一种混凝土截水沟模板支撑结构的制作方法



1.本实用新型涉及道路施工技术领域,具体涉及一种混凝土截水沟模板支撑结构。


背景技术:



2.截水沟是为拦截山坡上流向路基的水,在路堑坡顶以外设置的水沟拦截水流。为了保证截水沟的引水功能,避免截水沟透水,同时保证截水沟的耐用性,通常截水沟采用混凝土在路堑坡顶以外浇筑成型制作截水沟,这就需要通过模板支撑来浇筑混凝土。传统的截水沟施工往往是采用木模根据截水沟设计尺寸进行支模,施工效率低,浪费模板,沟槽混凝土质量难以得到保证。而且在岩层地质结构上开挖截水沟基础时,无法保证槽壁、槽底平整,往往是凹凸不平的,安装木模板时需要切割各种形状的模板,导致模板无法二次利用;其次岩层上固定模板难度较大,为后期浇筑混凝土埋下爆模隐患。


技术实现要素:



3.本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中截水沟建设时支模效率低、存在的模板浪费的问题,提供一种可以解决的混凝土截水沟模板支撑结构。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种混凝土截水沟模板支撑结构,包括上部横向支撑机构、两组下部竖向支撑机构和两组浇筑模板,两组所述浇筑模板竖向并列设置,两组所述浇筑模板外侧浇筑混凝土截水沟;所述上部横向支撑机构横向支撑在两组浇筑模板内侧,两组所述下部竖向支撑机构分别竖向支撑在一组浇筑模板内侧;所述上部横向支撑机构为横向伸缩调节结构,各所述下部竖向支撑机构均为竖向伸缩调节的结构。
5.进一步的,所述下部竖向支撑机构包括竖向固定管和竖向伸缩杆,所述竖向伸缩杆竖向伸缩设置在竖向固定管内,所述竖向伸缩杆支撑在浇筑模板内侧。
6.进一步的,所述下部竖向支撑机构还包括第一螺母,所述第一螺母设置在竖向固定管上端,所述竖向伸缩杆为螺纹杆,所述竖向伸缩杆螺接在第一螺母上。
7.进一步的,所述下部竖向支撑机构还包括下部横向支撑杆,所述下部横向支撑杆一端与竖向伸缩杆连接,所述下部横向支撑杆另一端与浇筑模板内侧连接。
8.进一步的,所述下部横向支撑杆一端与浇筑模板内侧铰接。
9.进一步的,所述下部横向支撑杆另一端与竖向伸缩杆铰接。
10.进一步的,所述第一螺母支撑在竖向固定管上端,并且所述第一螺母螺接在竖向伸缩杆上;所述下部竖向支撑机构还包括填充物,所述填充物填充在竖向固定管内,所述竖向伸缩杆通过填充物固定在竖向固定管内。
11.进一步的,所述竖向固定管为塑料管,所述填充物为细砂。
12.进一步的,所述上部横向支撑机构包括上部横向套管、第一上部横向伸缩杆、第二上部横向伸缩杆和两个第二螺母;两个所述第二螺母分别固定在上部横向套管两端,所述第一上部横向伸缩杆和第二上部横向伸缩杆分别插接在上部横向套管两端,并且分别螺接
在上部横向套管两端的第二螺母上;所述第一上部横向伸缩杆和第二上部横向伸缩杆远离上部横向套管的一端分别支撑在两侧的两组浇筑模板内侧。
13.进一步的,所述上部横向套管的横截面为矩形或六边形,所述第一上部横向伸缩杆和第二上部横向伸缩杆远离上部横向套管的一端分别铰接在两侧的两组浇筑模板内侧。
14.本实用新型实现的有益效果主要有以下几点:设置上部横向支撑机构和下部竖向支撑机构支撑安装浇筑模板,避免浇筑模板在浇筑混凝土时发生移动,从而保证道路边坡截水沟施工的精度,而且不用另设支架支护,方便混凝土截水沟施工,可以提高混凝土截水沟的施工效率;并且通过上部横向支撑机构和下部竖向支撑机构将浇筑模板支撑固定在截水沟基础上,使得浇筑模板支撑更加稳定,消除了浇筑混凝土时的爆模隐患。上部横向支撑机构为横向伸缩调节结构,下部竖向支撑机构均为竖向伸缩调节的结构,从而混凝土截水沟施工时,可以根据需要调节两组浇筑模板的间距大小来制作不同宽度的混凝土截水沟,使得混凝土截水沟模板支撑结构通用性更强;还可以在凝土截水沟模板支撑结构安装时通过上部横向支撑机构和下部竖向支撑机构微调浇筑模板的位置,方便浇筑模板的安装;而且浇筑模板不用直接支撑在截水沟基础底部,避免截水沟基础底部凹凸不平不便浇筑模板支撑;同时,在混凝土截水沟浇筑完成后,可以通过上部横向支撑机构缩短、下部竖向支撑机构升起来拆除混凝土截水沟模板支撑结构,使得混凝土截水沟模板支撑结构拆除更容易,也可以拆除后重复利用混凝土截水沟模板支撑结构,降低混凝土截水沟的建设成本。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中混凝土截水沟模板支撑结构整体的竖向结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例中混凝土截水沟模板支撑结构的下部竖向支撑机构的结构示意图;
