一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置。

背景技术：

2.无油涡旋空气压缩机的工作原理为静涡盘与动涡盘在一定的相位保持下小半径的平面运动，动静涡盘啮合形成若干对月牙形封闭的压缩腔，吸入工作腔的气体被随后形成的月牙形的压缩腔逐渐压缩，然后又静盘中心部位排气口排出。
3.目前，空压机的噪声主要是机械运动部件产生的机械性噪声和驱动电机振动等部分组成，空压机在运行时产生的噪音会影响其他工作人员的工作和休息，而且噪音会分散注意力，导致疲劳，使人不安和紧张，导致幻听，而且现有的空压机多靠散热孔进行散热，散热效果较差，故而提出一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，具备可以对空压机工作时产生的噪音进行隔绝，可以降低空压机在工作时产生的震动，可以对空压机进行更好的散热等优点，解决了目前，空压机的噪声主要是机械运动部件产生的机械性噪声和驱动电机振动等部分组成，空压机在运行时产生的噪音会影响其他工作人员的工作和休息，而且噪音会分散注意力，导致疲劳，使人不安和紧张，导致幻听，而且现有的空压机多靠散热孔进行散热，散热效果较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以对空压机工作时产生的噪音进行隔绝，可以降低空压机在工作时产生的震动，可以对空压机进行更好的散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，包括减震底座和连接板，所述连接板位于减震底座的上方，所述连接板的顶部设置有空压机，所述减震底座的顶部左右两侧均设置有第一缓震组件，两个所述第一缓震组件的顶部分别与连接板的底部左右两侧连接，所述减震底座的顶部设置有与连接板底部滑动连接的第二缓震组件，所述第二缓震组件位于两个第一缓震组件之间，所述连接板的顶部设置有隔音罩，所述空压机位于隔音罩的内部，所述隔音罩的内顶壁设置有小型制冷风机，所述隔音罩的顶部设置有一端延伸至隔音罩内部并与小型制冷风机进风端固定连接的第一消声管，所述隔音罩的右侧壁设置有一端延伸至其内部的排风组件，所述排风组件的外部设置有第二消声管；
8.所述第一缓震组件包括连接座，所述减震底座的顶部左右两侧均设置有连接座，单个所述连接座的内壁设置有滑动板，所述连接座的内底壁与滑动板的底部之间设置有阻尼器，所述连接座的内底壁与滑动板的底部之间设置有套在阻尼器外部的第一缓冲弹簧，
所述连接座的顶部设置有一端延伸至其顶部并与连接板底部固定连接的支撑板；
9.所述第二缓震组件包括矩形块，所述减震底座的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的矩形块，所述连接板的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的滑块，两个所述矩形块之间设置有第二缓冲弹簧，左侧所述矩形块的顶部设置有一端与右侧矩形块顶部固定连接的x型连杆，所述x型连杆的顶部与两个滑块的底部连接；
10.所述排风组件包括消音框，所述隔音罩的右侧壁设置连接有消音框，所述隔音罩的内壁右侧设置有一端延伸至消音框内部的排风扇，所述第二消声管与排风扇的出风端连接，所述第二消声管的右侧壁延伸至消音框的右侧。
11.优选的，所述减震底座的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的厚度为两厘米。
12.优选的，所述连接座的内部为中空且其内顶壁为开口状设计。
13.优选的，所述隔音罩的内壁固定连接有消音棉。
14.优选的，所述消音框的内壁固定连接有消音板。
15.优选的，所述减震底座的顶部开设有与矩形块相适配的滑槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，具备以下有益效果：
18.该全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，通过滑动板、阻尼器、支撑板和第一缓冲弹簧以及矩形块、滑块、x型连杆和第二缓冲弹簧的配合，可以有效的对空压机在工作时产生的震动进行有效的缓冲，通过橡胶垫的设置可以降低由于震动产生的噪音，通过隔音罩以及其内壁隔音棉的设置可以有效的将空压机在工作时产生的噪音进行吸附，有效的防止噪音影响其他工作人员的工作和休息，通过小型制冷风机和排风扇的配合使用，可以有效的对空压机进行更好的散热降温，同时第一消声管和消音框以及第二消声管的设置可以降低小型制冷风机和排风扇在工作时产生的噪音，提高了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖视示意图。
