一种银棒压花设备的制作方法

1.本发明涉及一种压花设备，尤其涉及一种银棒压花设备。

背景技术：

2.本实用涉及一种压花制作方法，通过立体模具的制作、平面压花的制作、拼接与粘贴和装裱与保养的步骤，完成对立体压花的制作，本发明将传统的平面压花、改变为立体压花的转变，使制作出的立体压花更具有层次感、立体感、真实感。
3.现有的银棒压花设备机械化程度低、工人劳动强度高和影响生产效率是我缺失，技术问题：针对现有技术的不足，提出一种避免发生安全事故，提高压花成型效果的银棒压花设备。

技术实现要素：

4.为了克服工人劳动强度高、生产效率低的缺点，技术问题：提供一种机械化程度高、工人劳动强度低和生产效率快的银棒压花设备。
5.本发明的技术实施方案为：一种银棒压花设备，包括：底板；下压机构，底板一侧连接有下压机构；第一下压杆，下压机一侧连接有第一下压杆；下压块，第一下压杆末端连接有下压块；夹紧机构，下压机构一侧连接有夹紧机构；切割机构，第一下压杆一侧连接有切割机构。
6.作为更进一步的优选方案，下压机构包括：支撑架，底板顶部两侧均连接有支撑架；第一支撑板，支撑架内侧之间连接有第一支撑板；气缸，第一支撑板一侧连接有气缸；第二下压杆，气缸末端连接有第二下压杆；下压板，第二下压杆一侧连接有下压板，下压板一侧与第一下压杆连接。
7.作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括：伸缩杆，下压板一侧连接有伸缩杆；夹板，伸缩杆内滑动式连接有夹板；第一弹簧，夹板一侧与伸缩杆顶壁之间连接有第一弹簧。
8.作为更进一步的优选方案，切割机构包括：第一连接杆，第一下压杆一侧连接有两个第一连接杆；第一齿条，第一连接杆一侧之间连接有第一齿条；齿轮，一侧的支撑架上转动式连接有齿轮，第一齿条与齿轮相啮合；第二支撑板，支撑架内侧之间连接有第二支撑板，第二支撑板与第二下压杆滑动
式连接；导向杆，第二支撑板内滑动式连接有导向杆；第二齿条，导向杆末端连接有第二齿条，第二齿条与齿轮相啮合；第二弹簧，第二齿条一侧与第二支撑板一侧之间连接有第二弹簧；切刀，第二齿条末端连接有切刀。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有送料机构，送料机构包括：下料框，底板一部一侧连接有下料框；第一支撑杆，底板一侧连接有第一支撑杆，第一支撑杆位于下料框一侧；接料板，第一支撑杆顶端连接有接料板；导向板，下料框一侧连接有导向板；推板，导向板上滑动式连接有推板；推杆，推板内侧连接有推杆；第三弹簧，推板一侧与导向板一侧之间连接有第三弹簧。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，下料机构包括：卡柱，下料框一部两侧内均转动式连接有卡柱；扭簧，卡柱外侧与下料框内侧之间均连接有扭簧；第一挡板，推杆一侧连接有第一挡板。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有出料机构，出料机构包括：楔形块，推杆两侧均连接有楔形块；第一卡块，楔形块内均滑动式连接有第一卡块；第六弹簧，第一卡块一侧与楔形块顶壁之间均连接有第六弹簧；第一滑轨，底板一部一侧连接有第一滑轨；第一滑杆，第一滑轨内滑动式连接有第一滑杆；第二卡块，第一滑杆顶端连接有第二卡块；第四弹簧，接料板与第二卡块之间连接有第四弹簧；第二支撑杆，底板顶部两侧均连接有第二支撑杆；第二滑轨，第二支撑杆顶端均连接有第二滑轨；第二滑杆，第二滑轨内均滑动式连接有第二滑杆；第五弹簧，第二滑杆内侧之间连接有第五弹簧；第三挡板，第一滑轨一侧连接有第三挡板；第二连接杆，第二滑杆内侧均连接有第二连接杆；第二挡板，第二连接杆内侧均连接有第二挡板；连接板，第二连接杆内侧之间连接有连接板；第三滑轨，底板一侧连接有两个第三滑轨；第三滑杆，第三滑轨内均滑动式连接有两个第三滑杆；模块，两侧两个第三滑杆一侧之间均连接有模块，模块外侧与连接板内侧相连接。
12.作为更进一步的优选方案，第一弹簧为压缩弹簧。
