一种齿轮箱多角度钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种齿轮箱多角度钻孔装置。

背景技术：

2.齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。齿轮箱主要利用齿轮轴的传动来传递动力，在齿轮轴的安装、整个齿轮箱安装或者内部润滑油管的安装都需要对齿轮箱体进行钻孔，齿轮箱的外表面并不一定是相互垂直的，当遇到在斜面上钻孔时，普通的钻孔设备就无法满足钻孔要求，目前钻斜孔最常见的方式，是将零件夹持后进行角度的转动，使其待钻孔的表面与钻头垂直，但齿轮箱往往体积较大，如果将整个齿轮箱进行转动，需要采用大型的加工设备，因此就导致钻孔的局限性。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱多角度钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮箱多角度钻孔装置，包括支撑限位机构和角度调整机构，所述支撑限位机构包括工作台和限位齿杆a，所述工作台底部对称设置有支撑腿，所述工作台上表面通过轴承安装有转盘，所述转盘底部外表面设置有齿圈，所述工作台内部开设有安装槽，所述工作台上表面开设有开放槽，所述开放槽置于转盘的一侧，所述开放槽与安装槽内部贯通，所述限位齿杆a滑动安装在安装槽内部，所述限位齿杆a端部与齿圈相互啮合，所述限位齿杆a上表面设置有拨动杆，所述拨动杆贯穿开放槽，所述安装槽内部设置有回位弹簧，所述回位弹簧一端与限位齿杆a端部表面相接触，所述角度调整机构包括安装板a和调整板，所述安装板a置于工作台上表面背离限位齿杆a的一侧，所述安装板a顶部对称设置有支撑板，所述调整板置于两个所述支撑板之间，所述调整板两侧对称设置有延伸轴，所述延伸轴背离调整板的一端通过轴承安装在支撑板的内侧。
5.优选的，所述支撑板内部开设有限位腔，其中一所述延伸轴表面设置有限位齿轮，所述限位齿轮置于限位腔内部。
6.优选的，所述支撑板上主体垂直滑动安装有限位齿杆b，且所述限位齿杆b贯穿支撑板上主体，所述限位齿杆b低端与限位齿轮相互啮合，所述限位齿杆b顶部设置有限位板，所述限位板置于支撑板顶部。
7.优选的，所述调整板顶部两端对称设置有安装板b,两个所述安装板b之间通过轴承安装有螺纹杆，且所述螺纹杆一端贯穿其中一所述安装板b，所述螺纹杆一端设置有手轮，所述手轮置于安装板b外侧。
8.优选的，所述调整板上表面对称设置有轨道，两个所述轨道表面滑动安装有滑板。
9.优选的，所述滑板旋合在螺纹杆上，且所述螺纹杆贯穿滑板，所述滑板上表面设置有钻机。
10.优选的，其中一所述支撑板外表面均匀设置有刻度，其中一所述延伸轴贯穿支撑板，所述延伸轴端部设置有指针，所述指针置于支撑板外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种齿轮箱多角度钻孔装置，在使用时先将待加工的齿轮箱置于一个可以转动的转盘表面，并对得到有效的固定，然后通过转盘的转动调整齿轮箱的角度，并保证在调整后可以得到自锁，然后调整钻机的角度，并进行自锁，以通过齿轮箱以及钻机的角度调整来实现多角度的钻孔需求，操作方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的工作台和限位齿杆a纵向正剖视图；
14.图3为本实用新型的角度调整机构结构示意图；
15.图4为本实用新型的支撑板纵向纵向正剖视图；
16.图5为本实用新型的图1的a区放大图。
17.图中：1、支撑限位机构；101、工作台；102、支撑腿；103、转盘；104、齿圈；105、安装槽；106、开放槽；107、限位齿杆a；108、拨动杆；109、回位弹簧；2、角度调整机构；201、安装板a；202、支撑板；203、刻度；204、限位腔；205、调整板；206、延伸轴；207、限位齿轮；208、限位齿杆b；209、限位板；210、安装板b；211、螺纹杆；212、手轮；213、轨道；214、滑板；215、钻机；216、指针。