一种零部件加工移动固定器的制作方法

1.本实用新型属于零部件加工技术领域，具体是指一种零部件加工移动固定器。

背景技术：

2.部件(assembly unit)是机械的一部分，由若干装配在一起的零件所组成，零部件在生产过程中，经常需要对零部件进行切削、打磨和冲孔等操作。
3.现有零部件在加工时无法对零件进行夹持，从而使零件在加工时需要通过人工进行操作，容易对对操作人员造成伤害，从而影响加工效果，且稳定性较差，影响加工质量的缺点。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，可有效对于零部件进行固定加工，避免操作人员受伤，提高加工质量的一种零部件加工移动固定器。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种零部件加工移动固定器，包括加工台和动态驱动组件，所述动态驱动组件设于加工台上，所述加工台中间位置正上方设有加工桌，所述加工桌上两侧均固定连接设有侧板，且所述加工桌上侧板之间对称设有稳定夹持组件，所述加工桌底部对称连接设有支撑腿，且所述支撑腿固定连接设于加工台上。
6.优选的，所述动态驱动组件包括电机、丝杠、固定套、驱动杆、限位杆和推动杆，所述电机连接设于加工桌底部，所述丝杠竖直设于电机输出轴上，所述固定套螺纹套设于丝杠上，所述限位杆对称倾斜设于加工桌两侧，所述驱动杆对称倾斜设于固定套两侧，且所述驱动杆两端分别铰接设于固定套和限位杆一端上，所述推动杆对称设于加工桌顶部两侧，且所述推动杆一端铰接设于限位杆另一端上。
7.作为进一步优选的，所述加工台上两侧均固定设有固定板，所述限位杆铰接设于固定板上一侧。
8.优选的，所述稳定夹持组件包括夹板、推动板、弹簧和限位块，所述推动板对称设于加工桌上两侧，且所述推动杆一端铰接设于推动板上，所述夹板设于推动板相对一侧，所述弹簧均匀排列连接设于夹板和推动板之间，所述限位块对称连接设于推动板上两侧。
9.进一步的，所述侧板上相对于推动板一侧均设有限位槽，且所述限位块滑动设于限位槽内。
10.优选的，所述夹板相对一侧均设有柔性层。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种零部件加工移动固定器，通过电机带动丝杠旋转，使固定套向下传动，通过驱动杆对于限位杆一端进行推动，使其通过铰接设于固定板处为圆心做弧形运动，进一步使推动杆对于推动板进行推动，通过夹板对于零部件进行夹持固定，稳定性较好，无需人工手持加工，减少操作人员损伤。
附图说明
12.图1为本实用新型一种零部件加工移动固定器的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种零部件加工移动固定器的结构示意图；
14.图3为图2中a部分的局部放大示意图。
15.其中，1、加工台，2、动态驱动组件，3、加工桌，4、侧板，5、稳定夹持组件，6、支撑腿，7、电机，8、丝杠，9、固定套，10、驱动杆，11、限位杆，12、推动杆，13、夹板，14、推动板，15、弹簧，16、限位块，17、固定板，18、限位槽，19、柔性层。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型一种零部件加工移动固定器，包括加工台1和动态驱动组件2，所述动态驱动组件2设于加工台1上，所述加工台1中间位置正上方设有加工桌3，所述加工桌3上两侧均固定连接设有侧板4，且所述加工桌3上侧板4之间对称设有稳定夹持组件5，所述加工桌3底部对称连接设有支撑腿6，且所述支撑腿6固定连接设于加工台1上。
19.如图2所示，所述动态驱动组件2包括电机7、丝杠8、固定套9、驱动杆10、限位杆11和推动杆12，所述电机7连接设于加工桌3底部，所述丝杠8竖直设于电机7输出轴上，所述固定套9螺纹套设于丝杠8上，所述限位杆11对称倾斜设于加工桌3两侧，所述驱动杆10对称倾斜设于固定套9两侧，且所述驱动杆10两端分别铰接设于固定套9和限位杆11一端上，所述推动杆12对称设于加工桌3顶部两侧，且所述推动杆12一端铰接设于限位杆11另一端上。
20.如图3所示，所述稳定夹持组件5包括夹板13、推动板14、弹簧15和限位块16，所述推动板14对称设于加工桌3上两侧，且所述推动杆12一端铰接设于推动板14上，所述夹板13设于推动板14相对一侧，所述弹簧15均匀排列连接设于夹板13和推动板14之间，所述限位块16对称连接设于推动板14上两侧。
21.其中，所述加工台1上两侧均固定设有固定板17，所述限位杆11铰接设于固定板17上一侧；所述侧板4上相对于推动板14一侧均设有限位槽18，且所述限位块16滑动设于限位槽18内；所述夹板13相对一侧均设有柔性层19。
22.具体使用时，将零部件放置于加工桌3上夹板13之间，通过电机7带动丝杠8旋转，使固定套9向下传动，驱动杆10对于限位杆11底部一端进行推动，使其通过铰接设于固定板17处为圆心做弧形运动，从而使限位杆11顶部一端对于推动杆12进行推动，进一步对于推动板14进行推动，通过夹板13对于零部件进行夹持固定，稳定性较好，无需人工手持加工，减少操作人员损伤。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种零部件加工移动固定器，其特征在于：包括加工台和动态驱动组件，所述动态驱动组件设于加工台上，所述加工台中间位置正上方设有加工桌，所述加工桌上两侧均固定连接设有侧板，且所述加工桌上侧板之间对称设有稳定夹持组件，所述动态驱动组件包括电机、丝杠、固定套、驱动杆、限位杆和推动杆，所述电机连接设于加工桌底部，所述丝杠竖直设于电机输出轴上，所述固定套螺纹套设于丝杠上，所述限位杆对称倾斜设于加工桌两侧，所述驱动杆对称倾斜设于固定套两侧，且所述驱动杆两端分别铰接设于固定套和限位杆一端上，所述推动杆对称设于加工桌顶部两侧，且所述推动杆一端铰接设于限位杆另一端上。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工移动固定器，其特征在于：所述加工台上两侧均固定设有固定板，所述限位杆铰接设于固定板上一侧。3.根据权利要求1所述的一种零部件加工移动固定器，其特征在于：所述稳定夹持组件包括夹板、推动板、弹簧和限位块，所述推动板对称设于加工桌上两侧，且所述推动杆一端铰接设于推动板上，所述夹板设于推动板相对一侧，所述弹簧均匀排列连接设于夹板和推动板之间，所述限位块对称连接设于推动板上两侧。4.根据权利要求3所述的一种零部件加工移动固定器，其特征在于：所述侧板上相对于推动板一侧均设有限位槽，且所述限位块滑动设于限位槽内。5.根据权利要求4所述的一种零部件加工移动固定器，其特征在于：所述夹板相对一侧均设有柔性层。6.根据权利要求1所述的一种零部件加工移动固定器，其特征在于：所述加工桌底部对称连接设有支撑腿，且所述支撑腿固定连接设于加工台上。

技术总结

本实用新型公开了一种零部件加工移动固定器，包括加工台和动态驱动组件，所述动态驱动组件设于加工台上，所述加工台中间位置正上方设有加工桌，所述加工桌上两侧均固定连接设有侧板，且所述加工桌上侧板之间对称设有稳定夹持组件，所述加工桌底部对称连接设有支撑腿，且所述支撑腿固定连接设于加工台上。本实用新型属于零部件加工技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，可有效对于零部件进行固定加工，避免操作人员受伤，提高加工质量的一种零部件加工移动固定器。的一种零部件加工移动固定器。的一种零部件加工移动固定器。