一种座便器密封圈的制作方法



1.本实用新型涉及座便器的安装配件领域,具体涉及一种座便器密封圈。


背景技术:



2.目前安装座便器时,将座便器底座的排污口与地面排污管对接,在座便器底座与排污管口的法兰盘之间采用密封圈进行密封防漏。传统的密封圈是由蜡生产而成,当要维修或更换座便器时,需要人工刮去蜡圈,对蜡圈进行破坏后无法再重复使用,而且将座便器底座安装在地面上时,密封圈很难被观察到,容易定位不准,一次成功率不高,很可能蜡圈没有与地面排污管的法兰盘对齐,导致密封效果不好。有时候地面的法兰盘经过长年累月的使用,可能会由于腐蚀而被损坏,要更换法兰盘又比较麻烦.
3.为解决上述问题,中国专利cn204267932u公开了一种带转接环的座便器密封圈,该专利易于安装、密封性好并且可重复使用,在座便器密封圈底部还装有一法兰状连接盘,安装时不需要对已经被腐蚀损坏的法兰盘进行更换,但密封圈和法兰状连接盘通常为一体成型,法兰连接盘与注蜡圈均为软塑材质容易形变,使座便器与地面的连接不牢固。
4.为此,本实用新型针对上述缺点,提供一种座便器密封圈。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种座便器密封圈,易于安装、安装牢固、密封性好,并且可重复使用。
6.为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:一种座便器密封圈,包括注蜡环和法兰状连接盘,所述法兰状连接盘上设有多个螺丝连接孔;所述法兰状连接盘顶面沿径向的中部开设有下凹的上环槽,所述法兰状连接盘内周的底面向外水平延伸开设有上凸的下环槽,所述法兰状连接盘上开设有多个通孔将上环槽和下环槽上下连通,所述法兰状连接盘采用硬塑材料注塑成型,所述注蜡环采用软塑材料注塑成型,所述法兰状连接盘在已注塑成型的基础上与注蜡环二次注塑成型固定在一起,所述注蜡环的底部向外水平延伸包覆下环槽并沿通孔向上延伸形成一环形条包覆上环槽。
7.进一步,所述上环槽与螺丝连接孔连通,所述下环槽向外水平延伸环绕螺丝连接孔的外周,所述注蜡环的底部通过螺丝连接孔向上延伸与环形条连通包覆螺丝连接孔的内周。
8.进一步,所述注蜡环包括一体成型的具有中空腔的上环体和下环体,所述上环体包括第一环形侧壁以及从所述第一环形侧壁的顶部往内水平延伸出的第一环形上表面,所述下环体包括从所述第一环形侧壁的底部往内水平延伸形成的第一环形下表面以及往下弯曲凸出形成的第一延伸管口,还包括环绕着第一延伸管口往外形成的一外扩的翻边,所述第一环形下表面、第一延伸管口与翻边围成一环形腔,所述翻边的底部向外水平延伸与法兰状连接盘注塑连接。
9.进一步,所述座便器密封圈还包括转接环,所述转接环的下端套在所述上环体的
中空腔内,所述转接环包括第二环形侧壁、从所述第二环形侧壁的顶部往内水平延伸出的第二环形上表面以及从所述环形侧壁的底部往下弯曲延伸出的第二延伸管口,所述第二延伸管口套在所述上环体的中空腔内。
10.进一步,所述座便器密封圈还包括固定环,所述固定环套在所述下环体的中空腔内,所述固定环具有上端往外弯曲成弧形的环体。
11.进一步,所述翻边的中间部分下凹、上下两头部分微凸从而使所述翻边的截面形状为弯曲的波状。
12.进一步,所述上环体的侧面形状为倒锥形,所述下环体的侧面形状略呈锥形,使所述上环体与所述下环体的交界处内凹。
13.采用上述方案后,本实用新型的增益效果在于:
14.与现有技术相比,本实用新型的法兰状连接盘采用硬塑材料注塑成型,所述注蜡环采用软塑材料注塑成型,所述法兰状连接盘在已注塑成型的基础上与注蜡环二次注塑成型固定在一起,安装座便器时不需要对已经被腐蚀损坏的法兰盘进行更换,且法兰状连接盘的材质为硬塑材料,不要容易发生形变,可加固支撑注蜡环的底部,使座便器与地面的连接更加牢固。
附图说明
15.图1为本实用新型组合状态示意图;
16.图2为本实用新型分解状态示意图一;
17.图3为本实用新型分解状态示意图二;
18.图4为本实用新型剖视图。
19.标号说明:
20.1、注蜡环;11、上环体;111、第一环形侧壁;112、第一环形上表面;12、下环体;121、第一环形下表面;122、第一延伸管口;123、翻边;124、环形腔;125、环形条;2、法兰状连接盘;21、螺丝连接孔;22、上环槽;23、下环槽;24、通孔;3、转接环;31、第二环形侧壁;32、第二环形上表面;33、第二延伸管口;4、固定环;5、石蜡。
