例如，遮挡件132位于驱动件133沿高度方向z的上方。这样，驱动件133的第一卡接部1331位于驱动件133沿高度方向z的上方，遮挡件132的第二卡接部1321位于遮挡件132的沿高度方向 z的下方。
108.第一卡接部1331上设有导向斜面，第二卡接部1321可沿导向斜面朝向远离驱动件133的一侧移动，即第一卡接部1331和第二卡接部1321相抵接过程中，第二卡接部1321沿着导向斜面相对第一卡接部1331移动，直至第一卡接部1331和第二卡接部1321相互分离，在第二弹性件134的弹性力作用下，遮挡件132恢复相对墨盒本体11的初始位置。
109.其中，第一卡接部1331和第二卡接部1321可以分别为以下材质的任意一种，即聚丙烯(polypropylene，pp)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (acrylonitrile butadiene styrene copolymers，abs)或聚苯乙烯(polystyrene， ps)等。
110.在一些实施例中，第一卡接部1331和第二卡接部1321的材质可以均为abs塑料，其具有较好的恢复变形的能力。
111.在一些实施例中，安装部23内设有凸出的顶杆结构(未示出)，顶杆结构凸出安装部23的内壁面，用于与驱动件133抵接。
112.以将墨盒10安装在安装部23上为例，墨盒本体11伸入安装部23且位于第一位置时，请参阅图5，检测区124衰减第一检测光线；且第一卡接部 1331和第二卡接部1321相互抵接，在驱动件133的带动下，遮挡件132沿安装方向x的反向相对墨盒本体11移动，遮挡件132不会对第二检测光线进行衰减，第二接收件可接收到第二检测光线。
113.用户继续推动墨盒10移动，直至到达第二位置时，请参阅图6，第一检测光线经由避让区125射出。而第一卡接部1331和第二卡接部1321相互分离，遮挡件132恢复相对墨盒
本体11的初始位置，遮挡件衰减第二检测光线。
114.用户放开墨盒10后，请参阅图7，在第一弹性件131的作用下，墨盒10 回到第一位置，并与打印装置20相对固定。此时，检测区124衰减第一检测光线，遮挡件衰减第二检测光线。
115.即通过第一检测组件和第二检测组件可以提示墨盒10是否安装到位，避免打印装置20误判墨盒10安装到位。
116.本实施例还提供一种打印装置20，其包括第一检测组件以及上述墨盒 10，第一检测组件包括第一发射件21和第一接收件22，第一发射件21 用于朝向墨盒10的检测部12发射第一检测光线。
117.其中，第一发射件21、第一接收件22以及墨盒10的结构、功能、工作原理以及有益效果等均已在上述实施例中进行了详细说明，本实施例不再赘述。
118.本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
119.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
120.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种墨盒，应用于打印装置，所述打印装置包括用于检测墨水余量的第一检测组件，所述第一检测组件包括第一发射件和第一接收件，其特征在于，所述墨盒包括墨盒本体和检测部，所述墨盒本体内设有用于存储墨水的储墨腔，所述检测部内设有容置腔，所述容置腔与所述储墨腔相互连通，所述检测部为透光件，所述第一发射件用于在所述墨盒固定在所述打印装置上时朝向所述检测部发射第一检测光线；当所述检测部的与所述第一检测光线相对应的位置处无墨水时，所述第一接收件可接收经由所述检测部衰减过的所述第一检测光线；其中，所述容置腔设有第一端口和第二端口，所述容置腔分别通过其所述第一端口和所述第二端口与所述储墨腔相连通，且所述容置腔的第一端口位于所述容置腔第二端口的上方。2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述容置腔包括第一段和第二段，所述第一段的第一端构成所述第一端口，所述第一段的第二端与所述第二段的第一端相互连通，所述第二段的第二端构成所述第二端口。3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，沿高度方向，所述第一段的第二端位于所述第一端口和所述第二端口之间；和/或，所述第二段的第一端位于所述第一端口和所述第二端口之间。