一种预应力管桩施工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩施工技术领域，具体是一种预应力管桩施工用定位装置。

背景技术：

2.预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
3.目前预应力管桩在沉桩时，当打桩深度比单根桩的长度深时，就要将两根桩接在一起使用，在接桩时需要将需要连接的管桩吊起，使需要连接的管桩与预埋的管桩对齐才能进行接桩，由于管桩的质量较大，吊起后管桩容易发生晃动，而目前缺少对两根对齐后的管桩进行定位的装置，在对两根管桩对接焊接时，一旦发生晃动，这就会导致需要连接的管桩的下端焊接时产生偏差，而影响焊接质量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预应力管桩施工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种预应力管桩施工用定位装置，包括第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一弧形连接板和第二弧形连接板相互对称设置，所述第一弧形连接板底部固定连接有第一连接竖杆，所述第一连接竖杆底部固定连接有第四弧形连接板，所述第二弧形连接板底部固定连接有第二连接竖杆，所述第二连接竖杆底部固定连接有第三弧形连接板，所述第一连接竖杆和第二连接竖杆之间设置有第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构包括第一电动缸、第一动弧形夹持板、第一定弧形夹持板和连接横杆，所述第一电动缸横向贯穿固定连接于第一连接竖杆上，所述第一动弧形夹持板的外侧壁与第一电动缸的伸缩端固定连接，所述连接横杆的一端与第二连接竖杆的侧壁固定连接，所述连接横杆的另一端与第一定弧形夹持板的外侧壁固定连接，所述第二定位机构与第一定位机构的各部件规格均相同。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一弧形连接板的一端与第二弧形连接板的一端铰接，所述第一弧形连接板的另一端外侧固定连接有第二固定块，所述第二弧形连接板的另一端外侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有第一螺丝，所述第一螺丝的一端横向贯穿于第一固定块和第二固定块后螺纹套接有第一螺帽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三弧形连接板和第四弧形连接板相互对称设置，所述第三弧形连接板的一端与第四弧形连接板的一端铰接，所述第四弧形连接板的另一端外侧固定连接有第四固定块，所述第三弧形连接板的另一端外侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块的一侧设置有第二螺丝，所述第二螺丝的一端横向贯穿于第三固定块和第四固定块后螺纹套接有第二螺帽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位机构设置于第一定位机构的正上方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一动弧形夹持板和第一定弧形夹持板规格相同且相互对称设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接竖杆的一侧固定连接有开关，所述第一连接竖杆的一侧固定连接有蓄电池，所述第一电动缸通过导线与开关电性连接，所述开关通过导线与蓄电池电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过本装置的设置，利用第一定位机构将本装置固定在预埋的管桩上端外侧，通过第二定位机构对吊起的需要连接的管桩进行夹紧定位，使得在焊接时使需要连接的管桩的底端与预埋的管桩顶端对应，使得需要连接的管桩不易出现晃动，这样焊接时不易导致需要连接的管桩的下端与预埋的管桩上端焊接时产生偏差，而影响焊接质量预埋的管桩，从而使得焊接时更稳定。
