一种瓦楞芯纸成形装置及瓦楞纸板的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种瓦楞芯纸成形装置及瓦楞纸板。

背景技术：

2.瓦楞芯纸是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸，一般是经过瓦楞纸生产机械加工，由加热后的瓦楞辊将芯纸起楞而成。现有技术中的瓦楞辊，其成形波纹对应已成熟应用的瓦楞楞形，包括a、b、c、e、f、g等楞型，无法实现高强度低克重瓦楞纸板所需瓦楞芯纸的成形。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种瓦楞芯纸成形装置及瓦楞纸板，技术方案如下：
4.一种瓦楞芯纸成形装置，包括上辊和下辊，所述上辊和下辊分别包括成形辊、轴承、中轴，所述中轴为中空管状，所述轴承安装于中轴外圈，所述成形辊安装于轴承外圈，所述成形辊外层设有成形波纹，所述上辊和下辊的成形辊直径一致，成形波纹的尺寸一致。
5.所述上辊的中轴两端固定连接有中轴侧板，所述中轴侧板下部安装有推拉装置，所述下辊整体固定不动，所述上辊推拉装置由气缸驱动，推拉整个上辊移动接近或远离下辊，当接近到位时，上辊和下辊的成形波纹咬合。当原纸带从上辊和下辊中间穿过，在咬合的成形波纹作用下，形成瓦楞芯纸。
6.所述上辊和下辊的直径为280-380mm。
7.所述上辊和下辊的成形波纹为波浪形，所述波浪形高度为0.9-1.3mm，两个波峰之间的宽度为2.0-3.5mm；波峰圆弧r角半径为0.3-0.6mm；波谷圆弧r角半径为0.5-1mm。
8.应用上述瓦楞芯纸成形装置将瓦楞芯纸成形，进而制作成瓦楞纸板，包括面纸、瓦楞芯纸、底纸，所述瓦楞芯纸设置在面纸和底纸之间，使用胶粘剂粘贴而成。所述瓦楞纸板厚度为1.2-3.5mm；所述瓦楞芯纸横截面为波纹形，波纹形高度为0.9-1.3mm，波纹形两个波峰之间的宽度为2.0-3.5mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述瓦楞芯纸成形装置，成形的瓦楞芯纸并非现有技术中已成熟应用的楞形，而是本实用新型提供的特定波纹参数；在该波纹参数下制作成的瓦楞纸板，具有同等厚度下低克重但高强度的特性。
附图说明
10.图1为本实用新型一种瓦楞芯纸成形模具的结构示意图；
11.图2为图1局部a的放大图；
12.图3为成形波纹参数图；
13.图4为瓦楞纸板截面示意图。
14.图中：1、上辊；11、成形辊一；12、轴承一；13、中轴一；14、成型波纹一；15、中轴侧板；16、推拉装置；2、下辊；21、成形辊二；22、轴承二；23、中轴二；24、成型波纹二；3、瓦楞纸板；31、面纸；32、瓦楞芯纸；33、底纸。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1所示，一种瓦楞芯纸成形装置，包括上辊1和下辊2，所述上辊1包括成形辊一11、轴承一12、中轴一13，所述成形辊一11外层设有成形波纹14，所述上辊2包括成形辊二21、轴承二22、中轴二23，所述成形辊二21外层设有成形波纹24，所述中轴一13和中轴二23为中空管状，所述轴承一12和轴承22分别安装于中轴一13和中轴二23外圈，所述成形辊一11和成形辊21分别安装于轴承12和轴承22外圈，所述上辊1和下辊2的成形辊一11和成形辊二21直径一致，成形波纹一14和成形波纹24的尺寸一致。所述上辊1的中轴一13两端固定连接有中轴侧板15，所述中轴侧板15下部安装有推拉装置16，所述推拉装置16由气缸驱动，推拉整个上辊1移动接近或远离下辊2。
17.结合图1、图2所示，当上辊1接近下辊2到位时，成形辊一11和成形辊二21紧贴，成形波纹一14和成形波纹二24咬合，当原纸带从上辊和下辊中间穿过，在咬合的成形波纹作用下，形成与成形波纹形状一致的瓦楞芯纸。
18.如图3所示，所述上辊和下辊的成形波纹为波浪形，所述波浪形高度h为0.9-1.3mm，两个波峰之间的宽度w为2.0-3.5mm；波峰圆弧r1角半径为0.3-0.6mm；波谷圆弧r2角半径为0.5-1mm。
19.如图4所示，应用本实用新型提供的瓦楞芯纸成形装置将瓦楞芯纸成形，进而制作成瓦楞纸板3，包括面纸31、瓦楞芯纸32、底纸33，所述瓦楞芯纸32设置在面纸31和底纸33之间，使用胶粘剂粘贴而成。
20.以下提供本实用新型的两个具体实施例：
21.实施例一：
22.一种瓦楞芯纸成形装置，包括上辊和下辊，所述上辊和下辊分别包括成形辊、轴承、中轴，所述成形辊外层设有成形波纹，所述上辊和下辊的成形辊直径一致，成形波纹的尺寸一致。所述上辊和下辊的直径为300mm；
