一种隔热阻燃柔软复合材料及其制备方法与流程

1.本发明属于复合材料及其制备，涉及一种隔热阻燃柔软复合材料及其制备方法。本发明(制备的)隔热阻燃柔软复合材料适用于动力电池(电芯)单元之间的防护，特别适用于新能源汽车动力电池单元间隔防护。

背景技术：

2.随着国家对新能源汽车发展的大力支持，电动汽车产销数量快速增长，产业化步伐不断加快。现阶段，电动汽车主要以锂离子电池作为动力电池，而极端条件下电池热失控是电动汽车的首要安全性问题，常见的较为严重的是电池过充导致温度过高，致使电动汽车着火、爆炸。为了避免因为单个电池单元热失控导致整个电池组连锁失控，需要一种隔热阻燃材料对单个电池包进行防护。现有技术中，主要使用气凝胶或云母板，但气凝胶存在价格高和强度低的缺点，云母板存在隔热性差、柔软回弹性差等缺点。

技术实现要素：

3.本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种隔热阻燃柔软复合材料及其制备方法。从而提供一种性价比高、性能良好的隔热阻燃柔软复合材料及其制备方法。
4.本发明的内容是：一种隔热阻燃柔软复合材料，其特征是：该隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成；所述复合材料半成品依次由涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布、金云母纸和涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布复合组成；
5.所述复合材料半成品的制备方法是：在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在1～5m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度110℃～150℃、第2段温度110℃～150℃、第3段温度110℃～150℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0006]
所述耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份耐高温有机硅树脂和90～120质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0007]
所述耐高温机硅树脂由甲基三乙氧基硅烷与正硅酸乙酯反应而得，制备方法同现有技术，系市售化工商品，耐高温机硅树脂的生产提供企业和牌号有：陶氏化学(硅胶7667)、道康宁(dow corning 777)、迈图高新材料(psa810)；
[0008]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0009]
所述发泡耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份的耐高温有机硅树脂、
10～30份量的物理可膨胀微球和90～120质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0010]
所述物理可膨胀微球为市售化工商品，生产企业和牌号有：阿克苏诺贝尔涂料有限公司(expance微球)、四川快思瑞科技有限公司(du520)等；
[0011]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物。
[0012]
本发明的内容中：所述隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成，具体制备方法是：在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在4～10m/min，将复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与另一层(或称另一卷)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度150℃～170℃、第2段温度170℃～190℃、第3段温度200℃～220℃、第4段温度180℃～200℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料。
[0013]
本发明的内容中：所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm～0.10mm(具体可以为：0.03mm、0.04mm、0.06mm、0.10mm)；玻璃纤维布的生产提供企业有：四川省玻纤集团有限公司、通城县同力玻纤有限公司、佳和泰州玻璃纤维有限公司等。
[0014]
本发明的内容中：所述金云母纸的定量为220g/m2～330g/m2(具体可以为：220g/m2、280g/m2、300g/m2、330g/m2)，金云母纸的生产提供企业有：平江县威派云母绝缘材料有限公司、通城县云水云母科技有限公司。
[0015]
本发明的内容中：所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm，所述金云母纸的定量为280g/m2，所述车速控制在3m/min。
[0016]
本发明的另一内容是：一种隔热阻燃柔软复合材料的制备方法，其特征之处是步骤为：
[0017]
a、配制耐高温有机硅胶粘剂：
[0018]
取100质量份耐高温有机硅树脂和90～120质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0019]
所述耐高温机硅树脂由甲基三乙氧基硅烷与正硅酸乙酯反应而得，制备方法同现有技术，系市售化工商品，耐高温机硅树脂的生产提供企业和牌号有：陶氏化学(硅胶7667)、道康宁(dow corning 777)、迈图高新材料(psa810)；
[0020]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0021]
b、配制发泡耐高温有机硅胶粘剂：
[0022]
取100质量份的耐高温有机硅树脂、10～30份量的物理可膨胀微球和90～120质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0023]
所述物理可膨胀微球为市售化工商品，生产企业和牌号有：阿克苏诺贝尔涂料有限公司(expance微球)、四川快思瑞科技有限公司(du520)等；
[0024]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0025]
c、制备复合材料半成品：
[0026]
在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在1～5m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度110℃～150℃、第2段温度110℃～150℃、第3段温度110℃～150℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0027]
d、制备隔热阻燃柔软复合材料：
[0028]
在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在4～10m/min，将步骤c制得的复合材料半成品的一面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与步骤c制得的(另一卷，或称另一层)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)步骤c制得的复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度150℃～170℃、第2段温度170℃～190℃、第3段温度200℃～220℃、第4段温度180℃～200℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料。
[0029]
本发明的另一内容中：步骤c中所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm～0.10mm(具体可以为：0.03mm、0.04mm、0.06mm、0.10mm)；玻璃纤维布的生产提供企业有：四川省玻纤集团有限公司、通城县同力玻纤有限公司、佳和泰州玻璃纤维有限公司等。