14.2、通过拧松第一螺丝使其与第一螺帽分离，并将第一螺丝取下，且拧松第二螺丝使其与第二螺帽分离，并将第二螺丝取下，进而翻转第一弧形连接板和第二弧形连接板使其沿着铰接点翻转直至张开，同时第三弧形连接板和第四弧形连接板沿着铰接点张开，从而使第一定位机构和第二定位机构中的第一动弧形夹持板和第一定弧形夹持板相互张开，从而使第一动弧形夹持板和第一定弧形夹持板张开后，即可便于将本装置从焊接连接好后的两个预应力管桩的外侧取下。
附图说明
15.图1为预应力管桩施工用定位装置的结构示意图。
16.图2为预应力管桩施工用定位装置中的a处放大图。
17.图3为预应力管桩施工用定位装置中的b处放大图。
18.图4为预应力管桩施工用定位装置中的立体结构示意图。
19.图中所示：第一定位机构1、第一电动缸101、第一动弧形夹持板102、第一定弧形夹持板103、连接横杆104、蓄电池2、第一连接竖杆3、开关4、第二定位机构5、第一弧形连接板6、第二弧形连接板7、第二连接竖杆8、第三弧形连接板9、第四弧形连接板10、第一固定块11、第二固定块12、第一螺帽13、第一螺丝14、第三固定块15、第四固定块16、第二螺帽17、第二螺丝18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种预应力管桩施工用定位装置，包括第一弧形连接板6和第二弧形连接板7，所述第一弧形连接板6和第二弧形连接板7相互对称设置，所述第一弧形连接板6的一端与第二弧形连接板7的一端铰接，所述第一弧形连接板6的
另一端外侧固定连接有第二固定块12，所述第二弧形连接板7的另一端外侧固定连接有第一固定块11，所述第一固定块11的一侧设置有第一螺丝14，所述第一螺丝14的一端横向贯穿于第一固定块11和第二固定块12后螺纹套接有第一螺帽13，所述第一弧形连接板6底部固定连接有第一连接竖杆3，所述第一连接竖杆3底部固定连接有第四弧形连接板10，所述第二弧形连接板7底部固定连接有第二连接竖杆8，所述第二连接竖杆8底部固定连接有第三弧形连接板9，所述第三弧形连接板9和第四弧形连接板10相互对称设置，所述第三弧形连接板9的一端与第四弧形连接板10的一端铰接，所述第四弧形连接板10的另一端外侧固定连接有第四固定块16，所述第三弧形连接板9的另一端外侧固定连接有第三固定块15，所述第三固定块15的一侧设置有第二螺丝18，所述第二螺丝18的一端横向贯穿于第三固定块15和第四固定块16后螺纹套接有第二螺帽17，所述第一连接竖杆3和第二连接竖杆8之间设置有第一定位机构1和第二定位机构5，所述第二定位机构5设置于第一定位机构1的正上方，所述第一定位机构1包括第一电动缸101、第一动弧形夹持板102、第一定弧形夹持板103和连接横杆104，所述第一电动缸101横向贯穿固定连接于第一连接竖杆3上，所述第一动弧形夹持板102的外侧壁与第一电动缸101的伸缩端固定连接，所述连接横杆104的一端与第二连接竖杆8的侧壁固定连接，所述连接横杆104的另一端与第一定弧形夹持板103的外侧壁固定连接，所述第一动弧形夹持板102和第一定弧形夹持板103规格相同且相互对称设置，所述第二定位机构5与第一定位机构1的各部件规格均相同，所述第一连接竖杆3的一侧固定连接有开关4，所述第一连接竖杆3的一侧固定连接有蓄电池2，所述第一电动缸101通过导线与开关4电性连接，所述开关4通过导线与蓄电池2电性连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.本预应力管桩施工用定位装置在使用时，首先将装置套在预埋的管桩的上端外侧，使预埋的管桩位于第一定位机构1中的第一动弧形夹持板102和第一定弧形夹持板103的内侧且与第一定弧形夹持板103的内侧靠合，进而通过蓄电池2供电，通过开关4启动第一定位机构1中的第一电动缸101，通过第一电动缸101的伸缩端伸长带动第一动弧形夹持板102移动，使第一动弧形夹持板102向预埋的管桩侧壁靠拢并对其进行压紧，从而使本装置定位在预埋的管桩的上端，并且使预埋的管桩待焊接的上端伸至第一定位机构1和第二定位机构5之间，进而将吊起的需要连接的管桩的下端伸入至第二定位机构5中的第一动弧形夹持板102和第一定弧形夹持板103的内侧且与第一定弧形夹持板103的内侧靠合，并且使需要连接的管桩的下端与预埋的管桩的上端对齐，通过开关4启动第二定位机构5中的第一电动缸101，通过第一电动缸101的伸缩端伸长带动第一动弧形夹持板102移动，使第一动弧形夹持板102向需要连接的管桩的侧壁靠拢并对其进行压紧，从而对需要连接的管桩的下端进行定位，此时需要连接的管桩与预埋的管桩的待焊接部位位于第一定位机构1和第二定位机构5之间，此时工作人员对需要连接的管桩与预埋的管桩进行焊接连接即可，焊接结束后，通过拧松第一螺丝14使其与第一螺帽13分离，并将第一螺丝14取下，且拧松第二螺丝18使其与第二螺帽17分离，并将第二螺丝18取下，进而翻转第一弧形连接板6和第二弧形连接板7使其沿着铰接点翻转直至张开，同时第三弧形连接板9和第四弧形连接板10沿着铰接点张开，从而使第一定位机构1和第二定位机构5中的第一动弧形夹持板102和第一定弧形夹持板103相互张开，从而使第一动弧形夹持板102和第一定弧形夹持板103张开后，即可将本装置从焊接连接好后的两个预应力管桩的外侧取下。