一种可分液的离心管套件的制作方法



1.本实用新型属于离心管技术领域,具体涉及一种可分液的离心管套件


背景技术:



2.液液萃取法又称溶剂萃取或抽提。用溶剂分离和提取液体混合物中的组分的过程。在液体混合物中加入与其不相混溶(或稍相混溶)的选定的溶剂,利用其组分在溶剂中的不同溶解度而达到分离或提取目的。液-液萃取中非常重要的操作是急速地振动样品。此步骤可确保两相的完全接触,有助于质量传递。由于物质剧烈的振动,在液-液萃取中乳化现象经常发生,特别是那些含有表面活性剂和脂肪的样品。收集待测物质必须先进行破乳。用于破乳的常用技术如下:

加盐;

使用加热-冷却萃取容器;

通过玻璃棉塞过滤乳化液样品;

通过相过滤纸过滤乳化液样品;

通过离心作用;

加进少量的不同的有机溶剂;

长时间等待。这里其中对于定性实验来说可以选择
②③④⑤⑦
,对于定量实验来说只能选择
⑤⑦
,选择

可以使用普通的颈部带活塞的漏斗使得液液分离完全,但是有时候静置2~3天乳化都无法消失,无法实现液液分离,工作效率低下,有时待测物质来不及检测已经分解。但选择

目前没有一个适用的工具将液液分离完全。现有技术中,将离心管从离心机中取出来后,直接将离心管进行倾倒进行分液,由于离心管的开口比较大,在倾倒上层液体时,很容易把下层液体也倒出来了,导致分液的精度低;同时由于离心管的出液口没有引流管,在将液体倒入到开口小的容器中时,液体容易侧漏,不能满足分液工作的需求。
3.综上可知,相关技术亟待完善。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种可分液的离心管套件,能够将液体倒入到开口小的容器中,不发生侧漏,且大大地提高了分液的精度,使用方便,实用性强。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种可分液的离心管套件,包括离心管和分液部件所述离心管的出液口处与所述分液部件的进液口处通过螺接连接,所述离心管的底部设置有通孔和第一开关,所述第一开关与所述通孔配合,所述第一开关用于控制所述通孔的通断,所述分液部件的出液口处设置有引流管,所述引流管上设置有第二开关,所述第二开关用于控制所述引流管的通断。
7.在一个实施例中,所述离心管的管口处设置有内螺纹,所述分液部件的进液口设置有外螺纹,所述离心管通过所述内螺纹与所述分液部件的所述外螺纹螺接。
8.在一个实施例中,所述离心管的管口处设置有外螺纹,所述分液部件的进液口设置有内螺纹,所述离心管通过所述外螺纹与所述分液部件的所述内螺纹螺接。
9.在一个实施例中,所述可分液的离心管套件还包括密封盖,所述密封盖可拆卸地与所述离心管的出液口处连接。
10.在一个实施例中,所述离心管为一端密封的直筒型结构,所述分液部件的一端为漏斗型结构。
11.在一个实施例中,所述离心管的外壁设置有第一刻度。
12.在一个实施例中,所述分液部件的外壁设置有第二刻度。
13.在一个实施例中,所述离心管的原料为pe或pp。
14.在一个实施例中,所述第一开关为密封塞或旋转开关。
15.在一个实施例中,所述第二开关为旋转开关。
16.本实用新型的有益效果是:将离心管与分液部件分离开,再将液体倒入离心管中,然后将分液部件与离心管连接拧紧,接着将离心管和分液部件套件一起放入离心机中进行加工,此时离心管在分液部件下方,之后,将离心管和分液部件套件进行180
°
翻转后静置一段时间,此时离心管在分液部件上方,液体在分液部件中,然后先打开第一开关,再打开第二开关,液体从引流管中流入到开口比较小的容器中,避免了液体发生侧漏,且大大地提高了分液的精度,使用方便,实用性强。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1为本实用新型实施例中离心管与分液部件螺接时的结构示意图;
19.图2为本实用新型实施例中离心管和分液部件套件中装有液体的结构示意图之一;
20.图3为本实用新型实施例中离心管与分液部件分开时的结构示意图;
21.图4为本实用新型实施例中离心管与密封盖分开时的结构示意图;
22.图5为本实用新型实施例中离心管与密封盖螺接装有液体时的结构示意图之一;
23.图6为本实用新型实施例中离心管与密封盖螺接装有液体时的结构示意图之二;
24.图7为本实用新型实施例中离心管和分液部件套件中装有液体的结构示意图之二;
25.其中:1、离心管;11、第一开关;12、第一刻度;2、分液部件;21、引流管;211、第二开关;22、第二刻度;3、密封盖。
具体实施方式
26.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本
实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