[0030]
本发明的另一内容中：步骤c中所述金云母纸的定量为220g/m2～330g/m2(具体可以为：220g/m2、280g/m2、300g/m2、330g/m2)，金云母纸的生产提供企业有：平江县威派云母绝缘材料有限公司、通城县云水云母科技有限公司。
[0031]
本发明的另一内容中：步骤c中所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm，所述金云母纸的定量为280g/m2，步骤c中所述车速控制在3m/min，步骤d中所述车速控制在5m/min。
[0032]
本发明(制备的)隔热阻燃柔软复合材料的用途是：适用于动力电池(电芯)单元之间的防护，特别适用于新能源汽车动力电池单元间隔防护。
[0033]
与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：
[0034]
(1)采用本发明，可克服现有技术中气凝胶价格高、强度低，云母板隔热性差、柔软性差的不足，采用本发明(制备的)隔热阻燃柔软复合材料产品的性能测试结果见下表1：
[0035]
表1：产品性能测试结果：
[0036]
试验项目单位试验条件本发明产品外观－—表面无皱折等瑕疵厚度mm—1.5拉伸强度n/10mm－115击穿电压kv－3.5阻燃 ul94v0导热系数w/m
·
k50℃＜0.2
[0037]
(2)本发明采用云母纸与发泡耐高温有机硅组合的方式，使产品不仅具有很好的
隔热阻燃性，而且具有很好的柔软回弹性，本发明(制得的)隔热阻燃柔软复合材料适用于动力电池(电芯)单元之间的防护，特别适用于新能源汽车动力电池单元间隔防护，效果良好；
[0038]
(3)本发明所用金云母纸其导热系数低，阻燃性好，其一直以来用于电缆之中，起到隔热阻燃作用，而且得到了有效验证，所以本发明产品也具有很好的隔热阻燃性能；耐高温胶通过发泡，不仅能将复合材料半成品粘接起来，而且发泡部分能提供很好的回弹性，可以缓冲电池在充电过程热膨胀或不使用时冷却后的热收缩；
[0039]
(4)本发明产品制备工艺简单，工序简便，实用性强。
附图说明
[0040]
图1是本发明及实施例隔热阻燃柔软复合材料的结构示意图；
[0041]
图中：1-玻璃纤维布、2-耐高温有机硅胶粘剂(层)、3-金云母纸、4-耐高温有机硅胶粘剂(层)、5-玻璃纤维布、6-发泡耐高温有机硅胶粘剂(层)、7-玻璃纤维布、8-耐高温有机硅胶粘剂(层)、9-金云母纸、10-耐高温有机硅胶粘剂(层)、11-玻璃纤维布。
具体实施方式
[0042]
下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
[0043]
实施例1～7：
[0044]
a、配制耐高温有机硅胶粘剂：
[0045]
取100质量份耐高温有机硅树脂和90～120质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0046]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0047]
配制耐高温有机硅胶粘剂各实施例的具体原料和用量见下表2：
[0048]
表2：耐高温有机硅胶粘剂的配制(表中所述份为质量份，单位：kg)
[0049][0050]
b、配制发泡耐高温有机硅胶粘剂：
[0051]
取100质量份的耐高温有机硅树脂、10～30份量的物理可膨胀微球和90～120质量
份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0052]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0053]
配制发泡耐高温有机硅胶粘剂各实施例的具体原料和用量见下表3：
[0054]
表3：发泡耐高温有机硅胶粘剂的配制比例(表中所述份为质量份，单位：kg)
[0055][0056]
c、制备复合材料半成品：
[0057]
在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在1～5m/min(下表4中称一次车速)，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度110℃～150℃、第2段温度110℃～150℃、第3段温度110℃～150℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0058]
d、制备隔热阻燃柔软复合材料：
[0059]
在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在4～10m/min(下表4中称二次车速)，将步骤c制得的复合材料半成品的一面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与步骤c制得的(另一卷，或称另一层)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)步骤c制得的复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度150℃～170℃、第2段温度170℃～190℃、第3段温度200℃～220℃、第4段温度180℃～200℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料。
[0060]
各实施例中：步骤c制备复合材料半成品中“一次车速”和1～3段温度等，以及步骤d制备隔热阻燃柔软复合材料中“二次车速”和1～4段温度等的具体工艺参数及制得隔热阻燃柔软复合材料的关键性能指标见下表4：
[0061]
表4：隔热阻燃柔软复合材料的具体工艺参数及产品的关键性能指标：
[0062]
[0063][0064]
实施例8：
[0065]
一种隔热阻燃柔软复合材料，该隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成；所述复合材料半成品依次由涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布、金云母纸和涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布复合组成；
[0066]
所述复合材料半成品的制备方法是：在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在1m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸
的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度110℃、第2段温度110℃、第3段温度110℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0067]
所述耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份耐高温有机硅树脂和90质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0068]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0069]
所述发泡耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份的耐高温有机硅树脂、10份量的物理可膨胀微球和90质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0070]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物。
[0071]
实施例9：
[0072]
一种隔热阻燃柔软复合材料，该隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成；所述复合材料半成品依次由涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布、金云母纸和涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布复合组成；
[0073]
