电路板加工用电元件焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备领域，具体公开一种电路板加工用电元件焊接设备。

背景技术：

2.集成电源在电子线路的相关应用中时必不可少的部分，随着电子技术的日益发展，人们对电源的质量，功能和性质要求也随之变得越来越高，而集成电源用在电路板电元件上也是较常见的，电路板电元件也称为印刷电路或pcb板，可以在当今世界的每个电子设备中到，在电路板电元件焊接时需要使用到一种电路板加工用电元件焊接设备，现今市场上的电路板电元件焊接设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：1、现有的此类电路板电元件焊接设备，由于电路板电元件在焊接的过程中容易发生位置的偏移，导致焊接位置不够精确；2、现有的此类电路板电元件焊接设备，由于焊接设备的高度固定，不便于根据实际情况调整高度，降低设备的实用性；3、现有的此类电路板电元件焊接设备，由于往往需要人工手持进行焊接，增加了人工劳动力；现有的此类电路板电元件焊接设备，在焊接时会产生大量的浓烟，会对人们身体造成危害。

技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种电路板加工用电元件焊接设备，包括焊接箱，所述焊接箱的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有转板，转板的底部设有转杆，焊接箱的底部内壁上开设有转槽，转杆转动安装在转槽内，所述转板的顶部放置有电路板电元件，所述转板上设有安装座，所述安装座的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动杆，移动杆的底端延伸至滑孔的外侧并固定安装有压板，压板与电路板电元件相配合，所述焊接箱的一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至焊接箱内并固定安装有转柱，所述转柱上螺纹连接有滑板，所述焊接箱上转动安装有拉门，拉门上设有把手。
4.优选的，所述焊接箱的两侧均开设有圆孔，圆孔内设有玻璃。
5.优选的，安装座上设有螺杆，转板的顶部开设有多个螺纹槽，螺杆的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽相配合。
6.优选的，所述焊接箱的两侧内壁上固定安装有同一个连接块，连接块的底部开设有限位槽，滑板的顶部延伸至限位槽内并滑动安装在限位槽内。
7.优选的，所述滑板的底部固定安装连接座，连接座的底部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有焊头，焊头与电路板电元件相配合。
8.优选的，所述焊接箱的顶部设有两个对称设置的连接管，连接管的一端延伸至焊接箱内并安装有排气头，连接管上设有阀门。
9.优选的，所述压板的顶部固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在安装座上。
10.本实用新型的有益效果如下：一、该电路板电元件焊接设备通过螺杆与螺纹槽的
配合设置能够对安装座进行很好的固定，此时拉动移动杆，从而能够在弹簧的弹力作用下很好的对电路板电元件进行夹持，防止其在焊接时发生偏移。
11.二、该电路板电元件焊接设备通过启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动转板进行转动，从而能够对电路板电元件位置进行调节，从而便于对电路板电元件其它位置进行焊接，通过玻璃的设置从而能够很好的对焊接箱内的情况进行观察，通过连接管能够使得焊接时产生的大量有害气体进行排放，防止伤害员工健康。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的正剖结构示意图；图3为图2的a部分的放大示意图；图4为图2的b部分的放大示意图。
13.图中：1、焊接箱；2、第一伺服电机；3、转板；4、电路板电元件；5、转杆；6、螺杆；7、螺纹槽；8、第二伺服电机；9、转柱；10、滑板；11、玻璃；12、连接块；13、限位槽；14、连接管；15、安装座；16、移动杆；17、弹簧；18、压板；19、连接座；20、推杆电机；21、焊头；22、拉门。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
15.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
16.请参阅图1-4，本实用新型电路板加工用电元件焊接设备包括焊接箱1，焊接箱1的底部内壁上固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上固定安装有转板3，转板3的底部设有转杆5，焊接箱1的底部内壁上开设有转槽，转杆5转动安装在转槽内，转板3的顶部放置有电路板电元件4，转板3上设有安装座15，安装座15的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动杆16，移动杆16的底端延伸至滑孔的外侧并固定安装有压板18，压板18与电路板电元件4相配合，焊接箱1的一侧固定安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴延伸至焊接箱1内并固定安装有转柱9，转柱9上螺纹连接有滑板10，焊接箱1上转动安装有拉门22，拉门22上设有把手。
17.其中，焊接箱1的两侧均开设有圆孔，圆孔内设有玻璃11，通过玻璃11的设置从而能够很好的对焊接箱1内的情况进行观察。