23.所述上辊和下辊的成形波纹为波浪形，所述波浪形高度h为1.1mm，两个波峰之间的宽度w为2.65mm；波峰圆弧r1角半径为0.34mm；波谷圆弧r2角半径为0.64mm；
24.上述瓦楞芯纸成形装置制作的瓦楞芯纸，楞长3.5402mm，即两个波峰之间原纸长度3.5402mm，用纸率1.3359，即制作瓦楞芯纸需要1.3359倍长度的原纸，齿数为113/300，即300mm长度的纸张包含113个瓦楞齿。
25.实施例二：
26.一种瓦楞芯纸成形装置，包括上辊和下辊，所述上辊和下辊分别包括成形辊、轴承、中轴，所述成形辊外层设有成形波纹，所述上辊和下辊的成形辊直径一致，成形波纹的尺寸一致。所述上辊和下辊的直径为320mm；
27.所述上辊和下辊的成形波纹为波浪形，所述波浪形高度h为1.15mm，两个波峰之间
的宽度w为2.65mm；波峰圆弧r1角半径为0.34mm；波谷圆弧r2角半径为0.64mm；
28.上述瓦楞芯纸成形装置制作的瓦楞芯纸，楞长3.611mm，即两个波峰之间原纸长度3.611mm，用纸率1.3626，即制作瓦楞芯纸需要1.3626倍长度的原纸，齿数为113/300，即300mm长度的纸张包含113个瓦楞齿。
29.上述实施例一和实施例二所述瓦楞芯纸成形装置，成形的瓦楞芯纸并非现有技术中已成熟应用的楞形，而是设定的波纹参数；在该波纹参数下制作成的瓦楞纸板，具有同等厚度下低克重但高强度的特性。
30.本实用新型提供的瓦楞芯板成形装置，通过合理的结构参数设置，制作成形的瓦楞纸板相对于同样厚度的实心纸板，克重更轻，同样能达到相应强度，节省了原材料，同时在使用中更加节能轻便，降低运输成本。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种瓦楞芯纸成形装置，包括上辊和下辊，所述上辊和下辊分别包括成形辊、轴承、中轴，所述中轴为中空管状，所述轴承安装于中轴外圈，所述成形辊安装于轴承外圈，所述成形辊外层设有成形波纹，其特征是：所述上辊和下辊的成形辊直径一致，成形波纹的尺寸一致，所述上辊的中轴两端固定连接有中轴侧板，所述中轴侧板下部安装有推拉装置，所述下辊整体固定不动，所述上辊推拉装置由气缸驱动，推拉整个上辊移动接近或远离下辊，当接近到位时，上辊和下辊的成形波纹咬合；所述上辊和下辊的直径为280-380mm；所述上辊和下辊的成形波纹为波浪形，所述波浪形高度为0.9-1.3mm，两个波峰之间的宽度为2.0-3.5mm；波峰圆弧r角半径为0.3-0.6mm；波谷圆弧r角半径为0.5-1mm。2.应用权利要求1所述瓦楞芯纸成形装置成形瓦楞芯纸制作成的瓦楞纸板，包括面纸、瓦楞芯纸、底纸，所述瓦楞芯纸设置在面纸和底纸之间，使用胶粘剂粘贴而成，所述瓦楞纸板厚度为1.2-3.5mm，所述瓦楞芯纸横截面为波纹形，波纹形高度为0.9-1.3mm，波纹形两个波峰之间的宽度为2.0-3.5mm。3.根据权利要求2所述瓦楞芯纸成形装置成形瓦楞芯纸制作成瓦楞纸板，所述上辊和下辊的直径为300mm；所述上辊和下辊成形波纹的波浪形高度为1.1mm，两个波峰之间的宽度为2.65mm，波峰圆弧r角半径为0.34mm，波谷圆弧r角半径为0.64mm；所制作的瓦楞芯纸，楞长3.5402mm，用纸率1.3359，齿数为113/300。4.根据权利要求2所述瓦楞芯纸成形装置成形瓦楞芯纸制作成瓦楞纸板，所述上辊和下辊的直径为320mm；所述上辊和下辊成形波纹的波浪形高度为1.15mm，两个波峰之间的宽度为2.65mm，波峰圆弧r角半径为0.34mm，波谷圆弧r角半径为0.64mm；所制作的瓦楞芯纸，楞长3.611mm，用纸率1.3626，齿数为113/300。

技术总结

本实用新型公开了一种瓦楞芯纸成形装置及瓦楞纸板，所述装置包括上辊和下辊，所述上辊和下辊分别包括成形辊、轴承、中轴，所述成形辊外层设有成形波纹，所述上辊和下辊的成形辊直径一致，成形波纹的尺寸一致，所述下辊固定不动，所述上辊设有推拉装置，推拉上辊接近下辊到位时，上辊和下辊的成形波纹咬合；所述上辊和下辊的直径为280-380mm；所述上辊和下辊的成形波纹为波浪形，所述波浪形高度为0.9-1.3mm，两个波峰之间的宽度为2.0-3.5mm；波峰圆弧R角半径为0.3-0.6mm；波谷圆弧R角半径为0.5-1mm。所述瓦楞芯纸成形装置，成形的瓦楞芯纸并非现有技术中已成熟应用的楞形，而是本实用新型提供的特定波纹参数；在该波纹参数下制作成的瓦楞纸板，具有同等厚度下低克重但高强度的特性。度的特性。度的特性。