所述复合材料半成品的制备方法是：在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在5m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度150℃、第2段温度150℃、第3段温度150℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0074]
所述耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份耐高温有机硅树脂和120质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0075]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0076]
所述发泡耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份的耐高温有机硅树脂、30份量的物理可膨胀微球和120质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0077]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物。
[0078]
实施例10：
[0079]
一种隔热阻燃柔软复合材料，该隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成；所述复合材料半成品依次由涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布、金云母纸和涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布复合组成；
[0080]
所述复合材料半成品的制备方法是：在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在3m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温
有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度130℃、第2段温度130℃、第3段温度130℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0081]
所述耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份耐高温有机硅树脂和105质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0082]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0083]
所述发泡耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份的耐高温有机硅树脂、20份量的物理可膨胀微球和105质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0084]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物。
[0085]
实施例11：
[0086]
一种隔热阻燃柔软复合材料，所述隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成，其具体制备方法是：在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在4m/min，将复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与另一层(或称另一卷)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度150℃、第2段温度170℃、第3段温度200℃、第4段温度180℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料，其它同实施例8～10中任一，省略。
[0087]
实施例12：
[0088]
一种隔热阻燃柔软复合材料，所述隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成，其具体制备方法是：在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在10m/min，将复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与另一层(或称另一卷)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度170℃、第2段温度190℃、第3段温度220℃、第4段温度200℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料，其它同实施例8～10中任一，省略。
[0089]
实施例13：
[0090]
一种隔热阻燃柔软复合材料，所述隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成，其具体制备方法是：在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在7m/min，将复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与另一层
(或称另一卷)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度160℃、第2段温度180℃、第3段温度210℃、第4段温度190℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料，其它同实施例8～10中任一，省略。
[0091]
上述实施例8～13中：所述玻璃纤维布的厚度可以为0.03mm～0.10mm中任一(具体可以为：0.03mm、0.04mm、0.06mm、0.10mm)；玻璃纤维布的生产提供企业有：四川省玻纤集团有限公司、通城县同力玻纤有限公司、佳和泰州玻璃纤维有限公司等。
[0092]
上述实施例8～13中：所述金云母纸的定量可以为220g/m2～330g/m2中任一(具体可以为：220g/m2、280g/m2、300g/m2、330g/m2)，金云母纸的生产提供企业有：平江县威派云母绝缘材料有限公司、通城县云水云母科技有限公司。
[0093]
上述实施例8～13中：所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm，所述金云母纸的定量为280g/m2，所述车速控制在3m/min。
[0094]
实施例14：
[0095]
一种隔热阻燃柔软复合材料的制备方法，步骤为：
[0096]
a、配制耐高温有机硅胶粘剂：
[0097]
取100质量份耐高温有机硅树脂和90质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0098]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0099]
b、配制发泡耐高温有机硅胶粘剂：
[0100]
取100质量份的耐高温有机硅树脂、30份量的物理可膨胀微球和120质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0101]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0102]
c、制备复合材料半成品：
[0103]
在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在1m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度110℃、第2段温度115℃、第3段温度110℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0104]
d、制备隔热阻燃柔软复合材料：
[0105]