13.本发明具有如下优点：1、通过支撑架、第一支撑板、气缸和第二下压杆的配合，以达到自动化对银棒压制印花的目的。
14.2、通过伸缩杆、夹板和第一弹簧的配合，以达到对夹紧银棒，便于后续操作的目的。
15.3、通过齿轮、导向杆、第二齿条和切刀的配合，以达到自动化对压花好的银棒进行切割的目的。
16.4、通过接料板、推杆、推板和下料框的配合，以达到自动化运输银棒，对银棒输送的目的。
17.5、通过卡柱、扭簧和第二支撑杆的配合，以达到半自动化输送银棒的目的。
18.6、通过楔形快、第二滑杆、模块和第六弹簧的配合，以达到便于使用人员取出处理好的银棒的目的。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的下压机构立体结构示意图。
21.图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
22.图4为本发明的切割机构立体结构示意图。
23.图5为本发明的送料机构立体结构示意图。
24.图6为本发明的下料机构立体结构示意图。
25.图7为本发明的出料机构第一种部分立体结构示意图。
26.图8为本发明的出料机构第二种部分立体结构示意图。
27.附图标记中：1-底板，2-第一下压杆，3-下压块，4-下压机构，41-支撑架，42-第一支撑板，43-气缸，44-第二下压杆，45-下压板，5-夹紧机构，51-伸缩杆，52-夹板，53-第一弹簧，6-切割机构，61-第一连接杆，62-第一齿条，63-齿轮，64-第二支撑板，65-导向杆，66-第二弹簧，67-第二齿条，68-切刀，7-送料机构，71-第一支撑杆，72-接料板，73-推杆，74-推板，75-第三弹簧，76-导向板，77-下料框，8-下料机构，81-第一挡板，82-卡柱，83-扭簧，9-出料机构，91-楔形块，92-第一卡块，93-第一滑轨，94-第一滑杆，95-第二卡块，96-第四弹簧，97-第二挡板，98-第二支撑杆，99-第二滑轨，910-第二滑杆，911-第五弹簧，912-第三挡板，913-第二连接杆，914-连接板，915-第三滑轨，916-第三滑杆，917-模块，918-第六弹簧。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
29.实施例1一种银棒压花设备，如图1所示，包括有底板1、第一下压杆2、下压块3、下压机构4、夹紧机构5和切割机构6，底板1上侧后部连接有下压机构4，下压机构4下部后侧连接有第一下压杆2，第一下压杆2下端连接有下压块3，下压机构4下部前侧连接有夹紧机构5，第一下压杆2前侧连接有切割机构6。
30.当需要使用此设备时，使用人员可将银棒放入工作台内，随后启动下压机构4，下压机构4向下运动带动第一下压杆2向下运动，第一下压杆2向下运动带动下压块3向下运动，当下压块3向下运动至与银棒相接触时，对银棒压制花纹，下压机构4向上运动带动第一下压杆2向上运动，第一下压杆2向上运动带动下压块3向上运动，当下压块3向上运动至不
与银棒接触时，此时使用人员可将银棒取出，以达到自动化对银棒压制印花的目的，当下压机构4向下运动时，带动夹紧机构5向下运动至与银棒相接触，当下压机构4向上运动时，带动夹紧机构5向上运动，此时夹紧机构5不与银棒相接触，以达到对夹紧银棒，便于后续操作的目的，当下压机构4向下运动时，带动切割机构6向下运动，切割机构6对压花好的银棒进行切割，当下压机构4向下运动时，带动切割机构6向上运动至原位，操作结束后，关闭下压机构4，使得下压机构4停止运动，下压机构4停止运动使得夹紧机构5停止运动，继而使得切割机构6停止运动，再次使用时，重复操作即可。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图2所示，下压机构4包括有支撑架41、第一支撑板42、气缸43、第二下压杆44和下压板45，底板1上侧后部的左右两侧均连接有支撑架41，支撑架41内侧之间连接有第一支撑板42，第一支撑板42下部右侧连接有气缸43，气缸43活塞杆的末端连接有第二下压杆44，第二下压杆44下侧连接有下压板45，下压板45下部后侧与第一下压杆2连接。
