一种轴承固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴承固定技术领域，具体的，涉及一种轴承固定工装。

背景技术：

2.轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在加工的过程中经常需要使用到夹具对整体进行固定，从而方便对轴承进行加工或组装。
3.授权公开号为cn212145381u的中国专利文件公开了一种多规格轴承加工用固定工装，包括固定工装本体，所述固定工装本体内部包括有安装箱，且安装箱前端固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过安装箱前端延伸至安装箱内部，且电动机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮与安装箱内部活动连接，所述蜗轮上端固定连接有连接轴，所述连接轴上端固定连接有固定框，且固定框外侧固定连接有气缸，所述气缸活动端穿过固定框外侧延伸至固定框内部，且气缸活动端固定连接有定位卡。该多规格轴承加工用固定工装，方便对轴承内部的滚珠进行安装，增方便轴承的加工和安装，且使整体方便对不同规格的轴承进行固定，增加了整体固定的稳定性。
4.但在现有技术中，固定工装仅能在轴承竖直放置后对轴承的一端进行固定，当对较长的轴承进行加工时，固定工装对轴承整体的固定效果会随着轴承长度的增加而降低，为此，提出一种轴承固定工装。

技术实现要素：

5.本实用新型提出一种轴承固定工装，解决了相关技术中的固定工装仅能在轴承竖直放置后对轴承的一端进行固定的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种轴承固定工装，包括根据加工要求调节轴承角度、朝向所用的角度调节机构，所述角度调节机构上设置有配合所述角度调节机构在竖直方向上对轴承进行夹紧的第一夹紧机构，所述角度调节机构下方设置有对轴承进行横向夹紧的第二夹紧机构；
8.所述角度调节机构包括载台，所述载台上方固定安装有三角架，所述三角架之间活动安装有托架，所述托架上侧面设置有托垫，所述托架下方活动连接有第一液压缸，所述第一液压缸远离所述托架的一端活动连接有固定安装在所述载台上的支架。
9.优选地：所述第一夹紧机构包括固定安装在所述托架上的立架，所述立架上方固定连接有固定板，所述立架之间活动连接有压板，所述固定板与所述压板之间固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸两侧设置有固定安装在所述固定板与所述压板之间的弹簧，所述压板下侧面设置有压垫。
10.优选地：所述第二夹紧机构包括设置在所述托架下方的导轨架，所述导轨架两侧设置有固定安装在所述载台上的丝杠架，所述丝杠架之间活动安装有双旋向丝杠，所述双旋向丝杠一端活动连接有转杆，所述丝杠架与所述双旋向丝杠之间设置有滑架，所述滑架
上活动安装有滑杆，所述立架与所述滑杆之间设置有夹杆，所述夹杆远离所述滑杆的一端固定安装有夹垫。
11.优选地：所述托架与所述托垫粘接。
12.优选地：所述托架、所述支架均与所述第一液压缸转动连接。
13.优选地：所述立架与所述压板滑动连接。
14.优选地：所述压板与所述压垫粘接。
15.优选地：所述导轨架与所述滑架滑动连接，所述丝杠架与所述双旋向丝杠转动连接，所述双旋向丝杠与所述滑架通过螺纹连接。
16.优选地：所述滑架与所述滑杆转动连接。
17.优选地：所述立架、所述滑杆均与所述夹杆滑动连接。
18.本实用新型的工作原理及有益效果为：
19.将轴承放置在托垫上，通过改变第一液压缸伸缩端的长度，对载台与托架之间的角度进行调节，从而在轴承固定完成后根据加工要求调节所需要的轴承放置角度。
20.便于通过第一夹紧机构与第二夹紧机构对轴承进行充分装夹固定；在轴承固定后便于通过第一液压缸调节轴承与水平方向的夹角。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1为本实用新型的等轴测结构示意图；
23.图2为本实用新型的主视结构示意图；
24.图3为本实用新型的角度调节机构的结构示意图；
25.图4为图3另一视角的结构示意图；
26.图5为本实用新型的第一夹紧机构的结构示意图；
27.图6为本实用新型的第二夹紧机构的结构示意图。
