一种瑜伽垫成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及瑜伽垫技术领域，具体是一种瑜伽垫成型装置。

背景技术：

2.瑜伽垫，就是练瑜伽时铺在下面垫子，瑜伽垫分传统瑜伽垫和正位瑜伽垫：传统瑜伽垫是不带线条的瑜伽垫；正位瑜伽垫是带线条的瑜伽垫，不仅有着传统瑜伽垫一般功能，还能引导练习更科学、精准的瑜伽体式。瑜伽垫的材质一般分为橡胶发泡、tpe发泡、pvc发泡、eva、乳胶垫、nbr垫子等。
3.对于现在的瑜伽垫在进行生产时，需要对整块的物料进行切割出指定尺寸的瑜伽垫形状，传统的就是将物料水平放置到平台上，然后在顶面的冲压模板向下冲压使得底面的刀片对物料进行切割处理，使得上下料较为费时费力，同时在冲压式的切割方式下会形成模具的上下来回的运动形成了一定的磨损情况，且较为浪费电力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瑜伽垫成型装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的瑜伽垫在进行生产时，需要对整块的物料进行切割出指定尺寸的瑜伽垫形状，传统的就是将物料水平放置到平台上，然后在顶面的冲压模板向下冲压使得底面的刀片对物料进行切割处理，使得上下料较为费时费力，同时在冲压式的切割方式下会形成模具的上下来回的运动形成了一定的磨损情况，且较为浪费电力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种瑜伽垫成型装置，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下对接有底垫块，所述处理主箱的两侧边水平对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶面水平卡接设置有传输辊，所述传输辊的外侧边水平套接设置有传输带体，一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧通接槽，所述处理主箱的顶面螺栓连接有调节气缸，所述处理主箱的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述处理主箱的侧边水平开设有水平通槽，所述处理主箱的内侧底面水平焊接有内支撑板，所述处理主箱的内侧边水平设置有整形辊，所述处理主箱的内侧边竖直向卡接有活动框体，所述活动框体内侧边水平设置有主辊体，所述处理主箱的内侧壁竖直向对称开设有限位侧槽，所述主辊体的外侧边焊接有切割框体，所述处理主箱的一侧边竖直向开设有侧通槽，所述活动框体的一侧边螺栓连接有固定块，所述固定块的内侧边螺栓连接有配合电机，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，支撑侧板的一侧边水平固定设置在侧通接槽的开口底面位置，且支撑侧板的顶面与侧通接槽的内侧底面相互之间保持在同一水平面位置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输辊水平卡接设置在支撑侧板的顶
面远离处理主箱的一侧边位置，传输带体水平贯穿侧通接槽延伸至处理主箱的内侧边，且传输带体的贯穿端底面对接设置在内支撑板的顶面位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧通接槽对称水平开设在处理主箱的两侧边靠近底面位置，且侧通接槽的内部与处理主箱的内部保持通接设置，调节气缸固定设置在处理主箱的顶面中线位置，且输出端垂直向下贯穿处理主箱的顶面延伸至内部，延伸端垂直向下焊接设置在活动框体的顶面中心位置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底螺孔均一一对应开设在处理主箱的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，水平通槽水平贯穿式开设在处理主箱的内侧靠近底面位置，内支撑板水平设置在处理主箱的内侧底面中心位置，活动框体呈u形形状设置，且两侧边竖直向卡接设置在限位侧槽的内侧边。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主辊体与整形辊相互之间平行设置，切割框体的个数为多个，且多个切割框体呈环状排布设置在主辊体的外侧边，侧通槽与一个限位侧槽的内部保持通接设置，固定块卡接设置在侧通槽的内侧边，配合电机的输出端水平焊接设置在主辊体的一端位置，传输电机的输出端水平焊接设置在一根传输辊的一端位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将整体的物料进行水平放置到一块支撑侧板的顶面传输带体上，在传输电机的转动下使得传输辊带动着传输带体水平传输运动，使得带动着顶面的物料贯穿侧通接槽延伸至处理主箱的内部，而进入到内部的物料水平设置在内支撑板的顶面位置，首先通过整形辊对水平传输的物料进行滚动整形处理，防止有弯曲不平整的情况，而整形后通过控制着顶面的调节气缸后，使得输出端向下延伸带动着活动框体在限位侧槽的内部向下运动，对主辊体进行调节到指定高度后，通过侧边的配合电机的转动下使得主辊体在物料的顶面进行转动作用，让外侧边的切割框体对下方的物料进行辊压式的切割处理，在切割完成后从另一侧边的侧通接槽水平传输出收集处理，在采用了传输带结构进行上下料让其加工效率大大提高，同时结合了可调节的结构使得可以满足多种厚度物料进行切割成型处理，且辊压式切割使得切割的更加的规整高效。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种瑜伽垫成型装置的立体结构示意图；
