一种嵌入式模具顶出装置的制作方法

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1.本实用新型涉及锻造模具的技术领域，更具体地说涉及一种嵌入式模具顶出装置。

背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。目前锻造时一般需要使用到锻造模具，锻造模具由锻造上模和锻造下模组成，一般的锻造下模内设有顶出机构，顶出机构的主体为顶杆，目前在锻造底部呈圆环形的工件时，一般配设与工件底面形状相同的顶杆顶出锻造下模，其顶杆的顶部也呈圆环形，在锻造过程中，其顶杆的顶端需要承托锻造的作用力，顶杆长时间承载锻造作用力后容易发生损坏。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种嵌入式模具顶出装置，其顶杆装置由固定模座和顶杆组成，顶杆的顶部和固定模座的顶部组成环形的支撑底面，减少顶杆与锻造工件的接触面积，能减小锻造时的作用力，提升顶杆装置的使用寿命。
4.一种嵌入式模具顶出装置，包括下模套，下模套内插设有下凹模、中垫板和下垫板，中垫板设置在下凹模和下垫板之间，下垫板和下模套的下端面分别抵靠在下模座上，下凹模上成型有凹模槽，下凹模的下侧设置有顶出组件，顶出组件包括固定座和移动顶杆，固定座包括插设在中垫板内呈圆柱形的定位座，定位座的下端面抵靠在下垫板的上端面上，定位座的上端面成型有圆柱形的下模芯，下模芯的上端插设在下凹模的凹模槽内，下模芯上端面的中部成型有凸起的下模头；
5.所述下模头两侧的下模芯上端面成型有贯穿下模芯两侧外壁和固定座下端面的顶料槽；所述的移动顶杆包括插设在下模座内呈圆柱形的顶料块，顶料块上端面的两侧成型有竖向圆弧形的顶料杆，顶料杆穿过下垫板插设在固定座的顶料槽内，顶料杆的上端面和下模芯的上端面相齐平，移动顶杆的下端固定在顶杆垫块上。
6.优选的，所述固定座上部的下模芯的外壁抵靠在下凹模凹模槽的内壁上；下凹模的侧壁上成型有若干斜置并与凹模槽相连通的排气孔，下模芯的侧壁上成型有泄气槽，所述下模套的下端面上成型有若干道排气槽。
7.优选的，所述移动顶杆上顶料块的外壁和顶料杆的外壁均在同一圆柱面内，顶料块外壁的直径等于下模芯外壁的直径。
8.优选的，所述的中垫板和下垫板均圆环形，中垫板内孔的孔径大于下垫板内孔的孔径，固定座上定位座的外壁抵靠在中垫板的内壁上。
9.优选的，所述下凹模的凹模槽内插接有工件，工件下端的中部成型有凹窝，下模芯上的下模头插设在工件的凹窝内，凹窝四周的工件上成型有圆环形的底托，底托抵靠在顶料杆和下模芯的上端面上。
10.优选的，所述顶料杆上顶料块的中部成型有台阶孔，台阶孔内插接有螺钉，顶料杆通过螺钉和顶杆垫块固定连接在一起。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1、本顶杆装置由固定模座和顶杆组成，顶杆的顶部和固定模座的顶部组成环形的支撑底面，减少顶杆与锻造工件的接触面积，能减小锻造时的作用力，提升顶杆装置的使用寿命。
13.2、本顶杆装置上顶杆与锻造工件的接触面积小，能减少顶杆与锻造工件之间的粘结。
附图说明：
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型内顶出组件的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型内顶出组件的爆炸示意图。
17.图中：1、下模套；11、排气槽；2、下凹模；21、凹模槽；22、排气孔；3、中垫板；4、下垫板；5、顶出组件；51、固定座；511、下模芯；512、下模头；513、顶料槽；52、移动顶杆；521、顶料杆； 6、下模座；7、顶杆垫块；8、工件；81、凹窝；82、底托。
具体实施方式：
18.实施例：见图1至3所示，一种嵌入式模具顶出装置，包括下模套 1，下模套1内插设有下凹模2、中垫板3和下垫板 4，中垫板3 设置在下凹模2和下垫板4之间，下垫板4和下模套1的下端面分别抵靠在下模座6上，下凹模2上成型有凹模槽21，下凹模2的下侧设置有顶出组件 5，顶出组件5包括固定座51和移动顶杆 52，固定座51包括插设在中垫板3内呈圆柱形的定位座，定位座的下端面抵靠在下垫板4的上端面上，定位座的上端面成型有圆柱形的下模芯 511，下模芯511的上端插设在下凹模2的凹模槽21内，下模芯511 上端面的中部成型有凸起的下模头512；
19.所述下模头512两侧的下模芯511上端面成型有贯穿下模芯511 两侧外壁和固定座51下端面的顶料槽513；所述的移动顶杆52包括插设在下模座6内呈圆柱形的顶料块，顶料块上端面的两侧成型有竖向圆弧形的顶料杆521，顶料杆521穿过下垫板4插设在固定座51 的顶料槽513内，顶料杆521的上端面和下模芯511的上端面相齐平，所述下模头512四周的下模芯511上端面和顶料杆521的上端面构成圆环形的凹模底面；移动顶杆52的下端固定在顶杆垫块7上。
20.所述固定座51上部的下模芯511的外壁抵靠在下凹模2凹模槽 21的内壁上；下凹模2的侧壁上成型有若干斜置并与凹模槽21相连通的排气孔22，下模芯511的侧壁上成型有泄气槽，所述下模套1 的下端面上成型有若干道排气槽11。
21.所述移动顶杆52上顶料块的外壁和顶料杆521的外壁均在同一圆柱面内，顶料块外壁的直径等于下模芯511外壁的直径。
22.所述的中垫板3和下垫板4均圆环形，中垫板3内孔的孔径大于下垫板4内孔的孔径，固定座51上定位座的外壁抵靠在中垫板3的内壁上。
23.所述下凹模2的凹模槽21内插接有工件8，工件8下端的中部成型有凹窝81，下模芯
511上的下模头512插设在工件8的凹窝81 内，凹窝81四周的工件8上成型有圆环形的底托82，底托82抵靠在顶料杆521和下模芯511的上端面上。
24.所述顶料杆521上顶料块的中部成型有台阶孔，台阶孔内插接有螺钉，顶料杆521通过螺钉和顶杆垫块7固定连接在一起。
25.工作原理：本实用新型为嵌入式模具顶出装置，其模具顶出装置采用采用移动顶杆52和固定座51结合的顶出结构代替整体环形的顶杆结构，移动顶杆52的上端面和固定座51的上端面可以构成环形的凹模底面(即支撑底面)，固定座51的上端面是固定的，移动顶杆 521的上端面是活动的，顶出工件8时，主要是通过移动顶杆521上升将工件8顶出下凹模2，移动顶杆52与工件8的接触面相比整体环形的顶杆结构小许多，能减少粘结的问题；
26.同时固定座51的上端可以为移动顶杆52的上端面分担锻造的作用力，减小锻造传递给移动顶杆52的作用力，进而固定座51和移动顶杆52组成的嵌入式模具顶出装置的使用寿命得到延长。
27.所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

