一种超起推移装置液压系统及履带起重机的制作方法

1.本实用新型涉及一种超起推移装置液压系统及履带起重机，属于履带起重机技术领域。

背景技术：

2.在移动起重机领域，特别是大吨位履带式起重机，为了提升其起吊重物的性能，一般会配备超起装置。超起装置一般由两部分组成，分别是超起提升装置和超起推移装置，超起提升装置用于提升或者下落超起配重，超起推移装置用于改变超起配重的前后位置，从而改变超起配重的力臂大小。超起提升装置和超起推移装置的执行元件一般为液压油缸，因此需要进行相关管路设计。
3.大吨位履带式起重机一般需要分体运输至施工现场，然后再进行拼装，为方便拆装，并避免油液泄漏导致污染，大吨位履带式起重机运用较多液压快换接头。
4.为方便与转台上对应管路的连接，超起推移装置的管路上同样运用液压快换接头，但液压快换接头的插接一旦出现问题，就可能导致超起推移装置液压系统的管路不通，从而使得超起推移油缸憋压甚至损坏，目前市场上已出现多起反馈此种状况导致的超起推移油缸开裂损坏现象。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种超起推移装置液压系统及履带起重机，以解决相关技术中快换接头出现问题导致超起推移油缸憋压甚至损坏的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
8.一方面，本实用新型提供一种超起推移装置液压系统，包括电磁阀、第一快插接头、第二快插接头、平衡阀、超起推移油缸和溢流阀，所述电磁阀具有进油口p、出油口a、出油口b和回油口t，所述平衡阀具有方向控制口c1和方向控制口c2，所述超起推移油缸具有无杆腔和有杆腔；
9.所述电磁阀的出油口a与所述第一快插接头连接，所述第一快插接头与所述平衡阀的方向控制口c1连接，所述平衡阀的方向控制口c1与所述超起推移油缸的无杆腔连通；
10.所述电磁阀的出油口b与所述第二快插接头连接，所述第二快插接头与所述平衡阀的方向控制口c2连接，所述平衡阀的方向控制口c2与所述超起推移油缸的有杆腔连通，所述平衡阀的方向控制口c2与所述超起推移油缸的有杆腔之间的管路上连接有所述溢流阀。
11.进一步地，所述溢流阀的压力大于所述平衡阀的压力。
12.进一步地，所述溢流阀远离所述平衡阀的方向控制口c2与所述超起推移油缸的有杆腔的一端连接有接油壶。
13.进一步地，所述电磁阀的进油口p与所述电磁阀的出油口a连通，所述电磁阀的出油口b与所述电磁阀的回油口t连通，高压油进入所述超起推移油缸的无杆腔，所述超起推移油缸的有杆腔与回油接通。
14.进一步地，所述电磁阀的进油口p与所述电磁阀的出油口b连通，所述电磁阀的出油口a与所述电磁阀的回油口t连通，高压油进入所述超起推移油缸的有杆腔，所述超起推移油缸的无杆腔与回油接通。
15.另一方面，本实用新型提供一种履带起重机，包括上述的超起推移装置液压系统。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
17.本实用新型在平衡阀与超起推移油缸的有杆腔之间的管路上安装溢流阀，当有杆腔压力达到溢流阀压力后，有杆腔油液会从溢流阀处溢流，从而防止有杆腔压力超出超起推移油缸承受范围而导致的超起推移油缸开裂损坏。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的超起推移装置液压系统的结构示意图；
19.图中：1：电磁阀；2：第一快插接头；3：第二快插接头；4：平衡阀；5：超起推移油缸；6：溢流阀；7：接油壶。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.如图1所示，本实施例提供了一种超起推移装置液压系统，包括电磁阀1、第一快插接头2、第二快插接头3、平衡阀4、超起推移油缸5和溢流阀6，所述电磁阀1具有进油口p、出油口a、出油口b和回油口t，所述平衡阀4具有方向控制口c1和方向控制口c2，所述超起推移
油缸5具有无杆腔和有杆腔。
25.在本实施例中，所述电磁阀1的出油口a与所述第一快插接头2连接，所述第一快插接头2与所述平衡阀4的方向控制口c1连接，所述平衡阀4的方向控制口c1与所述超起推移油缸5的无杆腔连通。
26.在本实施例中，所述电磁阀1的出油口b与所述第二快插接头3连接，所述第二快插接头3与所述平衡阀4的方向控制口c2连接，所述平衡阀4的方向控制口c2与所述超起推移油缸5的有杆腔连通。
27.具体的，当所述电磁阀1处于中位时，所述超起推移油缸5在所述平衡阀4的作用下处于静止状态。
28.当所述电磁阀1的进油口p与所述电磁阀1的出油口a连通，所述电磁阀1的出油口b与所述电磁阀1的回油口t连通，此时，高压油进入所述超起推移油缸5的无杆腔，所述超起推移油缸5的有杆腔与回油接通，所述超起推移油缸5的活塞杆向外伸出，使得超起配重后移，超起配重的力臂增大。
