一种污水处理滤布生产用倍捻机的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其涉及一种污水处理滤布生产用倍捻机。

背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，也属于一种并线设备，一般由机体、纱筒、线轮、滚筒、操作面板组成，其中污水处理中所需的滤布在进行生产时，也需要使用到倍捻机，通过倍捻机的并线加工生产滤布，以供污水处理过滤时使用。
3.现有技术中在对污水处理所需滤布进行生产时，一般是将线绳从滚筒上经过线轮后在纱筒内进行并线，但是这些线绳在并线过程中，线绳表面粘附的线头也会一并带入，因此在后续并线过程中会对设备造成一定影响，且这些线头被并入线绳内会由于自身的容量影响并线后线绳的强度，从而会导致并线生产后的滤布质量无法达到要求的问题出现。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在线绳表面粘附的线头也会一并带入线绳内，会由于线头自身的容量影响并线后线绳强度的缺点，而提出的一种污水处理滤布生产用倍捻机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污水处理滤布生产用倍捻机，包括机体，所述机体的表面安装有纱筒，所述机体表面相对于纱筒上方的位置安装有线轮，所述机体的上表面安装有滚筒，所述机体的表面安装有操作面板，所述机体表面相对于纱筒上方的位置设有清理结构，所述清理结构包括支板，所述支板的一侧与机体固定连接，所述支板的上表面固定连接有支杆，所述支杆的表面滑动连接有转杆，所述转杆的圆弧面均匀转动连接有两个转动架，所述转动架的一侧固定连接有收集板，所述收集板的上表面固定连接有连接板，两个所述连接板彼此靠近的一侧均固定连接有清理刷，所述清理刷位于收集板的上方，两个所述收集板远离转动架的一侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的一侧螺纹贯穿有螺杆。
6.上述部件所达到的效果为：达到了对污水处理滤布生产所需的线绳表面粘附的线头进行清理的效果，从而尽量避免这些线头与线绳一并进入到纱筒内并线，而影响并线后线绳强度的问题出现。
7.优选的，所述支板的上表面固定连接有磁板，所述转杆的圆弧面固定连接有l形板，所述l形板的短臂固定连接有铁板，所述铁板的一侧与磁板相贴合，所述磁板的一侧与铁板相吸和。
8.上述部件所达到的效果为：移动转杆通过l形板带动铁板与磁板贴合，磁板借助磁力与铁板相吸和，磁板起到辅助固定收集板的作用。
9.优选的，所述收集板的表面均匀固定连接有两个长板，两个所述长板彼此靠近的一侧固定连接有围板。
10.上述部件所达到的效果为：清理刷将滤布所需线绳表面的线头清理后掉落至收集
板内，长板达到防止被清理的线头从两个收集板之间位置掉落的效果。
11.优选的，所述螺杆远离收集板的一端固定连接有握把，所述握把的截面呈十字形。
12.上述部件所达到的效果为：转动握把带动螺杆旋转，借助握把起到方便转动螺杆的作用。
13.优选的，所述机体表面相对于操作面板一侧的位置设有遮挡结构，所述遮挡结构包括两个滑杆，两个所述滑杆的一侧均与机体固定连接，所述滑杆的圆弧面滑动连接有滑管，两个所述滑管彼此靠近的一侧固定连接有挡板，所述挡板位于操作面板的上方。
14.上述部件所达到的效果为：达到了对操作面板进行遮挡的效果，可有效防止人员将工具放置在机体上时无碰到操作面板，使机体运转错误，从而提高装置的实用性。
15.优选的，所述滑杆远离机体的一端固定连接有防脱板，所述防脱板的一侧与滑管相抵接。
16.上述部件所达到的效果为：移动挡板带动滑管与防脱板贴合，此时挡板刚好处于操作面板上方的位置，防脱板不仅起到防止滑管与滑杆脱离的同时还起到辅助定位挡板位置的作用。
17.优选的，所述挡板的上表面固定连接有若干个防滑条，所述挡板为亚克力板。
18.上述部件所达到的效果为：借助为亚克力板的挡板达到在遮挡操作面板的同时可方便观察操作面板数控显示的效果。
19.综上所述：
20.本实用新型中，当需要对线绳表面粘附的线头进行清理时，首先将线绳从滚筒上穿过线轮，随后固定在纱筒内，再将转杆套在支杆表面，l形板通过转杆带动铁板与磁板贴合，磁板借助磁力将铁板限位，磁板起到辅助固定收集板的作用，l形板通过铁板将转杆限位在支杆表面，随后转动两个收集板向彼此靠近的一侧转动，转动架通过收集板从转杆圆弧面转动，连接板通过收集板带动清理刷移动，直到两个收集板彼此贴合，借助握把转动螺杆向靠近收集板的一侧转动，借助握把起到方便转动螺杆的作用，螺杆从两个限位板一侧转动，使收集板被限位不可转动，此时线绳位于两个清理刷内，随后通过操作面板启动机体，移动的线绳从两个清理刷内滑动，使线绳表面的线头被清理刷刷掉，再掉落至收集板内，围板和侧板防止收集板内的线头再次与线绳接触，长板达到防止被清理的线头从两个收集板之间位置掉落的效果，以此完成对线绳的清理。
