一种原木带锯机压料装置的制作方法

1.本实用新型是一种原木带锯机压料装置，涉及木材加工设备领域。

背景技术：

2.带锯机所加工的工件往往为木料，不同木料的轮廓形状都不尽相同，这就导致了压紧机构不能对木料进行很好的压紧，在一定程度上影响到木料的加工，而如果在压持固定时施加作用力过大则会造成原木被压坏的情况发生，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种原木带锯机压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种原木带锯机压料装置，包括压料台，所述压料台的上侧设置有压料架，所述压料架为截面呈l形的框体结构，所述压料架的上侧设置有液压杆，所述液压杆的输出端穿过压料架与压紧结构相固定，所述压紧结构的下端设置有贴合框，所述贴合框的下侧与原木的表面相贴合，所述压料台的上侧设置有放料结构，且放料结构的上端与原木的表面相贴合，所述压料台上端面的一侧开设有矩形槽且所述矩形槽的内部转动连接有切割刃。
5.进一步地，所述放料结构包括切割板，所述切割板为立方体板状结构，所述切割板的下侧设置有定位柱，分布在切割板下侧的定位柱与设置在压料台上侧的定位孔相卡接。
6.进一步地，所述压紧结构包括装配框，所述装配框的内部滑动连接有移动板，所述移动板的下侧与贴合框相连接固定，所述移动板的上侧设置有缓冲弹簧，设置在装配框内部的缓冲弹簧设置有多个且多个缓冲弹簧之间等距进行排列，所述缓冲弹簧的下端与移动板的上端面相贴合，所述移动板的上侧设置有触点开关，所述触点开关经由连接线与液压杆相连接。
7.进一步地，所述移动板的上侧设置有侧沿，所述侧沿为截面呈回字形的框体结构，所述侧沿的外壁与装配框的框壁相贴合。
8.进一步地，所述贴合框的下侧与贴合垫相固定，所述贴合垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件，且贴合垫的表面与原木的表面相贴合。
9.进一步地，所述压料架的上侧设置有通孔，所述通孔的内部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆穿过通孔与设置在压紧结构的上端面相贴合。
10.进一步地，所述压料架与压料台之间的位置连接固定有加强筋，所述加强筋为截面呈直角三角形的棱板结构。
11.本实用新型的有益效果：通过在压料架上设置有液压杆，通过液压杆的驱动带动压紧结构向下侧移动，进而压紧结构下侧的贴合框与原木的表面相贴合，通过该设计可以使得原木紧紧的与放料结构相贴合固定，并且由于贴合框的下侧端面采用弧形的设计，该
设计使得其可以与原木相贴合；
12.在装配框的内部滑动连接有移动板，通过缓冲弹簧的压缩变形可以对动能吸收，进而防止液压杆施加的作用力过大将原木表面压坏的情况出现，并且侧沿的设计使得移动板仅能发生垂直方向上的移动，另外位于移动板上侧的触点开关在压缩的过程中与装配框的顶部相贴合，进而通过触点开关可以起到关闭液压杆的目的；
13.而切割板的底部设置有定位柱，通过定位柱可以起到固定切割板位置的目的，可以在长时间的使用对方便对切割板进行更换。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种原木带锯机压料装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种原木带锯机压料装置中放料结构的示意图；
17.图3为本实用新型一种原木带锯机压料装置中压紧结构的剖面图；
18.图4为本实用新型一种原木带锯机压料装置中触点开关的安装示意图；
19.图中：1-稳定杆、2-液压杆、3-压料架、4-压紧结构、5-贴合框、6-压料台、7-放料结构、8-切割刃、9-加强筋、10-贴合垫、41-装配框、42-缓冲弹簧、43-侧沿、44-移动板、45-触点开关、71-切割板、72-定位柱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种原木带锯机压料装置，包括压料台6，压料台6的上侧设置有压料架3，压料架3为截面呈l形的框体结构，压料架3的上侧设置有液压杆2，液压杆2的输出端穿过压料架3与压紧结构4相固定，压紧结构4的下端设置有贴合框5，贴合框5的下侧与原木的表面相贴合，压料台6的上侧设置有放料结构7，且放料结构7的上端与原木的表面相贴合，压料台6上端面的一侧开设有矩形槽且矩形槽的内部转动连接有切割刃8。
22.请参阅图2，放料结构7包括切割板71，切割板71为立方体板状结构，切割板71的下侧设置有定位柱72，分布在切割板71下侧的定位柱72与设置在压料台6上侧的定位孔相卡接，通过定位柱72可以起到固定切割板71位置的目的，可以在长时间的使用对方便对切割板71进行更换。
23.请参阅图3与图4，压紧结构4包括装配框41，装配框41的内部滑动连接有移动板44，移动板44的下侧与贴合框5相连接固定，移动板44的上侧设置有缓冲弹簧42，设置在装配框41内部的缓冲弹簧42设置有多个且多个缓冲弹簧42之间等距进行排列，缓冲弹簧42的下端与移动板44的上端面相贴合，移动板44的上侧设置有触点开关45，触点开关45经由连接线与液压杆2相连接，装配框41的内部滑动连接有移动板44，通过缓冲弹簧42的压缩变形可以对动能吸收，进而防止液压杆2施加的作用力过大将原木表面压坏的情况出现，另外位于移动板44上侧的触点开关45在压缩的过程中与装配框41的顶部相贴合，进而通过触点开