17.图3为本实用新型实施例中混凝土截水沟模板支撑结构的上部横向支撑机构的结构示意图;
18.图4为本实用新型实施例中混凝土截水沟模板支撑结构在截水沟基础上安装时的纵向剖面结构示意图。
19.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
21.实施例一
22.参阅图1~4,一种混凝土截水沟模板支撑结构,用于道路边坡截水沟浇筑施工。混凝土截水沟模板支撑结构包括上部横向支撑机构2、两组下部竖向支撑机构3和两组浇筑模板1,浇筑模板1可以采用钢模板或钢板结构。浇筑模板1是道路边坡截水沟4浇筑成型的模板,通过浇筑模板1浇筑成所需形状的道路边坡截水沟4。上部横向支撑机构2和下部竖向支
撑机构3是支撑固定浇筑模板1的结构,所述上部横向支撑机构2横向支撑在两组浇筑模板1内侧,对两组浇筑模板1横向定位固定,避免两组浇筑模板1在浇筑混凝土截水沟4时向内移动影响混凝土截水沟4的外形。两组所述下部竖向支撑机构3分别竖向支撑在一组浇筑模板1内侧,对浇筑模板1进行定位和固定,避免两组浇筑模板1在浇筑混凝土截水沟4时向内移动和向下掉落,从而提高混凝土截水沟4的浇筑成型精度。通过上部横向支撑机构2和下部竖向支撑机构3避免浇筑模板1在浇筑混凝土时发生移动,从而保证道路边坡截水沟4施工的精度,而且不用另设支架支护,方便混凝土截水沟施工,可以提高混凝土截水沟的施工效率。两组所述浇筑模板1竖向并列设置,一般设置成上部开口大、下部开口小的结构,两组所述浇筑模板1外侧浇筑混凝土截水沟4,从而可以在截水沟基础5上浇筑成截面为倒梯形的截水沟。
23.参阅图1和3,所述上部横向支撑机构2为横向伸缩调节结构,各所述下部竖向支撑机构3均为竖向伸缩调节的结构,从而混凝土截水沟4施工时,可以根据需要调节两组浇筑模板1的间距大小来制作不同宽度的混凝土截水沟4,使得混凝土截水沟模板支撑结构通用性更强;还可以在凝土截水沟模板支撑结构安装时通过上部横向支撑机构2和下部竖向支撑机构3微调浇筑模板1的位置,方便浇筑模板1的安装;而且浇筑模板1不用直接支撑在截水沟基础5底部,避免截水沟基础5底部凹凸不平不便浇筑模板1支撑;同时,在混凝土截水沟4浇筑完成后,可以通过上部横向支撑机构2缩短、下部竖向支撑机构3升起来拆除混凝土截水沟模板支撑结构,使得混凝土截水沟模板支撑结构拆除更容易,也可以拆除后重复利用,降低混凝土截水沟的建设成本。另外,通过上部横向支撑机构2和下部竖向支撑机构3将浇筑模板1支撑固定在截水沟基础5上,使得浇筑模板1支撑更加稳定,消除了浇筑混凝土时的爆模隐患。
24.参阅图1和2,所述下部竖向支撑机构3可以采用如下结构:包括竖向固定管31和竖向伸缩杆32,所述竖向伸缩杆32竖向伸缩设置在竖向固定管31内,所述竖向伸缩杆32支撑在浇筑模板1内侧。由此,混凝土截水沟模板支撑结构安装时,可以将竖向固定管31固定在截水沟基础5上,竖向伸缩杆32在竖向固定管31上竖向伸缩调节,便可以实现浇筑模板1的升降调节。
25.参阅图1和2,竖向伸缩杆32在竖向固定管31上的竖向伸缩安装可以采用如下结构:所述下部竖向支撑机构3还包括第一螺母33,所述第一螺母33设置在竖向固定管31上端,所述竖向伸缩杆32为螺纹杆,所述竖向伸缩杆32螺接在第一螺母33上,从而竖向伸缩杆32在第一螺母33上转动便可以实现竖向伸缩杆32在竖向固定管31上竖向伸缩调节。
26.参阅图1、2和4,所述下部竖向支撑机构3还包括下部横向支撑杆34,所述下部横向支撑杆34一端与竖向伸缩杆32连接,所述下部横向支撑杆34另一端与浇筑模板1内侧连接,由此可以在下侧将浇筑模板1横向支撑固定,并且方便下部竖向支撑机构3与浇筑模板1的安装。所述下部横向支撑杆34一端与浇筑模板1内侧最好铰接,所述下部横向支撑杆34另一端与竖向伸缩杆32最好铰接,从而方便浇筑模板1的横向和竖向调节。下部横向支撑杆34与浇筑模板1和竖向伸缩杆32可以通过铰链或转轴连接实现铰接。