18.其中，安装座15上设有螺杆6，转板3的顶部开设有多个螺纹槽7，螺杆6的底端延伸至螺纹槽7内并与螺纹槽7相配合，通过螺杆6与螺纹槽7的配合设置能够对安装座15进行很好的固定。
19.其中，焊接箱1的两侧内壁上固定安装有同一个连接块12，连接块12的底部开设有限位槽13，滑板10的顶部延伸至限位槽13内并滑动安装在限位槽13内，通过限位槽13的设置从而能够使得当转柱9转动时能够使得滑板10在转柱9上进行滑动。
20.其中，滑板10的底部固定安装连接座19，连接座19的底部安装有推杆电机20，推杆电机20的输出轴上固定安装有焊头21，焊头21与电路板电元件4相配合，通过焊头21与电路
板电元件21的配合设置从而能够焊头21的高度进行调节，从而能够对不同规格的电路板电元件21进行焊接。
21.其中，焊接箱1的顶部设有两个对称设置的连接管14，连接管14的一端延伸至焊接箱1内并安装有排气头，连接管14上设有阀门，通过连接管14能够使得焊接时产生的大量有害气体进行排放。
22.其中，压板18的顶部固定安装有多个弹簧17的一端，弹簧17的另一端固定安装在安装座15上，通过弹簧17的设置能够使得压板18能够很好的对电路板电元件14进行夹持。
23.本实用新型的工作原理如下：使用时，拉动拉门22，将电路板电元件4放置在转板4上，然后通过螺杆6与螺纹槽7的配合设置能够对安装座15进行很好的固定，此时拉动移动杆16，从而能够在弹簧17的弹力作用下很好的对电路板电元件4进行夹持，防止其在焊接时发生偏移，通过启动推杆电机20，从而能够对电路板电元件4进行很好的焊接，通过启动第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴带动转柱9进行转动，转柱9转动能够带动滑板10进行滑动，能够对电路板电元件4不同位置进行焊接，且通过启动第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴带动转板3进行转动，从而能够对电路板电元件4位置进行调节，从而便于对电路板电元件4其它位置进行焊接，通过玻璃11的设置从而能够很好的对焊接箱1内的情况进行观察，通过连接管14能够使得焊接时产生的大量有害气体进行排放。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种电路板加工用电元件焊接设备，包括焊接箱（1），其特征在于：所述焊接箱（1）的底部内壁上固定安装有第一伺服电机（2），第一伺服电机（2）的输出轴上固定安装有转板（3），转板（3）的底部设有转杆（5），焊接箱（1）的底部内壁上开设有转槽，转杆（5）转动安装在转槽内，所述转板（3）的顶部放置有电路板电元件（4），所述转板（3）上设有安装座（15），所述安装座（15）的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动杆（16），移动杆（16）的底端延伸至滑孔的外侧并固定安装有压板（18），压板（18）与电路板电元件（4）相配合，所述焊接箱（1）的一侧固定安装有第二伺服电机（8），第二伺服电机（8）的输出轴延伸至焊接箱（1）内并固定安装有转柱（9），所述转柱（9）上螺纹连接有滑板（10），所述焊接箱（1）上转动安装有拉门（22），拉门（22）上设有把手。2.根据权利要求1所述的电路板加工用电元件焊接设备，其特征在于：所述焊接箱（1）的两侧均开设有圆孔，圆孔内设有玻璃（11）。3.根据权利要求1所述的电路板加工用电元件焊接设备，其特征在于：安装座（15）上设有螺杆（6），转板（3）的顶部开设有多个螺纹槽（7），螺杆（6）的底端延伸至螺纹槽（7）内并与螺纹槽（7）相配合。4.根据权利要求1所述的电路板加工用电元件焊接设备，其特征在于：所述焊接箱（1）的两侧内壁上固定安装有同一个连接块（12），连接块（12）的底部开设有限位槽（13），滑板（10）的顶部延伸至限位槽（13）内并滑动安装在限位槽（13）内。5.根据权利要求1所述的电路板加工用电元件焊接设备，其特征在于：所述滑板（10）的底部固定安装连接座（19），连接座（19）的底部安装有推杆电机（20），推杆电机（20）的输出轴上固定安装有焊头（21），焊头（21）与电路板电元件（4）相配合。6.根据权利要求1所述的电路板加工用电元件焊接设备，其特征在于：所述焊接箱（1）的顶部设有两个对称设置的连接管（14），连接管（14）的一端延伸至焊接箱（1）内并安装有排气头，连接管（14）上设有阀门。7.根据权利要求1所述的电路板加工用电元件焊接设备，其特征在于：所述压板（18）的顶部固定安装有多个弹簧（17）的一端，弹簧（17）的另一端固定安装在安装座（15）上。

技术总结

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其是一种电路板加工用电元件焊接设备，现提出如下方案，其包括焊接箱，所述焊接箱的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有转板，转板的底部设有转杆，焊接箱的底部内壁上开设有转槽，转杆转动安装在转槽内，所述转板的顶部放置有电路板电元件，所述转板上设有安装座，所述安装座的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动杆，移动杆的底端延伸至滑孔的外侧并固定安装有压板，压板与电路板电元件相配合。通过启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动转板进行转动，从而能够对电路板电元件位置进行调节，从而便于对电路板电元件其它位置进行焊接。电路板电元件其它位置进行焊接。电路板电元件其它位置进行焊接。