一种烟标一体化印刷机的制作方法

1.本技术涉及商标印刷技术领域，尤其涉及一种烟标一体化印刷机。

背景技术：

2.烟标是指烟盒上的商标，采用的印刷方式多为卷凹机印刷，卷凹机具有上方的导辊、下方的版辊，以及供墨的油墨池，版辊的部分浸入到油墨池中，随着版辊的转动，版辊上接触过油墨的部分向上旋转，与印刷纸接触，实现印刷，印刷后的部分向下旋转，再次浸入到油墨池，如此循环，实现对烟标的印刷，老版的烟标多设计成单结构，即一台卷凹机印刷就能够完成印刷，随着商品多样化的发展，单的商标已经逐渐失去了特，需要多台卷凹机联动实现印刷。
3.现有的烟标一体化印刷机存在以下缺陷：比如，两台卷凹机之间配合使用时，容易发生两个颜的图案错位，造成商标模糊，而且对两台卷凹机之间调节多采用手动或者电动的独立调节方式，即发现商标图案模糊之后，再进行停机调节，此过程已经生产出一批不合格产品了，造成经济的损失，停机调整也会影响生产效率。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种烟标一体化印刷机，以解决两台卷凹机之间配合使用时，容易发生两个颜的图案错位，造成商标模糊，而且对两台卷凹机之间调节多采用手动或者电动的独立调节方式，即发现商标图案模糊之后，再进行停机调节，此过程已经生产出一批不合格产品了，造成经济的损失，停机调整也会影响生产效率的问题。
5.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种烟标一体化印刷机，包括可调节底座、第一卷凹机、第二卷凹机，所述可调节底座的顶部具有间距可调的第一安装座、第二安装座，所述第一卷凹机固定连接在第一安装座的顶部，第二卷凹机固定连接在第二安装座的顶部；
6.所述第一卷凹机与第二卷凹机均包括导辊、版辊结构、挤压辊；
7.所述版辊结构包括连接体、第一版辊、第二版辊，所述第一版辊、第二版辊对称连接在连接体的两端，且第一版辊、第二版辊上的印刷图案不同；
8.所述第二版辊包括从内向外依次套设的内筒、吸液棉、可更换版辊筒，所述内筒的侧面开设有溢出孔，可更换版辊筒的侧面开设有毛细孔，所述可更换版辊筒的外侧为印刷图案，所述内筒的内侧壁设置有内环；
9.还包括：油墨添加系统，所述油墨添加系统的油墨添加管的一端位于内筒的内部；
10.烟标一体化印刷机使用的印刷纸从上到下依次包括：第一边区、第一印刷区、中间区、第二印刷区、第二边区；
11.还包括：监测系统，所述监测系统具有：
12.识别器a，用于识别第一印刷区内的图案；
13.识别器b，用于识别第二印刷区内的图案；
14.控制模块，接收信息，做出相应的控制动作；
15.对比模块，接收识别器a与识别器b获取的信息，并将获得的信息进行对比；
16.处理器，接收对比模块作出的对比结果，并对信息进行处理、判断，作出相应的措施，控制控制模块动作。
17.作为一种优选，所述可调节底座包括固定座，所述第一安装座、第二安装座均滑动连接在固定座的顶部，所述第一安装座与第二安装座之间设置有双向调节机构，所述固定座的顶部滑动连接有滑动调节板，所述滑动调节板与双向调节机构传动连接，所述滑动调节板的一端固定连接有连接板，所述固定座上连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端与连接板固定连接，所述调节气缸的控制端与控制模块连接。
18.作为另一种优选，所述双向调节机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套，所述螺纹套与固定座转动连接，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆均具有一端与螺纹套螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与第一安装座固定连接，第二螺纹杆的一端与第二安装座固定连接；
19.所述螺纹套的外侧具有齿轮部，滑动调节板的底部具有齿条部，所述齿条部与齿轮部相啮合。
20.进一步优选，还包括：热风机，所述热风机位于第一卷凹机与第二卷凹机之间。
21.作为一种优选，所述第二版辊远离连接体的一端固定连接有传动齿轮、同步齿轮。