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮箱多角度钻孔装置，包括支撑限位机构1和角度调整机构2，支撑限位机构1包括工作台101和限位齿杆a107，工作台101底部对称设置有支撑腿102，工作台101上表面通过轴承安装有转盘103，转盘103底部外表面设置有齿圈104，工作台101内部开设有安装槽105，工作台101上表面开设有开放槽106，开放槽106置于转盘103的一侧，开放槽106与安装槽105内部贯通，限位齿杆a107滑动安装在安装槽105内部，限位齿杆a107端部与齿圈104相互啮合，限位齿杆a107上表面设置有拨动杆108，拨动杆108贯穿开放槽106，安装槽105内部设置有回位弹簧109，回位弹簧109一端与限位齿杆a107端部表面相接触，角度调整机构2包括安装板a201和调整板205，安装板a201置于工作台101上表面背离限位齿杆a107的一侧，安装板a201顶部对称设置有支撑板202，调整板205置于两个支撑板202之间，调整板205两侧对称设置有延伸轴206，延伸轴206背离调整板205的一端通过轴承安装在支撑板202的内侧。
20.为了通过限位齿杆b208与限位齿轮207的相互配合防止调整板205在实际操作时发生角度上的转动，本实施例中，优选的，支撑板202内部开设有限位腔204，其中一延伸轴206表面设置有限位齿轮207，限位齿轮207置于限位腔204内部，支撑板202上主体垂直滑动
安装有限位齿杆b208，且限位齿杆b208贯穿支撑板202上主体，限位齿杆b208低端与限位齿轮207相互啮合，限位齿杆b208顶部设置有限位板209，限位板209置于支撑板202顶部。
21.为了在钻孔时通过转动外侧的手轮212对钻机215施加一个进给力，以保证钻孔时的稳定性，本实施例中，优选的，调整板205顶部两端对称设置有安装板b210,两个安装板b210之间通过轴承安装有螺纹杆211，且螺纹杆211一端贯穿其中一安装板b210，螺纹杆211一端设置有手轮212，手轮212置于安装板b210外侧。
22.为了增加调整板205在进给时的稳定，本实施例中，优选的，调整板205上表面对称设置有轨道213，两个轨道213表面滑动安装有滑板214，滑板214旋合在螺纹杆211上，且螺纹杆211贯穿滑板214，滑板214上表面设置有钻机215。
23.为了便于控制钻机215的角度，以便于观察，本实施例中，优选的，其中一支撑板202外表面均匀设置有刻度203，其中一延伸轴206贯穿支撑板202，延伸轴206端部设置有指针216，指针216置于支撑板202外侧。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时将需要钻孔的齿轮箱置于转盘103上表面，并保证齿轮箱与转盘103的固定，由于回位弹簧109存在使得限位齿杆a107置于行程的最左端，此时限位齿杆a107端部与齿圈104相互配合，通过限位齿杆a107的限位可以防止转盘103发生角度的转动，当需要对表面的齿轮箱进行调整时可以滑动拨动杆108，将拨动杆108向右侧滑动，此时拨动杆108的滑动可以带动限位齿杆a107向右侧移动，回位弹簧109受到挤压蓄力，并使得限位齿杆a107的端部与齿圈104脱离啮合，此时转盘103和其表面的齿轮箱可以发生任意角度的转动，角度调整结束后，松开拨动杆108，由于事先回位弹簧109的蓄力就可以使得限位齿杆a107重新与齿圈104进行啮合，此时转盘103得到有效的限位，由于限位齿杆b208的自重，使得限位齿杆b208底端始终与限位齿轮207相互限位，此时调整板205无法发生转动，当需要调整角度时可以拔出限位齿杆b208，然后人工转动调整板205，使得调整板205发生角度上转动，调整板205发生转动，其顶部安装的滑板214和钻机215均会随着发生角度上的转动，同时带动延伸轴206发生转动，延伸轴206的转动可以同时带动限位齿轮207和指针216发生转动，通过指针216与刻度203的相互配合，时刻控制调整板205的转动角度，角度调整结束后直接松开限位齿杆b208，继而可以实现对限位齿轮207的限位，以保证调整板205倾斜角度后的稳定性，在钻孔时，可以转动手轮212，由于滑板214是旋合在螺纹杆211上的，且滑板214底部受到两个轨道213的限位，此时滑板214只能沿着轨道213的轨迹进行移动，因此转动手轮212可以带动滑板214发生移动，继而带动钻机215发生移动，以便钻孔。