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预应力管桩施工用定位装置，包括第一弧形连接板(6)和第二弧形连接板(7)，其特征在于：所述第一弧形连接板(6)和第二弧形连接板(7)相互对称设置，所述第一弧形连接板(6)底部固定连接有第一连接竖杆(3)，所述第一连接竖杆(3)底部固定连接有第四弧形连接板(10)，所述第二弧形连接板(7)底部固定连接有第二连接竖杆(8)，所述第二连接竖杆(8)底部固定连接有第三弧形连接板(9)，所述第一连接竖杆(3)和第二连接竖杆(8)之间设置有第一定位机构(1)和第二定位机构(5)，所述第一定位机构(1)包括第一电动缸(101)、第一动弧形夹持板(102)、第一定弧形夹持板(103)和连接横杆(104)，所述第一电动缸(101)横向贯穿固定连接于第一连接竖杆(3)上，所述第一动弧形夹持板(102)的外侧壁与第一电动缸(101)的伸缩端固定连接，所述连接横杆(104)的一端与第二连接竖杆(8)的侧壁固定连接，所述连接横杆(104)的另一端与第一定弧形夹持板(103)的外侧壁固定连接，所述第二定位机构(5)与第一定位机构(1)的各部件规格均相同。2.根据权利要求1所述的预应力管桩施工用定位装置，其特征在于：所述第一弧形连接板(6)的一端与第二弧形连接板(7)的一端铰接，所述第一弧形连接板(6)的另一端外侧固定连接有第二固定块(12)，所述第二弧形连接板(7)的另一端外侧固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的一侧设置有第一螺丝(14)，所述第一螺丝(14)的一端横向贯穿于第一固定块(11)和第二固定块(12)后螺纹套接有第一螺帽(13)。3.根据权利要求1所述的预应力管桩施工用定位装置，其特征在于：所述第三弧形连接板(9)和第四弧形连接板(10)相互对称设置，所述第三弧形连接板(9)的一端与第四弧形连接板(10)的一端铰接，所述第四弧形连接板(10)的另一端外侧固定连接有第四固定块(16)，所述第三弧形连接板(9)的另一端外侧固定连接有第三固定块(15)，所述第三固定块(15)的一侧设置有第二螺丝(18)，所述第二螺丝(18)的一端横向贯穿于第三固定块(15)和第四固定块(16)后螺纹套接有第二螺帽(17)。4.根据权利要求1所述的预应力管桩施工用定位装置，其特征在于：所述第二定位机构(5)设置于第一定位机构(1)的正上方。5.根据权利要求1所述的预应力管桩施工用定位装置，其特征在于：所述第一动弧形夹持板(102)和第一定弧形夹持板(103)规格相同且相互对称设置。6.根据权利要求1所述的预应力管桩施工用定位装置，其特征在于：所述第一连接竖杆(3)的一侧固定连接有开关(4)，所述第一连接竖杆(3)的一侧固定连接有蓄电池(2)，所述第一电动缸(101)通过导线与开关(4)电性连接，所述开关(4)通过导线与蓄电池(2)电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种预应力管桩施工用定位装置，包括第一定位机构、第一电动缸、第一动弧形夹持板和第一定弧形夹持板，包括第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一弧形连接板和第二弧形连接板相互对称设置，所述第一弧形连接板底部固定连接有第一连接竖杆，所述第一连接竖杆底部固定连接有第四弧形连接板，通过本装置的设置，利用第一定位机构将本装置固定在预埋的管桩上端外侧，通过第二定位机构对吊起的需要连接的管桩进行夹紧定位，使得在焊接时使需要连接的管桩的底端与预埋的管桩顶端对应，这样焊接时不易导致需要连接的管桩的下端与预埋的管桩上端焊接时产生偏差，而影响焊接质量预埋的管桩。焊接质量预埋的管桩。焊接质量预埋的管桩。