22.作为另一种优选，还包括：同步带，所述第一卷凹机与第二卷凹机的侧面均连接有导轮，同步带连接在两个所述导轮上，所述同步带的齿牙朝向外侧，且与同步齿轮相啮合；
23.还包括：张紧轮，所述张紧轮位于同步带的内侧。
24.进一步优选，所述输送组件包括：壳体，所述壳体具有两个平行的侧面，该两个平行的侧面上均开设有滑动口，其中一个所述滑动口内滑动连接有滑动件，所述壳体的内侧设置有转轴，所述转轴的侧面固定连接有传动筒，所述转轴的一端与滑动件转动连接，所述壳体的内侧且位于转轴的下方设置有导热板，所述导热板的底部设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的外侧设置有保温材料；
25.所述壳体的外侧固定连接有固定板架，所述固定板架的顶部连接有弹性板，弹性板的顶部固定连接有活动板架，所述活动板架的顶部固定连接有减速箱，所述减速箱的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速箱的输入轴传动连接，所述减速箱的输出轴与转轴之间通过联轴器连接。
26.作为一种优选，所述传动筒设置有三组，所述传动筒的外侧设置有弹性环，所述弹性环的外圈为光滑面。
27.作为另一种优选，所述识别器a、识别器b均为摄像头。
28.进一步优选，还包括：报警模块，所述报警模块与处理器连接。
29.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
30.(1)本发明，通过设置两节(第一版辊、第二版辊)版辊组成的卷凹机，将两节版辊印刷的图案设计不同，配合专用的印刷纸使用，这样在印刷双的烟标的时候，就会形成在第一印刷区先印刷图案a，后印刷图案b，在第二印刷区先印刷图案b，后印刷图案a，当印刷后的成品发生微量的偏差的时候，两个印刷区的图案就会形成鲜明的对比(将偏差放大两倍)，利用监测系统的识别器a、识别器b分别进行识别，采集对应位置的图片，利用对比模块进行对比，能够及时的发现偏差，然后控制调节气缸动作，调整第一安装座与第二安装座之
间的间距，实现及时发现错位，及时调整，保证两台卷凹机印刷的商标处于合格范围，并能够实现不停机、不停产，持续高效的工作，提高烟标的印刷效率；
31.(2)本发明，通过对版辊结构进行改进，采用从内向外依次套设的内筒、吸液棉、可更换版辊筒的结构，在内筒的内部固定内环，使内筒的内部形成一个能够容纳油墨的空间，版辊转动的时候，油墨在重力作用下一直会向下流动，始终处于下方的容纳区域，并向下经过溢出孔，进入到吸液棉中，吸液棉转动一圈之后，能够细慢油墨，并设置挤压辊，挤压辊与版辊结构挤压，将部分油墨经过毛细孔挤压到可更换版辊筒的外侧，并在与挤压辊接触的时候，将油墨均匀的涂抹，转动到与印刷纸接触的时候，进行印刷，此结构相对于版辊浸入油墨池中，蘸取油墨的取墨方向，更加的节约油墨，印刷后的图案能够快速的干燥，而且工作的时候仅需要少量的油墨，利用油墨添加系统不断的补给，一旦机器发生故障或者检修的时候，不会造成大量油墨浪费的问题。
附图说明
32.图1为该烟标一体化印刷机的整体结构示意图；
33.图2为该烟标一体化印刷机使用的印刷纸示意图；
34.图3为图1中a处局部放大图；
35.图4为该烟标一体化印刷机的安装底座第一视角立体图；
36.图5为该烟标一体化印刷机的安装底座第二视角立体图；
37.图6为图5中b处局部放大图；
38.图7为该烟标一体化印刷机的输送组件第一视角立体图；
39.图8为该烟标一体化印刷机的输送组件第二视角立体图；
40.图9为该烟标一体化印刷机的版辊立体示意图；
41.图10为该烟标一体化印刷机的版辊部分结构立体示意图；
42.图11为该烟标一体化印刷机的监测系统的原理图。
43.其中，图1中箭头的方向表示印刷纸印刷时的移动方向。
