一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备。

背景技术：

2.为了增加钢化玻璃的美观，在钢化玻璃加工过程中通常会通过丝印技术在其表面印制图案，在印制图案后为保持图案形状，需要进行烘干处理。
3.传统的钢化玻璃表面丝印用烘干设备，每烘干一块玻璃就需要进行换料工作，导致工人需要频繁进行换料，不仅劳动强度高，而且频繁启停烘干设备，大大地降低了工作效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢化玻璃表面丝印用烘干设备，每烘干一块玻璃就需要进行换料工作，不仅劳动强度高，而且大大地降低了工作效率的问题，而提出的一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述竖板之间设置有壳体，所述壳体的下端通过支撑板与底板固定连接，所述壳体的两侧分别固定设置有热风机和冷风机，所述热风机和冷风机的出气口均延伸至壳体的内部，所述热风机和冷风机的出气口均固定设置有吹气罩，所述壳体的中部两侧壁均开设有通槽，所述通槽的内侧设置有方杆，所述方杆的两端均固定设置有圆杆，两个所述圆杆的外侧一端均与对应的竖板转动连接，两个所述竖板之间设置有两个安装壳，两个所述安装壳靠近的一侧通过转管转动连接，两个所述安装壳的内部均开设有方槽，一侧所述安装壳与方杆匹配套接，另一侧所述安装壳与圆杆活动套接，所述安装壳的多个侧壁均开设有安装槽，多个所述安装槽的内侧均设置有夹持机构。
7.优选的，所述夹持机构包括三角条和弹簧，两个所述三角条设置于安装槽的内部两侧，两个所述三角条的外侧两端均固定设有滑杆，多个所述滑杆的一端均贯穿对应的安装壳的侧壁，所述弹簧活动套接于对应的滑杆的杆壁，所述弹簧的两端分别与对应的三角条和安装槽的内壁固定连接，两个所述三角条的内侧均开设有条形槽。
8.优选的，一侧所述竖板的外侧上设置有电机，所述电机的输出端与对应的圆杆的一端固定连接。
9.优选的，两个所述圆杆的下侧均设置有限位杆，两个所述限位杆的一端均与对应的竖板固定连接，两个所述安装壳的侧壁均开设有多个插孔，两个所述限位杆与多个所述插孔均匹配。
10.优选的，多个所述滑杆的外侧一端均固定设置有挡块。
11.优选的，多个所述三角条的两端均与对应的安装槽的内壁相抵触。
12.优选的，多个所述三角条均为橡胶条。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，具备以下有益效果：
14.1、该钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，通过将多个玻璃夹持在对应的两个三角条之间，电机带动圆杆转动，即带动方杆转动，方杆带动位于壳体内的安装壳转动，即使得热风机和冷风机能够依次对多个玻璃丝印进行烘干和冷却，能够降低换料频率，省时省力；
15.2、该钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，通过一侧安装壳表面的玻璃烘干和冷却结束后，将另一侧安装壳推入壳体内，即可继续进行玻璃丝印烘干和冷却工作，同时可对烘干和冷却完成的玻璃进行换料，即能够降低换料时间，大大地提高了工作效率。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行连续高效地烘干工作，能够降低换料频率和时间，省时省力，且大大地提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备的结构示意图；
18.图2为本图1中局部a部分的结构放大示意图；
19.图3为图1中三角条的立体图；
20.图4为图1中安装壳的端面结构示意图。
21.图中：1底板、2竖板、3支撑板、4壳体、5热风机、6冷风机、7吹气罩、8圆杆、9方杆、10安装壳、11限位杆、12转管、13电机、14三角条、15滑杆、16条形槽、17插孔、18弹簧、19挡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-2，一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，包括底板1和竖板2，两个竖板2固定设置于底板1的上表面两侧，两个竖板2之间设置有壳体4，壳体4的下端通过支撑板3与底板1固定连接，壳体4的两侧分别固定设置有热风机5和冷风机6，热风机5和冷风机6的出气口均延伸至壳体4的内部，热风机5和冷风机6的出气口均固定设置有吹气罩7。
25.参照图1-2，壳体4的中部两侧壁均开设有通槽，通槽的内侧设置有方杆9，方杆9的两端均固定设置有圆杆8，两个圆杆8的外侧一端均与对应的竖板2转动连接，两个竖板2之间设置有两个安装壳10，两个安装壳10靠近的一侧通过转管12转动连接，两个安装壳10的内部均开设有方槽，一侧安装壳10与方杆9匹配套接，另一侧安装壳10与圆杆8活动套接，一侧竖板2的外侧上设置有电机13，电机13的输出端与对应的圆杆8的一端固定连接，能够自动带动壳体4内的安装壳10转动，安装壳10的多个侧壁均开设有安装槽，多个安装槽的内侧
