量测载具的制作方法

1.本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其涉及量测载具。

背景技术：

2.随着移动技术的发展，许多传统的电子产品也开始增加移动方面的功能，比如过去只能用来看时间的手表，现今也可以通过智能手机或家庭网络与互联网相连，显示来电信息和天气信息等内容。这种新手表被称作智能手表。由于手表的体积小，细小的体积决定了手表的相关结构细小复杂，对于细小的结构零件，其质量要求高。
3.面对体积较小和结构复杂的细小零件时，测量尤为困难。现有技术中针对手表细小零件的量测载具在使用过程中不能快速实现装卸，装夹周期长，生产效率低。
4.因此亟需一种量测载具以解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种量测载具，能够快速固定和更换待测工件，缩短量测时的装夹周期。
6.为达此目的，本实用新型采用了以下方案：
7.量测载具，包括：
8.安装座，该安装座设置有载物槽，该载物槽被配置为装载待测工件；
9.夹持单元，该夹持单元滑动设置于该安装座内，该夹持单元能够相对该安装座滑动以压紧位于该载物槽的该待测工件；
10.驱动单元，该驱动单元安装于该安装座上，该驱动单元的输出端与该夹持单元连接，该驱动单元被配置为驱动该夹持单元相对该安装座进行滑动。
11.示例性地，该夹持单元包括相对设置的两个夹持组件，两个该夹持组件分设于该载物槽的两侧，两个该夹持组件能够从该待测工件的两侧对其进行夹紧。
12.示例性地，每个该夹持组件包括夹持部、导杆和弹性件，该导杆的一端与该夹持部连接，该导杆的另一端与该驱动单元连接，该弹性件的整体套设于该导杆的柱身，该弹性件的一端与该安装座抵接，该弹性件的另一端与该导杆连接，该弹性件的初始状态为压缩状态。
13.示例性地，该弹性件为弹簧。
14.示例性地，该夹持部包括连接块和夹爪，该夹爪设置于该连接块顶面，该夹爪相对该连接块向外延伸形成延伸部，该延伸部用于压紧该待测工件。
15.示例性地，该驱动单元包括转动轴、凸轮和限位组件，该转动轴转动设置于该安装座中，该凸轮固定安装于该转动轴上，该凸轮与该夹持单元抵接，该限位组件设置于该转动轴的一端，该限位组件被配置为限制该转动轴转动。
16.示例性地，该限位组件包括台阶销和两个磁铁块，该台阶销的一端垂直插接于该转动轴的轴身，两个该磁铁块设置于该安装座上，两个该磁铁块以该转动轴为原点呈90
°
分
布，该台阶销转动时该台阶销的另一端在两个该磁铁块摆动。
17.示例性地，该量测载具还包括底板和长方体，该长方体与该安装座连接，该底板与该长方体连接，该底板用于连接测量平台。
18.示例性地，该长方体通过螺纹紧固件与该底板进行连接。
19.示例性地，该凸轮设置有两个，两个该凸轮相对该转动轴同角度设置。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型提供的量测载具中，通过驱动单元驱动夹持单元在安装座中滑动，使夹持单元靠近载物槽，夹持单元压紧载物槽中的待测工件，使细小的待测工件不易移动，能够快速装夹和松开待测工件，不需要人工手持细小的待测工件，从而减少装夹和松开取出的时间，提升量测的效率。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的量测载具的结构示意图；
23.图2是本实用新型提供的量测载具的剖视图；
24.图3是图2中a处的局部放大图。
25.图中：
26.100、安装座；110、载物槽；200、夹持单元；210、夹持组件；211、夹持部；2111、连接块；2112、夹爪；212、导杆；213、弹性件；300、驱动单元；310、转动轴；320、凸轮；330、限位组件；331、台阶销；332、磁铁块；400、待测工件；500、底板；600、长方体。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
28.本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1所示，本实施例提供的量测载具用于承载并夹持细小的待测工件400，供测