32.当使用人员可将银棒放入工作台内时，启动气缸43，气缸43伸长带动第二下压杆44向下运动，第二下压杆44向下运动带动第一下压杆2向下运动，第一下压杆2向下运动带动下压块3向下运动至与银棒相接触，对银棒压制花纹，随后启动气缸43缩短，气缸43缩短带动第二下压杆44向上运动，第二下压杆44向上运动带动第一下压杆2向上运动，第一下压杆2向上运动带动下压块3向上运动至原位，以达到自动化对银棒压制印花的目的，操作结束后，关闭气缸43，气缸43停止运动使得下压块3停止运动，再次使用时，重复操作即可。
33.如图3所示，夹紧机构5包括有伸缩杆51、夹板52和第一弹簧53，下压板45下部前侧连接有伸缩杆51，伸缩杆51内滑动式连接有夹板52，夹板52上侧与伸缩杆51顶壁之间连接有第一弹簧53。
34.当使用人员将银棒放入工作台内时，启动气缸43，气缸43伸长带动伸缩杆51和夹板52向下移动，当夹板52向下运动至与银棒相接触时停止移动，此时第一弹簧53被压缩，以达到对银棒进行夹紧的目的，随后启动气缸43缩短，气缸43缩短带动伸缩杆51向上滑动，气缸43继续伸长带动伸缩杆51向上运动，第一弹簧53恢复原状，伸缩杆51向上运动带动夹板52向上运动复位，便于后续操作的目的，操作结束后，关闭气缸43，气缸43停止运动使得夹板52停止运动，再次使用时，重复操作即可。
35.如图4所示，切割机构6包括有第一连接杆61、第一齿条62、齿轮63、第二支撑板64、第二弹簧66、第二齿条67和切刀68，第一下压杆2前侧连接有两个第一连接杆61，第一连接杆61前侧之间连接有第一齿条62，左侧的支撑架41上转动式连接有齿轮63，第一齿条62与齿轮63相啮合，支撑架41内侧之间连接有第二支撑板64，第二支撑板64与第二下压杆44滑动式连接，第二支撑板64内滑动式连接有导向杆65，导向杆65末端连接有第二齿条67，第二齿条67与齿轮63相啮合，第二齿条67上侧与第二支撑板64下侧之间连接有第二弹簧66，第二齿条67末端连接有切刀68。
36.当第一下压杆2向下运动时，带动第一连接杆61向下运动，第一连接杆61向下运动带动第一齿条62向下运动，第一齿条62向下运动带动齿轮63转动，齿轮63转动带动第二齿条67向上运动，从而带动切刀68向上运动，此时第二弹簧66被压缩，当第一下压杆2向上运动时，带动第一连接杆61向上运动，第一连接杆61向上运动带动第一齿条62向上运动，第一
齿条62向上运动带动齿轮63反转，齿轮63转动带动第二齿条67向下运动，第二齿条67转动带动切刀68向下运动，此时第二弹簧66复位，以达到自动化对压花好的银棒进行切割的目的，操作结束后，关闭气缸43，气缸43停止运动使得切刀68停止运动，再次使用时，重复操作即可。
37.如图5和图6所示，还包括有送料机构7，送料机构7包括有第一支撑杆71、接料板72、推杆73、推板74、第三弹簧75、导向板76和下料框77，底板1上部前侧连接有下料框77，底板1上侧连接有第一支撑杆71，第一支撑杆71位于下料框77的下侧，第一支撑杆71上端连接有接料板72，下料框77左侧连接有导向板76，导向板76上滑动式连接有推板74，推板74下部连接有推杆73，推板74前侧与导向板76之间连接有第三弹簧75。
38.当使用人员将多个银棒放入下料框77内，银棒通过下料框77下落至接料板72上侧，随后向后推动推杆73，推杆73向后运动推动银棒向后滑动，推杆73向后运动带动推板74在导向板76上向后滑动，此时第三弹簧75被拉伸，操作完毕后，使用人员松开推杆73，在第三弹簧75的复位作用下，带动推板74向前滑动，推板74向前滑动带动推杆73向前运动，以达到半自动化输送银棒的目的，再次使用时，重复操作即可。
39.如图6所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有第一挡板81、卡柱82和扭簧83，下料框77右部前后两侧内均转动式连接有卡柱82，卡柱82外侧与下料框77内侧之间均连接有扭簧83，推杆73上侧右部连接有第一挡板81。