在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在4m/min，将步骤c制得的复合材料半成品的一面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与步骤c制得的(另一卷，或称另一层)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)步骤c制得的复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度150℃、第2段温度
170℃、第3段温度200℃、第4段温度180℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料。
[0106]
实施例15：
[0107]
一种隔热阻燃柔软复合材料的制备方法，步骤为：
[0108]
a、配制耐高温有机硅胶粘剂：
[0109]
取100质量份耐高温有机硅树脂和120质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0110]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0111]
b、配制发泡耐高温有机硅胶粘剂：
[0112]
取100质量份的耐高温有机硅树脂、10份量的物理可膨胀微球和90质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0113]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0114]
c、制备复合材料半成品：
[0115]
在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在5m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度145℃、第2段温度150℃、第3段温度145℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0116]
d、制备隔热阻燃柔软复合材料：
[0117]
在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在10m/min，将步骤c制得的复合材料半成品的一面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与步骤c制得的(另一卷，或称另一层)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)步骤c制得的复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度170℃、第2段温度190℃、第3段温度220℃、第4段温度200℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料。
[0118]
实施例16：
[0119]
一种隔热阻燃柔软复合材料的制备方法，步骤为：
[0120]
a、配制耐高温有机硅胶粘剂：
[0121]
取100质量份耐高温有机硅树脂和100质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；
[0122]
所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0123]
b、配制发泡耐高温有机硅胶粘剂：
[0124]
取100质量份的耐高温有机硅树脂、20份量的物理可膨胀微球和110质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，
即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
[0125]
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；
[0126]
c、制备复合材料半成品：
[0127]
在(通用型的)柔软复合材料生产设备(生产设备系现有技术)上，将车速控制在3m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)的胶液槽[即:用步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂(溶液)浸渍玻璃纤维布]，使玻璃纤维布表面(均匀)涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合(即:上层玻璃纤维布与金云母纸的上表面贴合，下层玻璃纤维布与金云母纸下表面贴合)，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度125℃、第2段温度135℃、第3段温度130℃；收卷，制得复合材料半成品；
[0128]
d、制备隔热阻燃柔软复合材料：
[0129]
在(通用型的)涂布产品生产设备上，将车速控制在6m/min，将步骤c制得的复合材料半成品的一面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂[即通过辊涂或刮胶法在半成品表面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂]，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品(卷，或称层)与步骤c制得的(另一卷，或称另一层)复合材料半成品(卷，或称层)进行复合[即通过发泡耐高温有机硅胶粘剂将两卷(或称层)步骤c制得的复合材料半成品粘合]，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度160℃、第2段温度180℃、第3段温度210℃、第4段温度190℃，烘焙后发泡耐高温有机硅胶粘剂进行充分发泡，然后经收卷，即制得隔热阻燃柔软复合材料。
[0130]
上述实施例14～16中：步骤c中所述玻璃纤维布的厚度可以为0.03mm～0.10mm中任一(具体可以为：0.03mm、0.04mm、0.06mm、0.10mm)；玻璃纤维布的生产提供企业有：四川省玻纤集团有限公司、通城县同力玻纤有限公司、佳和泰州玻璃纤维有限公司等。
[0131]
上述实施例14～16中：步骤c中所述金云母纸的定量可以为220g/m2～330g/m2中任一(具体可以为：220g/m2、280g/m2、300g/m2、330g/m2)，金云母纸的生产提供企业有：平江县威派云母绝缘材料有限公司、通城县云水云母科技有限公司。
[0132]
上述实施例14～16中：步骤c中所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm，所述金云母纸的定量为280g/m2，步骤c中所述车速控制在3m/min，步骤d中所述车速控制在5m/min。
[0133]
上述实施例中：所述耐高温机硅树脂由甲基三乙氧基硅烷与正硅酸乙酯反应而得，制备方法同现有技术，系市售化工商品，耐高温机硅树脂的生产提供企业和牌号有：陶氏化学(硅胶7667)、道康宁(dow corning 777)、迈图高新材料(psa810)；
[0134]
上述实施例中：所述物理可膨胀微球为市售化工商品，生产企业和牌号有：阿克苏诺贝尔涂料有限公司(expance微球)、四川快思瑞科技有限公司(du520)等；
[0135]
上述实施例(制得的)隔热阻燃柔软复合材料适用于动力电池(电芯)单元之间的防护，特别适用于新能源汽车动力电池单元间隔防护，性能和使用效果良好。
[0136]
上述实施例中：所采用的百分比例中，未特别注明的，均为质量(重量)百分比例或本领域技术人员公知的百分比例；所采用的比例中，未特别注明的，均为质量(重量)比例；所述质量(重量)份可以均是克或千克。
[0137]
上述实施例中：各步骤中的工艺参数(温度、定量、厚度、车速等)和各组分用量数值等为范围的，任一点均可适用。
[0138]
本发明内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术，所述原材料均为市售产品。
[0139]
本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施并具有所述良好效果。

