一种清除鲜茶叶杂质装置的制作方法

1.本实用新型涉及鲜茶叶加工技术领域，具体为一种清除鲜茶叶杂质装置。

背景技术：

2.鲜茶叶的生产过程中，因为茶叶在采摘时会带有灰尘和其他杂质，所以茶叶必须要进行杂质滤除处理，不然杂质会直接影响茶叶的质量。
3.现有的茶叶杂质筛选方式大多为茶农完全手动用筛子筛选，对茶叶进行除杂处理，这种方式不仅对人力消耗较大，同时效率低而且筛选的茶叶不是很理想。
4.因此设计一种清除鲜茶叶杂质装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清除鲜茶叶杂质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种清除鲜茶叶杂质装置，包括输送机主体，所述输送机主体四个支撑腿的底部均设置有振动弹簧，所述输送机主体的右侧且位于中心处的下方设置有振动电机，所述输送机主体的右侧设置有多组均匀分布的接料抽屉，所述输送机主体的背面连接有下料斗，所述输送机主体顶部的左右两侧均设置有支撑板，所述支撑板的内侧开设有多组间隔相同的滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑板顶部的一端设置有手摇把，所述螺纹杆的外侧设置有茶叶铺匀板，所述茶叶铺匀板的底部设置有分拨齿。
8.作为本实用新型优选的方案，所述输送机主体的正面设置有控制按钮，所述控制按钮与振动电机之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
9.作为本实用新型优选的方案，四个所述振动弹簧的底部之间通过螺栓固定连接有支撑架。
10.作为本实用新型优选的方案，所述输送机主体包括框架、传送带和传动电机，其中传送带的顶部均匀开设有下料孔。
11.作为本实用新型优选的方案，所述接料抽屉与输送机主体之间的连接方式为滑动连接，所述接料抽屉的位置与输送机主体中传送带的位置相对应设置。
12.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆与支撑板之间的连接方式为螺纹连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆与茶叶铺匀板之间通过滑座连接，其中滑座与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，其中滑座与滑槽之间的连接方式为滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的一种清除鲜茶叶杂质装置，代替了原有茶农完全手动用筛子筛选的方式，将茶叶放置在流水线输送机上进行筛分过滤，且在茶叶铺匀板和分拨齿的作用下，可以自动将茶叶均匀平铺在传送带上，避免推挤的茶叶中有杂质被忽略未
被清除的问题出现，大大提高了杂质过滤的速度和效率。
16.2、本实用新型中，通过设置的一种清除鲜茶叶杂质装置，在振动电机和振动弹簧的配合下，可以带动输送机主体进行轻微的震动，使茶叶和茶叶中的杂质在被震动起落的过程中能被分开，从而杂质能通过下料孔被接料抽屉收集，省去了人工不停翻播的工作，降低了茶农的工作强度。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体图；
18.图2为本实用新型局部结构图；
19.图3为本实用新型a结构放大示意图。
20.图中：1、输送机主体；2、振动弹簧；3、振动电机；4、接料抽屉；5、下料斗；6、支撑板；601、滑槽；602、螺纹杆；603、手摇把；604、茶叶铺匀板；605、分拨齿；7、控制按钮；8、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例，请参照图1和图2和图3，包括输送机主体1，输送机主体1四个支撑腿的底部均设置有振动弹簧2，输送机主体1的右侧且位于中心处的下方设置有振动电机3，输送机主体1的右侧设置有多组均匀分布的接料抽屉4，输送机主体1的背面连接有下料斗5，输送机主体1顶部的左右两侧均设置有支撑板6，支撑板6的内侧开设有多组间隔相同的滑槽601，滑槽601的内部设置有螺纹杆602，螺纹杆602贯穿支撑板6顶部的一端设置有手摇把603，螺纹杆602的外侧设置有茶叶铺匀板604，茶叶铺匀板604的底部设置有分拨齿605，输送机主体1的正面设置有控制按钮7，控制按钮7与振动电机3之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，四个振动弹簧2的底部之间通过螺栓固定连接有支撑架8。