16.图2为一种瑜伽垫成型装置的处理主箱正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种瑜伽垫成型装置的处理主箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种瑜伽垫成型装置的主辊体正视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种瑜伽垫成型装置的支撑侧板侧视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、处理主箱；2、底垫块；3、支撑侧板；4、传输辊；5、传输带体；6、侧盒体；7、侧通接槽；8、调节气缸；9、底螺孔；10、连接螺杆；11、水平通槽；12、内支撑板；13、整形辊；14、活动框体；15、主辊体；16、限位侧槽；17、切割框体；18、侧通槽；19、固定块；20、配合电机；
21、传输电机。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种瑜伽垫成型装置，包括处理主箱1，处理主箱1的底面垂直向下对接有底垫块2，处理主箱1的两侧边水平对称焊接有支撑侧板3，底垫块2的个数为四个，且四个底垫块2的顶端均一一对应对接设置在底螺孔9的底开口端位置，支撑侧板3的一侧边水平固定设置在侧通接槽7的开口底面位置，且支撑侧板3的顶面与侧通接槽7的内侧底面相互之间保持在同一水平面位置，支撑侧板3的顶面水平卡接设置有传输辊4，传输辊4的外侧边水平套接设置有传输带体5，传输辊4水平卡接设置在支撑侧板3的顶面远离处理主箱1的一侧边位置，传输带体5水平贯穿侧通接槽7延伸至处理主箱1的内侧边，且传输带体5的贯穿端底面对接设置在内支撑板12的顶面位置，一块支撑侧板3的一侧边螺栓连接有侧盒体6，处理主箱1的两侧边对称开设有侧通接槽7，处理主箱1的顶面螺栓连接有调节气缸8，侧通接槽7对称水平开设在处理主箱1的两侧边靠近底面位置，且侧通接槽7的内部与处理主箱1的内部保持通接设置，调节气缸8固定设置在处理主箱1的顶面中线位置，且输出端垂直向下贯穿处理主箱1的顶面延伸至内部，延伸端垂直向下焊接设置在活动框体14的顶面中心位置；
22.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种瑜伽垫成型装置，其中处理主箱1的底面均匀开设有底螺孔9，底垫块2的顶面固定插接有连接螺杆10，处理主箱1的侧边水平开设有水平通槽11，处理主箱1的内侧底面水平焊接有内支撑板12，处理主箱1的内侧边水平设置有整形辊13，处理主箱1的内侧边竖直向卡接有活动框体14，底螺孔9均一一对应开设在处理主箱1的底面靠近四边角位置，连接螺杆10的顶端均一一对应插接设置在底螺孔9的内侧边螺纹固定连接设置，水平通槽11水平贯穿式开设在处理主箱1的内侧靠近底面位置，内支撑板12水平设置在处理主箱1的内侧底面中心位置，活动框体14呈u形形状设置，且两侧边竖直向卡接设置在限位侧槽16的内侧边，活动框体14内侧边水平设置有主辊体15，处理主箱1的内侧壁竖直向对称开设有限位侧槽16，主辊体15的外侧边焊接有切割框体17，处理主箱1的一侧边竖直向开设有侧通槽18，活动框体14的一侧边螺栓连接有固定块19，固定块19的内侧边螺栓连接有配合电机20，侧盒体6的内侧边螺栓连接有传输电机21，主辊体15与整形辊13相互之间平行设置，切割框体17的个数为多个，且多个切割框体17呈环状排布设置在主辊体15的外侧边，侧通槽18与一个限位侧槽16的内部保持通接设置，固定块19卡接设置在侧通槽18的内侧边，配合电机20的输出端水平焊接设置在主辊体15的一端位置，传输电机21的输出端水平焊接设置在一根传输辊4的一端位置。
23.本实用新型的工作原理是：
24.将整体的物料进行水平放置到一块支撑侧板3的顶面传输带体5上，在传输电机21的转动下使得传输辊4带动着传输带体5水平传输运动，使得带动着顶面的物料贯穿侧通接槽7延伸至处理主箱1的内部，而进入到内部的物料水平设置在内支撑板12的顶面位置，首先通过整形辊13对水平传输的物料进行滚动整形处理，防止有弯曲不平整的情况，而整形后通过控制着顶面的调节气缸8后，使得输出端向下延伸带动着活动框体14在限位侧槽16的内部向下运动，对主辊体15进行调节到指定高度后，通过侧边的配合电机20的转动下使得主辊体15在物料的顶面进行转动作用，让外侧边的切割框体17对下方的物料进行辊压式