21.当滤布生产所需线绳加工完成后需要对收集板内的线头进行处理时，首先将转杆向远离支板的一侧移动，l形板通过转杆带动铁板与磁板脱离，转动架通过转杆带动两个收集板移动，最后对收集板内线头进行处理，通过设置清理结构，达到了对污水处理滤布生产所需的线绳表面粘附的线头进行清理的效果，使线头不会与线绳一同并入纱筒内进行并线，一定程度上提高了线绳并线后的强度，从而提高滤布的生产质量。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
24.图3为本实用新型清理结构转杆处的局部结构示意图；
25.图4为本实用新型清理结构长板处的局部结构示意图；
26.图5为本实用新型清理结构铁板处的局部结构示意图；
27.图6为本实用新型图1的a处放大图。
28.图例说明：1、机体；2、纱筒；3、线轮；4、滚筒；5、操作面板；6、清理结构；601、支板；602、支杆；603、转杆；604、转动架；605、收集板；606、连接板；607、清理刷；608、限位板；609、螺杆；610、磁板；611、l形板；612、铁板；613、长板；614、围板；615、握把；7、遮挡结构；71、滑杆；72、滑管；73、挡板；74、防脱板；75、防滑条。
具体实施方式
29.参照图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理滤布生产用倍捻机，包括机体1，机体1的表面安装有纱筒2，机体1表面相对于纱筒2上方的位置安装有线轮3，机体1的上表面安装有滚筒4，机体1的表面安装有操作面板5，机体1表面相对于纱筒2上方的位置设有清理结构6，达到了对污水处理滤布生产所需的线绳表面粘附的线头进行清理的效果，从而尽量避免这些线头与线绳一并进入到纱筒2内并线，而影响并线后线绳强度的问题出现，机体1表面相对于操作面板5一侧的位置设有遮挡结构7，达到了对操作面板5进行遮挡的效果，可有效防止人员将工具放置在机体1上时无碰到操作面板5，使机体1运转错误，从而提高装置的实用性。
30.下面具体说一下其清理结构6和遮挡结构7的具体设置和作用。
31.参照图3和图4以及图5所示，本实施方案中：清理结构6包括支板601，支板601的一侧与机体1固定连接，支板601的上表面固定连接有支杆602，支杆602的表面滑动连接有转杆603，转杆603的圆弧面均匀转动连接有两个转动架604，转动架604的一侧固定连接有收集板605，收集板605的上表面固定连接有连接板606，两个连接板606彼此靠近的一侧均固定连接有清理刷607，清理刷607位于收集板605的上方，两个收集板605远离转动架604的一侧均固定连接有限位板608，两个限位板608的一侧螺纹贯穿有螺杆609，支板601的上表面固定连接有磁板610，转杆603的圆弧面固定连接有l形板611，l形板611的短臂固定连接有铁板612，铁板612的一侧与磁板610相贴合，磁板610的一侧与铁板612相吸和，移动转杆603通过l形板611带动铁板612与磁板610贴合，磁板610借助磁力与铁板612相吸和，磁板610起到辅助固定收集板605的作用。
32.收集板605的表面均匀固定连接有两个长板613，两个长板613彼此靠近的一侧固定连接有围板614，清理刷607将滤布所需线绳表面的线头清理后掉落至收集板605内，长板613达到防止被清理的线头从两个收集板605之间位置掉落的效果，螺杆609远离收集板605的一端固定连接有握把615，握把615的截面呈十字形，转动握把615带动螺杆609旋转，借助握把615起到方便转动螺杆609的作用。
33.参照图6所示，具体的，遮挡结构7包括两个滑杆71，两个滑杆71的一侧均与机体1固定连接，滑杆71的圆弧面滑动连接有滑管72，两个滑管72彼此靠近的一侧固定连接有挡板73，挡板73位于操作面板5的上方，滑杆71远离机体1的一端固定连接有防脱板74，防脱板74的一侧与滑管72相抵接，移动挡板73带动滑管72与防脱板74贴合，此时挡板73刚好处于操作面板5上方的位置，防脱板74不仅起到防止滑管72与滑杆71脱离的同时还起到辅助定位挡板73位置的作用。
34.挡板73的上表面固定连接有若干个防滑条75，挡板73为亚克力板，借助为亚克力
板的挡板73达到在遮挡操作面板5的同时可方便观察操作面板5数控显示的效果。