44.图中：1、可调节底座；101、固定座；102、第一安装座；103、第二安装座；104、双向调节机构；1041、第一螺纹杆；1042、第二螺纹杆；1043、螺纹套；105、滑动调节板；106、连接板；107、调节气缸；2、第一卷凹机；3、第二卷凹机；4、热风机；5、印刷纸；6、导辊；7、版辊结构；701、连接体；702、第一版辊；703、第二版辊；7031、内筒；7032、溢出孔；7033、内环；7034、吸液棉；7035、可更换版辊筒；704、传动齿轮；705、同步齿轮；706、油墨添加管；8、挤压辊；9、导轮；10、张紧轮；11、监测系统；1101、识别器a；1102、识别器b；1103、处理器；1104、对比模块；1105、报警模块；1106、控制模块；12、输送组件；1201、壳体；1202、滑动口；1203、滑动件；1204、转轴；1205、传动筒；1206、固定板架；1207、活动板架；1208、减速箱；1209、驱动电机；1210、蒸汽箱；1211、导热板；1212、保温材料；13、第一边区；14、第一印刷区；15、中间区；16、第二印刷区；17、第二边区；18、同步带。
具体实施方式
45.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
46.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
47.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
48.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
49.如图1-11所示的烟标一体化印刷机，包括可调节底座1、第一卷凹机2、第二卷凹机3，可调节底座1的顶部具有间距可调的第一安装座102、第二安装座103，第一卷凹机2固定连接在第一安装座102的顶部，第二卷凹机3固定连接在第二安装座103的顶部，通过控制可调节底座1中的控制结构，能够调节第一安装座102、第二安装座103之间的间距，进而调节第一卷凹机2与第二卷凹机3之间的间距。
50.将一个具有两种颜的烟标图案，分成两个图层，利用第一卷凹机2与第二卷凹机3印刷两种不同颜的图案，调节第一卷凹机2、第二卷凹机3之间的距离，使第一卷凹机2印刷的图案与第二卷凹机3印刷的图案能够保证相对位置，避免出现图案重合、模糊等问题。
51.参考附图4-图6，本实施例提供一种具体的可调节底座1，其包括固定座101，第一安装座102、第二安装座103均滑动连接在固定座101的顶部，第一安装座102与第二安装座103的滑动方向在同一条直线上，第一安装座102与第二安装座103之间设置有双向调节机构104，利用双向调节机构104使，第一安装座102与第二安装座103相对或者相背移动，固定座101的顶部滑动连接有滑动调节板105，滑动调节板105与双向调节机构104传动连接，即将双向调节机构104的调节方式转化为滑动调节板105的直线调节方式，滑动调节板105的一端固定连接有连接板106，固定座101上连接有调节气缸107，利用调节气缸107驱动直线滑动。
52.具体的调节方式为：调节气缸107动作，推动或者拉动滑动调节板105滑动，进而带动双向调节机构104动作，实现第一安装座102与第二安装座103相对或者相背移动，调整之间的间距，使第一卷凹机2、第二卷凹机3印刷的图案位置对应。
53.参考附图4，本实施例提供一种具体的双向调节机构104，其包括第一螺纹杆1041、第二螺纹杆1042、螺纹套1043，螺纹套1043与固定座101转动连接，螺纹套1043采用两组轴承结构连接，第一螺纹杆1041、第二螺纹杆1042均具有一端与螺纹套1043螺纹连接，第一螺纹杆1041的一端与第一安装座102固定连接，第二螺纹杆1042的一端与第二安装座103固定连接。
54.通过转动螺纹套1043，利用螺纹套1043与第一螺纹杆1041、第二螺纹杆1042之间的螺纹连接，实现双向调节机构104整体长度的调整，将第一卷凹机2、第二卷凹机3拉近或者推离。
55.具体的一种传动结构，螺纹套1043的外侧具有齿轮部，滑动调节板105的底部具有
齿条部，齿条部与齿轮部相啮合，即滑动的齿条带动齿轮部旋转，此方式为一个精密的调节，能够使第一卷凹机2与第二卷凹机3印刷的图案完全重合。
56.参考附图1，第一卷凹机2与第二卷凹机3的结构相同，在此仅介绍第二卷凹机3的具体结构，本领域的技术人员根据对应关系，可以明白第一卷凹机2的具体结构。
57.具体的，第二卷凹机3包括导辊6、版辊结构7、挤压辊8，导辊6由电机进行驱动，为常规结构，再次不做详细的介绍。
