旋塞阀拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及旋塞阀拆装工具技术领域，尤其涉及旋塞阀拆装工具。

背景技术：

2.旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
3.旋塞阀在安装时通常是将旋塞阀两侧设置的法兰盘与其他管件上的法兰盘固定，在对阀体进行安装和拆卸，多采用人工托举的方式进行安装和拆卸，效率较低，较为麻烦，且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋塞阀拆装工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：旋塞阀拆装工具，包括底座，所述底座的上端后侧中间位置竖直固定连接有支撑板，所述支撑板的内部上端开设有滑槽，所述支撑板的前侧设置有位移组件，所述位移组件的下端设置有装夹组件，所述位移组件包括第一滑块，所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述第一滑块的前端固定连接有第一滑轨，所述装夹组件包括第二滑块，所述第二滑块与第一滑轨滑动连接，所述第二滑块的下端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部转动连接有双向螺杆，所述第二滑轨的内部两侧均滑动连接有第三滑块。
6.进一步的，所述滑槽的内部竖直转动连接有第一螺杆，所述第一滑块与第一螺杆螺纹连接。
7.进一步的，所述第一螺杆的上端贯穿支撑板的上端固定连接有第一调节旋钮，所述双向螺杆的一端贯穿第二滑轨固定连接有第二调节旋钮。
8.进一步的，所述第一滑轨的内部两侧均固定连接有限位板，所述第二滑块的两侧分别与对应限位板滑动连接，所述第二滑块的上端固定连接有推杆。
9.进一步的，所述第三滑块分别与双向螺杆的一侧螺纹连接，所述底座的下端四角处均固定连接有自锁万向轮。
10.进一步的，所述第三滑块的下端均固定连接有上弧形板，所述上弧形板的下端均螺栓固定连接有下弧形板。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，该旋塞阀拆装工具，通过万向轮将本装置移动到旋塞阀的旁边，使得底座置于旋塞阀的下方，在对旋塞阀进行拆卸时，先将下弧形板拆卸，通过位移
组件调节装夹组件的位置，使得装夹组件位于旋塞阀的上方，旋动第二调节旋钮，调节第三滑块之间的间距，使得上弧形板分别位于旋塞阀两侧法兰盘的内侧，再转动第一调节旋钮对位移组件的位置进行调节，使得装夹组件下降，使得上弧形板卡设在阀体的两侧上端，再将下弧形板卡设在阀体的两侧下端，并通过固定螺栓与对应下弧形板进行连接，从而可以对阀体进行固定，此时，可以对阀体两侧的法兰盘上的螺栓进行拆卸，通过本装置可以对旋塞阀进行支撑固定，防止拆卸后，旋塞阀掉落，对旋塞阀进行安装时，先将旋塞阀置于底座上，通过装夹组件对旋塞阀进行装夹，再通过本装置将旋塞阀升高，并移动到管道之间进行安装即可。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1：本实用新型的正视图；
15.图2：本实用新型的仰视图；
16.图3：本实用新型的滑槽、第一螺杆结构示意图；
17.图4：本实用新型的位移组件结构示意图；
18.图5：本实用新型的装夹组件结构示意图。
19.附图标记如下：
20.1、底座；2、自锁万向轮；3、支撑板；4、位移组件；5、装夹组件；6、滑槽；7、第一螺杆；8、第一调节旋钮；9、第一滑块；10、第一滑轨；11、限位板；12、第二滑块；13、推杆；14、第二滑轨；15、双向螺杆；16、第三滑块；17、第二调节旋钮；18、上弧形板；19、下弧形板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，涉及旋塞阀拆装工具，包括底座1，底座1的上端后侧中间位置竖直固定连接有支撑板3，支撑板3的内部上端开设有滑槽6，支撑板3的前侧设置有位移组件4，位移组件4的下端设置有装夹组件5，位移组件4包括第一滑块9，第一滑块9与滑槽6滑动连接，第一滑块9的前端固定连接有第一滑轨10，装夹组件5包括第二滑块12，第二滑块12与第一滑轨10滑动连接，第二滑块12的下端固定连接有第二滑轨14，第二滑轨14的内部转动连接有双向螺杆15，第二滑轨14的内部两侧均滑动连接有第三滑块16。
23.如图3-5所示，滑槽6的内部竖直转动连接有第一螺杆7，第一滑块9与第一螺杆7螺纹连接，第一螺杆7的上端贯穿支撑板3的上端固定连接有第一调节旋钮8，转动第一调节旋钮8对位移组件4的位置进行调节，使得装夹组件5下降，双向螺杆15的一端贯穿第二滑轨14固定连接有第二调节旋钮17。