均设置有夹持机构。
26.参照图1-3，夹持机构包括三角条14和弹簧18，两个三角条14设置于安装槽的内部两侧，两个三角条14的外侧两端均固定设有滑杆15，多个滑杆15的一端均贯穿对应的安装壳10的侧壁，弹簧18活动套接于对应的滑杆15的杆壁，弹簧18的两端分别与对应的三角条14和安装槽的内壁固定连接，两个三角条14的内侧均开设有条形槽16，多个滑杆15的外侧一端均固定设置有挡块19，尽量防止滑杆15从安装壳10的侧壁滑脱，多个三角条14的两端均与对应的安装槽的内壁相抵触，使得三角条14无法转动，即能够稳定的滑动，多个三角条14均为橡胶条，尽量防止对玻璃造成夹伤。
27.参照图1，两个圆杆8的下侧均设置有限位杆11，两个限位杆11的一端均与对应的竖板2固定连接，两个安装壳10的侧壁均开设有多个插孔17，两个限位杆11与多个插孔17均匹配，方便对壳体4外的安装壳10进行限位。
28.本实用新型中，使用时，将多个玻璃夹持在对应的两个三角条14之间，电机13带动圆杆8转动，即带动方杆9，方杆9带动位于壳体4内的安装壳10转动，即使得热风机5和冷风机6能够依次对多个玻璃丝印进行烘干和冷却，能够降低换料频率，省时省力；一侧安装壳10表面的玻璃烘干和冷却结束后，将另一侧安装壳10推入壳体4内，即可继续进行玻璃丝印烘干和冷却工作，同时可对烘干和冷却完成的玻璃进行换料，即能够降低换料时间，大大地提高了工作效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于，两个所述竖板(2)固定设置于底板(1)的上表面两侧，两个所述竖板(2)之间设置有壳体(4)，所述壳体(4)的下端通过支撑板(3)与底板(1)固定连接，所述壳体(4)的两侧分别固定设置有热风机(5)和冷风机(6)，所述热风机(5)和冷风机(6)的出气口均延伸至壳体(4)的内部，所述热风机(5)和冷风机(6)的出气口均固定设置有吹气罩(7)，所述壳体(4)的中部两侧壁均开设有通槽，所述通槽的内侧设置有方杆(9)，所述方杆(9)的两端均固定设置有圆杆(8)，两个所述圆杆(8)的外侧一端均与对应的竖板(2)转动连接，两个所述竖板(2)之间设置有两个安装壳(10)，两个所述安装壳(10)靠近的一侧通过转管(12)转动连接，两个所述安装壳(10)的内部均开设有方槽，一侧所述安装壳(10)与方杆(9)匹配套接，另一侧所述安装壳(10)与圆杆(8)活动套接，所述安装壳(10)的多个侧壁均开设有安装槽，多个所述安装槽的内侧均设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，其特征在于，所述夹持机构包括三角条(14)和弹簧(18)，两个所述三角条(14)设置于安装槽的内部两侧，两个所述三角条(14)的外侧两端均固定设有滑杆(15)，多个所述滑杆(15)的一端均贯穿对应的安装壳(10)的侧壁，所述弹簧(18)活动套接于对应的滑杆(15)的杆壁，所述弹簧(18)的两端分别与对应的三角条(14)和安装槽的内壁固定连接，两个所述三角条(14)的内侧均开设有条形槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，其特征在于，一侧所述竖板(2)的外侧上设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端与对应的圆杆(8)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，其特征在于，两个所述圆杆(8)的下侧均设置有限位杆(11)，两个所述限位杆(11)的一端均与对应的竖板(2)固定连接，两个所述安装壳(10)的侧壁均开设有多个插孔(17)，两个所述限位杆(11)与多个所述插孔(17)均匹配。5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，其特征在于，多个所述滑杆(15)的外侧一端均固定设置有挡块(19)。6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，其特征在于，多个所述三角条(14)的两端均与对应的安装槽的内壁相抵触。7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，其特征在于，多个所述三角条(14)均为橡胶条。

技术总结

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃表面丝印用烘干冷却设备，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述竖板之间设置有壳体，所述壳体的下端通过支撑板与底板固定连接，所述壳体的两侧分别固定设置有热风机和冷风机，所述热风机和冷风机的出气口均延伸至壳体的内部，所述热风机和冷风机的出气口均固定设置有吹气罩，所述壳体的中部两侧壁均开设有通槽，所述通槽的内侧设置有方杆，所述方杆的两端均固定设置有圆杆。本实用新型能够进行连续高效地烘干工作，能够降低换料频率和时间，省时省力，且大大地提高了工作效率。且大大地提高了工作效率。且大大地提高了工作效率。