的切割处理，在切割完成后从另一侧边的侧通接槽7水平传输出收集处理。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瑜伽垫成型装置，包括处理主箱(1)，其特征在于，所述处理主箱(1)的底面垂直向下对接有底垫块(2)，所述处理主箱(1)的两侧边水平对称焊接有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)的顶面水平卡接设置有传输辊(4)，所述传输辊(4)的外侧边水平套接设置有传输带体(5)，一块所述支撑侧板(3)的一侧边螺栓连接有侧盒体(6)，所述处理主箱(1)的两侧边对称开设有侧通接槽(7)，所述处理主箱(1)的顶面螺栓连接有调节气缸(8)，所述处理主箱(1)的底面均匀开设有底螺孔(9)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(10)，所述处理主箱(1)的侧边水平开设有水平通槽(11)，所述处理主箱(1)的内侧底面水平焊接有内支撑板(12)，所述处理主箱(1)的内侧边水平设置有整形辊(13)，所述处理主箱(1)的内侧边竖直向卡接有活动框体(14)，所述活动框体(14)内侧边水平设置有主辊体(15)，所述处理主箱(1)的内侧壁竖直向对称开设有限位侧槽(16)，所述主辊体(15)的外侧边焊接有切割框体(17)，所述处理主箱(1)的一侧边竖直向开设有侧通槽(18)，所述活动框体(14)的一侧边螺栓连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内侧边螺栓连接有配合电机(20)，所述侧盒体(6)的内侧边螺栓连接有传输电机(21)。2.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫成型装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(9)的底开口端位置，支撑侧板(3)的一侧边水平固定设置在侧通接槽(7)的开口底面位置，且支撑侧板(3)的顶面与侧通接槽(7)的内侧底面相互之间保持在同一水平面位置。3.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫成型装置，其特征在于，所述传输辊(4)水平卡接设置在支撑侧板(3)的顶面远离处理主箱(1)的一侧边位置，传输带体(5)水平贯穿侧通接槽(7)延伸至处理主箱(1)的内侧边，且传输带体(5)的贯穿端底面对接设置在内支撑板(12)的顶面位置。4.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫成型装置，其特征在于，所述侧通接槽(7)对称水平开设在处理主箱(1)的两侧边靠近底面位置，且侧通接槽(7)的内部与处理主箱(1)的内部保持通接设置，调节气缸(8)固定设置在处理主箱(1)的顶面中线位置，且输出端垂直向下贯穿处理主箱(1)的顶面延伸至内部，延伸端垂直向下焊接设置在活动框体(14)的顶面中心位置。5.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫成型装置，其特征在于，所述底螺孔(9)均一一对应开设在处理主箱(1)的底面靠近四边角位置，连接螺杆(10)的顶端均一一对应插接设置在底螺孔(9)的内侧边螺纹固定连接设置，水平通槽(11)水平贯穿式开设在处理主箱(1)的内侧靠近底面位置，内支撑板(12)水平设置在处理主箱(1)的内侧底面中心位置，活动框体(14)呈u形形状设置，且两侧边竖直向卡接设置在限位侧槽(16)的内侧边。6.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫成型装置，其特征在于，所述主辊体(15)与整形辊(13)相互之间平行设置，切割框体(17)的个数为多个，且多个切割框体(17)呈环状排布设置在主辊体(15)的外侧边，侧通槽(18)与一个限位侧槽(16)的内部保持通接设置，固定块(19)卡接设置在侧通槽(18)的内侧边，配合电机(20)的输出端水平焊接设置在主辊体(15)的一端位置，传输电机(21)的输出端水平焊接设置在一根传输辊(4)的一端位置。

技术总结

本实用新型公开了一种瑜伽垫成型装置，涉及瑜伽垫领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下对接有底垫块，所述处理主箱的两侧边水平对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶面水平卡接设置有传输辊，所述传输辊的外侧边水平套接设置有传输带体，一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧通接槽，所述处理主箱的顶面螺栓连接有调节气缸，所述处理主箱的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，在采用了传输带结构进行上下料让其加工效率大大提高，同时结合了可调节的结构使得可以满足多种厚度物料进行切割成型处理，且辊压式切割使得切割的更加的规整高效。压式切割使得切割的更加的规整高效。压式切割使得切割的更加的规整高效。