一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法与流程

1.本发明涉及铝合金零件阳极氧化装置及方法，具体涉及一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法。

背景技术：

2.铝合金作为航空航天领域应用最为广泛的结构材料，通常通过阳极氧化的方法提高材料的耐蚀性。铝合金零件阳极氧化时需要通过工装连接零件与电极形成闭合回路使得在零件作为阳极进行电化学反应。
3.目前铝合金零件阳极氧化主要利用零件的通孔、螺纹孔或者非装配平面通过工装进行装夹。一种具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件因其无孔或者非装配平面，且要求装夹点尽可能小，无法通过以上方法进行装夹并阳极氧化。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，其包括：铜钩1、连杆2、支撑架3、弹4、卡爪5，铜钩1与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流，连杆2一端与铜钩1连接，另一端依次设置有支撑架3、弹4、卡爪5，弹4一端固定于支撑架3上，用于弹4压缩时提供支撑力，弹4与卡爪5配合用于夹持零件。
5.进一步的是，铜钩1通过螺接的方法与连杆2连接，连杆2上通过焊接连接支撑架3、弹4以及卡爪5，弹4一端焊接于支撑架3。
6.进一步的是，支撑架3、弹4、卡爪5优选均为钛合金材质。
7.进一步的是，弹4具有弹性，其压缩程度由零件压缩进行调节。
8.进一步的是，连杆2为钛合金板，支撑架3、弹4、卡爪5均为钛合金材质。
9.进一步的是，弹4和卡爪5前端为尖角形状，卡爪5具有两个尖角。
10.本发明还提供了一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化方法，其特征在于，其使用上述带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其包括下述步骤：
11.将铜钩1与连杆2使用螺栓连接，将铜钩2挂于挂架上稳固本装置，与生产线的阳极电极连接固定；
12.再选取铝合金零件确定零件装夹面，根据铝合金零件高度拉起弹4，确定弹4的拉起幅度使零件的一个装夹面与卡爪5相接触而不触碰弹4；
13.待铝合金零件的一个装夹面与卡爪5完全接触后慢慢放下弹4，使弹4与铝合金零件的另一个装夹面相接触，直至零件完全固定；
14.装夹完成后通电进行零件阳极氧化；
15.零件阳极氧化结束后，在稳住零件的同时拉起弹4，然后将零件取下，放开弹4，完成零件的阳极氧化。
16.进一步的是，在铝合金零件的一个装夹面与卡爪5接触后调整铝合金零件呈竖直
状态。
17.进一步的是，所述装夹面均为斜面，两个斜面分别与卡爪5、弹4接触使铝合金零件固定后，两个圆弧面不与阳极氧化装置的任何部位接触。
18.进一步的是，待铝合金零件的一个装夹面与卡爪5两个尖角完全接触后慢慢放下弹4，使弹4的尖角与铝合金零件的另一个装夹面相接触。
19.本发明的有益效果是：通过阳极氧化装置中的卡爪和弹固定具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件，仅需要使用非装配配合面的两个斜面即可完成零件的阳极氧化，能够极大的提升零件的外观质量和耐蚀性能。
附图说明
20.图1是本发明的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置的三维示意图。
21.图2是本发明中的带圆弧面及斜面铝合金零件的一例的三维示意图。
22.图3是本发明中的带圆弧面及斜面铝合金零件与阳极氧化装置装夹后的一例的局部结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图说明本发明的优选实施例。
24.图1是本发明的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置的三维示意图。如图1所示，该装置包括：铜钩1、连杆2、支撑架3、弹4、卡爪5。铜钩1与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流。连杆2为钛合金板，一端与铜钩1连接，另一端依次设置有支撑架3、弹4、卡爪5。在一个实施方式中，连杆2上焊接有支撑架3、弹4以及卡爪5，即连杆2上通过焊接连接支撑架3、弹4以及卡爪5。支撑架3、弹4、卡爪5优选均为钛合金材质。
25.铜钩1可以通过螺接的方法与连杆2连接，与连杆2通过螺栓进行螺接。支撑架3与弹4连接，可以通过焊接连接。支撑架3与连杆2可以焊接连接。弹4可以分别与支撑架3、连杆2通过焊接连接。弹4一端固定焊接于支撑架3上，用于弹4压缩时提供支撑力。弹4具有弹性，可根据零件尺寸进行位置调节。弹4的压缩程度可由零件压缩进行调节。弹4前端优选为尖角形状，减小与零件的接触面积。卡爪5前端也优选为尖角形状，减小与零件的接触面积。弹4与卡爪5配合用于夹持零件。
26.图2是本发明中的带圆弧面及斜面铝合金零件的一例的三维示意图。本发明的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置用于图2所示的具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件。
27.本发明的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化方法，其使用上述带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，流程如下：
28.先将铜钩1与连杆2使用螺栓连接，将铜钩2挂于挂架上稳固本装置，与生产线的阳极电极连接固定；
29.再选取图2所示的铝合金零件确定零件装夹面，根据铝合金零件高度拉起图1中的弹4，确定弹4的拉起幅度使零件的一个装夹面与卡爪5相接触而不触碰弹4；
30.待铝合金零件的一个装夹面(斜面)与卡爪5两个尖角完全接触后慢慢放下弹4，使弹4的尖角与铝合金零件的另一个装夹面(斜面)相接触，直至零件完全固定。优选
在铝合金零件的一个装夹面(斜面)与卡爪5接触后调整铝合金零件呈竖直状态。
31.铝合金零件的两个斜面分别与卡爪5、弹4接触使铝合金零件固定后，两个圆弧面不与阳极氧化装置的任何部位接触。
32.图3是本发明中的带圆弧面及斜面铝合金零件与阳极氧化装置装夹后的一例的局部结构示意图。装夹完成后如图3所示，通电进行零件阳极氧化。
33.零件阳极氧化结束后，在稳住零件的同时拉起弹4，然后将零件取下，放开弹4，完成零件的阳极氧化。
34.本发明公开的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法，通过连杆上连接的支撑架、弹、卡爪将不同高度的具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件进行快速装夹和拆卸，完成阳极氧化。本发明采用的阳极氧化装置具有可根据零件尺寸进行位置调节的特点，适用于零件斜面装夹，装夹点少且小，大大提升小型铝合金零件的装夹效率和表面质量。
35.但以上所述仅为本发明的较佳可行实施，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本发明范围内。

