一种用于液化天然气储罐的干粉灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，涉及一种用于液化天然气储罐的干粉灭火装置。

背景技术：

2.工程建设中，消防安全成为重中之重，使用干粉灭火的需求越来越普遍，近年来液化天然气工厂、液化天然气码头接收站、液化天然气储配站项目越来越多，而且其液化天然气储存规模越来越大，相应的配备液化天然气储罐容积也越来越大。根据《石油天然气工程设计防火规范》gb50183-2004(第10.4.7条规定“扑救液化天然气储罐区和工艺装置内可燃气体、可燃液体的泄漏火灾，宜采用干粉灭火。需要重点保护的液化天然气储罐通向大气的安全阀出口管应设置固定干粉灭火系统。”可以看出，用干粉直接灭可燃气体、可燃液体火灾为最佳方案。而储罐顶部设置的固定干粉灭火系统属于局部应用系统，根据《干粉灭火系统设计规范》3.1.3 条规定采用局部应用灭火系统的保护对象，保护对象周围的空气流动速度不应大于2m/s。
3.而液化天然气储罐通向大气的安全阀出口管设置在储罐顶部，是露天安全放散设施，储罐越高，安全阀出口管的高度也越高，从工艺角度考虑，安全阀出口管空气流动速度越大越好，便于气体扩散，因此，不能直接围挡安全阀出口管，很多项目没有采取任何措施，意味着管口处的空气对流强，风速大，空气流动速度通常会大于2m/s，这样势必与干粉灭火的要求产生矛盾不能够发挥干粉最大灭火效能，也造成一定的消防安全隐患。

