一种桐油浸泡池的制作方法

1.本实用新型涉及木材防腐技术领域，尤其涉及一种新型桐油浸泡池。

背景技术：

2.在户外、露天、海洋环境中使用的木材，根据技术要求，需进行桐油浸泡，以便使木材具备防水、耐高温、耐酸碱、抗病虫等性能，从而延长木材的使用寿命。
3.现有的浸泡技术，通常使用木料订成一个长方形的框子，里面再铺上一层防水布。但木质材料强度有限，使用寿命不长，且极易变形，导致损坏，从而造成环境、经济的损失。还有其他技术，直接使用水泥砌筑浸泡池，但此法安全性、经济型不高，且大量占用场地，浸泡效率不高。

技术实现要素：

4.本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种新型桐油浸泡池。
5.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种桐油浸泡池，包括框架组件，其特征在于：所述框架组件底部设置有支撑组件，所述框架组件内侧四角设置有加热棒组件，所述框架组件底端四角设置有泄放塞组件；所述框架组件包括底板，所述底板的长度方向对称设置有正面板，所述底板的宽度方向对称设置有侧面板，所述正面板上沿设置有横向角钢，所述侧面板上沿设置有纵向角钢；所述支撑组件包括对称设置的槽钢，所述槽钢的两端对称设置有角钢斜撑，所述角钢斜撑的另一端与框架组件连接，所述加热棒组件包括加热棒基座，所述加热棒基座上设置有加热棒，所述泄放塞组件包括丝接头，所述丝接头上设置有泄放塞。
6.优选的：所述加热棒基座包括上基座、下基座，所述上基座、下基座中心设置有通孔，所述加热棒底座通过螺栓固定在上基座上。
7.优选的：所述泄放塞组件设置在正面板底端两侧。
8.优选的：所述槽钢两侧翼板朝上设置，角钢斜撑的下端设置在槽钢腹板上。
9.优选的：所述底板内壁、正面板内壁、侧面板内壁、加热棒基座上设置有防锈油或ck润滑油。
10.优选的：所述底板外壁、正面板外壁、侧面板外壁、槽钢、角钢斜撑上设置有防锈底漆，所述防锈底漆上设置有面漆。
11.与传统结构相比，本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型结构简单，设计合理，采用薄钢板制成的新型桐油浸泡池，质量轻，装载量大，转运便捷，不易变形，且安全性高，使用寿命长，实用性强。
13.2、通过设置加热棒组件，可在气温较低时，直接加热桐油至合适温度，加快桐油分子的活跃程度，并间接加热需浸泡的木材，使木材毛细孔扩大，从而提高木材桐油浸泡的质量和速度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视图；
16.图3为本实用新型俯视图；
17.图4为图2中a-a视图；
18.图5为图4中ⅳ处放大图；
19.在图中：1.正面板，2.侧面板，3.底板，4.横向角钢，5.纵向角钢，6.槽钢，7.角钢斜撑，8.加热棒，9.上基座，10.下基座，11.丝接头，12.泄放塞。
具体实施方式
20.下面对本实用新型作进一步说明。
21.参照附图，一种桐油浸泡池，包括框架组件，其特征在于：所述框架组件底部设置有支撑组件，所述框架组件内侧四角设置有加热棒组件，所述框架组件底端四角设置有泄放塞组件；所述框架组件包括底板3，所述底板3的长度方向对称设置有正面板1，所述底板3的宽度方向对称设置有侧面板2，所述正面板1上沿设置有横向角钢4，所述侧面板2上沿设置有纵向角钢5，横向角钢4端头与纵向角钢5端头相连；所述支撑组件包括对称设置的槽钢6，所述槽钢6的两端对称设置有角钢斜撑7，所述角钢斜撑7的另一端与框架组件连接，所述加热棒组件包括加热棒基座，所述加热棒基座上设置有加热棒8，所述泄放塞组件包括丝接头11，所述丝接头11上设置有泄放塞12。
22.本优选实施例中，所述加热棒基座包括上基座9、下基座10，所述上基座9、下基座10中心设置有通孔，便于加热棒从中穿过，所述加热棒8底座通过螺栓固定在上基座9上。
23.本优选实施例中，所述泄放塞组件设置在正面板底端两侧。
24.本优选实施例中，所述槽钢6两侧翼板朝上设置，角钢斜撑7的下端设置在槽钢6腹板上。
25.本优选实施例中，所述框架组件、支撑组件、加热棒组件、泄放塞组件在装配后均进行表面除锈处理，其中：底板、正面板、侧面板内壁，以及加热棒基座，喷涂防锈油或ck油，其他部位均喷涂2度油漆，第1度为防锈第漆，漆膜厚度为20~30μm；第2度为面漆，漆膜厚度为40~80μm。
26.本优选实施例中，所述框架组件中使用的薄板，厚度为3~5mm。
27.本优选实施例中，所述框架组件中使用的槽钢为20b#。
28.本优选实施例中，所述角钢斜撑7两端进行削斜，其中，连接在正面板1上的削斜角度为20
°
，连接在槽钢6上的削斜角度为70
°
。
29.具体实施时，本实用新型制作工艺如下：a.在底板3的长度方向、宽度方向分别焊接正面板1、侧面板2，正面板1、侧面板2之间需焊接牢固，横向角钢4安装在正面板1上沿，纵向角钢6安装在侧面板2上沿，横向角钢4、纵向角钢5之间需焊接牢固，得到框架组件；b.将槽钢6两侧翼板朝上，翼板与底板进行焊接，角钢斜撑7两端削斜，分别连接框架组件及槽钢6腹板；c.在框架组件内壁的四个角落处安装加热棒基座，每个角落分别安装上基座9、下基座10，无论是上基座9还是下基座10，均提前进行制孔，再将加热棒8插入上、下基座中，上基座9在通孔四周另有螺栓孔，上基座9与加热棒8底座通过固定螺栓相连；d.安装丝接头11，
在正面板1左下角、右下角分别开孔，将丝接置于孔中，并焊接牢固，然后旋紧泄放塞12，泄放塞安装于丝接内，得到桐油浸泡池成品。本实用新型主要针对木材在防腐过程中的桐油浸泡，且已经过实践应用，在实际使用过程中，该桐油浸泡池坚固、耐用，且转运方便，在天气寒冷时可进行加热，有助于木材桐油浸泡的效率和质量。
30.本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