27.参阅图1~4,利用本实施例的混凝土截水沟模板支撑结构进行截水沟施工过程如下:先在施工位置开挖好沟槽状的截水沟基础5;然后将下部竖向支撑机构3的竖向固定管31固定在截水沟基础5上,竖向固定管31的高度要比截水沟底部标高高,再将竖向伸缩杆32
伸缩安装在竖向固定管31内,下部横向支撑杆34及浇筑模板1随竖向伸缩杆32一起安装在竖向固定管31上;接着在两组浇筑模板1之间支撑上部横向支撑机构2;安装好后通过竖向伸缩杆32调节浇筑模板1的高度,同时还可以在浇筑模板1下侧通过石块等将浇筑模板1支撑在截水沟基础5上。混凝土截水沟模板支撑结构在截水沟基础5上安装完成后,在两组浇筑模板1外侧及下侧浇筑混凝土,混凝土凝固后形成截水沟4,拆除混凝土截水沟模板支撑结构即可。
28.实施例二
29.参阅图1~4,本实施例的混凝土截水沟模板支撑结构整体与实施例一相同,本实施例进一步改进竖向支撑机构3的结构,使得混凝土截水沟模板支撑结构成本更低、浇筑模板1安装更加稳定。本实施例与实施例一相同之处参阅实施例一,下面就进一步改进之处进行说明。
30.参阅图1、2和4,所述第一螺母33支撑在竖向固定管31上端,不与固定管31上端固定连接,第一螺母33螺接在竖向伸缩杆32上,并且伸入到固定管31内,采用这种结构使得竖向支撑机构3的结构更加简单,使用更加方便。竖向伸缩杆32在第一螺母33上转动时,可以竖向调节其在固定管31上的伸出高度。所述下部竖向支撑机构3还包括填充物35,所述填充物35填充在竖向固定管31内,所述竖向伸缩杆32通过填充物35固定在竖向固定管31内,由此可以避免竖向伸缩杆32在竖向固定管31内摆动影响浇筑模板1的稳定性。所述竖向固定管31最好采用塑料管,所述填充物35最好采用细砂,由此来降低混凝土截水沟模板支撑结构的成本。
31.参阅图1~4,利用本实施例的混凝土截水沟模板支撑结构进行截水沟施工过程如下:先在施工位置开挖好沟槽状的截水沟基础5;然后将下部竖向支撑机构3的竖向固定管31固定在截水沟基础5上,竖向固定管31的高度要比截水沟底部标高高,再将竖向伸缩杆32伸缩安装在竖向固定管31内,下部横向支撑杆34及浇筑模板1随竖向伸缩杆32一起安装在竖向固定管31上;接着在两组浇筑模板1之间支撑上部横向支撑机构2;安装好后通过竖向伸缩杆32调节浇筑模板1的高度,同时还可以在浇筑模板1下侧通过石块等将浇筑模板1支撑在截水沟基础5上。混凝土截水沟模板支撑结构在截水沟基础5上安装完成后,在两组浇筑模板1外侧及下侧浇筑混凝土,混凝土凝固后形成截水沟4,拆除混凝土截水沟模板支撑结构即可。竖向伸缩杆32安装时通过填充物35固定在竖向固定管31内,固定管31采用塑料管。
32.实施例三
33.参阅图1~4,本实施例的混凝土截水沟模板支撑结构整体与实施例一或二相同,本实施例进一步改进上部横向支撑机构2的结构,方便上部横向支撑机构2与浇筑模板1的安装和伸缩调节。本实施例与实施例一或二相同之处参阅实施例一或二,下面就进一步改进之处进行说明。
34.参阅图1、3和4,上部横向支撑机构2包括上部横向套管21、第一上部横向伸缩杆22、第二上部横向伸缩杆23和两个第二螺母24;两个所述第二螺母24分别固定在上部横向套管21两端,所述第一上部横向伸缩杆22和第二上部横向伸缩杆23分别插接在上部横向套管21两端,并且分别螺接在上部横向套管21两端的第二螺母24上;所述第一上部横向伸缩杆22和第二上部横向伸缩杆23远离上部横向套管21的一端分别支撑在两侧的两组浇筑模
板1内侧,从而可以转动第一上部横向伸缩杆22和第二上部横向伸缩杆23调节上部横向支撑机构2的长度,将两侧的两组浇筑模板1撑紧或松开。
35.参阅图1、3和4,所述上部横向套管21最好设置为横截面为矩形或六边形的结构,从而可以转动上部横向套管21来调节第一上部横向伸缩杆22和第二上部横向伸缩杆23在上部横向套管21两侧的伸缩长度,转动上部横向套管21时更容易。第一上部横向伸缩杆22和第二上部横向伸缩杆23远离上部横向套管21的一端分别铰接在两侧的两组浇筑模板1内侧,使得浇筑模板1的竖向斜度可以调节,从而调节混凝土截水沟两侧的剖度。
36.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征:


1.一种混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:包括上部横向支撑机构(2)、两组下部竖向支撑机构(3)和两组浇筑模板(1),两组所述浇筑模板(1)竖向并列设置,两组所述浇筑模板(1)外侧浇筑混凝土截水沟;所述上部横向支撑机构(2)横向支撑在两组浇筑模板(1)内侧,两组所述下部竖向支撑机构(3)分别竖向支撑在一组浇筑模板(1)内侧;所述上部横向支撑机构(2)为横向伸缩调节结构,各所述下部竖向支撑机构(3)均为竖向伸缩调节的结构。2.根据权利要求1所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述下部竖向支撑机构(3)包括竖向固定管(31)和竖向伸缩杆(32),所述竖向伸缩杆(32)竖向伸缩设置在竖向固定管(31)内,所述竖向伸缩杆(32)支撑在浇筑模板(1)内侧。3.根据权利要求2所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述下部竖向支撑机构(3)还包括第一螺母(33),所述第一螺母(33)设置在竖向固定管(31)上端,所述竖向伸缩杆(32)为螺纹杆,所述竖向伸缩杆(32)螺接在第一螺母(33)上。4.根据权利要求3所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述下部竖向支撑机构(3)还包括下部横向支撑杆(34),所述下部横向支撑杆(34)一端与竖向伸缩杆(32)连接,所述下部横向支撑杆(34)另一端与浇筑模板(1)内侧连接。5.根据权利要求4所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述下部横向支撑杆(34)一端与浇筑模板(1)内侧铰接。6.根据权利要求5所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述下部横向支撑杆(34)另一端与竖向伸缩杆(32)铰接。7.根据权利要求6所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述第一螺母(33)支撑在竖向固定管(31)上端,并且所述第一螺母(33)螺接在竖向伸缩杆(32)上;所述下部竖向支撑机构(3)还包括填充物(35),所述填充物(35)填充在竖向固定管(31)内,所述竖向伸缩杆(32)通过填充物(35)固定在竖向固定管(31)内。8.根据权利要求7所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述竖向固定管(31)为塑料管,所述填充物(35)为细砂。9.根据权利要求1~8任一项所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述上部横向支撑机构(2)包括上部横向套管(21)、第一上部横向伸缩杆(22)、第二上部横向伸缩杆(23)和两个第二螺母(24);两个所述第二螺母(24)分别固定在上部横向套管(21)两端,所述第一上部横向伸缩杆(22)和第二上部横向伸缩杆(23)分别插接在上部横向套管(21)两端,并且分别螺接在上部横向套管(21)两端的第二螺母(24)上;所述第一上部横向伸缩杆(22)和第二上部横向伸缩杆(23)远离上部横向套管(21)的一端分别支撑在两侧的两组浇筑模板(1)内侧。10.根据权利要求9所述的混凝土截水沟模板支撑结构,其特征在于:所述上部横向套管(21)的横截面为矩形或六边形,所述第一上部横向伸缩杆(22)和第二上部横向伸缩杆(23)远离上部横向套管(21)的一端分别铰接在两侧的两组浇筑模板(1)内侧。

技术总结


本实用新型公开了一种混凝土截水沟模板支撑结构,包括上部横向支撑机构、两组下部竖向支撑机构和两组浇筑模板,两组所述浇筑模板竖向并列设置,两组所述浇筑模板外侧浇筑混凝土截水沟;所述上部横向支撑机构横向支撑在两组浇筑模板内侧,两组所述下部竖向支撑机构分别竖向支撑在一组浇筑模板内侧;所述上部横向支撑机构为横向伸缩调节结构,各所述下部竖向支撑机构均为竖向伸缩调节的结构。本实用新型用于道路边坡截水沟浇筑施工。用于道路边坡截水沟浇筑施工。用于道路边坡截水沟浇筑施工。


技术研发人员:

廖伟东 郑钢 曾志刚 刘继满 何臣宏 杨墅杭

受保护的技术使用者:

广东省建筑工程机械施工有限公司

技术研发日:

2022.08.09

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2024-09-22 12:48:28,感谢您对本站的认可!

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