一种用于瓦楞纸板加工的预热装置的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸板加工技术领域，具体涉及一种用于瓦楞纸板加工的预热装置。

背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构；
3.对比专利文件公开号为：“cn214563356u一种用于瓦楞纸板加工的预热装置包括通过管道首尾顺次连接以形成回路的蒸汽发生器、节流阀、蒸汽壳、冷凝水箱和水泵，蒸汽壳的内腔纵截面呈矩形，蒸汽壳的内腔底面倾斜于水平面，以使内腔底面呈前高后低，蒸汽壳的顶面和底面均设有两个以上的出气孔，顶面的出气孔和底面的出气孔均各自从左至右依次排列，蒸汽壳的左侧设有第一进气口，蒸汽壳的右侧的底部设有出气口，通过设置冷凝水箱，蒸汽进入蒸汽壳内，一部分蒸汽从出气孔内喷出，另一部分从第一出气口排出进入冷凝水箱，通过设置进水口和出水口以在冷凝水箱中蓄水对蒸汽进行换热以使蒸汽冷凝成水再随冷凝水箱中的水一起输入蒸汽发生器以对蒸汽回收利用”，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：
4.①
现有技术中的瓦楞纸加工预热装置，由于对瓦楞纸预热加工处理时稳定性较差，造成对瓦楞纸预热加工处理工作效率较低，难以对瓦楞纸板连续不间断性进行预热加工处理。
5.②
现有技术中的瓦楞纸加工预热装置，因现有的预热装置对瓦楞纸板表面难以进行均匀的预热加工处理，不仅对于瓦楞纸板预热处理质量受影响，而且造成对瓦楞纸板预热加工处理效果低下的情况。
6.因此，需要一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，解决现有技术中存在的对瓦楞纸板预热加工效率较差以及效果难以满足工作人员需求的问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，包括处理箱，所述处理箱还包括
9.底板，所述底板固定于所述处理箱底端侧壁，所述处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴，所述传动轴外表面套接有传送带，所述处理箱固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有驱动电机，其中一个所述传动轴与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述处理箱内部设置有两个呈对称分布的加热板，所述处理箱顶端设置有与所述加热
板相适配的往复组件。
10.方案中需要说明的是，所述往复组件包括
11.安装架，所述安装架设置有两个，两个所述安装架呈与所述处理箱内侧侧壁滑动连接，所述加热板与所述安装架内侧侧壁固定，所述安装架顶端侧壁固定有两个呈对称分布的铰接座a；
12.支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板呈对称分布固定于所述处理箱顶端侧壁，两个所述支撑板相邻的一侧侧壁共同固定有气缸，所述气缸的输出端固定有传动杆，所述处理箱内侧侧壁滑动连接有连接板，所述传动杆一端与所述连接板固定，所述连接板底端侧壁固定有两个呈对称分布的铰接座b，所述铰接座b与所述铰接座a之间铰接有连接杆。
13.进一步值得说明的是，所述处理箱外侧侧壁开设有导向槽，所述连接板与所述导向槽内部滑动连接。
14.更进一步需要说明的是，所述处理箱外侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述安装架与所述滑槽内部滑动连接，所述安装架横截面呈凹形状设置，两个所述安装架均位于所述连接板正下方。
15.作为一种优选的实施方式，所述处理箱外侧侧壁固定有进料斗，所述进料斗位于所述传送带一侧所述处理箱外侧侧壁固定有出料斗。
16.作为一种优选的实施方式，所述进料斗横截面呈梯形状设置，所述进料斗内侧与所述传送带之间呈倾斜分布设置，所述出料斗与所述传送带之间呈倾斜分布设置。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，至少包括如下有益效果：
18.(1)通过传送带带动瓦楞纸板进行均匀传送，并配合往复组件的设置带动加热板进行往复移动，从而与传统的预热装置相比本装置对瓦楞纸板预热处理效率更高，而且对于工作人员而言操作更加便捷稳定性更高，从而更能够符合对瓦楞纸板预热处理工作需求。
19.(2)通过往复组件带动两个加热板进行水平面往复移动，不仅能够有效提升加热板对瓦楞纸板加热范围，而且还能有效提升对瓦楞纸板加热处理效果，从而大幅度提升对瓦楞纸板的预热加工处理工作效率，有效确保对瓦楞纸板表面进行均匀的预热处理效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的背视结构示意图；
22.图3为本实用新型的主剖结构示意图；