量设置对待测工件400进行量测。本实施例提供的量测载具包括安装座100、夹持单元200和驱动单元300。安装座100设置有载物槽110，载物槽110用于装载待测工件400。载物槽110的具体形状可以根据待测工件400的外形而定，在本实施例中的不作限定。夹持单元200滑动设置于安装座100内，夹持单元200能够相对安装座100滑动以压紧位于载物槽110的待测工件400。通过夹持单元200的滑动，能够使夹持单元200靠近载物槽110，从而压紧待测工件400。驱动单元300安装于安装座100上，驱动单元300的输出端与夹持单元200连接，驱动单元300用于驱动夹持单元200相对安装座100进行滑动。通过驱动单元300驱动夹持单元200在安装座100中滑动，使夹持单元200靠近载物槽110，夹持单元200压紧载物槽110中的待测工件400，使细小的待测工件400不易移动，能够快速装夹和松开待测工件400，不需要人工手持细小的待测工件400，从而减少装夹和松开取出的时间，提升量测的效率。
32.请结合参考图2和图3，具体地，本实施例中的夹持单元200包括相对设置的两个夹持组件210，两个夹持组件210分设于载物槽110的两侧，两个夹持组件210能够从待测工件400的两侧对其进行夹紧。通过设置两个夹持组件210来使待测工件400夹持部211位分布均匀，使待测工件400受到的夹持力分布均匀，提升其在载物槽110中的稳定性。
33.进一步地，本实施例中的每个夹持组件210包括夹持部211、导杆212和弹性件213，导杆212的一端与夹持部211连接，导杆212的另一端与驱动单元300连接，弹性件213的整体套设于导杆212的柱身，弹性件213的一端与安装座100抵接，弹性件213的另一端与导杆212连接，弹性件213的初始状态为压缩状态。通过利用弹性件213的舒张而带动导杆212向下移动，从而使夹持部211下压，压紧待测工具。
34.具体地，本实施例中的弹性件213为弹簧，成本低，弹性好。
35.具体地，本实施例中的夹持部211包括连接块2111和夹爪2112，夹爪2112设置于连接块2111顶面，夹爪2112相对连接块2111向外延伸形成延伸部，延伸部用于压紧待测工件400。
36.本实施例中的驱动单元300包括转动轴310、凸轮320和限位组件330，转动轴310转动设置于安装座100中，凸轮320固定安装于转动轴310上，凸轮320与夹持单元200抵接。具体地，凸轮320与夹持单元200中的导杆212底端连接，凸轮320转动时，导杆212随之上下滑动。限位组件330设置于转动轴310的一端，限位组件330用于限制转动轴310转动，以限制导杆212的滑动距离。
37.进一步地，本实施例中的凸轮320设置有两个，两个凸轮320相对转动轴310同角度设置。两个凸轮320分别与两个夹持部211的导杆212抵接。当转动轴310转动时，凸轮320随之转动，凸轮320转动过程中，导杆212在弹性件213的作用下上下滑动。
38.进一步地，本实施例中的限位组件330包括台阶销331和两个磁铁块332，台阶销331的一端垂直插接于转动轴310的轴身，两个磁铁块332设置于安装座100上，两个磁铁块332以转动轴310为原点呈90
°
分布，台阶销331转动时台阶销331的另一端在两个磁铁块332摆动。转动台阶销331，台阶销331能够在0
°
～90
°
转动，在0
°
时被其中一个磁铁块332吸引固定，在90
°
时被另一个磁铁块332吸引固定。当凸轮320转至0
°
时，导杆212位于最高点，此时夹持部211松开对待测工件400的夹持；当凸轮320转至90
°
时，导杆212位于最低点，此时夹持部211对待测工具进行夹持。通过旋转台阶销331即可带动导杆212滑动，能够快速装夹细小的待测工件400。利用凸轮320能够使夹持组件210周期性地进行松开和压紧，减少了装夹
和去除待测工件400的时间。利用磁吸作用固定台阶销331，从而固定夹持部211，使用便捷。
39.进一步地，本实施例中的量测载具还包括底板500和长方体600，长方体600与安装座100连接，底板500与长方体600连接，底板500用于连接测量平台，以维持量测载具整体的平稳性。
