桩基护筒定位辅助器具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域，具体为一种桩基护筒定位辅助器具。

背景技术：

2.桩基护筒是指在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定而采用桩基护筒对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及施工安全，桩基护筒是根据孔桩的大小用铁箍成的一个横截面为圆形的两端开口的护筒。
3.经检索中国专利号cn211621585u中公开了一种桩基护筒下放定位装置，其包括底板，底板上螺纹连接有用于将其压紧于地面上的锚杆，底板上开设有直径大于护筒直径的下放孔；底板上设置有支撑板，支撑板上可拆卸连接有驱动电机，支撑板上固设有具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器，驱动电机的输出轴固定连接于蜗轮蜗杆减速器上，支撑板上设置有传动组件，传动组件包括转动连接于支撑板上的齿轮，齿轮上固设有与其同轴的转动轴，转动轴固设于蜗轮蜗杆减速器上，齿轮的两端分别啮合连接有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条相背的两端均固设有定位板，两个定位板分别位于下放孔径向方向的两侧。
4.上述现有技术中的定位装置在对护筒进行定位时，通过两个定位板来对护筒下放进行限位，但是定位板或底板需要预先与桩基的桩孔进行定位，即，需要保证定位板与桩孔保持定位状态，才能使护筒下放后与桩孔保持同轴状态，显然这种定位方式较为不便，需要二次作业，调整效率较低。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种桩基护筒定位辅助器具，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供了：一种桩基护筒定位辅助器具，包括：
7.护筒，其两端均敞口；
8.施力环，抵触连接在所述护筒上端面；
9.多个立板，竖直固接在所述施力环上，且所述立板穿入护筒内，所述立板的长度与护筒轴向长度匹配；
10.多个斜板，对应固接在多个所述立板的下端，且朝所述护筒的内侧方向延伸，所述斜板与护筒轴心的间距尺寸与桩孔半径尺寸适配。
11.如上所述的一种桩基护筒定位辅助器具中，所述护筒周缘上设有纵向的加固筋。
12.如上所述的一种桩基护筒定位辅助器具中，所述施力环端面上开设有供加固筋上端插合的缺口。
13.如上所述的一种桩基护筒定位辅助器具中，所述施力环的周缘上设有多个与立板对应的上耳板，所述护筒外缘上设有多个下耳板，所述上耳板与下耳板对应且两者之间设
有弹性复位机构。
14.如上所述的一种桩基护筒定位辅助器具中，所述弹性复位机构包括：
15.复位杆，竖直穿透所述下耳板且能自由滑动；
16.挡块，固接在所述复位杆的上端，且所述挡块与施力环下端面抵触连接；
17.螺母，螺纹套装在所述复位杆的下端；
18.弹簧，套绕在所述复位杆上，且其弹力方向两端分别弹性抵顶所述挡块、下耳板。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将护筒套在立板上，通过斜板卡入外部桩孔内，并由斜板对护筒进行自动定心，不需要二次操作，使得护筒保持与桩孔同轴，省去对护筒位置进行调节的操作，达到省时省力，提高操作效率，另外定心后，可以将施力环取出，进而使得施力环、立板、斜板不会干涉外部混凝土浇筑设备对桩孔进行混凝土浇筑。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的组装结构示意图；
22.图2为图1中结构的仰视角度示意图；
23.图3为图1中结构的爆炸分解示意图；
24.图4为图3中a处局部结构的放大示意图。
25.图中：1-斜板，2-下耳板，3-加固筋，4-护筒，5-上耳板，6-施力环，7-立板，8-缺口，9-螺母，10-弹簧，11-复位杆，12-挡块。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例