技术特征：

1.一种桐油浸泡池，包括框架组件，其特征在于：所述框架组件底部设置有支撑组件，所述框架组件内侧四角设置有加热棒组件，所述框架组件底端四角设置有泄放塞组件；所述框架组件包括底板（3），所述底板（3）的长度方向对称设置有正面板（1），所述底板（3）的宽度方向对称设置有侧面板（2），所述正面板（1）上沿设置有横向角钢（4），所述侧面板（2）上沿设置有纵向角钢（5）；所述支撑组件包括对称设置的槽钢（6），所述槽钢（6）的两端对称设置有角钢斜撑（7），所述角钢斜撑（7）的另一端与框架组件连接，所述加热棒组件包括加热棒基座，所述加热棒基座上设置有加热棒（8），所述泄放塞组件包括丝接头（11），所述丝接头（11）上设置有泄放塞（12）。2.根据权利要求1所述的一种桐油浸泡池，其特征在于：所述加热棒基座包括上基座（9）、下基座（10），所述上基座（9）、下基座（10）中心设置有通孔，所述加热棒（8）底座通过螺栓固定在上基座（9）上。3.根据权利要求1所述的一种桐油浸泡池，其特征在于：所述泄放塞组件设置在正面板底端两侧。4.根据权利要求1所述的一种桐油浸泡池，其特征在于：所述槽钢（6）两侧翼板朝上设置，角钢斜撑（7）的下端设置在槽钢（6）腹板上。5.根据权利要求1所述的一种桐油浸泡池，其特征在于：所述底板（3）内壁、正面板（1）内壁、侧面板（2）内壁、加热棒基座上设置有防锈油或ck润滑油。6.根据权利要求1所述的一种桐油浸泡池，其特征在于：所述底板（3）外壁、正面板（1）外壁、侧面板（2）外壁、槽钢（6）、角钢斜撑（7）上设置有防锈底漆，所述防锈底漆上设置有面漆。

技术总结

本实用新型公开了一种桐油浸泡池，包括框架组件，所述框架组件底部设置有支撑组件，所述框架组件内侧四角设置有加热棒组件，所述框架组件底端四角设置有泄放塞组件；所述支撑组件包括对称设置的槽钢，所述槽钢的两端对称设置有角钢斜撑，所述加热棒组件包括加热棒基座，所述加热棒基座上设置有加热棒，所述泄放塞组件包括丝接头，所述丝接头上设置有泄放塞。本实用新型结构简单，设计合理，质量轻，装载量大，转运便捷不易变形，通过设置加热棒组件，可在气温较低时，直接加热桐油至合适温度，加快桐油分子的活跃程度，并间接加热需浸泡的木材，提高木材桐油浸泡的质量和速度，安全性高，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。