具体实施方式
21.以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
22.本实用新型提供一种座便器密封圈,如图1和图2所示,包括注蜡环1、法兰状连接盘2、固定环4和转接环3,所述法兰状连接盘2在已注塑成型的基础上与注蜡环1二次注塑成型固定在一起,具体地,所述法兰状连接盘2采用硬塑材料注塑成型后,再将注塑完成的法兰状连接盘2放入模具型腔内,注入软塑材料形成注蜡环1;所述注蜡环1包括一体成型的具有中空腔的上环体11和下环体12,所述固定环4套在下环体12的中空腔内,转接环3的下端套在上环体11的中空腔内。
23.如图4所示,所述上环体11包括第一环形侧壁111以及从所述第一环形侧壁111的顶部往内水平延伸出的第一环形上表面112,所述下环体12包括从所述第一环形侧壁111的底部往内水平延伸形成的第一环形下表面121以及往下弯曲凸出形成的第一延伸管口122,还包括环绕着第一延伸管口122往外形成的一外扩的翻边123,所述第一环形下表面121、第
一延伸管口122与翻边123围成一环形腔124,所述环形腔124内容置有石蜡5。所述翻边123的中间部分下凹、上下两头部分微凸从而使所述翻边123的截面形状为弯曲的波状,所述上环体11的侧面形状为倒锥形,所述下环体12的侧面形状略呈锥形,使所述上环体11与所述下环体12的交界处内凹,可使得密封圈被压时,底部的环形腔124更易于变形外扩,使环形腔124内的石蜡5分布粘紧在地面排污管开口边缘,如需移位安装时,只需稍用力破坏石蜡5与地面的粘接状态即可,不用破坏座便器的底座结构。
24.如图1至图3所示,所述翻边123的底部向外水平延伸与法兰状连接盘2注塑连接,所述法兰状连接盘2上设有多个螺丝连接孔21,通过多个螺丝可将法兰状连接盘2与地面锁紧;所述法兰状连接盘2顶面沿径向的中部开设有下凹的上环槽22,所述法兰状连接盘2内周的底面向外水平延伸开设有上凸的下环槽23,所述法兰状连接盘2上开设有多个通孔24将上环槽22和下环槽23上下连通,在二次注塑形成注蜡环1时,所述翻边123的底部向外水平延伸包覆下环槽23并沿通孔24向上延伸形成一环形条125包覆上环槽22,使注蜡环1和法兰状连接盘2注塑连接;此外,所述上环槽22与螺丝连接孔21连通,所述下环槽23向外水平延伸环绕螺丝连接孔21的外周,所述注蜡环1的底部还可通过螺丝连接孔21向上延伸与环形条125连通包覆螺丝连接孔21的内周,使注蜡环1与法兰状连接盘2的连接更加牢固。所述法兰状连接盘2的材质为硬质的硬塑材料,不要容易发生形变,可加固支撑注蜡环1的底部,使座便器与地面的连接更加牢固。
25.如图4所示,所述转接环3的结构与注蜡环1的上部分结构相似,包括第二环形侧壁31、从第二环形侧壁31的顶部往内水平延伸出的第二环形上表面32以及从第二环形侧壁31的底部往下弯曲延伸出的第二延伸管口33,所述第二延伸管口33的直径与上环体11的中空腔直径相适配,使其可以套在上环体11的中空腔内。
26.如图4所示,固定环4具有上端往外弯曲成弧形的环体,且其弧度和下环体12的第一环形下表面121与第一延伸管口122之间过滤的弯曲度一致,使得固定环4可在套在下环体12的中空腔内且贴合在第一延伸管口122的内侧。注蜡环1和转接环3均采用热塑弹性橡胶材质制成,在受力作用下可弯曲变形,固定环4采用硬质的塑料壳体,因此固定环4套在注蜡环1的中空腔体内,可对注蜡环1底部的第一延伸管口122起支撑作用。
27.安装本实用新型时,将注蜡环1的第一延伸管口122对准地面的排污管开口,下压使第一延伸管口122伸入排污管开口,其翻边123受压变形贴合在排污口外周的地面上,使环形腔124内的石蜡5被挤压粘紧地面,法兰状连接盘2紧贴地面,再通过多个螺丝将法兰状连接盘2与地面锁紧,当地面与法兰状连接盘2存在高度差使得不易下压注蜡环1时,可在注蜡环1的上方套上转接环3,增加密封圈整体的高度,座便器底部压在转接环3上,座便器的排污管通过中空腔体与地面排污管相接通,密封圈的上下面分别与座便器的底面和地面分别形成密封,实现对地面排污管口的密封固定。
28.所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