21.图中：1、减震底座；2、连接板；3、第一缓震组件；31、连接座；32、滑动板；33、阻尼器；34、第一缓冲弹簧；35、支撑板；4、第二缓震组件；41、矩形块；42、滑块；43、第二缓冲弹簧；44、x型连杆；5、空压机；6、隔音罩；7、小型制冷风机；8、第一消声管；9、排风组件；91、消音框；92、排风扇；10、第二消声管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，包括减震底座1和连接板2，连接板2位于减震底座1的上方，减震底座1的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的厚度
为两厘米，连接板2的顶部固定连接有空压机5，空压机5的型号为：hw-a60，减震底座1的顶部左右两侧均固定连接有第一缓震组件3，两个第一缓震组件3的顶部分别与连接板2的底部左右两侧固定连接，第一缓震组件3包括连接座31，减震底座1的顶部左右两侧均固定连接有连接座31，连接座31的内部为中空且其内顶壁为开口状设计，单个连接座31的内壁滑动连接有滑动板32，连接座31的内底壁与滑动板32的底部之间固定连接有阻尼器33，连接座31的内底壁与滑动板32的底部之间固定连接有套在阻尼器33外部的第一缓冲弹簧34，连接座31的顶部固定连接有一端延伸至其顶部并与连接板2底部固定连接的支撑板35。
24.减震底座1的顶部滑动连接有与连接板2底部滑动连接的第二缓震组件4，第二缓震组件4位于两个第一缓震组件3之间，第二缓震组件4包括矩形块41，减震底座1的顶部滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的矩形块41，减震底座1的顶部开设有与矩形块41相适配的滑槽，连接板2的底部滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的滑块42，两个矩形块41之间固定连接有第二缓冲弹簧43，左侧矩形块41的顶部活动连接有一端与右侧矩形块41顶部固定连接的x型连杆44，x型连杆44的顶部与两个滑块42的底部活动连接。
25.连接板2的顶部固定连接有隔音罩6，隔音罩6的内壁固定连接有消音棉，隔音罩6的内壁前侧开设有箱门，箱门上设置有观察窗，通过箱门的设置方便工作人员对空压机5进行维修保养，空压机5位于隔音罩6的内部，隔音罩6的内顶壁固定连接有小型制冷风机7，小型制冷风机7的型号为：s2hc23e80-ss，隔音罩6的顶部固定连接有一端延伸至隔音罩6内部并与小型制冷风机7进风端固定连接的第一消声管8，隔音罩6的右侧壁固定连接有一端延伸至其内部的排风组件9，排风组件9的外部固定连接有第二消声管10，排风组件9包括消音框91，隔音罩6的右侧壁固定连接有消音框91，消音框91的内壁固定连接有消音板，消音板的内部开设有若干吸音孔，隔音罩6的内壁右侧固定连接有一端延伸至消音框91内部的排风扇92，第二消声管10与排风扇92的出风端固定连接，第二消声管10的右侧壁延伸至消音框91的右侧，通过滑动板32、阻尼器33、支撑板35和第一缓冲弹簧34以及矩形块41、滑块42、x型连杆44和第二缓冲弹簧43的配合，可以有效的对空压机在工作时产生的震动进行有效的缓冲，通过橡胶垫的设置可以降低由于震动产生的噪音，通过隔音罩6以及其内壁隔音棉的设置可以有效的将空压机在工作时产生的噪音进行吸附，有效的防止噪音影响其他工作人员的工作和休息，通过小型制冷风机7和排风扇92的配合使用，可以有效的对空压机进行更好的散热降温，同时第一消声管8和消音框91以及第二消声管10的设置可以降低小型制冷风机7和排风扇92在工作时产生的噪音，提高了装置的实用性。
26.值得注意的是本技术文件中出现的空压机5、小型制冷风机7和排风扇92均外接有控制开关和驱动电源，并且空压机5、小型制冷风机7和排风扇92以及阻尼器33均为常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
27.综上所述，该全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，通过滑动板32、阻尼器33、支撑板35和第一缓冲弹簧34以及矩形块41、滑块42、x型连杆44和第二缓冲弹簧43的配合，可以有效的对空压机在工作时产生的震动进行有效的缓冲，通过橡胶垫的设置可以降低由于震动产生的噪音，通过隔音罩6以及其内壁隔音棉的设置可以有效的将空压机在工作时
