一种具有防尘功能的对流散热式开关柜的制作方法

1.本发明属于开关柜技术领域，具体为一种具有防尘功能的对流散热式开关柜。

背景技术：

2.目前，操作人员在对电路进行控制和保护的时候，经常会使用到相关的开关柜结构，而现有的开关柜在实际使用的过程中，其自身会设置相对应的散热结构，从而可以排放出其内部电子设备运行所产生的热量，一般散热结构包括有冷风机、散热口和防尘网，当其内部热量上升的时候，而冷风机的运行将会产生冷气流，从而与热量相接触形成对流，以便带走热量通过散热口和防尘网来排放至外界，但是当开关柜在长期作业使用的过程中，其防尘网的外表面将会附着大量灰尘，这些灰尘将会严重影响后续气体的排放效率，而且也经常需要操作人员来清理维护，这时使得操作人员清洁作业频率较高，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，包括机箱，所述机箱的正面活动安装有活动门，所述机箱两侧的顶部均固定连通有防护壳，所述机箱两侧顶端的内壁中固定安装有位于防护壳内侧的内筒，所述机箱背面的顶部固定安装有固定架，所述固定架外部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿固定架并延伸至固定架的内部且固定套接有主动圆轮，所述固定架内腔的左侧活动安装有活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有从动圆轮，所述从动圆轮通过传动带与主动圆轮传动连接，所述转轴和活动轴的另一端依次贯穿机箱和内筒并延伸至内筒的内部且固定套接有防尘网板，所述机箱的顶部固定安装有顶箱，所述机箱的顶部固定安装有位于顶箱内部两侧的冷风机本体，所述冷风机本体的顶部固定安装有位于顶箱顶端内部的抽气管，所述冷风机本体的底部固定连通有位于机箱顶端内部的排气管，所述排气管的底端固定连通有位于机箱内腔顶部的喷气口。
5.优选地，所述机箱的右侧固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的顶部固定安装有单片机，所述保护壳内腔的底部固定安装有控制器。
6.优选地，所述机箱内腔顶部的两侧均固定安装有位于喷气口后方的烟雾传感器，所述机箱的背面固定安装有位于固定架下方的安装板，所述安装板的内侧中部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端固定安装有主动齿轮。
7.优选地，所述机箱的背面活动套接有位于主动齿轮两侧上下方的活动筒，所述活动筒的外表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接，所述活动筒的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部且固定连通有连接壳，所述连接壳
的外表面固定连通有喷洒头。
8.优选地，所述动力电机的外表面固定套接有圆箱，所述圆箱的背面固定连通有内套管，所述内套管的另一端延伸至活动筒的内部且与活动筒的内壁活动连接，所述圆箱正面的右侧固定连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部且固定连通有干粉输送泵，所述干粉输送泵的外表面与机箱的外侧固定连接，所述干粉输送泵的顶部固定连通有抽管。
9.优选地，所述机箱顶端内部的中央固定安装有气压缸，所述气压缸的顶端贯穿顶箱并延伸至顶箱的上方且固定套接有顶套，所述顶套的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的底端铰接有挡板，所述挡板的底部与顶箱的顶部活动连接。
10.优选地，所述顶箱的顶部固定安装有位于抽气管前后方的限位块，所述限位块的内部活动套接有活动块，所述活动块的外侧与挡板的外侧固定连接。
11.优选地，所述内筒外表面的两侧均开设有通口，所述通口之间关于转轴中心对称。
12.优选地，所述活动门正面的右侧固定安装有把手，且把手的外表面粗糙。
13.优选地，所述限位块内部侧面的横截面积与活动块侧面的横截面积相同，所述限位块的内表面与活动块的外表面均光滑。