28.图中：1、角度调节机构；101、载台；102、三角架；103、托架；104、托垫；105、第一液压缸；106、支架；2、第一夹紧机构；201、立架；202、固定板；203、压板；204、第二液压缸；205、弹簧；206、压垫；3、第二夹紧机构；301、导轨架；302、丝杠架；303、双旋向丝杠；304、转杆；305、滑架；306、滑杆；307、夹杆；308、夹垫。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
30.如图1～图6所示，本实施例提出了一种轴承固定工装，包括根据加工要求调节轴承角度、朝向所用的角度调节机构1，角度调节机构1上设置有配合角度调节机构1在竖直方向上对轴承进行夹紧的第一夹紧机构2，角度调节机构1下方设置有对轴承进行横向夹紧的第二夹紧机构3。
31.本实施例中，角度调节机构1包括载台101，载台101上方固定安装有三角架102，三
角架102之间活动安装有托架103，托架103上侧面设置有托垫104，托架103下方活动连接有第一液压缸105，第一液压缸105远离托架103的一端活动连接有固定安装在载台101上的支架106；托架103与托垫104粘接，托架103、支架106均与第一液压缸105转动连接；轴承装夹完成后，可通过调节第一液压缸105伸缩端的长度，对载台101与托架103之间的夹角进行调节，从而根据加工要求调节所需要的轴承放置角度，托垫104能够增加轴承与本工装之间的摩擦，避免轴承在加工过程中突窜，同时能够保护轴承，防止装夹过度造成轴承受损。
32.本实施例中，第一夹紧机构2包括固定安装在托架103上的立架201，立架201上方固定连接有固定板202，立架201之间活动连接有压板203，固定板202与压板203之间固定安装有第二液压缸204，第二液压缸204两侧设置有固定安装在固定板202与压板203之间的弹簧205，压板203下侧面设置有压垫206；立架201与压板203滑动连接，压板203与压垫206粘接；第二液压缸204工作带动压板203相对于立架201下降，直至压垫206紧触轴承，完成对轴承的竖直方向可动范围的限制，弹簧205能够对压板203的下降速度进行限制，防止压板203在第二液压缸204的作用下下降过快损坏轴承。
33.本实施例中，第二夹紧机构3包括设置在托架103下方的导轨架301，导轨架301两侧设置有固定安装在载台101上的丝杠架302，丝杠架302之间活动安装有双旋向丝杠303，双旋向丝杠303一端活动连接有转杆304，丝杠架302与双旋向丝杠303之间设置有滑架305，滑架305上活动安装有滑杆306，立架201与滑杆306之间设置有夹杆307，夹杆307远离滑杆306的一端固定安装有夹垫308；导轨架301与滑架305滑动连接，丝杠架302与双旋向丝杠303转动连接，双旋向丝杠303与滑架305通过螺纹连接，滑架305与滑杆306转动连接，立架201、滑杆306均与夹杆307滑动连接；工作人员通过转杆304转动双旋向丝杠303后，双旋向丝杠303转动后能够带动滑架305、滑杆306相对于导轨架301向靠近轴承的方向横向移动，在此过程中，夹杆307会随着滑杆306的横向移动带动夹垫308紧触轴承，完成对轴承的横向可动范围的限制，当托架103在第一液压缸105的作用下相对于三角架102转动后，夹杆307会带动滑杆306相对于滑架305同步转动，从而在调节轴承放置角度的过程中维持着夹垫308对轴承的夹紧。
34.工作原理：本工装安装完成用于轴承的固定工作时，将所需加工的轴承放置在托垫104与压垫206之间，并根据轴承所需加工的部位纵向拉动轴承，对轴承将要装夹的部位进行调整；调整完成后，由工作人员通过转杆304转动双旋向丝杠303，双旋向丝杠303转动后能够带动滑架305、滑杆306相对于导轨架301向靠近轴承的方向横向移动，在此过程中，夹杆307会随着滑杆306的横向移动带动夹垫308紧触轴承，完成对轴承的横向可动范围的限制；与此同时，令第二液压缸204工作带动压板203相对于立架201下降，直至压垫206紧触轴承，完成对轴承的竖直方向可动范围的限制；轴承装夹完成后，可通过调节第一液压缸105伸缩端的长度，对载台101与托架103之间的夹角进行调节，从而根据加工要求调节所需要的轴承放置角度；当托架103在第一液压缸105的作用下相对于三角架102转动后，夹杆307会带动滑杆306相对于滑架305同步转动，从而在调节轴承放置角度的过程中维持着夹垫308对轴承的夹紧。