一种弧形丝网印刷网板结构的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，具体为一种弧形丝网印刷网板结构。

背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，在丝网印刷的工作过程中，通常我们需要对印刷网板进行调节，因此，如何便于对印刷网板进行调节的方法就起到了至关重要的作用。
3.综上所述，现有的弧形丝网印刷网板，在使用的过程中，功能性较为单一，不能对其进行清理，且使用范围较低，实用性较差的问题，因此，我们需要一种弧形丝网印刷网板结构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弧形丝网印刷网板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的弧形丝网印刷网板，在使用的过程中，功能性较为单一，不能对其进行清理，且使用范围较低，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形丝网印刷网板结构，包括印刷装置本体，所述印刷装置本体的顶部内壁表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部配合连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧配合连接有拉杆，且第一滑块的底部配合连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端配合连接有刷板，所述印刷装置本体的底部顶端左右两侧均配合连接有侧板，且侧板的一侧表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部配合连接有第二滑块，且第二滑块的一侧配合连接有连接块，所述连接块的一侧配合连接有弧形网板框架，且弧形网板框架的内部配合连接有弧形网板，所述印刷装置本体的左右两侧内壁表面均开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部配合连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧配合连接有固定板，且固定板的底部配合连接有第一固定杆，所述第一固定杆的内部配合连接有第二固定杆，且第二固定杆的一端配合连接有毛刷。
6.优选的，所述刷板通过第一滑块与印刷装置本体构成滑动结构，且刷板与印刷装置本体呈垂直分布。
7.优选的，所述刷板通过电动伸缩杆与印刷装置本体构成伸缩结构，且刷板的直径大于电动伸缩杆的直径。
8.优选的，所述第二滑块的一侧表面开设有第一限位孔，且第一限位孔的内部配合连接有第一限位块，所述第一限位孔和第一限位块在第二滑块上均设置有多组，且第一限位块和第二滑块为螺纹连接。
9.优选的，所述弧形网板通过第二滑块与印刷装置本体构成滑动结构，且弧形网板为弧形网状结构设置。
10.优选的，所述毛刷通过第二固定杆与印刷装置本体构成伸缩结构，且第二固定杆为圆柱形结构设置。
11.优选的，所述第一固定杆的一侧表面开设有第二限位孔，且第二限位孔的内部配合连接有第二限位块，所述第二限位块和第一固定杆为螺纹连接，且第二限位块为圆锥形结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弧形丝网印刷网板结构，
13.(1)设置有第一滑块和电动伸缩杆，在第一滑块的作用下，带动刷板进行滑动，使得刷板对弧形网板进行印刷工作，减少了人力的消耗，在电动伸缩杆的作用下，带动刷板进行伸缩，使得刷板可以到达印刷的位置进行工作，提高了装置的工作效率；
14.(2)设置有第二滑块和第一限位块，在第二滑块的作用下，带动弧形网板进行滑动，使得可以对弧形网板的高度进行调节，印刷不同厚度的物件，提高了装置的使用范围，通过第一限位块的设置，对第二滑块进行固定，提高了装置的稳定性；
15.(3)设置有第三滑块、第二固定杆和第二限位块，在第三滑块的作用下，带动毛刷进行滑动，使得毛刷可以对弧形网板表面的废料进行清理，提高了装置的实用性，通过第二固定杆的设置，第二固定杆从第一固定杆的内部伸缩出来进行调节，使得毛刷可以对不同高度的弧形网板进行清理，提高了装置的功能性，通过第二限位块的设置，对第一固定杆和第二固定杆进行固定，使得装置更加的稳固。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型侧板剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型弧形网板框架剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型印刷装置本体侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、印刷装置本体，2、第一滑槽，3、第一滑块，4、拉杆，5、电动伸缩杆，6、刷板，7、侧板，8、第二滑槽，9、第二滑块，10、连接块，11、第一限位孔，12、第一限位块，13、弧形网板框架，14、弧形网板，15、第三滑槽，16、第三滑块，17、固定板，18、第一固定杆，19、第二固定杆，20、毛刷，21、第二限位孔，22、第二限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形丝网印刷网板结构，如图1、图2、图3和图4所示，包括印刷装置本体1，印刷装置本体1的顶部内壁表面开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内部配合连接有第一滑块3，刷板6通过第一滑块3与印刷装置本体1构成滑动结构，且刷板6与印刷装置本体1呈垂直分布，在第一滑块3的作用下，带动刷板6进行滑动，使得刷板6对弧形网板14进行印刷工作，减少了人力的消耗，第一滑块3的一侧配合连接有拉杆4，且第一滑块3的底部配合连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端配合连接有
刷板6，刷板6通过电动伸缩杆5与印刷装置本体1构成伸缩结构，且刷板6的直径大于电动伸缩杆5的直径，在电动伸缩杆5的作用下，带动刷板6进行伸缩，使得刷板6可以到达印刷的位置进行工作，提高了装置的工作效率。