14.本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过设置驱动电机、转轴、防尘网板和活动轴，当防尘网板位于内筒外表面所设计的通口部位附着灰尘与杂质时，此时操作人员可以启动驱动电机，驱动电机的运行将会使得转轴带动主动圆轮发生旋转，而主动圆轮将会通过传动带带动从动圆轮和活动轴发生转动，而由于转轴和活动轴的同时转动，将会使得两个防尘网板发生旋转，从而可以改变了两个防尘网板在内筒外表面通口处的部位，使其将污染的部位替换为洁净的部位，有效的保障了气体流通效率，而且也降低了操作人员清洁维护的频率，给操作人员的作业使用带来了便利。
16.2、本发明通过设置保护壳、单片机、动力电机、干粉输送泵和烟雾传感器，由于两个烟雾传感器的运行，将会对机箱的内部进行烟雾检测，倘若机箱的内部发生火灾时，此时两个烟雾传感器将会检测到并且发送信号给单片机，而由于单片机将会发出信号给控制器，此时控制器将会控制动力电机和干粉输送泵运行，干粉输送泵的运行，将会通过抽管抽取干粉，然后将其通过输送管导入至圆箱的内部，之后依次通过内套管、活动筒和连接壳从喷洒头喷出，而由于动力电机的运行，将会使得转动杆带动主动齿轮发生转动，通过主动齿轮的外表面与从动齿轮外表面之间的啮合，进而可以带动活动筒发生旋转，以便实现了活动筒、连接壳和喷洒头的转动，使得干粉可以达到旋转喷洒出，进而提高了对机箱内部火源的扑灭效果。
17.3、本发明通过设置气压缸、顶套、斜杆和挡板，由于气压缸的运行，将会使得顶套向下运动，此时两个斜杆将会推动两个挡板发生相背运动，最终两个挡板将会对两个抽气管的顶部起到了良好的封闭效果，有效的防止了外界的灰尘与杂质进入至两个抽气管的内部，保障了冷风机本体在长期作业的过程中有着良好的使用效果。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的剖视结构示意图；
20.图3为本发明侧面的剖视结构示意图；
21.图4为本发明主动齿轮的安装结构示意图；
22.图5为本发明活动筒内部侧面的剖视结构示意图；
23.图6为本发明保护壳内部的剖视结构示意图；
24.图7为本发明固定架内部的剖视结构示意图；
25.图8为本发明机箱内腔顶部的结构示意图；
26.图9为图6中a处的局部放大结构示意图。
27.图中：1、机箱；2、活动门；3、防护壳；4、内筒；5、固定架；6、驱动电机；7、转轴；8、防尘网板；9、主动圆轮；10、从动圆轮；11、传动带；12、顶箱；13、冷风机本体；14、抽气管；15、排气管；16、喷气口；17、保护壳；18、单片机；19、控制器；20、安装板；21、动力电机；22、转动杆；23、主动齿轮；24、活动筒；25、连接壳；26、喷洒头；27、圆箱；28、内套管；29、干粉输送泵；30、抽管；31、输送管；32、从动齿轮；33、气压缸；34、顶套；35、斜杆；36、挡板；37、限位块；38、活动块；39、活动轴；40、烟雾传感器。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，包括机箱1，机箱1的正面活动安装有活动门2，机箱1两侧的顶部均固定连通有防护壳3，机箱1两侧顶端的内壁中固定安装有位于防护壳3内侧的内筒4，机箱1背面的顶部固定安装有固定架5，固定架5外部的右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的另一端固定套接有转轴7，转轴7的另一端贯穿固定架5并延伸至固定架5的内部且固定套接有主动圆轮9，固定架5内腔的左侧活动安装有活动轴39，活动轴39的外表面固定套接有从动圆轮10，从动圆轮10通过传动带11与主动圆轮9传动连接，转轴7和活动轴39的另一端依次贯穿机箱1和内筒4并延伸至内筒4的内部且固定套接有防尘网板8，机箱1的顶部固定安装有顶箱12，机箱1的顶部固定安装有位于顶箱12内部两侧的冷风机本体13，冷风机本体13的顶部固定安装有位于顶箱12顶端内部的抽气管14，冷风机本体13的底部固定连通有位于机箱1顶端内部的排气管15，排气管15的底端固定连通有位于机箱1内腔顶部的喷气口16。