23.图4为图3中a区域结构放大示意图。
24.图中：1、处理箱；2、底板；3、传动轴；4、传送带；5、安装板；6、驱动电机；7、加热板；8、往复组件；81、安装架；82、铰接座a；83、支撑板；84、气缸；85、传动杆；86、连接板；87、铰接座b；88、连接杆；9、导向槽；10、滑槽；11、进料斗；12、出料斗。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
26.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，包括处理箱1，处理箱1还包括底板2，底板2固定于处理箱1底端侧壁，处理箱1内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴3，传动轴3外表面套接有传送带4，处理箱1固定有安装板5，安装板5顶端侧壁固定有驱动电机6，其中一个传动轴3与驱动电机6的输出轴同轴固定，处理箱1内部设置有两个呈对称分布的加热板7，处理箱1顶端设置有与加热板7相适配的往复组件8，通过传送带4带动瓦楞纸板进行均匀传送，并配合往复组件8的设置带动加热板7进行往复移动，从而与传统的预热装置相比本装置对瓦楞纸板预热处理效率更高，而且对于工作人员而言操作更加便捷稳定性更高，从而更能够符合对瓦楞纸板预热处理工作需求。
29.进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，往复组件8包括安装架81，安装架81设置有两个，两个安装架81呈与处理箱1内侧侧壁滑动连接，加热板7与安装架81内侧侧壁固定，安装架81顶端侧壁固定有两个呈对称分布的铰接座a82；支撑板83，支撑板83设置有两个，两个支撑板83呈对称分布固定于处理箱1顶端侧壁，两个支撑板83相邻的一侧侧壁共同固定有气缸84，气缸84的输出端固定有传动杆85，处理箱1内侧侧壁滑动连接有连接板86，传动杆85一端与连接板86固定，连接板86底端侧壁固定有两个呈对称分布的铰接座b87，铰接座b87与铰接座a82之间铰接有连接杆88，通过往复组件8带动两个加热板7进行水平面往复移动，不仅能够有效提升加热板7对瓦楞纸板加热范围，而且还能有效提升对瓦楞纸板加热处理效果，从而大幅度提升对瓦楞纸板的预热加工处理工作效率，有效确保对瓦楞纸板表面进行均匀的预热处理效果。
30.进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，处理箱1外侧侧壁开设有导向槽9，连接板86与导向槽9内部滑动连接，通过连接板86在导向槽9内滑动，不仅能够起到对连接板86的导向限位作用，而且还能够有效提升连接板86在移动时的稳定性。
31.本方案具备以下工作过程：需对瓦楞纸板进行预热处理时，首先通过将对瓦楞纸板由进料斗11输入至传送带4表面，通过驱动电机6的驱动，使得转轴同步转动，带动传送带4同步运作，对传送带4表面的对瓦楞纸板进行均匀的输送，并通过气缸84的驱动，使得传动杆85进行上下往复移动，带动连接板86同步移动，致使铰接座b87同步移动，并利用连接杆88的传动作用，使得铰接座a82受力后，带动安装架81沿滑槽10内部进行左右往复移动，从而带动加热板7同步进行移动，致使加热板7处于在水平面上往复移动状态下对对瓦楞纸板进行持续加热，通过下料斗将对瓦楞纸板落出即可，继而完成对瓦楞纸板预热加工处理。
32.根据上述工作过程可知：通过传送带4带动瓦楞纸板进行均匀传送，并配合往复组
件8的设置带动加热板7进行往复移动，从而与传统的预热装置相比本装置对瓦楞纸板预热处理效率更高，而且对于工作人员而言操作更加便捷稳定性更高，从而更能够符合对瓦楞纸板预热处理工作需求，并通过往复组件8带动两个加热板7进行水平面往复移动，不仅能够有效提升加热板7对瓦楞纸板加热范围，而且还能有效提升对瓦楞纸板加热处理效果，从而大幅度提升对瓦楞纸板的预热加工处理工作效率，有效确保对瓦楞纸板表面进行均匀的预热处理效果，并通过连接板86在导向槽9内滑动，不仅能够起到对连接板86的导向限位作用，而且还能够有效提升连接板86在移动时的稳定性。
33.进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，处理箱1外侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽10，安装架81与滑槽10内部滑动连接，安装架81横截面呈凹形状设置，两个安装架81均位于连接板86正下方，通过安装架81在滑槽10内部滑动，不仅能够起到对安装架81导向限位作用，而且还能够有效提升安装架81在进行移动过程中的稳定性。
34.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，处理箱1外侧侧壁固定有进料斗11，进料斗11位于传送带4一侧处理箱1外侧侧壁固定有出料斗12，通过出料斗12的设置，便于对预热处理完后的瓦楞纸板进行排料。