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴承固定工装，其特征在于，包括根据加工要求调节轴承角度、朝向所用的角度调节机构(1)，所述角度调节机构(1)上设置有配合所述角度调节机构(1)在竖直方向上对轴承进行夹紧的第一夹紧机构(2)，所述角度调节机构(1)下方设置有对轴承进行横向夹紧的第二夹紧机构(3)；所述角度调节机构(1)包括载台(101)，所述载台(101)上方固定安装有三角架(102)，所述三角架(102)之间活动安装有托架(103)，所述托架(103)上侧面设置有托垫(104)，所述托架(103)下方活动连接有第一液压缸(105)，所述第一液压缸(105)远离所述托架(103)的一端活动连接有固定安装在所述载台(101)上的支架(106)。2.根据权利要求1所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述第一夹紧机构(2)包括固定安装在所述托架(103)上的立架(201)，所述立架(201)上方固定连接有固定板(202)，所述立架(201)之间活动连接有压板(203)，所述固定板(202)与所述压板(203)之间固定安装有第二液压缸(204)，所述第二液压缸(204)两侧设置有固定安装在所述固定板(202)与所述压板(203)之间的弹簧(205)，所述压板(203)下侧面设置有压垫(206)。3.根据权利要求2所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述第二夹紧机构(3)包括设置在所述托架(103)下方的导轨架(301)，所述导轨架(301)两侧设置有固定安装在所述载台(101)上的丝杠架(302)，所述丝杠架(302)之间活动安装有双旋向丝杠(303)，所述双旋向丝杠(303)一端活动连接有转杆(304)，所述丝杠架(302)与所述双旋向丝杠(303)之间设置有滑架(305)，所述滑架(305)上活动安装有滑杆(306)，所述立架(201)与所述滑杆(306)之间设置有夹杆(307)，所述夹杆(307)远离所述滑杆(306)的一端固定安装有夹垫(308)。4.根据权利要求1所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述托架(103)与所述托垫(104)粘接。5.根据权利要求1所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述托架(103)、所述支架(106)均与所述第一液压缸(105)转动连接。6.根据权利要求2所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述立架(201)与所述压板(203)滑动连接。7.根据权利要求2所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述压板(203)与所述压垫(206)粘接。8.根据权利要求3所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述导轨架(301)与所述滑架(305)滑动连接，所述丝杠架(302)与所述双旋向丝杠(303)转动连接，所述双旋向丝杠(303)与所述滑架(305)通过螺纹连接。9.根据权利要求3所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述滑架(305)与所述滑杆(306)转动连接。10.根据权利要求3所述的一种轴承固定工装，其特征在于，所述立架(201)、所述滑杆(306)均与所述夹杆(307)滑动连接。

技术总结

本实用新型涉及轴承固定技术领域，提出了一种轴承固定工装，包括根据加工要求调节轴承角度、朝向所用的角度调节机构，所述角度调节机构上设置有配合所述角度调节机构在竖直方向上对轴承进行夹紧的第一夹紧机构，所述角度调节机构下方设置有对轴承进行横向夹紧的第二夹紧机构。通过将轴承放置在托垫上，通过改变第一液压缸伸缩端的长度，对载台与托架之间的角度进行调节，从而在轴承固定完成后根据加工要求调节所需要的轴承放置角度的技术方案，解决了现有技术中的固定工装仅能在轴承竖直放置后对轴承的一端进行固定的问题。放置后对轴承的一端进行固定的问题。放置后对轴承的一端进行固定的问题。