30.其中，当机箱1内部的电子设备在运行的时候，将会产生大量的热量，此时热量将会在机箱1的内部上升，而由于冷风机本体13的运行，将会通过抽气管14抽取外界的气体，然后将其转化为冷气流通过排气管15从喷气口16喷出，从而可以对机箱1的内部起到降温效果，之后气体将会通过防尘网板8从防护壳3的下方排放至外界，当防尘网板8的外表面附着灰尘的时候，此时操作人员可以启动驱动电机6，驱动电机6的运行，将会使得转轴7带动主动圆轮9发生旋转，此时主动圆轮9将会通过传动带11带动从动圆轮10和活动轴39同时发生旋转，而由于转轴7和活动轴39的旋转，将会使得两个防尘网板8发生转动，从而可以改变了两个防尘网板8的位置，使其可以将被灰尘附着的一面替换为洁净的一面，降低了操作人
员的更换频率，方便了操作人员的长期使用。
31.如图2和图6所示，机箱1的右侧固定安装有保护壳17，保护壳17内腔的顶部固定安装有单片机18，保护壳17内腔的底部固定安装有控制器19。
32.其中，由于保护壳17的设计，将会对单片机18和控制器19起到了良好的保护效果，使其不会受到外界的碰撞而受损，提高了单片机18和控制器19的使用寿命。
33.如图3、图4和图8所示，机箱1内腔顶部的两侧均固定安装有位于喷气口16后方的烟雾传感器40，机箱1的背面固定安装有位于固定架5下方的安装板20，安装板20的内侧中部固定安装有动力电机21，动力电机21输出轴的另一端固定套接有转动杆22，转动杆22的另一端固定安装有主动齿轮23。
34.其中，由于动力电机21的运行，将会使得转动杆22带动主动齿轮23发生旋转，烟雾传感器40的输出端通过导线与单片机18的输入端电性连接，单片机18的输出端通过导线与控制器19的输入端电性连接，控制器19的输出端分别通过导线与动力电机21和干粉输送泵29的输入端电性连接。
35.如图2至图5所示，机箱1的背面活动套接有位于主动齿轮23两侧上下方的活动筒24，活动筒24的外表面固定套接有从动齿轮32，从动齿轮32的外表面与主动齿轮23的外表面啮合连接，活动筒24的另一端贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部且固定连通有连接壳25，连接壳25的外表面固定连通有喷洒头26。
36.其中，当主动齿轮23在旋转的过程中，此时其外表面将会与从动齿轮32的外表面相啮合，进而可以带动四个活动筒24发生旋转，此时四个连接壳25和喷洒头26也会随之转动。
37.如图2、图3、图4、图5和图7所示，动力电机21的外表面固定套接有圆箱27，圆箱27的背面固定连通有内套管28，内套管28的另一端延伸至活动筒24的内部且与活动筒24的内壁活动连接，圆箱27正面的右侧固定连通有输送管31，输送管31的另一端贯穿安装板20并延伸至安装板20的外部且固定连通有干粉输送泵29，干粉输送泵29的外表面与机箱1的外侧固定连接，干粉输送泵29的顶部固定连通有抽管30。
38.其中，由于干粉输送泵29的运行，将会通过抽管30抽取干粉，然后将其通过输送管31输送至圆箱27的内部，之后依次通过内套管28、活动筒24和连接壳25从喷洒头26喷洒出，进而可以对机箱1内部的火源起到了良好的扑灭作用。
39.如图1至图7所示，机箱1顶端内部的中央固定安装有气压缸33，气压缸33的顶端贯穿顶箱12并延伸至顶箱12的上方且固定套接有顶套34，顶套34的两侧均铰接有斜杆35，斜杆35的底端铰接有挡板36，挡板36的底部与顶箱12的顶部活动连接。
40.其中，当气压缸33运行的时候，将会使得顶套34向下运动，此时两个斜杆35将会推动两个挡板36发生相背运动，最终两个挡板36将会对两个抽气管14的顶部起到了良好的封闭效果，有效的防止了外界的灰尘与杂质进入至抽气管14的内部。
41.如图6和图9所示，顶箱12的顶部固定安装有位于抽气管14前后方的限位块37，限位块37的内部活动套接有活动块38，活动块38的外侧与挡板36的外侧固定连接。
42.其中，由于限位块37和活动块38之间的配合，将会对挡板36起到了良好的限位效果，使其在左右运动的过程中具有良好的稳定性。
43.如图2所示，内筒4外表面的两侧均开设有通口，通口之间关于转轴7中心对称。