产生的噪音进行吸附，有效的防止噪音影响其他工作人员的工作和休息，通过小型制冷风机7和排风扇92的配合使用，可以有效的对空压机进行更好的散热降温，同时第一消声管8和消音框91以及第二消声管10的设置可以降低小型制冷风机7和排风扇92在工作时产生的噪音，提高了装置的实用性，解决了目前，空压机的噪声主要是机械运动部件产生的机械性噪声和驱动电机振动等部分组成，空压机在运行时产生的噪音会影响其他工作人员的工作和休息，而且噪音会分散注意力，导致疲劳，使人不安和紧张，导致幻听，而且现有的空压机多靠散热孔进行散热，散热效果较差的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，包括减震底座(1)和连接板(2)，所述连接板(2)位于减震底座(1)的上方，所述连接板(2)的顶部设置有空压机(5)，其特征在于：所述减震底座(1)的顶部左右两侧均设置有第一缓震组件(3)，两个所述第一缓震组件(3)的顶部分别与连接板(2)的底部左右两侧连接，所述减震底座(1)的顶部设置有与连接板(2)底部滑动连接的第二缓震组件(4)，所述第二缓震组件(4)位于两个第一缓震组件(3)之间，所述连接板(2)的顶部设置有隔音罩(6)，所述空压机(5)位于隔音罩(6)的内部，所述隔音罩(6)的内顶壁设置有小型制冷风机(7)，所述隔音罩(6)的顶部设置有一端延伸至隔音罩(6)内部并与小型制冷风机(7)进风端固定连接的第一消声管(8)，所述隔音罩(6)的右侧壁设置有一端延伸至其内部的排风组件(9)，所述排风组件(9)的外部设置有第二消声管(10)；所述第一缓震组件(3)包括连接座(31)，所述减震底座(1)的顶部左右两侧均设置有连接座(31)，单个所述连接座(31)的内壁设置有滑动板(32)，所述连接座(31)的内底壁与滑动板(32)的底部之间设置有阻尼器(33)，所述连接座(31)的内底壁与滑动板(32)的底部之间设置有套在阻尼器(33)外部的第一缓冲弹簧(34)，所述连接座(31)的顶部设置有一端延伸至其顶部并与连接板(2)底部固定连接的支撑板(35)；所述第二缓震组件(4)包括矩形块(41)，所述减震底座(1)的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的矩形块(41)，所述连接板(2)的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的滑块(42)，两个所述矩形块(41)之间设置有第二缓冲弹簧(43)，左侧所述矩形块(41)的顶部设置有一端与右侧矩形块(41)顶部固定连接的x型连杆(44)，所述x型连杆(44)的顶部与两个滑块(42)的底部连接；所述排风组件(9)包括消音框(91)，所述隔音罩(6)的右侧壁设置连接有消音框(91)，所述隔音罩(6)的内壁右侧设置有一端延伸至消音框(91)内部的排风扇(92)，所述第二消声管(10)与排风扇(92)的出风端连接，所述第二消声管(10)的右侧壁延伸至消音框(91)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，其特征在于：所述减震底座(1)的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的厚度为两厘米。3.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，其特征在于：所述连接座(31)的内部为中空且其内顶壁为开口状设计。4.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，其特征在于：所述隔音罩(6)的内壁固定连接有消音棉。5.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，其特征在于：所述消音框(91)的内壁固定连接有消音板。6.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，其特征在于：所述减震底座(1)的顶部开设有与矩形块(41)相适配的滑槽。

技术总结

本实用新型涉及空压机技术领域，且公开了一种全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，包括减震底座和连接板，所述连接板位于减震底座的上方，所述连接板的顶部设置有空压机，所述减震底座的顶部左右两侧均设置有第一缓震组件。该全无油涡旋式空压机隔音减震降温装置，通过滑动板、阻尼器、支撑板和第一缓冲弹簧以及矩形块、滑块、X型连杆和第二缓冲弹簧的配合，可以有效的对空压机在工作时产生的震动进行有效的缓冲，通过橡胶垫的设置可以降低由于震动产生的噪音，通过隔音罩以及其内壁隔音棉的设置可以有效的将空压机在工作时产生的噪音进行吸附，有效的防止噪音影响其他工作人员的工作和休息，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。