技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提供一种用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，解决了现有技术中液化天然气储罐通向大气的安全阀出口管处的空气流动速度和干粉灭火要求的保护对象周围的空气流动速度存在矛盾的问题。
5.具体地，一种用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，应用在液化天然气储罐顶部的安全阀出口管上，所述安全阀出口管安装在液化天然气储罐的顶部，所述干粉灭火装置包括干粉罐、动力瓶组、干粉撬、干粉输送管路和挡风罩组；
6.所述干粉罐和动力瓶组安装在干粉撬内，所述动力瓶组包括多个高压氮气瓶，所述干粉罐通过管路与多个高压氮气瓶连通，所述干粉罐上设有干粉释放阀，所述干粉输送管路的一端与干粉释放阀连通且其另一端与挡风罩组连接；
7.动力瓶组启动，将高压气体引入干粉罐内，携带干粉的高压气体从干粉释放阀中喷出，由干粉输送管路将携带干粉的高压气体从干粉罐输送到安全阀出口管上方。
8.优选的，所述干粉输送管路包括连通的主管路、第一支管和第二支管，所述主管路的一端与干粉释放阀连通且其另一端与第一支管的一端和第二支管的一端连通，所述第一支管和第二支管远离主管路的一端位于安全阀出口管上方。
9.优选的，所述挡风罩组包括第一挡风罩和第二挡风罩，所述第一挡风罩与第一支
管远离主管路的一端活动连接，所述第二挡风罩与第二支管远离主管路的一端活动连接。
10.优选的，所述第一挡风罩和第二挡风罩的整体均呈球冠状或喇叭状，球冠状或喇叭状的第一挡风罩和球冠状或喇叭状的第二挡风罩的外侧面作为受风面，所述受风面用于降低安全阀出口管处的空气对第一支管和第二支管喷出的携带干粉的高压气体的影响。
11.优选的，所述第一支管远离主管路一端的延伸线和第二支管远离主管路一端的延伸线形成交点，所述交点位于安全阀出口管的中轴线上。
12.优选的，还包括安装在第一支管末端的第一喷嘴和安装在第二支管末端的第二喷嘴。
13.优选的，所述第一喷嘴和第二喷嘴与安全阀出口管之间的距离不小于200mm。
14.优选的，所述第一挡风罩与第二挡风罩均采用不锈钢材料制成。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型采用干粉喷嘴加设挡风罩，通过喷嘴与输粉管的丝扣对夹固定，便于采购、制作、安装、检（维）修，大大降低设计难度和施工安装难度；
17.2、本实用新型采用干粉喷嘴加设挡风罩，属于局部应用，不增加干粉灭火剂的用量，节约成本；
18.3、本实用新型不需要对安全阀出口管遮挡，不影响安全阀出口管作为安全放散管的功能；
19.4、本实用新型不破坏干粉灭火系统完整性。
附图说明
20.图1为本实用新型一种用于液化天然气储罐的干粉灭火装置的结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1-安全阀出口管，2-干粉罐，3-动力瓶组，4-干粉撬；
23.5-干粉输送管路，510-主管路，520-第一支管，530-第二支管；
24.6-挡风罩组，610-第一挡风罩，620-第二挡风罩；
25.7-第一喷嘴，8-第二喷嘴，9-干粉释放阀。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
27.如图1所示，具体地，一种用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，应用在液化天然气储罐顶部的安全阀出口管1上，所述干粉灭火装置包括干粉罐2、动力瓶组3、干粉撬4、干粉输送管路5和挡风罩组6；
28.所述干粉罐2和动力瓶组3安装在干粉撬4内，所述动力瓶组3包括多个高压氮气瓶，所述干粉罐2通过管路与多个高压氮气瓶连通，所述干粉罐2上设有干粉释放阀9，所述干粉输送管路5的一端与干粉释放阀9连通且其另一端与挡风罩组6连接；
29.工作中，动力瓶组3启动，将高压气体引入干粉罐2内，携带干粉的高压气体从干粉释放阀9中喷出，由干粉输送管路5将携带干粉的高压气体从干粉罐2输送到安全阀出口管1
上方。
30.其中，干粉撬4放置在液化天然气储罐顶部平台上；
31.作为另一种具体的方案，所述干粉输送管路5包括连通的主管路510、第一支管520和第二支管530，所述主管路510的一端与干粉释放阀9连通且其另一端与第一支管520的一端和第二支管530的一端连通，所述第一支管520和第二支管530远离主管路510的一端位于安全阀出口管1上方。
32.作为另一种具体的方案，所述挡风罩组6包括第一挡风罩610和第二挡风罩620，所述第一挡风罩610与第一支管520远离主管路510的一端活动连接，所述第二挡风罩620与第二支管530远离主管路510的一端活动连接。
33.优选的，所述第一挡风罩610和第二挡风罩620的整体均呈球冠状或喇叭状，球冠状或喇叭状的第一挡风罩610和第二挡风罩620的外侧面作为受风面，所述受风面用于降低安全阀出口管1处的空气对第一支管520和第二支管530喷出的携带干粉的高压气体的影响。
34.优选的，还包括安装在第一支管520末端的第一喷嘴7和安装在第二支管530末端的第二喷嘴8。
35.优选的，所述第一喷嘴7和第二喷嘴8与安全阀出口管1之间的距离不小于200mm；这种设计可以保证喷射覆盖面不会太小，否则距离过小，喷射覆盖面会变小，影响灭火效果。
36.这种结构，第一挡风罩610和第二挡风罩620相对设置，采用喇叭形或碗形挡风罩，材质为薄壁不锈钢，通过喷嘴与干粉输送管路5的丝扣对夹固定，便于采购、制作、安装、检（维）修，大大降低设计难度和施工安装难度。
37.优选的，所述第一支管520远离主管路510一端的延伸线和第二支管530远离主管路510一端的延伸线形成交点，所述交点位于安全阀出口管1的中轴线上。
38.这种结构，保证携带干粉的高压气体既能顺畅的喷出，又不至于被安全阀出口管1周围环境的空气流通速度所影响，解决了两者之间对于空气流通速度要求的矛盾。
39.优选的，所述第一挡风罩610与第二挡风罩620均采用不锈钢材料制成。
40.这种结构，避免挡风罩长时间使用，生锈，降低使用寿命。
41.综上所述，本实用新型简单有效的解决干粉灭火系统局部应用中的挡风问题，结合实际采用其他挡风措施，既保证安全阀出口管1的正常放散功能，又能发挥干粉最大灭火效能。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，应用在液化天然气储罐顶部的安全阀出口管上，其特征在于，所述干粉灭火装置包括干粉罐、动力瓶组、干粉撬、干粉输送管路和挡风罩组；所述干粉罐和动力瓶组安装在干粉撬内，所述动力瓶组包括多个高压氮气瓶，所述干粉罐通过管路与多个高压氮气瓶连通，所述干粉罐上设有干粉释放阀，所述干粉输送管路的一端与干粉释放阀连通且其另一端与挡风罩组连接；动力瓶组启动，将高压气体引入干粉罐内，携带干粉的高压气体从干粉释放阀中喷出，由干粉输送管路将携带干粉的高压气体从干粉罐输送到安全阀出口管上方。2.根据权利要求1所述的用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，其特征在于，所述干粉输送管路包括连通的主管路、第一支管和第二支管，所述主管路的一端与干粉释放阀连通且其另一端与第一支管的一端和第二支管的一端连通，所述第一支管和第二支管远离主管路的一端位于安全阀出口管上方。3.根据权利要求2所述的用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，其特征在于，所述挡风罩组包括第一挡风罩和第二挡风罩，所述第一挡风罩与第一支管远离主管路的一端活动连接，所述第二挡风罩与第二支管远离主管路的一端活动连接。4.根据权利要求3所述的用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，其特征在于，所述第一挡风罩和第二挡风罩的整体均呈球冠状或喇叭状，球冠状或喇叭状的第一挡风罩和第二挡风罩的外侧面作为受风面，所述受风面用于降低安全阀出口管处的空气对第一支管和第二支管喷出的携带干粉的高压气体的影响。5.根据权利要求2所述的用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，其特征在于，所述第一支管远离主管路一端的延伸线和第二支管远离主管路一端的延伸线形成交点，所述交点位于安全阀出口管的中轴线上。6.根据权利要求2所述的用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，其特征在于，还包括安装在第一支管末端的第一喷嘴和安装在第二支管末端的第二喷嘴。7.根据权利要求6所述的用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，其特征在于，所述第一喷嘴和第二喷嘴与安全阀出口管之间的距离不小于200mm。8.根据权利要求3所述的用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，其特征在于，所述第一挡风罩与第二挡风罩均采用不锈钢材料制成。

技术总结

本实用新型涉及一种用于液化天然气储罐的干粉灭火装置，应用在液化天然气储罐顶部的安全阀出口管上，所述干粉灭火装置包括干粉罐、动力瓶组、干粉撬、干粉输送管路和挡风罩组；动力瓶组启动，将高压气体引入干粉罐内，携带干粉的高压气体从干粉释放阀中喷出，由干粉输送管路将携带干粉的高压气体从干粉罐输送到安全阀出口管上方。本实用新型解决干粉灭火系统应用中的挡风问题，既保证安全阀出口管的正常放散功能，又能发挥干粉最大灭火效能。又能发挥干粉最大灭火效能。又能发挥干粉最大灭火效能。