44.其中，由于通口的设计，使得机箱1内部的气流可以穿过防尘网板8排放至外界。
45.如图1和图6所示，活动门2正面的右侧固定安装有把手，且把手的外表面粗糙。
46.其中，由于把手的设计，将会便于操作人员拉动并且打开活动门2，以便对机箱1内部的电子设备进行检修。
47.如图6和图9所示，限位块37内部侧面的横截面积与活动块38侧面的横截面积相同，限位块37的内表面与活动块38的外表面均光滑。
48.其中，这样的设计，将会使得活动块38在限位块37的内部运动更加顺畅。
49.工作原理及使用流程：
50.首先，当机箱1内部的电子设备运行时将会产生热量，而热量将会在机箱1的内部上升，之后由于两个冷风机本体13的运行，将会通过抽气管14抽取外界气体，然后将其转化为冷气流通过排气管15从喷气口16喷出，进而与机箱1内部上升的热空气形成对流，最终气体可以通过防尘网板8和通口从防护壳3的下方排放至外界。
51.当防尘网板8外表面的部位位于内筒4表面的通口处附着大量灰尘，而影响气体流通效率时，此时操作人员可以启动驱动电机6，驱动电机6的运行，将会使得转轴7带动主动圆轮9发生旋转，此时主动圆轮9将会通过传动带11带动从动圆轮10和活动轴39发生转动，而由于转轴7和活动轴39的同时转动，将会使得两个防尘网板8发生旋转，从而可以改变防尘网板8外表面在通口处的部位，使得被灰尘污染的部位可以替换为洁净的部位，不仅保障了气体流通的效率，而且也降低了操作人员对其清洁维护的频率。
52.当冷风机本体13在闲置的时候，此时操作人员可以启动气压缸33，气压缸33的运行可以使得顶套34向下运动，此时两个斜杆35将会推动两个挡板36发生相背运动，最终两个挡板36将会对两个抽气管14的顶部起到了良好的封闭效果，有效的避免了外界的灰尘或杂质落入至两个抽气管14的内部，保障了后续两个冷风机本体13有着良好的作业使用效果。
53.当机箱1的内部发生火灾时，此时两个烟雾传感器40将会检测到烟雾的产生并且将会发送信号给单片机18，而单片机18将会发送信号给控制器19，此时控制器19将会控制动力电机21和干粉输送泵29的运行，而干粉输送泵29的运行，将会通过抽管30抽取干粉然后将其通过输送管31输送至圆箱27的内部，之后依次通过内套管28、活动筒24和连接壳25从喷洒头26喷洒出，而由于动力电机21的运行，将会使得转动杆22带动主动齿轮23发生转动，此时通过主动齿轮23的外表面与从动齿轮32的外表面啮合，进而可以带动活动筒24、连接壳25和喷洒头26发生旋转，此时喷洒头26可以将干粉旋转喷洒出，以便可以对机箱1内部的火源起到了良好的扑灭效果。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面活动安装有活动门(2)，所述机箱(1)两侧的顶部均固定连通有防护壳(3)，所述机箱(1)两侧顶端的内壁中固定安装有位于防护壳(3)内侧的内筒(4)，所述机箱(1)背面的顶部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)外部的右侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端贯穿固定架(5)并延伸至固定架(5)的内部且固定套接有主动圆轮(9)，所述固定架(5)内腔的左侧活动安装有活动轴(39)，所述活动轴(39)的外表面固定套接有从动圆轮(10)，所述从动圆轮(10)通过传动带(11)与主动圆轮(9)传动连接，所述转轴(7)和活动轴(39)的另一端依次贯穿机箱(1)和内筒(4)并延伸至内筒(4)的内部且固定套接有防尘网板(8)，所述机箱(1)的顶部固定安装有顶箱(12)，所述机箱(1)的顶部固定安装有位于顶箱(12)内部两侧的冷风机本体(13)，所述冷风机本体(13)的顶部固定安装有位于顶箱(12)顶端内部的抽气管(14)，所述冷风机本体(13)的底部固定连通有位于机箱(1)顶端内部的排气管(15)，所述排气管(15)的底端固定连通有位于机箱(1)内腔顶部的喷气口(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述机箱(1)的右侧固定安装有保护壳(17)，所述保护壳(17)内腔的顶部固定安装有单片机(18)，所述保护壳(17)内腔的底部固定安装有控制器(19)。