35.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，进料斗11横截面呈梯形状设置，进料斗11内侧与传送带4之间呈倾斜分布设置，出料斗12与传送带4之间呈倾斜分布设置，通过进料斗11内侧与传送带4之间呈倾斜分布设置，便于工作人员将瓦楞纸板输入至处理箱1内进行预热加工处理。
36.综上：通过安装架81在滑槽10内部滑动，不仅能够起到对安装架81导向限位作用，而且还能够有效提升安装架81在进行移动过程中的稳定性，并通过出料斗12的设置，便于对预热处理完后的瓦楞纸板进行排料，并通过进料斗11内侧与传送带4之间呈倾斜分布设置，便于工作人员将瓦楞纸板输入至处理箱1内进行预热加工处理。
37.驱动电机6与气缸84均可采用市场购置，驱动电机6与气缸84均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
38.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)还包括底板(2)，所述底板(2)固定于所述处理箱(1)底端侧壁，所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴(3)，所述传动轴(3)外表面套接有传送带(4)，所述处理箱(1)固定有安装板(5)，所述安装板(5)顶端侧壁固定有驱动电机(6)，其中一个所述传动轴(3)与所述驱动电机(6)的输出轴同轴固定，所述处理箱(1)内部设置有两个呈对称分布的加热板(7)，所述处理箱(1)顶端设置有与所述加热板(7)相适配的往复组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，其特征在于：所述往复组件(8)包括安装架(81)，所述安装架(81)设置有两个，两个所述安装架(81)呈与所述处理箱(1)内侧侧壁滑动连接，所述加热板(7)与所述安装架(81)内侧侧壁固定，所述安装架(81)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的铰接座a(82)；支撑板(83)，所述支撑板(83)设置有两个，两个所述支撑板(83)呈对称分布固定于所述处理箱(1)顶端侧壁，两个所述支撑板(83)相邻的一侧侧壁共同固定有气缸(84)，所述气缸(84)的输出端固定有传动杆(85)，所述处理箱(1)内侧侧壁滑动连接有连接板(86)，所述传动杆(85)一端与所述连接板(86)固定，所述连接板(86)底端侧壁固定有两个呈对称分布的铰接座b(87)，所述铰接座b(87)与所述铰接座a(82)之间铰接有连接杆(88)。3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，其特征在于：所述处理箱(1)外侧侧壁开设有导向槽(9)，所述连接板(86)与所述导向槽(9)内部滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，其特征在于：所述处理箱(1)外侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽(10)，所述安装架(81)与所述滑槽(10)内部滑动连接，所述安装架(81)横截面呈凹形状设置，两个所述安装架(81)均位于所述连接板(86)正下方。5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，其特征在于：所述处理箱(1)外侧侧壁固定有进料斗(11)，所述进料斗(11)位于所述传送带(4)一侧所述处理箱(1)外侧侧壁固定有出料斗(12)。6.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，其特征在于：所述进料斗(11)横截面呈梯形状设置，所述进料斗(11)内侧与所述传送带(4)之间呈倾斜分布设置，所述出料斗(12)与所述传送带(4)之间呈倾斜分布设置。

技术总结

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板加工的预热装置，属于瓦楞纸板加工技术领域，针对了对瓦楞纸板预热加工效率较差以及效果难以满足工作人员需求的问题，包括处理箱，处理箱还包括底板，底板固定于处理箱底端侧壁，处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴，传动轴外表面套接有传送带，处理箱固定有安装板，安装板顶端侧壁固定有驱动电机；本实用新型通过传送带带动瓦楞纸板进行均匀传送，并配合往复组件的设置带动加热板进行往复移动，从而与传统的预热装置相比本装置对瓦楞纸板预热处理效率更高，而且对于工作人员而言操作更加便捷稳定性更高，从而更能够符合对瓦楞纸板预热处理工作需求。纸板预热处理工作需求。纸板预热处理工作需求。