58.参考附图9，具体的，版辊结构7包括连接体701、第一版辊702、第二版辊703，连接体701具有中部的滚轮部和两端的小径连接部，第一版辊702、第二版辊703对称连接在连接体701的两端，且第一版辊702、第二版辊703上的印刷图案不同。
59.参考附图2、图9，如图案由图案a和图案b叠加而形成，则第二卷凹机3上的第一版辊702对应图案a，第二版辊703对应图案b，第一卷凹机2上的第一版辊702对应图案b，第二版辊703对应图案a，经过印刷后形成的都是总图案。
60.参考附图9、10，第二版辊703包括从内向外依次套设的内筒7031、吸液棉7034、可更换版辊筒7035，吸液棉7034位于内筒7031与可更换版辊筒7035之间，其中内筒7031的内部用于容纳油墨，吸液棉7034用于临时吸收油墨，内筒7031的侧面开设有溢出孔7032，油墨经过溢出孔7032浸入到吸液棉7034中，可更换版辊筒7035的侧面开设有毛细孔，可更换版辊筒7035的外侧为印刷图案，内筒7031的内侧壁设置有内环7033。
61.内筒7031内部的油墨会靠近下方，此时内环7033能够将端部的部分堵住，避免油墨从内筒7031的端口溢出，随着版辊结构的旋转，内筒7031位于下方的部位会连续的更换，依次能够实现对吸液棉7034环形的浸入油墨。
62.第二版辊703旋转的时候，且会与挤压辊8产生挤压，挤压的时候，吸液棉7034上的油墨会被挤出来，部分经过溢出孔7032回流到内筒7031内部，另一部分油墨会经过毛细孔到达可更换版辊筒7035的外表面，与挤压辊8接触之后，将表面的油墨涂抹均匀，随着后面的旋转，在印刷纸5上形成印刷图案。
63.参考附图9，本实施例还包括：油墨添加系统，油墨添加系统具有油墨盒，供液泵，检测元件组成，油墨添加系统的油墨添加管706的一端位于内筒7031的内部。
64.当检测元件检测到内筒7031内部的油墨比较上的时候，控制供液泵工作，对内筒7031的内部添加油墨，此过程是一个持续的过程，只需要保证内筒7031的内部始终具有少量的油墨，即可完成印刷工作。
65.参考附图2，烟标一体化印刷机使用的印刷纸5从上到下依次包括：第一边区13、第一印刷区14、中间区15、第二印刷区16、第二边区17。
66.具有第一印刷区14与第二印刷区16，与第一版辊702、第二版辊703对应，第一边区13、中间区15、第二边区17用于传动。
67.参考附图1-图11，本实施例还包括：监测系统11，监测系统11具有：
68.识别器a1101，用于识别第一印刷区14内的图案；
69.识别器b1102，用于识别第二印刷区16内的图案；
70.控制模块1106，接收信息，做出相应的控制动作；
71.对比模块1104，接收识别器a1101与识别器b1102获取的信息，并将获得的信息进行对比；
72.处理器1103，接收对比模块1104做出的对比结果，并对信息进行处理、判断，作出相应的措施，控制控制模块1106动作；
73.报警模块1105，报警模块1105与处理器1103连接。
74.调节气缸107的输出端与连接板106固定连接，调节气缸107的控制端与控制模块1106连接。
75.识别器a1101、识别器b1102均为摄像头，
76.识别器a1101、识别器b1102将识别的图片信息传输给对比模块1104，对比模块1104对图案中的特征进行对比，对比出来的结果反馈给处理器1103，处理器1103根据反馈信息作出相应的处理，然后做出相应的动作。
77.具体包括如下操作：1、重合度属于正常范围，不需要调节；2、重合度不正常，属于可以调节情况，控制调节气缸107做出相应的动作(包括调节大小和调节方向)；3、重合度不正常，属于不可以调节情况，控制报警模块1105发出报警信息。
78.参考附图1，本实施例中还包括：热风机4，热风机4位于第一卷凹机2与第二卷凹机3之间，热风机4产生的热风，对第一卷凹机2印刷的图案进行干燥，避免影响第二卷凹机3工作。
79.参考附图9、图10，在本实施例中，第二版辊703远离连接体701的一端固定连接有传动齿轮704、同步齿轮705，传动齿轮704与用于驱动第二版辊703转动的电机的输出端传动，同步齿轮705用于保证第一卷凹机2与第二卷凹机3的版辊结构7同步转动。