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述机箱(1)内腔顶部的两侧均固定安装有位于喷气口(16)后方的烟雾传感器(40)，所述机箱(1)的背面固定安装有位于固定架(5)下方的安装板(20)，所述安装板(20)的内侧中部固定安装有动力电机(21)，所述动力电机(21)输出轴的另一端固定套接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的另一端固定安装有主动齿轮(23)。4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述机箱(1)的背面活动套接有位于主动齿轮(23)两侧上下方的活动筒(24)，所述活动筒(24)的外表面固定套接有从动齿轮(32)，所述从动齿轮(32)的外表面与主动齿轮(23)的外表面啮合连接，所述活动筒(24)的另一端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的内部且固定连通有连接壳(25)，所述连接壳(25)的外表面固定连通有喷洒头(26)。5.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述动力电机(21)的外表面固定套接有圆箱(27)，所述圆箱(27)的背面固定连通有内套管(28)，所述内套管(28)的另一端延伸至活动筒(24)的内部且与活动筒(24)的内壁活动连接，所述圆箱(27)正面的右侧固定连通有输送管(31)，所述输送管(31)的另一端贯穿安装板(20)并延伸至安装板(20)的外部且固定连通有干粉输送泵(29)，所述干粉输送泵(29)的外表面与机箱(1)的外侧固定连接，所述干粉输送泵(29)的顶部固定连通有抽管(30)。6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述机箱(1)顶端内部的中央固定安装有气压缸(33)，所述气压缸(33)的顶端贯穿顶箱(12)并延伸至顶箱(12)的上方且固定套接有顶套(34)，所述顶套(34)的两侧均铰接有斜杆(35)，所述斜杆(35)的底端铰接有挡板(36)，所述挡板(36)的底部与顶箱(12)的顶部活动连接。7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述顶箱(12)的顶部固定安装有位于抽气管(14)前后方的限位块(37)，所述限位块(37)的内部活动套接有活动块(38)，所述活动块(38)的外侧与挡板(36)的外侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述内筒(4)外表面的两侧均开设有通口，所述通口之间关于转轴(7)中心对称。9.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述活动门(2)正面的右侧固定安装有把手，且把手的外表面粗糙。10.根据权利要求7所述的一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，其特征在于：所述限位块(37)内部侧面的横截面积与活动块(38)侧面的横截面积相同，所述限位块(37)的内表面与活动块(38)的外表面均光滑。

技术总结

本发明属于开关柜技术领域，且公开了一种具有防尘功能的对流散热式开关柜，包括机箱，所述机箱的正面活动安装有活动门，所述机箱两侧的顶部均固定连通有防护壳。本发明通过设置驱动电机、转轴、防尘网板和活动轴，当防尘网板位于内筒外表面所设计的通口部位附着灰尘与杂质时，此时操作人员可以启动驱动电机，驱动电机的运行将会使得转轴带动主动圆轮发生旋转，而主动圆轮将会通过传动带带动从动圆轮和活动轴发生转动，而由于转轴和活动轴的同时转动，将会使得两个防尘网板发生旋转，从而可以改变了两个防尘网板在内筒外表面通口处的部位，使其将污染的部位替换为洁净的部位，有效的保障了气体流通效率。的保障了气体流通效率。的保障了气体流通效率。