关45可以起到关闭液压杆2的目的。
24.移动板44的上侧设置有侧沿43，侧沿43为截面呈回字形的框体结构，侧沿43的外壁与装配框41的框壁相贴合，侧沿43的设计使得移动板44仅能发生垂直方向上的移动，并且侧沿43可以对缓冲弹簧42进行保护，防止压缩过度造成缓冲弹簧42被损坏的情况发生。
25.贴合框5的下侧与贴合垫10相固定，贴合垫10为一种采用橡胶材料制作而成的构件，且贴合垫10的表面与原木的表面相贴合，进而使得贴合垫10与原木之间贴合的紧密程度进一步的提升。
26.压料架3的上侧设置有通孔，通孔的内部滑动连接有稳定杆1，稳定杆1穿过通孔与设置在压紧结构4的上端面相贴合，该设计可以对液压杆2进行保护，防止液压杆2在侧向作用下损坏的情况发生。
27.压料架3与压料台6之间的位置连接固定有加强筋9，加强筋9为截面呈直角三角形的棱板结构，进而使得压料架3与压料台6之间的稳定性大幅度的提升。
28.具体实施方式：在使用时首先将切割板71下侧的定位柱72卡接到压料台6的上侧位置，通过定位柱72可以起到固定切割板71位置的目的，可以在长时间的使用对方便对切割板71进行更换，在固定完成后将原木放置到放料结构7的上侧位置，然后启动液压杆2，通过液压杆2的驱动带动压紧结构4向下侧移动，进而压紧结构4下侧的贴合框5与原木的表面相贴合，通过该设计可以使得原木紧紧的与放料结构7相贴合固定，并且由于贴合框5的下侧端面采用弧形的设计，该设计使得其可以与原木相贴合，装配框41的内部滑动连接有移动板44，通过缓冲弹簧42的压缩变形可以对动能吸收，进而防止液压杆2施加的作用力过大将原木表面压坏的情况出现，并且侧沿43的设计使得移动板44仅能发生垂直方向上的移动，另外位于移动板44上侧的触点开关45在压缩的过程中与装配框41的顶部相贴合，进而通过触点开关45可以起到关闭液压杆2的目的，在原木固定后切割刃8从矩形槽的内部伸出，进而实现对原木的切割。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种原木带锯机压料装置，包括压料台(6)，其特征在于：所述压料台(6)的上侧设置有压料架(3)，所述压料架(3)为截面呈l形的框体结构，所述压料架(3)的上侧设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端穿过压料架(3)与压紧结构(4)相固定，所述压紧结构(4)的下端设置有贴合框(5)，所述贴合框(5)的下侧与原木的表面相贴合，所述压料台(6)的上侧设置有放料结构(7)，且放料结构(7)的上端与原木的表面相贴合，所述压料台(6)上端面的一侧开设有矩形槽且所述矩形槽的内部转动连接有切割刃(8)。2.根据权利要求1所述的原木带锯机压料装置，其特征在于：所述放料结构(7)包括切割板(71)，所述切割板(71)为立方体板状结构，所述切割板(71)的下侧设置有定位柱(72)，分布在切割板(71)下侧的定位柱(72)与设置在压料台(6)上侧的定位孔相卡接。3.根据权利要求1所述的原木带锯机压料装置，其特征在于：所述压紧结构(4)包括装配框(41)，所述装配框(41)的内部滑动连接有移动板(44)，所述移动板(44)的下侧与贴合框(5)相连接固定，所述移动板(44)的上侧设置有缓冲弹簧(42)，设置在装配框(41)内部的缓冲弹簧(42)设置有多个且多个缓冲弹簧(42)之间等距进行排列，所述缓冲弹簧(42)的下端与移动板(44)的上端面相贴合，所述移动板(44)的上侧设置有触点开关(45)，所述触点开关(45)经由连接线与液压杆(2)相连接。4.根据权利要求3所述的原木带锯机压料装置，其特征在于：所述移动板(44)的上侧设置有侧沿(43)，所述侧沿(43)为截面呈回字形的框体结构，所述侧沿(43)的外壁与装配框(41)的框壁相贴合。5.根据权利要求4所述的原木带锯机压料装置，其特征在于：所述贴合框(5)的下侧与贴合垫(10)相固定，所述贴合垫(10)为一种采用橡胶材料制作而成的构件，且贴合垫(10)的表面与原木的表面相贴合。6.根据权利要求1所述的原木带锯机压料装置，其特征在于：所述压料架(3)的上侧设置有通孔，所述通孔的内部滑动连接有稳定杆(1)，所述稳定杆(1)穿过通孔与设置在压紧结构(4)的上端面相贴合。7.根据权利要求1所述的原木带锯机压料装置，其特征在于：所述压料架(3)与压料台(6)之间的位置连接固定有加强筋(9)，所述加强筋(9)为截面呈直角三角形的棱板结构。

技术总结

本实用新型提供一种原木带锯机压料装置，包括压料台，所述压料台的上侧设置有压料架，所述压料架为截面呈L形的框体结构，所述压料架的上侧设置有液压杆，所述液压杆的输出端穿过压料架与压紧结构相固定，所述压紧结构的下端设置有贴合框，所述贴合框的下侧与原木的表面相贴合，所述压料台的上侧设置有放料结构，且放料结构的上端与原木的表面相贴合，通过在压料架上设置有液压杆，通过液压杆的驱动带动压紧结构向下侧移动，进而压紧结构下侧的贴合框与原木的表面相贴合，通过该设计可以使得原木紧紧的与放料结构相贴合固定，并且由于贴合框的下侧端面采用弧形的设计，该设计使得其可以与原木相贴合。以与原木相贴合。以与原木相贴合。