80.具体，还包括：同步带18，第一卷凹机2与第二卷凹机3的侧面均连接有导轮9，同步带18连接在两个导轮9上，同步带18的齿牙朝向外侧，且与同步齿轮705相啮合。
81.同步带18外侧与同步齿轮705相啮合，如果第一卷凹机2与第二卷凹机3的版辊结构7不同步转动，就发生错齿的问题，同步带18能够对其进行纠正，给转速快的施加阻力，给转速慢的施加动力，保证两个转速相同。
82.张紧轮10，张紧轮10位于同步带18的内侧，用于张紧同步带18，张紧轮10采用的是弹性结构，其随着第一卷凹机2与第二卷凹机3的移动，依然能够保证同步带18的张紧。
83.参考附图7、图8，输送组件12包括：壳体1201，壳体1201具有两个平行的侧面，该两个平行的侧面上均开设有滑动口1202，其中一个滑动口1202内滑动连接有滑动件1203，壳体1201的内侧设置有转轴1204，转轴1204的侧面固定连接有传动筒1205，转轴1204的一端与滑动件1203转动连接，滑动件1203用于稳定转轴1204，壳体1201的内侧且位于转轴1204的下方设置有导热板1211，导热板1211的底部设置有蒸汽箱1210，蒸汽箱1210的外侧设置有保温材料1212。
84.将蒸汽箱1210利用管道接入蒸汽系统中，对导热板1211进行加热，提高印刷纸5上印刷图案干燥的速度。
85.转轴1204转动，带动传动筒1205转动，给印刷纸5施加一个驱动力，由于传动筒1205可以上下滑动，此驱动力会受到限制，即在第一卷凹机2与第二卷凹机3不工作的时候，此处的摩擦力不能够带动印刷纸5移动，使印刷纸5的移动受第一卷凹机2与第二卷凹机3的驱动，带动传动筒1205提供的拉力，仅是一个助力。
86.壳体1201的外侧固定连接有固定板架1206，固定板架1206的顶部连接有弹性板，弹性板的顶部固定连接有活动板架1207，弹性板的设计，使活动板架1207具有上下弹性移
动的可能，活动板架1207的顶部固定连接有减速箱1208，减速箱1208的侧面固定连接有驱动电机1209，驱动电机1209的输出端与减速箱1208的输入轴传动连接，减速箱1208的输出轴与转轴1204之间通过联轴器连接。
87.工作的时候，驱动电机1209驱动减速箱1208，经过减速后，将动力传送给转轴1204，带动转轴转动，进而带动传动筒1205转动。
88.传动筒1205设置有三组，传动筒1205的外侧设置有弹性环，弹性环的外圈为光滑面。
89.使弹性环与印刷纸5表面易发生打滑的现象，以此能够实现输送组件12仅提供助力，印刷纸5的移动取决于第一卷凹机2与第二卷凹机3，使印刷纸5与版辊结构7同步运动。
90.工作原理：使用的时候，选择合适宽度的印刷纸5，确定第一边区13、第一印刷区14、中间区15、第二印刷区16、第二边区17的位置，第一卷凹机2、第二卷凹机3、热风机4、输送组件12均启动，保持工作状态。
91.输送组件12提供助力，使印刷纸5移动非常的轻松，在第一卷凹机2、第二卷凹机3上的导辊6与版辊结构7作用下，印刷纸5同步的向前移动。
92.版辊结构7转动过程中，内筒7031中的油墨经过溢出孔7032，到达吸液棉7034，当可更换版辊筒7035与挤压辊8发生挤压的时候，部分油墨经过毛细孔流入到可更换版辊筒7035的外侧，随着版辊结构7转动在印刷纸5上印刷图案。
93.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种烟标一体化印刷机，其特征在于：包括可调节底座、第一卷凹机、第二卷凹机，所述可调节底座的顶部具有间距可调的第一安装座、第二安装座，所述第一卷凹机固定连接在第一安装座的顶部，第二卷凹机固定连接在第二安装座的顶部；所述第一卷凹机与第二卷凹机均包括导辊、版辊结构、挤压辊；所述版辊结构包括连接体、第一版辊、第二版辊，所述第一版辊、第二版辊对称连接在连接体的两端，且第一版辊、第二版辊上的印刷图案不同；所述第二版辊包括从内向外依次套设的内筒、吸液棉、可更换版辊筒，所述内筒的侧面开设有溢出孔，可更换版辊筒的侧面开设有毛细孔，所述可更换版辊筒的外侧为印刷图案，所述内筒的内侧壁设置有内环；还包括：油墨添加系统，所述油墨添加系统的油墨添加管的一端位于内筒的内部；烟标一体化印刷机使用的印刷纸从上到下依次包括：第一边区、第一印刷区、中间区、第二印刷区、第二边区；还包括：监测系统，所述监测系统具有：识别器a，用于识别第一印刷区内的图案；识别器b，用于识别第二印刷区内的图案；控制模块，接收信息，做出相应的控制动作；对比模块，接收识别器a与识别器b获取的信息，并将获得的信息进行对比；处理器，接收对比模块作出的对比结果，并对信息进行处理、判断，作出相应的措施，控制控制模块动作。