40.进一步地，本实施例中的长方体600通过螺纹紧固件与底板500进行连接。具体地，螺纹紧固件可以是螺钉，具有较好的固定效果。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.量测载具，其特征在于，包括：安装座(100)，所述安装座(100)设置有载物槽(110)，所述载物槽(110)被配置为装载待测工件(400)；夹持单元(200)，所述夹持单元(200)滑动设置于所述安装座(100)内，所述夹持单元(200)能够相对所述安装座(100)滑动以压紧位于所述载物槽(110)的所述待测工件(400)；驱动单元(300)，所述驱动单元(300)安装于所述安装座(100)上，所述驱动单元(300)的输出端与所述夹持单元(200)连接，所述驱动单元(300)被配置为驱动所述夹持单元(200)相对所述安装座(100)进行滑动。2.根据权利要求1所述的量测载具，其特征在于，所述夹持单元(200)包括相对设置的两个夹持组件(210)，两个所述夹持组件(210)分设于所述载物槽(110)的两侧，两个所述夹持组件(210)能够从所述待测工件(400)的两侧对其进行夹紧。3.根据权利要求2所述的量测载具，其特征在于，每个所述夹持组件(210)包括夹持部(211)、导杆(212)和弹性件(213)，所述导杆(212)的一端与所述夹持部(211)连接，所述导杆(212)的另一端与所述驱动单元(300)连接，所述弹性件(213)的整体套设于所述导杆(212)的柱身，所述弹性件(213)的一端与所述安装座(100)抵接，所述弹性件(213)的另一端与所述导杆(212)连接，所述弹性件(213)的初始状态为压缩状态。4.根据权利要求3所述的量测载具，其特征在于，所述弹性件(213)为弹簧。5.根据权利要求3所述的量测载具，其特征在于，所述夹持部(211)包括连接块(2111)和夹爪(2112)，所述夹爪(2112)设置于所述连接块(2111)顶面，所述夹爪(2112)相对所述连接块(2111)向外延伸形成延伸部，所述延伸部用于压紧所述待测工件(400)。6.根据权利要求1所述的量测载具，其特征在于，所述驱动单元(300)包括转动轴(310)、凸轮(320)和限位组件(330)，所述转动轴(310)转动设置于所述安装座(100)中，所述凸轮(320)固定安装于所述转动轴(310)上，所述凸轮(320)与所述夹持单元(200)抵接，所述限位组件(330)设置于所述转动轴(310)的一端，所述限位组件(330)被配置为限制所述转动轴(310)转动。7.根据权利要求6所述的量测载具，其特征在于，所述限位组件(330)包括台阶销(331)和两个磁铁块(332)，所述台阶销(331)的一端垂直插接于所述转动轴(310)的轴身，两个所述磁铁块(332)设置于所述安装座(100)上，两个所述磁铁块(332)以所述转动轴(310)为原点呈90
°
分布，所述台阶销(331)转动时所述台阶销(331)的另一端在两个所述磁铁块(332)摆动。8.根据权利要求1-7任一项所述的量测载具，其特征在于，所述量测载具还包括底板(500)和长方体(600)，所述长方体(600)与所述安装座(100)连接，所述底板(500)与所述长方体(600)连接，所述底板(500)用于连接测量平台。9.根据权利要求8所述的量测载具，其特征在于，所述长方体(600)通过螺纹紧固件与所述底板(500)进行连接。10.根据权利要求6所述的量测载具，其特征在于，所述凸轮(320)设置有两个，两个所述凸轮(320)相对所述转动轴(310)同角度设置。

技术总结

本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其涉及量测载具。量测载具包括安装座、夹持单元和驱动单元。安装座设置有载物槽，载物槽用于装载待测工件。夹持单元滑动设置于安装座内，夹持单元能够相对安装座滑动以压紧位于载物槽的待测工件。驱动单元安装于安装座上，驱动单元的输出端与夹持单元连接，驱动单元用于驱动夹持单元相对安装座进行滑动。通过驱动单元驱动夹持单元在安装座中滑动，使夹持单元靠近载物槽，夹持单元压紧载物槽中的待测工件，使细小的待测工件不易移动，能够快速装夹和松开待测工件，不需要人工手持细小的待测工件，从而减少装夹和松开取出的时间，提升量测的效率。提升量测的效率。提升量测的效率。