23.如图1、图2和图3所示，印刷装置本体1的底部顶端左右两侧均配合连接有侧板7，且侧板7的一侧表面开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部配合连接有第二滑块9，且第二滑块9的一侧配合连接有连接块10，第二滑块9的一侧表面开设有第一限位孔11，且第一限位孔11的内部配合连接有第一限位块12，第一限位孔11和第一限位块12在第二滑块9上均设置有多组，且第一限位块12和第二滑块9为螺纹连接，通过第一限位块12的设置，对第二滑块9进行固定，提高了装置的稳定性，连接块10的一侧配合连接有弧形网板框架13，且弧形网板框架13的内部配合连接有弧形网板14，弧形网板14通过第二滑块9与印刷装置本体1构成滑动结构，且弧形网板14为弧形网状结构设置，在第二滑块9的作用下，带动弧形网板14进行滑动，使得可以对弧形网板14的高度进行调节，印刷不同厚度的物件，提高了装置的使用范围。
24.如图1和图4所示，印刷装置本体1的左右两侧内壁表面均开设有第三滑槽15，且第三滑槽15的内部配合连接有第三滑块16，第三滑块16的一侧配合连接有固定板17，且固定板17的底部配合连接有第一固定杆18，第一固定杆18的内部配合连接有第二固定杆19，且第二固定杆19的一端配合连接有毛刷20，毛刷20通过第二固定杆19与印刷装置本体1构成伸缩结构，且第二固定杆19为圆柱形结构设置，通过第二固定杆19的设置，第二固定杆19从第一固定杆18的内部伸缩出来进行调节，使得毛刷20可以对不同高度的弧形网板14进行清理，提高了装置的功能性，第一固定杆18的一侧表面开设有第二限位孔21，且第二限位孔21的内部配合连接有第二限位块22，第二限位块22和第一固定杆18为螺纹连接，且第二限位块22为圆锥形结构设置，通过第二限位块22的设置，对第一固定杆18和第二固定杆19进行固定，使得装置更加的稳固。
25.工作原理：在使用该弧形丝网印刷网板结构时，首先将油墨倒置在弧形网板14上，在电动伸缩杆5的作用下，带动刷板6伸缩到工作位置，推动拉杆4，在第一滑块3的作用下，带动刷板6进行滑动，对弧形网板14上的油墨进行印刷工作，当需要对弧形网板14的高度进行调节时，拧出第一限位块12，在第二滑块9的作用下，带动弧形网板14进行上下滑动调节，滑动到需要的位置后，将第一限位块12拧入侧板7和第二滑块9上对应的第一限位孔11内进行固定，这样就可以对弧形网板14的高度进行调节，当印刷完成后需要对弧形网板14进行清理时，在第三滑块16的作用下，带动毛刷20进行左右滑动，这样毛刷20就可以对弧形网板14表面的废料进行清理，根据弧形网板14的高度不同，拧出第二限位块22，使得第二固定杆19从第一固定杆18的内部伸缩出来进行调节，调节到需要的位置后，将第二限位块22拧入第一固定杆18和第二固定杆19上对应的第二限位孔21内进行固定，这样毛刷20就可以根据弧形网板14的高度不同进行清理工作，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种弧形丝网印刷网板结构，包括印刷装置本体(1)，其特征在于：所述印刷装置本体(1)的顶部内壁表面开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的内部配合连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的一侧配合连接有拉杆(4)，且第一滑块(3)的底部配合连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一端配合连接有刷板(6)，所述印刷装置本体(1)的底部顶端左右两侧均配合连接有侧板(7)，且侧板(7)的一侧表面开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部配合连接有第二滑块(9)，且第二滑块(9)的一侧配合连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧配合连接有弧形网板框架(13)，且弧形网板框架(13)的内部配合连接有弧形网板(14)，所述印刷装置本体(1)的左右两侧内壁表面均开设有第三滑槽(15)，且第三滑槽(15)的内部配合连接有第三滑块(16)，所述第三滑块(16)的一侧配合连接有固定板(17)，且固定板(17)的底部配合连接有第一固定杆(18)，所述第一固定杆(18)的内部配合连接有第二固定杆(19)，且第二固定杆(19)的一端配合连接有毛刷(20)。2.根据权利要求1所述的一种弧形丝网印刷网板结构，其特征在于：所述刷板(6)通过第一滑块(3)与印刷装置本体(1)构成滑动结构，且刷板(6)与印刷装置本体(1)呈垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种弧形丝网印刷网板结构，其特征在于：所述刷板(6)通过电动伸缩杆(5)与印刷装置本体(1)构成伸缩结构，且刷板(6)的直径大于电动伸缩杆(5)的直径。4.根据权利要求1所述的一种弧形丝网印刷网板结构，其特征在于：所述第二滑块(9)的一侧表面开设有第一限位孔(11)，且第一限位孔(11)的内部配合连接有第一限位块(12)，所述第一限位孔(11)和第一限位块(12)在第二滑块(9)上均设置有多组，且第一限位块(12)和第二滑块(9)为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种弧形丝网印刷网板结构，其特征在于：所述弧形网板(14)通过第二滑块(9)与印刷装置本体(1)构成滑动结构，且弧形网板(14)为弧形网状结构设置。6.根据权利要求1所述的一种弧形丝网印刷网板结构，其特征在于：所述毛刷(20)通过第二固定杆(19)与印刷装置本体(1)构成伸缩结构，且第二固定杆(19)为圆柱形结构设置。7.根据权利要求1所述的一种弧形丝网印刷网板结构，其特征在于：所述第一固定杆(18)的一侧表面开设有第二限位孔(21)，且第二限位孔(21)的内部配合连接有第二限位块(22)，所述第二限位块(22)和第一固定杆(18)为螺纹连接，且第二限位块(22)为圆锥形结构设置。

技术总结

本实用新型公开了一种弧形丝网印刷网板结构，包括印刷装置本体，所述印刷装置本体的顶部内壁表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部配合连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧配合连接有拉杆，且第一滑块的底部配合连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端配合连接有刷板，所述印刷装置本体的底部顶端左右两侧均配合连接有侧板，且侧板的一侧表面开设有第二滑槽。该弧形丝网印刷网板结构，设置有第一滑块和电动伸缩杆，在第一滑块的作用下，带动刷板进行滑动，使得刷板对弧形网板进行印刷工作，减少了人力的消耗，在电动伸缩杆的作用下，带动刷板进行伸缩，使得刷板可以到达印刷的位置进行工作，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。