4.根据权利要求1-3任一项所述的墨盒，其特征在于，所述第一发射件和所述第一接收件分别位于所述墨盒本体的相对的两侧；所述检测部具有第一腔壁和第二腔壁，所述第一腔壁设置在所述墨盒本体的朝向所述第一发射件的一侧，所述第二腔壁设置在所述墨盒本体的朝向所述第一接收件的一侧；所述第一腔壁和所述第二腔壁之间具有夹角。5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述第一腔壁和所述第二腔壁相互垂直。6.根据权利要求2-3任一项所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒具有相对所述打印装置的第一位置和第二位置，所述墨盒与所述打印装置相对固定时，所述墨盒位于所述第一位置，所述第二位置位于所述第一位置的沿安装方向的前方；所述墨盒和所述打印装置中的一者上还设有第一弹性件，所述第一弹性件的弹性力方向与所述墨盒的安装方向相反；安装所述墨盒时，所述墨盒可抵抗所述第一弹性件的弹性力，并经由所述第一位置移动至所述第二位置，且在所述第一弹性件的弹性力作用下，所述墨盒可由所述第二位置返回并固定在所述第一位置；其中，所述检测部具有检测区和避让区，所述避让区沿所述第一检测光线的延伸方向贯穿所述墨盒本体；所述墨盒位于所述第一位置时，所述第一发射件朝向所述检测区发射所述第一检测光线；所述墨盒位于所述第二位置时，所述第一发射件朝向所述避让区发射所述第一检测光线。7.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，所述容置腔还包括第三段，所述第三段的两端分别与所述第一段的第二端以及所述第二段的第一端相互连通；所述第三段的腔壁构成所述检测区，所述第一段、所述第二段和所述第三段围成的区域构成所述避让区。8.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，所述打印装置还包括第二检测组件，所述第二检测组件包括第二发射件和第二接收件，所述第二发射件用于发射第二检测光线；
所述墨盒还包括遮挡件，所述墨盒与所述打印装置相对固定时，所述第二接收件用于接收经由所述遮挡件衰减后的所述第二检测光线。9.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒包括驱动件以及第二弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述驱动件和所述墨盒本体相连，所述第二弹性件的两端分别与所述遮挡件和所述墨盒本体相连，所述驱动件上设有第一卡接部，所述遮挡件上设有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部分别设置在所述驱动件和所述遮挡件的朝向彼此的一侧；所述墨盒本体相对所述打印装置移动时，所述驱动件与所述打印装置抵接，所述第一弹性件压紧在所述驱动件与所述墨盒本体之间，所述第一卡接部和所述第二卡接部相抵接，并带动所述遮挡件朝向远离所述打印装置的一侧相对所述墨盒本体移动；其中，所述第一卡接部上设有导向斜面，所述第二卡接部可沿所述导向斜面朝向远离所述驱动件的一侧移动，所述墨盒位于所述第二位置时，所述第一卡接部和所述第二卡接部相互分离，所述遮挡件可在所述第二弹性件的弹性力作用下伸出并遮挡所述第二发射件发出的第二检测光线。10.一种打印装置，其特征在于，包括第一检测组件以及权利要求1-9任一项所述的墨盒，所述第一检测组件包括第一发射件和第一接收件，所述第一发射件用于朝向所述墨盒的所述检测部发射第一检测光线。

技术总结

本实用新型提供一种墨盒和打印装置，墨盒应用于打印装置，打印装置包括第一检测组件，第一检测组件包括第一发射件和第一接收件，墨盒包括墨盒本体和检测部，墨盒本体内设有储墨腔，检测部内设有容置腔，容置腔与储墨腔相互连通，检测部为透光件，第一发射件用于在墨盒固定在打印装置上时朝向检测部发射第一检测光线；当检测部的与第一检测光线相对应的位置处无墨水时，第一接收件可接收经由检测部衰减过的的第一检测光线；容置腔设有第一端口和第二端口，容置腔分别通过其第一端口和第二端口与储墨腔相连通，第一端口位于第二端口的上方。本实用新型提供的墨盒的墨水余量检测精度较高。较高。较高。