25.尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种齿轮箱多角度钻孔装置，包括支撑限位机构(1)和角度调整机构(2)，其特征在于：所述支撑限位机构(1)包括工作台(101)和限位齿杆a(107)，所述工作台(101)底部对称设置有支撑腿(102)，所述工作台(101)上表面通过轴承安装有转盘(103)，所述转盘(103)底部外表面设置有齿圈(104)，所述工作台(101)内部开设有安装槽(105)，所述工作台(101)上表面开设有开放槽(106)，所述开放槽(106)置于转盘(103)的一侧，所述开放槽(106)与安装槽(105)内部贯通，所述限位齿杆a(107)滑动安装在安装槽(105)内部，所述限位齿杆a(107)端部与齿圈(104)相互啮合，所述限位齿杆a(107)上表面设置有拨动杆(108)，所述拨动杆(108)贯穿开放槽(106)，所述安装槽(105)内部设置有回位弹簧(109)，所述回位弹簧(109)一端与限位齿杆a(107)端部表面相接触，所述角度调整机构(2)包括安装板a(201)和调整板(205)，所述安装板a(201)置于工作台(101)上表面背离限位齿杆a(107)的一侧，所述安装板a(201)顶部对称设置有支撑板(202)，所述调整板(205)置于两个所述支撑板(202)之间，所述调整板(205)两侧对称设置有延伸轴(206)，所述延伸轴(206)背离调整板(205)的一端通过轴承安装在支撑板(202)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱多角度钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(202)内部开设有限位腔(204)，其中一所述延伸轴(206)表面设置有限位齿轮(207)，所述限位齿轮(207)置于限位腔(204)内部。3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱多角度钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(202)上主体垂直滑动安装有限位齿杆b(208)，且所述限位齿杆b(208)贯穿支撑板(202)上主体，所述限位齿杆b(208)低端与限位齿轮(207)相互啮合，所述限位齿杆b(208)顶部设置有限位板(209)，所述限位板(209)置于支撑板(202)顶部。4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱多角度钻孔装置，其特征在于：所述调整板(205)顶部两端对称设置有安装板b(210),两个所述安装板b(210)之间通过轴承安装有螺纹杆(211)，且所述螺纹杆(211)一端贯穿其中一所述安装板b(210)，所述螺纹杆(211)一端设置有手轮(212)，所述手轮(212)置于安装板b(210)外侧。5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱多角度钻孔装置，其特征在于：所述调整板(205)上表面对称设置有轨道(213)，两个所述轨道(213)表面滑动安装有滑板(214)。6.根据权利要求5所述的一种齿轮箱多角度钻孔装置，其特征在于：所述滑板(214)旋合在螺纹杆(211)上，且所述螺纹杆(211)贯穿滑板(214)，所述滑板(214)上表面设置有钻机(215)。7.根据权利要求6所述的一种齿轮箱多角度钻孔装置，其特征在于：其中一所述支撑板(202)外表面均匀设置有刻度(203)，其中一所述延伸轴(206)贯穿支撑板(202)，所述延伸轴(206)端部设置有指针(216)，所述指针(216)置于支撑板(202)外侧。

技术总结

本实用新型公开了一种齿轮箱多角度钻孔装置，包括支撑限位机构和角度调整机构，所述支撑限位机构包括工作台和限位齿杆A，所述工作台底部对称设置有支撑腿，所述工作台上表面通过轴承安装有转盘，所述转盘底部外表面设置有齿圈，所述工作台内部开设有安装槽，所述工作台上表面开设有开放槽，所述开放槽置于转盘的一侧，所述开放槽与安装槽内部贯通，所述限位齿杆A滑动安装在安装槽内部，所述限位齿杆A端部与齿圈相互啮合，所述限位齿杆A上表面设置有拨动杆，在使用时先将待加工的齿轮箱置于一个可以转动的转盘表面，并对得到有效的固定，然后通过转盘的转动调整齿轮箱的角度，并保证在调整后可以得到自锁，然后调整钻机的角度，并进行自锁。并进行自锁。并进行自锁。