2.如权利要求1所述的烟标一体化印刷机，其特征在于：所述可调节底座包括固定座，所述第一安装座、第二安装座均滑动连接在固定座的顶部，所述第一安装座与第二安装座之间设置有双向调节机构，所述固定座的顶部滑动连接有滑动调节板，所述滑动调节板与双向调节机构传动连接，所述滑动调节板的一端固定连接有连接板，所述固定座上连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端与连接板固定连接，所述调节气缸的控制端与控制模块连接。3.如权利要求2所述的烟标一体化印刷机，其特征在于：所述双向调节机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套，所述螺纹套与固定座转动连接，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆均具有一端与螺纹套螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与第一安装座固定连接，第二螺纹杆的一端与第二安装座固定连接；所述螺纹套的外侧具有齿轮部，滑动调节板的底部具有齿条部，所述齿条部与齿轮部相啮合。4.如权利要求1所述的烟标一体化印刷机，其特征在于，还包括：热风机，所述热风机位于第一卷凹机与第二卷凹机之间。5.如权利要求1所述的烟标一体化印刷机，其特征在于：所述第二版辊远离连接体的一端固定连接有传动齿轮、同步齿轮。6.如权利要求5所述的烟标一体化印刷机，其特征在于，还包括：同步带，所述第一卷凹机与第二卷凹机的侧面均连接有导轮，同步带连接在两个所述导轮上，所述同步带的齿牙朝向外侧，且与同步齿轮相啮合；还包括：张紧轮，所述张紧轮位于同步带的内侧。
7.如权利要求1所述的烟标一体化印刷机，其特征在于，所述输送组件包括：壳体，所述壳体具有两个平行的侧面，该两个平行的侧面上均开设有滑动口，其中一个所述滑动口内滑动连接有滑动件，所述壳体的内侧设置有转轴，所述转轴的侧面固定连接有传动筒，所述转轴的一端与滑动件转动连接，所述壳体的内侧且位于转轴的下方设置有导热板，所述导热板的底部设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的外侧设置有保温材料；所述壳体的外侧固定连接有固定板架，所述固定板架的顶部连接有弹性板，弹性板的顶部固定连接有活动板架，所述活动板架的顶部固定连接有减速箱，所述减速箱的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速箱的输入轴传动连接，所述减速箱的输出轴与转轴之间通过联轴器连接。8.如权利要求7所述的烟标一体化印刷机，其特征在于：所述传动筒设置有三组，所述传动筒的外侧设置有弹性环，所述弹性环的外圈为光滑面。9.如权利要求1所述的烟标一体化印刷机，其特征在于：所述识别器a、识别器b均为摄像头。10.如权利要求1所述的烟标一体化印刷机，其特征在于，还包括：报警模块，所述报警模块与处理器连接。

技术总结

本申请公开了一种烟标一体化印刷机，属于商标印刷技术领域，用于解决两台卷凹机之间配合使用时，容易发生两个颜的图案错位的问题，包括可调节底座、第一卷凹机、第二卷凹机，第一卷凹机固定连接在第一安装座的顶部，第二卷凹机固定连接在第二安装座的顶部；第一卷凹机与第二卷凹机均包括导辊、版辊结构、挤压辊；版辊结构包括连接体、第一版辊、第二版辊，且第一版辊、第二版辊上的印刷图案不同。本发明，通过设置两节版辊组成的卷凹机，将两节版辊印刷的图案设计不同，配合专用的印刷纸使用，使印刷后的成品发生微量的偏差的时候，两个印刷区的图案就会形成鲜明的对比，易于识别，并能够及时控制调整。及时控制调整。及时控制调整。