35.工作原理：当需要对线绳表面粘附的线头进行清理时，首先将线绳从滚筒4上穿过线轮3，随后固定在纱筒2内，再将转杆603套在支杆602表面，l形板611通过转杆603带动铁板612与磁板610贴合，磁板610借助磁力将铁板612限位，磁板610起到辅助固定收集板605的作用，l形板611通过铁板612将转杆603限位在支杆602表面，随后转动两个收集板605向彼此靠近的一侧转动，转动架604通过收集板605从转杆603圆弧面转动，连接板606通过收集板605带动清理刷607移动，直到两个收集板605彼此贴合，借助握把615转动螺杆609向靠近收集板605的一侧转动，借助握把615起到方便转动螺杆609的作用，螺杆609从两个限位板608一侧转动，使收集板605被限位不可转动，此时线绳位于两个清理刷607内，随后通过操作面板5启动机体1，移动的线绳从两个清理刷607内滑动，使线绳表面的线头被清理刷607刷掉，再掉落至收集板605内，围板614和侧板防止收集板605内的线头再次与线绳接触，长板613达到防止被清理的线头从两个收集板605之间位置掉落的效果，以此完成对线绳的清理。
36.当需要对操作面板5进行遮挡时，借助挡板73上的防滑条75移动挡板73向靠近防脱板74的一侧移动，借助为亚克力板的挡板73达到在遮挡操作面板5的同时可方便观察操作面板5数控显示的效果，滑管72通过挡板73从滑杆71表面滑动，直到滑管72与防脱板74贴合后停止移动挡板73，此时挡板73处于操作面板5上方的位置，防脱板74不仅起到防止滑管72与滑杆71脱离的同时还起到辅助定位挡板73位置的作用，完成对操作面板5的遮挡。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种污水处理滤布生产用倍捻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面安装有纱筒(2)，所述机体(1)表面相对于纱筒(2)上方的位置安装有线轮(3)，所述机体(1)的上表面安装有滚筒(4)，所述机体(1)的表面安装有操作面板(5)，所述机体(1)表面相对于纱筒(2)上方的位置设有清理结构(6)，所述清理结构(6)包括支板(601)，所述支板(601)的一侧与机体(1)固定连接，所述支板(601)的上表面固定连接有支杆(602)，所述支杆(602)的表面滑动连接有转杆(603)，所述转杆(603)的圆弧面均匀转动连接有两个转动架(604)，所述转动架(604)的一侧固定连接有收集板(605)，所述收集板(605)的上表面固定连接有连接板(606)，两个所述连接板(606)彼此靠近的一侧均固定连接有清理刷(607)，所述清理刷(607)位于收集板(605)的上方，两个所述收集板(605)远离转动架(604)的一侧均固定连接有限位板(608)，两个所述限位板(608)的一侧螺纹贯穿有螺杆(609)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理滤布生产用倍捻机，其特征在于：所述支板(601)的上表面固定连接有磁板(610)，所述转杆(603)的圆弧面固定连接有l形板(611)，所述l形板(611)的短臂固定连接有铁板(612)，所述铁板(612)的一侧与磁板(610)相贴合，所述磁板(610)的一侧与铁板(612)相吸和。3.根据权利要求1所述的一种污水处理滤布生产用倍捻机，其特征在于：所述收集板(605)的表面均匀固定连接有两个长板(613)，两个所述长板(613)彼此靠近的一侧固定连接有围板(614)。4.根据权利要求3所述的一种污水处理滤布生产用倍捻机，其特征在于：所述螺杆(609)远离收集板(605)的一端固定连接有握把(615)，所述握把(615)的截面呈十字形。5.根据权利要求1所述的一种污水处理滤布生产用倍捻机，其特征在于：所述机体(1)表面相对于操作面板(5)一侧的位置设有遮挡结构(7)，所述遮挡结构(7)包括两个滑杆(71)，两个所述滑杆(71)的一侧均与机体(1)固定连接，所述滑杆(71)的圆弧面滑动连接有滑管(72)，两个所述滑管(72)彼此靠近的一侧固定连接有挡板(73)，所述挡板(73)位于操作面板(5)的上方。6.根据权利要求5所述的一种污水处理滤布生产用倍捻机，其特征在于：所述滑杆(71)远离机体(1)的一端固定连接有防脱板(74)，所述防脱板(74)的一侧与滑管(72)相抵接。7.根据权利要求6所述的一种污水处理滤布生产用倍捻机，其特征在于：所述挡板(73)的上表面固定连接有若干个防滑条(75)，所述挡板(73)为亚克力板。

技术总结

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种污水处理滤布生产用倍捻机，包括机体，所述机体的表面安装有纱筒，所述机体表面相对于纱筒上方的位置安装有线轮，所述机体的上表面安装有滚筒，所述机体的表面安装有操作面板，所述机体表面相对于纱筒上方的位置设有清理结构，所述清理结构包括支板，所述支板的一侧与机体固定连接，所述支板的上表面固定连接有支杆，所述支杆的表面滑动连接有转杆，所述转杆的圆弧面均匀转动连接有两个转动架，所述转动架的一侧固定连接有收集板，所述收集板的上表面固定连接有连接板。本实用新型，解决了线绳表面粘附的线头也会一并带入线绳内，会由于线头自身的容量影响并线后线绳强度的问题。头自身的容量影响并线后线绳强度的问题。头自身的容量影响并线后线绳强度的问题。