技术特征:


1.一种座便器密封圈,包括注蜡环和法兰状连接盘,所述法兰状连接盘上设有多个螺丝连接孔,其特征在于:所述法兰状连接盘顶面沿径向的中部开设有下凹的上环槽,所述法兰状连接盘内周的底面向外水平延伸开设有上凸的下环槽,所述法兰状连接盘上开设有多个通孔将上环槽和下环槽上下连通,所述法兰状连接盘采用硬塑材料注塑成型,所述注蜡环采用软塑材料注塑成型,所述法兰状连接盘在已注塑成型的基础上与注蜡环二次注塑成型固定在一起,所述注蜡环的底部向外水平延伸包覆下环槽并沿通孔向上延伸形成一环形条包覆上环槽。2.如权利要求1所述的一种座便器密封圈,其特征在于:所述上环槽与螺丝连接孔连通,所述下环槽向外水平延伸环绕螺丝连接孔的外周,所述注蜡环的底部通过螺丝连接孔向上延伸与环形条连通包覆螺丝连接孔的内周。3.如权利要求1所述的一种座便器密封圈,其特征在于:所述注蜡环包括一体成型的具有中空腔的上环体和下环体,所述上环体包括第一环形侧壁以及从所述第一环形侧壁的顶部往内水平延伸出的第一环形上表面,所述下环体包括从所述第一环形侧壁的底部往内水平延伸形成的第一环形下表面以及往下弯曲凸出形成的第一延伸管口,还包括环绕着第一延伸管口往外形成的一外扩的翻边,所述第一环形下表面、第一延伸管口与翻边围成一环形腔,所述翻边的底部向外水平延伸与法兰状连接盘注塑连接。4.如权利要求3所述的一种座便器密封圈,其特征在于:所述座便器密封圈还包括转接环,所述转接环的下端套在所述上环体的中空腔内,所述转接环包括第二环形侧壁、从所述第二环形侧壁的顶部往内水平延伸出的第二环形上表面以及从所述环形侧壁的底部往下弯曲延伸出的第二延伸管口,所述第二延伸管口套在所述上环体的中空腔内。5.如权利要求3所述的一种座便器密封圈,其特征在于:所述座便器密封圈还包括固定环,所述固定环套在所述下环体的中空腔内,所述固定环具有上端往外弯曲成弧形的环体。6.如权利要求3所述的一种座便器密封圈,其特征在于:所述翻边的中间部分下凹、上下两头部分微凸从而使所述翻边的截面形状为弯曲的波状。7.如权利要求3所述的一种座便器密封圈,其特征在于:所述上环体的侧面形状为倒锥形,所述下环体的侧面形状略呈锥形,使所述上环体与所述下环体的交界处内凹。

技术总结


本实用新型公开一种座便器密封圈,包括注蜡环和法兰状连接盘,所述法兰状连接盘上设有多个螺丝连接孔,所述法兰状连接盘顶面沿径向的中部开设有下凹的上环槽,所述法兰状连接盘内周的底面向外水平延伸开设有上凸的下环槽,所述法兰状连接盘上开设有多个通孔将上环槽和下环槽上下连通,所述法兰状连接盘采用硬塑材料注塑成型,所述注蜡环采用软塑材料注塑成型,所述法兰状连接盘在已注塑成型的基础上与注蜡环二次注塑成型固定在一起,所述注蜡环的底部向外水平延伸包覆下环槽并沿通孔向上延伸形成一环形条包覆上环槽。本实用新型易于安装、安装牢固、密封性好,并且可重复使用。并且可重复使用。并且可重复使用。


技术研发人员:

王敏炎

受保护的技术使用者:

厦门维博工贸有限公司

技术研发日:

2022.07.28

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2024-09-21 19:46:10,感谢您对本站的认可!

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