40.当推杆73向后运动时，带动第一挡板81向后运动，当第一挡板81向后运动至与卡柱82相接触时，使得卡柱82转动，此时扭簧83转动，下料框77内最下方的银棒可下落至接料板72上侧，当推杆73向前运动时，带动第一挡板81向前运动，当第一挡板81向前运动至不与卡柱82相接触时，在扭簧83的复位作用下，带动卡柱82转动至原位，以达到间歇性掉落银棒，便于后续操作的目的，再次使用时，重复操作即可。
41.如图7和图8所示，还包括有出料机构9，出料机构9包括有楔形块91、第一卡块92、第一滑轨93、第一滑杆94、第二卡块95、第四弹簧96、第二挡板97、第二支撑杆98、第二滑轨99、第二滑杆910、第五弹簧911、第三挡板912、第二连接杆913、连接板914、第三滑轨915、第三滑杆916、模块917和第六弹簧918，推杆73后部左右两侧均连接有楔形块91，楔形块91内均滑动式连接有第一卡块92，第一卡块92上侧与楔形块91顶壁之间均连接有第六弹簧918，底板1上部前侧连接有第一滑轨93，第一滑轨93内滑动式连接有第一滑杆94，第一滑杆94上端连接有第二卡块95，接料板72与第二卡块95之间连接有第四弹簧96，底板1上部左右两侧均连接有第二支撑杆98，第二支撑杆98上端均连接有第二滑轨99，第二滑轨99内均滑动式连接有第二滑杆910，第二滑杆910内侧之间连接有第五弹簧911，第一滑轨93后侧连接有第三挡板912，第二滑杆910内侧均连接有第二连接杆913，第二连接杆913前部内侧均连接有第二挡板97，第二连接杆913后部内侧之间连接有连接板914，底板1上侧连接有两个第三滑轨915，第三滑轨915内均滑动式连接有两个第三滑杆916，前后两侧两个第三滑杆916上侧之间均连接有模块917，模块917外侧与连接板914内侧相连接。
42.当推杆73向后运动时，带动楔形块91向后运动，楔形块91向后运动带动第一卡块92向后运动，第一卡块92向后运动推动第二卡块95向后运动，此时第四弹簧96被压缩，第二卡块95向后运动带动第一滑杆94在第一滑轨93内向后滑动，第三挡板912对第二卡块95起限位作用，当第一卡块92继续向后运动至与第二卡块95相接触时，使得第一卡块92在楔形
块91内向上滑动，此时第六弹簧918被压缩，当第一卡块92继续向后运动至不与第二卡块95相接触时，在第六弹簧918的复位作用下，带动第一卡块92向下滑动，第二卡块95向后运动推动第二挡板97向外侧运动，第二挡板97向外侧运动带动第二连接杆913向外侧运动，第二连接杆913向外侧运动带动第二滑杆910在第二滑轨99内向外侧滑动，此时第五弹簧911被拉伸，第二连接杆913向外侧运动带动连接板914向外侧运动，连接板914向外侧运动带动模块917向外侧运动，继而带动第三滑杆916在第三滑轨915内向外侧滑动，此时使用人员可取出处理好的银棒，当推杆73向前运动时，推动银棒至模块917内，继而带动楔形块91向前运动，楔形块91向前运动带动第一卡块92向前运动，当第一卡块92向前运动至与第二卡块95相接触时，使得第一卡块92向上滑动，此时第六弹簧918被压缩，当第一卡块92继续向前运动至不与第二卡块95相接触时，在第六弹簧918的复位作用下，带动第一卡块92向下滑动，在第五弹簧911的复位作用下，带动第二滑杆910向内侧滑动，第二滑杆910向内侧滑动带动第二连接杆913向内侧运动，第二连接杆913向内侧运动带动第二挡板97向内侧运动，第二连接杆913向内侧运动带动连接板914向内侧运动，连接板914向内侧运动带动模块917向内侧运动，模块917向内侧运动带动第三滑杆916向内侧滑动，以达到便于使用人员取出处理好的银棒的目的，再次使用时，重复操作即可。
43.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出多种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