技术特征：

1.一种隔热阻燃柔软复合材料，其特征是：该隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成；所述复合材料半成品依次由涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布、金云母纸和涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布复合组成；所述复合材料半成品的制备方法是：在柔软复合材料生产设备上，将车速控制在1～5m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有耐高温有机硅胶粘剂的胶液槽，使玻璃纤维布表面涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度110℃～150℃、第2段温度110℃～150℃、第3段温度110℃～150℃；收卷，制得复合材料半成品；所述耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份耐高温有机硅树脂和90～120质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；所述发泡耐高温有机硅胶粘剂的配制方法是：取100质量份的耐高温有机硅树脂、10～30份量的物理可膨胀微球和90～120质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物。2.按权利要求1所述的隔热阻燃柔软复合材料，其特征是：所述隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一层复合材料半成品复合组成，具体制备方法是：在涂布产品生产设备上，将车速控制在4～10 m/min，将复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品与另一层复合材料半成品进行复合，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度150℃～170℃、第2段温度170℃～190℃、第3段温度200℃～220℃、第4段温度180℃～200℃，即制得隔热阻燃柔软复合材料。3.按权利要求1或2所述的隔热阻燃柔软复合材料，其特征是：所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm～0.10mm。4.按权利要求1或2所述的隔热阻燃柔软复合材料，其特征是：所述金云母纸的定量为220g/m
2 ～330g/m2。5.按权利要求1或2所述的隔热阻燃柔软复合材料，其特征是：所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm，所述金云母纸的定量为280g/m2，所述车速控制在3 m/min。6.一种隔热阻燃柔软复合材料的制备方法，其特征是步骤为：a、配制耐高温有机硅胶粘剂：取100质量份耐高温有机硅树脂和90～120质量份溶剂a，将耐高温有机硅树脂加入到溶剂a中搅拌混合均匀，即制得耐高温有机硅胶粘剂；所述溶剂a为甲苯、二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；b、配制发泡耐高温有机硅胶粘剂：取100质量份的耐高温有机硅树脂、10～30份量的物理可膨胀微球和90～120质量份的溶剂b，将物理可膨胀微球分散在溶剂b中，混合均匀，再加入耐高温有机硅树脂搅拌混合均匀，即制得发泡耐高温有机硅胶粘剂；
所述溶剂b为甲苯、丙酮、醋酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种的混合物；c、制备复合材料半成品：在柔软复合材料生产设备上，将车速控制在1～5m/min，首先将上下两层玻璃纤维布通过盛有步骤a配制的耐高温有机硅胶粘剂的胶液槽，使玻璃纤维布表面涂覆耐高温有机硅胶粘剂，接着将上下两层涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布分别与金云母纸两个面贴合，进入烘道烘焙，烘道长度10m、分为三段：第1段温度110℃～150℃、第2段温度110℃～150℃、第3段温度110℃～150℃；收卷，制得复合材料半成品；d、制备隔热阻燃柔软复合材料：在涂布产品生产设备上，将车速控制在4～10 m/min，将步骤c制得的复合材料半成品的一面涂覆步骤b配制的发泡耐高温有机硅胶粘剂，接着将涂覆有发泡耐高温有机硅胶粘剂的复合材料半成品与步骤c制得的复合材料半成品进行复合，再进入烘道烘焙，烘道长度24m、分为四段：第1段温度150℃～170℃、第2段温度170℃～190℃、第3段温度200℃～220℃、第4段温度180℃～200℃，即制得隔热阻燃柔软复合材料。7.按权利要求6所述隔热阻燃柔软复合材料的制备方法，其特征是：步骤c中所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm～0.10mm。8.按权利要求6或7所述隔热阻燃柔软复合材料的制备方法，其特征是：步骤c中所述金云母纸的定量为220g/m
2 ～330g/m2。9.按权利要求6所述隔热阻燃柔软复合材料的制备方法，其特征是：步骤c中所述玻璃纤维布的厚度为0.03mm，所述金云母纸的定量为280g/m2，步骤c中所述车速控制在3 m/min，步骤d中所述车速控制在5 m/min。

技术总结

本发明公开了一种隔热阻燃柔软复合材料及其制备方法，其特征是：隔热阻燃柔软复合材料由复合材料半成品的一面涂覆发泡耐高温有机硅胶粘剂后再与另一复合材料半成品复合组成；复合材料半成品依次由涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布、金云母纸和涂覆有耐高温有机硅胶粘剂的玻璃纤维布复合组成；耐高温有机硅胶粘剂由耐高温有机硅树脂和溶剂混合组成，发泡耐高温有机硅胶粘剂由耐高温有机硅树脂、物理可膨胀微球和溶剂混合组成。本发明隔热阻燃柔软复合材料具有良好的隔热阻燃性、柔软回弹性，特别适用于新能源汽车动力电池单元间隔防护。间隔防护。