30.如图1至图3所示,本技术实施例提供了一种可分液的离心管套件,包括离心管1和分液部件2,离心管1的出液口处与分液部件2的进液口处通过螺接连接,离心管1的底部设置有通孔和第一开关11,第一开关11与通孔配合,第一开关11用于控制通孔的通断,分液部件2的出液口处设置有引流管21,引流管21上设置有第二开关211,第二开关211用于控制引流管21的通断。
31.在应用中,将离心管1与分液部件2分离开,再将液体倒入离心管1中,然后将分液部件2与离心管1连接拧紧,接着将离心管1和分液部件2套件一起放入离心机中进行加工,此时离心管1在分液部件2下方,之后,将离心管1和分液部件2套件进行180
°
翻转后静置一段时间,此时离心管1在分液部件2上方,液体在分液部件2中,然后先打开第一开关11,再打开第二开关211,液体从引流管21中流入到开口比较小的容器中,避免了液体发生侧漏,且大大地提高了分液的精度,使用方便,实用性强。
32.其中,通孔和第一开关11可以设置在离心管1的底部的任一位置,根据实际工作的需要可以灵活地进行设置。
33.如图1至图3所示,在一个实施例中,离心管1的管口处设置有内螺纹,分液部件2的进液口设置有外螺纹,离心管1通过内螺纹与分液部件2的外螺纹螺接。
34.在应用中,这个结构设计有利于将离心管1与分液部件2进行组装或分离,方便操作。
35.如图1至图3所示,在一个实施例中,离心管1的管口处设置有外螺纹,分液部件2的进液口设置有内螺纹,离心管1通过外螺纹与分液部件2的内螺纹螺接。
36.在应用中,这个结构设计有利于将离心管1与分液部件2进行组装或分离,方便操作。
37.如图4至图5所示,在一个实施例中,可分液的离心管套件还包括密封盖3,密封盖3可拆卸地与离心管1的出液口处连接。
38.在应用中,将离心管1与分液部件2分离开,再将液体倒入离心管1中,然后将密封盖3与离心管1连接拧紧,接着将离心管1和密封盖3套件一起放入离心机中进行加工,之后,将密封盖3从离心管1中取出,再将分液部件2与离心管1连接拧紧,将离心管1和分液部件2套件进行180
°
翻转后静置一段时间,此时离心管1在分液部件2上方,液体在分液部件2中,然后先打开第一开关11,再打开第二开关211,液体从引流管21中流入到开口比较小的容器中,避免了液体发生侧漏,且大大地提高了分液的精度,使用方便,实用性强。
39.该实施例适用于离心机比较小,不能同时容纳离心管1和分液部件2套件的情况;或者适用于,一次性需要分离大容量的液体的工作中。
40.如图1至图7所示,在一个实施例中,离心管1为一端密封的直筒型结构,分液部件2的一端为漏斗型结构。
41.在应用中,离心管1在工作中是要放置在离心机中的,而分液部件2是用来进行分液的,所以离心管1优选为一端密封的直筒型结构,分液部件2的一端优选为漏斗型结构,有利于满足工作需求。
42.如图6所示,在一个实施例中,离心管1的外壁设置有第一刻度12。
43.在应用中,离心管1的外壁设置有第一刻度12有利于观测离心管1中液体的量,有利于提高分液的精度。
44.如图7所示,在一个实施例中,分液部件2的外壁设置有第二刻度22。
45.在应用中,分液部件2的外壁设置有第二刻度22有利于观测分液部件2中液体的量,有利于提高分液的精度。
46.如图1至图7所示,在一个实施例中,离心管1的原料为pe或pp。
47.在应用中,pe是polyethylene的简称,即聚乙烯;pp是polypropylene的简称,即聚丙烯;离心管1的原料优选为pe或pp,使得离心管1就有弹性,有利于增加离心管1与分液部件2螺接时的密封性。
48.如图1至图7所示,在一个实施例中,第一开关11为密封塞或旋转开关。
49.在应用中,第一开关11优选为密封塞或旋转开关,在离心工作时用密封塞堵住离心管1底部的通孔,在分液时将密封塞从通孔处取下来,使得空气从通孔进入到离心管1和分液部件2套件中,以平衡气压压强,方便离心管1和分液部件2套件中的液体从引流管21流出;或者,在离心工作时用旋转开关关闭离心管1底部的通孔,在分液时用旋转开关打开离心管1底部的通孔,使得空气从通孔进入到离心管1和分液部件2套件中,以平衡气压压强,方便离心管1和分液部件2套件中的液体从引流管21流出。
50.如图1至图3以及图7所示,在一个实施例中,第二开关211为旋转开关。
51.在应用中,第二开关211优选为旋转开关,在工作中,先打开第一开关11,使得空气从通孔进入到离心管1和分液部件2套件中,以平衡气压压强,再打开第二开关211,方便离心管1和分液部件2套件中的液体从引流管21流出,从而实现分液。
52.在一种可选的实施例中,第二开关211优选为可旋转的活塞,活塞通过旋动可将分液部件2内的两种互不相容液体通过引流管21依次流入到开口比较小的容器中,实现分液的效果。
53.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征:


1.一种可分液的离心管套件,其特征在于:包括离心管(1)和分液部件(2),所述离心管(1)的出液口处与所述分液部件(2)的进液口处通过螺接连接,所述离心管(1)的底部设置有通孔和第一开关(11),所述第一开关(11)与所述通孔配合,所述第一开关(11)用于控制所述通孔的通断,所述分液部件(2)的出液口处设置有引流管(21),所述引流管(21)上设置有第二开关(211),所述第二开关(211)用于控制所述引流管(21)的通断。2.根据权利要求1所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述离心管(1)的管口处设置有内螺纹,所述分液部件(2)的进液口设置有外螺纹,所述离心管(1)通过所述内螺纹与所述分液部件(2)的所述外螺纹螺接。3.根据权利要求1所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述离心管(1)的管口处设置有外螺纹,所述分液部件(2)的进液口设置有内螺纹,所述离心管(1)通过所述外螺纹与所述分液部件(2)的所述内螺纹螺接。4.根据权利要求1所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述可分液的离心管套件还包括密封盖(3),所述密封盖(3)可拆卸地与所述离心管(1)的出液口处连接。5.根据权利要求1所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述离心管(1)为一端密封的直筒型结构,所述分液部件(2)的一端为漏斗型结构。6.根据权利要求5所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述离心管(1)的外壁设置有第一刻度(12)。7.根据权利要求5所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述分液部件(2)的外壁设置有第二刻度(22)。8.根据权利要求1所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述离心管(1)的原料为pe或pp。9.根据权利要求1至8任一项所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述第一开关(11)为密封塞或旋转开关。10.根据权利要求1至8任一项所述的可分液的离心管套件,其特征在于:所述第二开关(211)为旋转开关。

技术总结


本实用新型属于离心管技术领域,具体涉及一种可分液的离心管套件,包括离心管和分液部件,所述离心管的出液口处与所述分液部件的进液口处通过螺接连接,所述离心管的底部设置有通孔和第一开关,所述第一开关与所述通孔配合,所述第一开关用于控制所述通孔的通断,所述分液部件的出液口处设置有引流管,所述引流管上设置有第二开关,所述第二开关用于控制所述引流管的通断。液体从引流管中流入到开口比较小的容器中,避免了液体发生侧漏,且大大地提高了分液的精度,使用方便,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:

池少铃

受保护的技术使用者:

河源市药品检验所

技术研发日:

2022.09.30

技术公布日:

2023/1/6

本文发布于:2024-09-24 11:25:18,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/55715.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:离心管   所述   部件   套件
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议