技术特征：

1.一种银棒压花设备，其特征是，包括：底板（1）；下压机构（4），底板（1）一侧连接有下压机构（4）；第一下压杆（2），下压机构（4）一侧连接有第一下压杆（2）；下压块（3），第一下压杆（2）末端连接有下压块（3）；夹紧机构（5），下压机构（4）一侧连接有夹紧机构（5）；切割机构（6），第一下压杆（2）一侧连接有切割机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种银棒压花设备，其特征是，下压机构（4）包括：支撑架（41），底板（1）顶部两侧均连接有支撑架（41）；第一支撑板（42），支撑架（41）内侧之间连接有第一支撑板（42）；气缸（43），第一支撑板（42）一侧连接有气缸（43）；第二下压杆（44），气缸（43）活塞杆末端连接有第二下压杆（44）；下压板（45），第二下压杆（44）一侧连接有下压板（45），下压板（45）一侧与第一下压杆（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种银棒压花设备，其特征是，夹紧机构（5）包括：伸缩杆（51），下压板（45）一侧连接有伸缩杆（51）；夹板（52），伸缩杆（51）内滑动式连接有夹板（52）；第一弹簧（53），夹板（52）一侧与伸缩杆（51）顶壁之间连接有第一弹簧（53）。4.根据权利要求1所述的一种银棒压花设备，其特征是，切割机构（6）包括：第一连接杆（61），第一下压杆（2）一侧连接有两个第一连接杆（61）；第一齿条（62），第一连接杆（61）一侧之间连接有第一齿条（62）；齿轮（63），一侧的支撑架（41）上转动式连接有齿轮（63），第一齿条（62）与齿轮（63）相啮合；第二支撑板（64），支撑架（41）内侧之间连接有第二支撑板（64），第二支撑板（64）与第二下压杆（44）滑动式连接；导向杆（65），第二支撑板（64）内滑动式连接有导向杆（65）；第二齿条（67），导向杆（65）末端连接有第二齿条（67），第二齿条（67）与齿轮（63）相啮合；第二弹簧（66），第二齿条（67）一侧与第二支撑板（64）一侧之间连接有第二弹簧（66）；切刀（68），第二齿条（67）末端连接有切刀（68）。5.根据权利要求4所述的一种银棒压花设备，其特征是，还包括有送料机构（7），送料机构（7）包括：下料框（77），底板（1）一侧连接有下料框（77）；第一支撑杆（71），底板（1）一侧连接有第一支撑杆（71），第一支撑杆（71）位于下料框（77）一侧；接料板（72），第一支撑杆（71）顶端连接有接料板（72）；导向板（76），下料框（77）一侧连接有导向板（76）；推板（74），导向板（76）上滑动式连接有推板（74）；推杆（73），推板（74）内侧连接有推杆（73）；
第三弹簧（75），推板（74）一侧与导向板（76）一侧之间连接有第三弹簧（75）。6.根据权利要求5所述的一种银棒压花设备，其特征是，还包括有下料机构（8），下料机构（8）包括：卡柱（82），下料框（77）两侧内均转动式连接有卡柱（82）；扭簧（83），卡柱（82）外侧与下料框（77）内侧之间均连接有扭簧（83）；第一挡板（81），推杆（73）一侧连接有第一挡板（81）。7.根据权利要求6所述的一种银棒压花设备，其特征是，还包括有出料机构（9），出料机构（9）包括：楔形块（91），推杆（73）两侧均连接有楔形块（91）；第一卡块（92），楔形块（91）内均滑动式连接有第一卡块（92）；第六弹簧（918），第一卡块（92）一侧与楔形块（91）顶壁之间均连接有第六弹簧（918）；第一滑轨（93），底板（1）一侧连接有第一滑轨（93）；第一滑杆（94），第一滑轨（93）内滑动式连接有第一滑杆（94）；第二卡块（95），第一滑杆（94）顶端连接有第二卡块（95）；第四弹簧（96），接料板（72）与第二卡块（95）之间连接有第四弹簧（96）；第二支撑杆（98），底板（1）顶部两侧均连接有第二支撑杆（98）；第二滑轨（99），第二支撑杆（98）顶端均连接有第二滑轨（99）；第二滑杆（910），第二滑轨（99）内均滑动式连接有第二滑杆（910）；第五弹簧（911），第二滑杆（910）内侧之间连接有第五弹簧（911）；第三挡板（912），第一滑轨（93）一侧连接有第三挡板（912）；第二连接杆（913），第二滑杆（910）内侧均连接有第二连接杆（913）；第二挡板（97），第二连接杆（913）内侧均连接有第二挡板（97）；连接板（914），第二连接杆（913）内侧之间连接有连接板（914）；第三滑轨（915），底板（1）一侧连接有两个第三滑轨（915）；第三滑杆（916），第三滑轨（915）内均滑动式连接有两个第三滑杆（916）；模块（917），两侧两个第三滑杆（916）一侧之间均连接有模块（917），模块（917）外侧与连接板（914）内侧相连接。8.根据权利要求3所述的一种银棒压花设备，其特征是，第一弹簧（53）为压缩弹簧。

技术总结

本发明涉及一种压花设备，尤其涉及一种银棒压花设备。本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种避免发生安全事故，提高压花成型效果的银棒压花设备。本发明的技术方案为：一种银棒压花设备，包括：底板；下压机构，底板一侧连接有下压机构；第一下压杆，下压机构一侧连接有第一下压杆；下压块，第一下压杆末端连接有下压块；夹紧机构，下压机构一侧连接有夹紧机构；切割机构，第一下压杆一侧连接有切割机构。本发明通过支撑架、第一支撑板、气缸和第二下压杆的配合，以达到自动化对银棒压制印花的目的。的目的。的目的。