29.当所述电磁阀1的进油口p与所述电磁阀1的出油口b连通，所述电磁阀1的出油口a与所述电磁阀1的回油口t连通，此时，高压油进入所述超起推移油缸5的有杆腔，所述超起推移油缸5的无杆腔与回油接通，所述超起推移油缸5的活塞杆向内缩回，使得超起配重前移，超起配重的力臂减小。
30.在本实施例中，根据受力平衡公式，可知：
31.p
无杆腔
×a无杆腔
＝p
有杆腔
×a有杆腔
32.即有杆腔与无杆腔的压力比值和有杆腔与无杆腔面积比值成反比。
33.所以，当所述电磁阀1的进油口p与所述电磁阀1的出油口a连通，所述电磁阀1的出油口b与所述电磁阀1的回油口t连通时，若第一快插接头2插接正常，第二快插接头3插接存在问题，则会导致超起推移油缸5的有杆腔中油液无法回油，从而使得有杆腔憋压，有杆腔压力超出超起推移油缸5所能承受范围，就会导致超起推移油缸5的损坏。
34.并且，相同情况下，有杆腔与无杆腔面积差异越大，有杆腔压力则会越高，超起推移油缸5越容易受损。
35.因此，在本实施例中，所述平衡阀4的方向控制口c2与所述超起推移油缸5的有杆腔之间的管路上连接有溢流阀6，当出现上述有杆腔憋压现象时，有杆腔压力达到溢流阀6压力后，有杆腔油液会从溢流阀6处溢流，从而防止有杆腔压力超出超起推移油缸5承受范围而导致的超起推移油缸5开裂损坏。
36.在本实施例中，所述溢流阀6远离所述第二平衡阀4和所述有杆腔的一端连接有接油壶7，所述溢流阀6处溢流的油液进入接油壶7中。
37.在本实施例中，所述溢流阀6的压力根据所述超起推移油缸5的耐压能力进行选择，且所述溢流阀6的压力需大于所述第二平衡阀4的压力，否则可能导致超起平衡重在提升离地状态下落。
38.实施例二：
39.本实施例提供了一种履带起重机，包括实施例一中任一项所述的超起推移装置液压系统。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种超起推移装置液压系统，其特征在于，包括电磁阀(1)、第一快插接头(2)、第二快插接头(3)、平衡阀(4)、超起推移油缸(5)和溢流阀(6)，所述电磁阀(1)具有进油口p、出油口a、出油口b和回油口t，所述平衡阀(4)具有方向控制口c1和方向控制口c2，所述超起推移油缸(5)具有无杆腔和有杆腔；所述电磁阀(1)的出油口a与所述第一快插接头(2)连接，所述第一快插接头(2)与所述平衡阀(4)的方向控制口c1连接，所述平衡阀(4)的方向控制口c1与所述超起推移油缸(5)的无杆腔连通；所述电磁阀(1)的出油口b与所述第二快插接头(3)连接，所述第二快插接头(3)与所述平衡阀(4)的方向控制口c2连接，所述平衡阀(4)的方向控制口c2与所述超起推移油缸(5)的有杆腔连通，所述平衡阀(4)的方向控制口c2与所述超起推移油缸(5)的有杆腔之间的管路上连接有所述溢流阀(6)。2.根据权利要求1所述的超起推移装置液压系统，其特征在于，所述溢流阀(6)的压力大于所述平衡阀(4)的压力。3.根据权利要求1所述的超起推移装置液压系统，其特征在于，所述溢流阀(6)远离所述平衡阀(4)的方向控制口c2与所述超起推移油缸(5)的有杆腔的一端连接有接油壶(7)。4.根据权利要求1所述的超起推移装置液压系统，其特征在于，所述电磁阀(1)的进油口p与所述电磁阀(1)的出油口a连通，所述电磁阀(1)的出油口b与所述电磁阀(1)的回油口t连通，高压油进入所述超起推移油缸(5)的无杆腔，所述超起推移油缸(5)的有杆腔与回油接通。5.根据权利要求1所述的超起推移装置液压系统，其特征在于，所述电磁阀(1)的进油口p与所述电磁阀(1)的出油口b连通，所述电磁阀(1)的出油口a与所述电磁阀(1)的回油口t连通，高压油进入所述超起推移油缸(5)的有杆腔，所述超起推移油缸(5)的无杆腔与回油接通。6.一种履带起重机，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的超起推移装置液压系统。

技术总结

本实用新型涉及一种超起推移装置液压系统及履带起重机，属于履带起重机技术领域。所述超起推移装置液压系统包括电磁阀、第一快插接头、第二快插接头、平衡阀、超起推移油缸和溢流阀，所述电磁阀的出油口A与所述第一快插接头连接，所述第一快插接头与所述平衡阀的方向控制口C1连接，所述平衡阀的方向控制口C1与所述超起推移油缸的无杆腔连通；所述电磁阀的出油口B与所述第二快插接头连接，所述第二快插接头与所述平衡阀的方向控制口C2连接，所述平衡阀的方向控制口C2与所述超起推移油缸的有杆腔连通，所述平衡阀的方向控制口C2与所述超起推移油缸的有杆腔之间的管路上连接有所述溢流阀。本实用新型可防止超起推移油缸开裂损坏。坏。坏。