技术特征：

1.一种嵌入式模具顶出装置，包括下模套(1)，下模套(1)内插设有下凹模(2)、中垫板(3)和下垫板(4)，中垫板(3)设置在下凹模(2)和下垫板(4)之间，下垫板(4)和下模套(1)的下端面分别抵靠在下模座(6)上，下凹模(2)上成型有凹模槽(21)，其特征在于：下凹模(2)的下侧设置有顶出组件(5)，顶出组件(5)包括固定座(51)和移动顶杆(52)，固定座(51)包括插设在中垫板(3)内呈圆柱形的定位座，定位座的下端面抵靠在下垫板(4)的上端面上，定位座的上端面成型有圆柱形的下模芯(511)，下模芯(511)的上端插设在下凹模(2)的凹模槽(21)内，下模芯(511)上端面的中部成型有凸起的下模头(512)；所述下模头(512)两侧的下模芯(511)上端面成型有贯穿下模芯(511)两侧外壁和固定座(51)下端面的顶料槽(513)；所述的移动顶杆(52)包括插设在下模座(6)内呈圆柱形的顶料块，顶料块上端面的两侧成型有竖向圆弧形的顶料杆(521)，顶料杆(521)穿过下垫板(4)插设在固定座(51)的顶料槽(513)内，顶料杆(521)的上端面和下模芯(511)的上端面相齐平，移动顶杆(52)的下端固定在顶杆垫块(7)上。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式模具顶出装置，其特征在于：所述固定座(51)上部的下模芯(511)的外壁抵靠在下凹模(2)凹模槽(21)的内壁上；下凹模(2)的侧壁上成型有若干斜置并与凹模槽(21)相连通的排气孔(22)，下模芯(511)的侧壁上成型有泄气槽，所述下模套(1)的下端面上成型有若干道排气槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种嵌入式模具顶出装置，其特征在于：所述移动顶杆(52)上顶料块的外壁和顶料杆(521)的外壁均在同一圆柱面内，顶料块外壁的直径等于下模芯(511)外壁的直径。4.根据权利要求1所述的一种嵌入式模具顶出装置，其特征在于：所述的中垫板(3)和下垫板(4)均圆环形，中垫板(3)内孔的孔径大于下垫板(4)内孔的孔径，固定座(51)上定位座的外壁抵靠在中垫板(3)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种嵌入式模具顶出装置，其特征在于：所述下凹模(2)的凹模槽(21)内插接有工件(8)，工件(8)下端的中部成型有凹窝(81)，下模芯(511)上的下模头(512)插设在工件(8)的凹窝(81)内，凹窝(81)四周的工件(8)上成型有圆环形的底托(82)，底托(82)抵靠在顶料杆(521)和下模芯(511)的上端面上。6.根据权利要求1所述的一种嵌入式模具顶出装置，其特征在于：所述顶料杆(521)上顶料块的中部成型有台阶孔，台阶孔内插接有螺钉，顶料杆(521)通过螺钉和顶杆垫块(7)固定连接在一起。

技术总结

一种嵌入式模具顶出装置，包括下模套，下模套内插设有下凹模、中垫板和下垫板，中垫板设置在下凹模和下垫板之间，下垫板和下模套的下端面分别抵靠在下模座上，下凹模上成型有凹模槽，下凹模的下侧设置有顶出组件，顶出组件包括固定座和移动顶杆，固定座包括插设在中垫板内呈圆柱形的定位座，定位座的下端面抵靠在下垫板的上端面上，定位座的上端面成型有圆柱形的下模芯，下模芯的上端插设在下凹模的凹模槽内，下模芯上端面的中部成型有凸起的下模头。本顶杆装置由固定模座和顶杆组成，顶杆的顶部和固定模座的顶部组成环形的支撑底面，减少顶杆与锻造工件的接触面积，能减小锻造时的作用力，提升顶杆装置的使用寿命。提升顶杆装置的使用寿命。提升顶杆装置的使用寿命。