技术特征：

1.一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，其包括：铜钩(1)、连杆(2)、支撑架(3)、弹(4)、卡爪(5)，铜钩(1)与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流，连杆(2)一端与铜钩(1)连接，另一端依次设置有支撑架(3)、弹(4)、卡爪(5)，弹(4)一端固定于支撑架(3)上，用于弹(4)压缩时提供支撑力，弹(4)与卡爪(5)配合用于夹持零件。2.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，铜钩(1)通过螺接的方法与连杆(2)连接，连杆(2)上通过焊接连接支撑架(3)、弹(4)以及卡爪(5)，弹(4)一端焊接于支撑架(3)。3.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，支撑架(3)、弹(4)、卡爪(5)优选均为钛合金材质。4.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，弹(4)具有弹性，其压缩程度由零件压缩进行调节。5.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，连杆(2)为钛合金板，支撑架(3)、弹(4)、卡爪(5)均为钛合金材质。6.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，弹(4)和卡爪(5)前端为尖角形状，卡爪(5)具有两个尖角。7.一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化方法，其特征在于，其使用权利要求1～6中任一项所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其包括下述步骤：将铜钩(1)与连杆(2)使用螺栓连接，将铜钩(1)挂于挂架上稳固本装置，与生产线的阳极电极连接固定；再选取铝合金零件确定零件装夹面，根据铝合金零件高度拉起弹(4)，确定弹(4)的拉起幅度使零件的一个装夹面与卡爪(5)相接触而不触碰弹(4)；待铝合金零件的一个装夹面与卡爪(5)完全接触后慢慢放下弹(4)，使弹(4)与铝合金零件的另一个装夹面相接触，直至零件完全固定；装夹完成后通电进行零件阳极氧化；零件阳极氧化结束后，在稳住零件的同时拉起弹(4)，然后将零件取下，放开弹(4)，完成零件的阳极氧化。8.根据权利要求7所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化方法，其特征在于，在铝合金零件的一个装夹面与卡爪(5)接触后调整铝合金零件呈竖直状态。9.根据权利要求7所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化方法，其特征在于，所述装夹面均为斜面，两个斜面分别与卡爪(5)、弹(4)接触使铝合金零件固定后，两个圆弧面不与阳极氧化装置的任何部位接触。10.根据权利要求7所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化方法，其特征在于，待铝合金零件的一个装夹面与卡爪(5)两个尖角完全接触后慢慢放下弹(4)，使弹(4)的尖角与铝合金零件的另一个装夹面相接触。

技术总结

本发明提供了一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法。该装置的特征在于，其包括：铜钩(1)、连杆(2)、支撑架(3)、弹(4)、卡爪(5)，铜钩(1)与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流，连杆(2)一端与铜钩(1)连接，另一端依次设置有支撑架(3)、弹(4)、卡爪(5)，弹(4)一端固定于支撑架(3)上，用于弹(4)压缩时提供支撑力，弹(4)与卡爪(5)配合用于夹持零件。本发明通过阳极氧化装置中的卡爪和弹固定具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件，仅需要使用非装配配合面的两个斜面即可完成零件的阳极氧化，能够极大的提升零件的外观质量和耐蚀性能。提升零件的外观质量和耐蚀性能。提升零件的外观质量和耐蚀性能。