24.如图3-5所示，第一滑轨10的内部两侧均固定连接有限位板11，第二滑块12的两侧分别与对应限位板11滑动连接，第二滑块12的上端固定连接有推杆13。
25.如图3-5所示，第三滑块16分别与双向螺杆15的一侧螺纹连接，底座1的下端四角处均固定连接有自锁万向轮2，通过自锁万向轮2可以对本装置进行移动。
26.如图3-5所示，第三滑块16的下端均固定连接有上弧形板18，上弧形板18的下端均螺栓固定连接有下弧形板19，通过上弧形板18和下弧形板19可以对阀体进行固定。
27.工作原理：在使用时，通过万向轮将本装置移动到旋塞阀的旁边，使得底座1置于旋塞阀的下方，在对旋塞阀进行拆卸时，先将下弧形板19拆卸，通过位移组件4调节装夹组件5的位置，具体的，推动推杆13可以带动第二滑块12沿着第一滑轨10和限位杆滑动，使得装夹组件5位于旋塞阀的上方，旋动第二调节旋钮17，调节第三滑块16之间的间距，具体的，转动第二调节可以带动双向螺杆15转动，从而可以带动第二滑轨14内部两侧的第三滑块16靠近或远离，使得上弧形板18分别位于旋塞阀两侧法兰盘的内侧，再转动第一调节旋钮8对位移组件4的位置进行调节，使得装夹组件5下降，具体的，转动第一调节旋钮8可以带动第一螺杆7转动，从而可以带动第一滑块9沿着滑槽6上下移动，使得上弧形板18卡设在阀体的两侧上端，再将下弧形板19卡设在阀体的两侧下端，并通过固定螺栓与对应第一弧形进行连接，从而可以对阀体进行固定，此时，可以对阀体两侧的法兰盘上的螺栓进行拆卸，通过本装置可以对旋塞阀进行支撑固定，防止拆卸后，旋塞阀掉落，对旋塞阀进行安装时，先将旋塞阀置于底座1上，通过装夹组件5对旋塞阀进行装夹，再通过本装置将旋塞阀升高，并移动到管道之间进行安装即可。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.旋塞阀拆装工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端后侧中间位置竖直固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部上端开设有滑槽(6)，所述支撑板(3)的前侧设置有位移组件(4)，所述位移组件(4)的下端设置有装夹组件(5)，所述位移组件(4)包括第一滑块(9)，所述第一滑块(9)与滑槽(6)滑动连接，所述第一滑块(9)的前端固定连接有第一滑轨(10)，所述装夹组件(5)包括第二滑块(12)，所述第二滑块(12)与第一滑轨(10)滑动连接，所述第二滑块(12)的下端固定连接有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)的内部转动连接有双向螺杆(15)，所述第二滑轨(14)的内部两侧均滑动连接有第三滑块(16)。2.根据权利要求1所述的旋塞阀拆装工具，其特征在于：所述滑槽(6)的内部竖直转动连接有第一螺杆(7)，所述第一滑块(9)与第一螺杆(7)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的旋塞阀拆装工具，其特征在于：所述第一螺杆(7)的上端贯穿支撑板(3)的上端固定连接有第一调节旋钮(8)，所述双向螺杆(15)的一端贯穿第二滑轨(14)固定连接有第二调节旋钮(17)。4.根据权利要求1所述的旋塞阀拆装工具，其特征在于：所述第一滑轨(10)的内部两侧均固定连接有限位板(11)，所述第二滑块(12)的两侧分别与对应限位板(11)滑动连接，所述第二滑块(12)的上端固定连接有推杆(13)。5.根据权利要求1所述的旋塞阀拆装工具，其特征在于：所述第三滑块(16)分别与双向螺杆(15)的一侧螺纹连接，所述底座(1)的下端四角处均固定连接有自锁万向轮(2)。6.根据权利要求1所述的旋塞阀拆装工具，其特征在于：所述第三滑块(16)的下端均固定连接有上弧形板(18)，所述上弧形板(18)的下端均螺栓固定连接有下弧形板(19)。

技术总结

本实用新型公开了旋塞阀拆装工具，包括底座，所述底座的上端后侧中间位置竖直固定连接有支撑板，所述支撑板的内部上端开设有滑槽，所述支撑板的前侧设置有位移组件，所述位移组件的下端设置有装夹组件，所述位移组件包括第一滑块。本实用新型中，使得上弧形板卡设在阀体的两侧上端，再将下弧形板卡设在阀体的两侧下端，并通过固定螺栓与对应下弧形板进行连接，从而可以对阀体进行固定，此时，可以对阀体两侧的法兰盘上的螺栓进行拆卸，通过本装置可以对旋塞阀进行支撑固定，防止拆卸后，旋塞阀掉落，对旋塞阀进行安装时，先将旋塞阀置于底座上，通过装夹组件对旋塞阀进行装夹，再通过本装置将旋塞阀升高，并移动到管道之间进行安装即可。装即可。装即可。