一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋技术领域，具体的说是一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置。

背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料；编织袋填装包装完成后，需要折边缝纫，因此会使用到自动折边缝纫装置，比如中国专利申请号为201920916867.x，专利主题名称为一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置的现有技术，实现了对填装包装后的编织袋折边缝纫，在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，填装包装后的编织袋顺着传送带移动位置，被导向板限位导向，由于填装包装后的编织袋夹在导向板之间，摩擦力较大，在移动时，会出现填装包装后的编织袋倾斜，导致折边缝纫的线条不齐，严重时，还会有填装包装后的编织袋与传送带打滑，填装包装后的编织袋倾倒的情况。

技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，以解决相关技术中的会出现填装包装后的编织袋倾斜，导致折边缝纫的线条不齐的技术问题。
4.为实现上述目的所采用的技术方案是：一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，包括：若干个滚动导向件，间隔连接在导向板上的缺口处，与传送带上移动的填装包装后的编织袋滚动接触导向；
5.所述滚动导向件包括：一销柱，设置在所述缺口处，一端与所述导向板插接；
6.至少四个球面体，串在所述销柱上，顺着所述销柱滑动位置，与所述填装包装后的编织袋的侧壁接触；
7.以及一压板，连接在所述缺口处，与所述销柱的另一端插接，限位所述球面体。
8.进一步的：所述缺口为“t”形结构。
9.进一步的：所述球面体的外形为球面，中间部位具有一通孔，所述通孔的直径尺寸大于所述销柱的最大外径尺寸。
10.进一步的：所述通孔的直径尺寸为所述销柱的最大外径尺寸的1.5倍。
11.进一步的：所述压板为长方形板状结构。
12.采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，与相关技术相比，设置有滚动导向件，间隔连接在导向板上的缺口处，填装包装后的编织袋顺着传送带移动位置，与球面体接触，球面体在销柱上旋转，与填装包装后的编织袋滚动摩擦导向，摩擦阻力相对较小，实现了可靠的导向，降低了填装包装后的编织袋倾斜的几率；从而克服了会出现填装包装后的编织袋倾斜，导致折边缝纫的线条不齐的技术问题，达到了填装包装后的编织袋不会倾斜，折边缝纫的线条相对整齐的技术效果，具有实用性。
附图说明
13.图1为实际使用状态的结构示意图；
14.图2为填装包装后的编织袋与球面体接触的结构示意图；
15.图3为导向板和滚动导向件的结构示意图；
16.图4为图3的局部爆炸图；
17.图中：10.滚动导向件，11.销柱，12.球面体，13.压板，121.通孔，100. 导向板，101.缺口，200.传送带，300.填装包装后的编织袋。
具体实施方式
18.下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
19.一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，解决了相关技术中的会出现填装包装后的编织袋倾斜，导致折边缝纫的线条不齐的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了填装包装后的编织袋不会倾斜，折边缝纫的线条相对整齐的积极效果；总体思路如下：
20.一实施方式：
21.见图1、图2、图3、图4；一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，包括：若干个滚动导向件10，间隔连接在导向板100上的缺口101处，与传送带200 上移动的填装包装后的编织袋300滚动接触导向；
22.所述滚动导向件10包括：一销柱11，设置在所述缺口101处，一端与所述导向板100插接；
23.至少四个球面体12，串在所述销柱11上，顺着所述销柱11滑动位置，与所述填装包装后的编织袋300的侧壁接触；
24.以及一压板13，连接在所述缺口101处，与所述销柱11的另一端插接，限位所述球面体12；
25.具体来说，实施时，设置有滚动导向件10，间隔连接在导向板100上的缺口101处，填装包装后的编织袋300顺着传送带200移动位置，与球面体12接触，球面体12在销柱11上旋转，与填装包装后的编织袋300滚动摩擦导向，摩擦阻力相对较小，实现了可靠的导向，降低了填装包装后的编织袋300倾斜的几率；
26.另一实施方式：
27.见图1、图2、图3、图4；实施时，销柱11为一段阶梯轴，一端与缺口101 处预留的第一盲孔插接，另一端与压板13上预留的第二盲孔插接，安装拆卸较方便，形成了可靠的支撑结构；
28.所述球面体12的外形为球面，中间部位具有一通孔121；设置有球面体12，与填装包装后的编织袋300的侧壁形成点线接触，相比面接触，摩擦阻力相对较小，降低了填装包装后的编织袋300倾斜的几率；
29.所述通孔121的直径尺寸大于所述销柱11的最大外径尺寸，并且所述通孔 121的直径尺寸为所述销柱11的最大外径尺寸的1.5倍；尺寸的控制，使得球面体12与填装包装后的编织袋300的侧壁接触时，球面体12能够移动位置，实现了调节球面体12与填装包装后的编织袋300的位置，球面体12适应填装包装后的编织袋300的局部侧壁形状，导向的可靠性
较好；
30.所述压板13为长方形板状结构，与导向板100上的缺口101处之间通过沉头螺钉连接，安装拆卸较方便，使得销柱11被可靠的支撑限位，球面体12能够顺着销柱11自由旋转，支撑导向的可靠性较好；
31.另一实施方式：
32.见图1、图2；实施时，导向板100，传送带200和填装包装后的编织袋300 为现有技术中的常用结构，不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案；
33.设置有缺口101，缺口101为“t”形结构，有利于连接排布滚动导向件10，结构的可靠性较好；
34.工作原理如下：设置有滚动导向件10，间隔连接在导向板100上的缺口101 处，填装包装后的编织袋300顺着传送带200移动位置，与球面体12接触，球面体12在销柱11上旋转，与填装包装后的编织袋300滚动摩擦导向，摩擦阻力相对较小，实现了可靠的导向，降低了填装包装后的编织袋300倾斜的几率，在中国专利申请号为201920916867.x，专利主题名称为一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置的现有技术中，通过导向块作用，将填装包装后的编织袋300的开口处折叠在一起，填装包装后的编织袋300移动到红外探头位置时，相对位置的红外探头被阻挡，控制器接收信号，传送带200停止运转，气缸ⅰ启动，推板将填装包装后的编织袋300的开口处推动，填装包装后的编织袋300的沿导向杆水平弯折，气缸ⅱ启动，压块向下运动，压块穿过连接槽后将填装包装后的编织袋 300的开口处竖直弯折，弯折后，缝纫机移动机构启动，将对折后的编织袋缝纫，缝纫后，传送带200再次启动，将缝好后的编织袋运移转，通过设置气缸ⅰ和气缸ⅱ将编织袋开口处位置沿导向杆对折，对折后通过缝纫机将编织袋缝纫，实现了填装后编织袋开口自动对折及缝纫；
35.在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
36.除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
37.以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