27.实施例，请参照图1和图2和图3，输送机主体1包括框架、传送带和传动电机，其中传送带的顶部均匀开设有下料孔，接料抽屉4与输送机主体1之间的连接方式为滑动连接，接料抽屉4的位置与输送机主体1中传送带的位置相对应设置，螺纹杆602与支撑板6之间的连接方式为螺纹连接，螺纹杆602与茶叶铺匀板604之间通过滑座连接，其中滑座与螺纹杆602之间的连接方式为螺纹连接，其中滑座与滑槽601之间的连接方式为滑动连接。
28.本实用新型工作流程：在使用时，首先从左往右依次调节茶叶铺匀板604的高度，通过转动手摇把603来带动螺纹杆602的旋转，使螺纹杆602带动滑和茶叶铺匀板604进行上下的移动，使茶叶铺匀板604与输送机主体1之间的距离呈依次递减的形式排列，然后将茶叶放置在输送机主体1上，并启动输送机主体1，在传输的过程中堆积的茶叶到达茶叶铺匀板604前时，通过分拨齿605的阻挡和分拨，将茶叶均匀的平铺在输送机主体1中的传送带上，而在振动电机3和振动弹簧2的配合下，可以带动输送机主体1进行轻微的震动，使茶叶和茶叶中的杂质在被震动起落的过程中能被分开，从而杂质能通过下料孔被接料抽屉4收集，省去了人工不停翻播的工作，降低了茶农的工作强度，最后干净的茶叶会通过下料斗5被收集。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种清除鲜茶叶杂质装置，包括输送机主体(1)，其特征在于：所述输送机主体(1)四个支撑腿的底部均设置有振动弹簧(2)，所述输送机主体(1)的右侧且位于中心处的下方设置有振动电机(3)，所述输送机主体(1)的右侧设置有多组均匀分布的接料抽屉(4)，所述输送机主体(1)的背面连接有下料斗(5)，所述输送机主体(1)顶部的左右两侧均设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内侧开设有多组间隔相同的滑槽(601)，所述滑槽(601)的内部设置有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)贯穿支撑板(6)顶部的一端设置有手摇把(603)，所述螺纹杆(602)的外侧设置有茶叶铺匀板(604)，所述茶叶铺匀板(604)的底部设置有分拨齿(605)。2.根据权利要求1所述的一种清除鲜茶叶杂质装置，其特征在于：所述输送机主体(1)的正面设置有控制按钮(7)，所述控制按钮(7)与振动电机(3)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种清除鲜茶叶杂质装置，其特征在于：四个所述振动弹簧(2)的底部之间通过螺栓固定连接有支撑架(8)。4.根据权利要求1所述的一种清除鲜茶叶杂质装置，其特征在于：所述输送机主体(1)包括框架、传送带和传动电机，其中传送带的顶部均匀开设有下料孔。5.根据权利要求1所述的一种清除鲜茶叶杂质装置，其特征在于：所述接料抽屉(4)与输送机主体(1)之间的连接方式为滑动连接，所述接料抽屉(4)的位置与输送机主体(1)中传送带的位置相对应设置。6.根据权利要求1所述的一种清除鲜茶叶杂质装置，其特征在于：所述螺纹杆(602)与支撑板(6)之间的连接方式为螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种清除鲜茶叶杂质装置，其特征在于：所述螺纹杆(602)与茶叶铺匀板(604)之间通过滑座连接，其中滑座与螺纹杆(602)之间的连接方式为螺纹连接，其中滑座与滑槽(601)之间的连接方式为滑动连接。

技术总结

本实用新型涉及鲜茶叶加工技术领域，尤其为一种清除鲜茶叶杂质装置，包括输送机主体，所述输送机主体四个支撑腿的底部均设置有振动弹簧，所述输送机主体的右侧且位于中心处的下方设置有振动电机，所述输送机主体的右侧设置有多组均匀分布的接料抽屉，所述输送机主体的背面连接有下料斗，所述输送机主体顶部的左右两侧均设置有支撑板，所述支撑板的内侧开设有多组间隔相同的滑槽，本实用新型中，代替了原有茶农完全手动用筛子筛选的方式，将茶叶放置在流水线输送机上进行筛分过滤，且在茶叶铺匀板和分拨齿的作用下，可以自动将茶叶均匀平铺在传送带上，避免推挤的茶叶中有杂质被忽略未被清除的问题出现，大大提高了杂质过滤的速度和效率。度和效率。度和效率。