28.如图1-4所示，本实施例提供一种技术方案：一种桩基护筒定位辅助器具，包括一个轴向两端均敞口的护筒4，护筒4内径与外部桩孔的孔径适配，另外护筒4上端面抵触连接有施力环6，施力环6下端面上沿其轴向阵列固接有三个立板7，立板7的长度尺寸与护筒4轴向长度尺寸一致，另外立板7的下端设有弯折的斜板1，斜板1与护筒4轴心的最大间距尺寸与桩孔孔径的一半适配，这样在对护筒4进行定位时，首先将护筒4放置在施工现场上，且尽量使护筒与桩孔保持同轴，此时护筒与桩孔同轴度较差，然后再将斜板7、立板插入护筒4内，直至施力环与护筒端面相抵，由于斜板7与护筒轴心的间距尺寸自上而下依次递减，因此斜板7插入桩孔内后，再通过外部压力设备对施力环6产生朝下的作用力，使得施力环带动护筒朝下移动，由于斜板7插入桩孔时能够自动定心，使得护筒4能够自行调整其位置，直至与桩孔同轴，然后压力设备再对施力环进行施压，使得护筒下端部插入桩孔边缘的土壤中，插入到位后，工人将施力环朝上扳动，使得施力环、立板、斜板能够从桩孔、护筒内取出，这样只留下护筒安装在桩孔内；
29.为了在护筒安装到位后，能够快速地将施力环从桩孔、护筒内取出，本实施例中，
护筒4外缘上设有三个下耳板2，施力环6外周缘上设有三个与三个下耳板2相对应的上耳板5，下耳板2上竖直穿设有复位杆11，复位杆11的上端固接有挡块12，挡块12与施力环的下表面相抵，同时复位杆11上套绕有弹簧10，弹簧10弹力方向两端分别弹性抵顶挡块12、下耳板2，当施力环受到外部压力设备的朝下作用力时，上耳板将对挡块产生作用力，而挡块下移并对弹簧10产生压缩，当压力设备撤去后，弹簧将由压缩状态转为伸长状态，使得施力环能够快速朝上移动，这样方便施力环从护筒上取出，此外复位杆11的下端螺纹套装有螺母9，螺母用于对复位杆上移进行限位；
30.为了使得施力环安装在护筒上后不会产生周向窜动，本实施例中，护筒外缘上设有三个纵向的加固筋3，加固筋3的上端露出护筒上端面，施力环的端面上开设有供加固筋自由通过的缺口8，这样加固筋卡合在缺口内后，能够避免施力环产生自行窜动，另外加固筋3也可以对护筒外壁产生加固效果。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种桩基护筒定位辅助器具，其特征在于，包括：护筒(4)，其两端均敞口；施力环(6)，抵触连接在所述护筒(4)上端面；多个立板(7)，竖直固接在所述施力环(6)上，且所述立板(7)穿入护筒(4)内，所述立板(7)的长度与护筒(4)轴向长度匹配；多个斜板(1)，对应固接在多个所述立板(7)的下端，且朝所述护筒(4)的内侧方向延伸，所述斜板(1)与护筒(4)轴心的间距尺寸与桩孔半径尺寸适配。2.如权利要求1所述的一种桩基护筒定位辅助器具，其特征在于，所述护筒(4)周缘上设有纵向的加固筋(3)。3.如权利要求2所述的一种桩基护筒定位辅助器具，其特征在于，所述施力环(6)端面上开设有供加固筋(3)上端插合的缺口(8)。4.如权利要求1所述的一种桩基护筒定位辅助器具，其特征在于，所述施力环(6)的周缘上设有多个与立板(7)对应的上耳板(5)，所述护筒(4)外缘上设有多个下耳板(2)，所述上耳板(5)与下耳板(2)对应且两者之间设有弹性复位机构。5.如权利要求4所述的一种桩基护筒定位辅助器具，其特征在于，所述弹性复位机构包括：复位杆(11)，竖直穿透所述下耳板(2)且能自由滑动；挡块(12)，固接在所述复位杆(11)的上端，且所述挡块(12)与施力环(6)下端面抵触连接；螺母(9)，螺纹套装在所述复位杆(11)的下端；弹簧(10)，套绕在所述复位杆(11)上，且其弹力方向两端分别弹性抵顶所述挡块(12)、下耳板(2)。

技术总结

本实用新型公开了建筑施工辅助装置技术领域的一种桩基护筒定位辅助器具，包括护筒，其两端均敞口；施力环，抵触连接在护筒上端面；多个立板，竖直固接在施力环上，且立板穿入护筒内，立板的长度与护筒轴向长度匹配；多个斜板，对应固接在多个立板的下端，且朝护筒的内侧方向延伸，斜板与护筒轴心的间距尺寸与桩孔半径尺寸适配。通过将护筒套在立板上，通过斜板卡入外部桩孔内，并由斜板对护筒进行自动定心，不需要二次操作，使得护筒保持与桩孔同轴，省去对护筒位置进行调节的操作，达到省时省力，提高操作效率，另外定心后，可以将施力环取出，进而使得施力环、立板、斜板不会干涉外部混凝土浇筑设备对桩孔进行混凝土浇筑。凝土浇筑设备对桩孔进行混凝土浇筑。凝土浇筑设备对桩孔进行混凝土浇筑。