技术特征：

1.一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，其特征在于，包括：若干个滚动导向件(10)，间隔连接在导向板(100)上的缺口(101)处，与传送带(200)上移动的填装包装后的编织袋(300)滚动接触导向；所述滚动导向件(10)包括：一销柱(11)，设置在所述缺口(101)处，一端与所述导向板(100)插接；至少四个球面体(12)，串在所述销柱(11)上，顺着所述销柱(11)滑动位置，与所述填装包装后的编织袋(300)的侧壁接触；以及一压板(13)，连接在所述缺口(101)处，与所述销柱(11)的另一端插接，限位所述球面体(12)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，其特征在于：所述缺口(101)为“t”形结构。3.根据权利要求1所述的一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，其特征在于：所述球面体(12)的外形为球面，中间部位具有一通孔(121)，所述通孔(121)的直径尺寸大于所述销柱(11)的最大外径尺寸。4.根据权利要求3所述的一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，其特征在于：所述通孔(121)的直径尺寸为所述销柱(11)的最大外径尺寸的1.5倍。5.根据权利要求1所述的一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，其特征在于：所述压板(13)为长方形板状结构。

技术总结

本实用新型公开了一种编织袋填装后的自动折边缝纫装置，包括：若干个滚动导向件，间隔连接在导向板上的缺口处，与传送带上移动的填装包装后的编织袋滚动接触导向；滚动导向件包括：一销柱，设置在缺口处，一端与导向板插接；至少四个球面体，串在销柱上，顺着销柱滑动位置，与填装包装后的编织袋的侧壁接触；以及一压板，连接在缺口处，与销柱的另一端插接，限位球面体；从而克服了会出现填装包装后的编织袋倾斜，导致折边缝纫的线条不齐的技术问题。导致折边缝纫的线条不齐的技术问题。导致折边缝纫的线条不齐的技术问题。