一种盾构机管路延伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机管路技术领域，具体为一种盾构机管路延伸装置。

背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构机作为当今最先进的隧道掘进超大型专用设备，是实现掘进、出土、支护等一次开挖成洞的高科技施工设备；
3.在隧道工程中，盾构机在掘进过程中需要向管片外注入砂浆来固定地层，则需要通过管路直接将砂浆运输到洞内拖车上的砂浆灌中。
4.但是，现有的盾构机管路往往需要人工拖拉管路来实现管路的回收，管路存储越长，需要的人力就越大，管路存储长度受到严重的限制；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盾构机管路延伸装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种盾构机管路延伸装置，以解决上述背景技术中提出的盾构机管路往往需要人工拖拉管路来实现管路的回收，管路存储越长，需要的人力就越大，管路存储长度受到严重的限制的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机管路延伸装置，包括盾构机主体和管路，所述盾构机主体的内壁下端等距离设有多组伸缩机构，所述伸缩机构包括滑动块、电动推杆、底板和固定螺丝，所述底板的一端贴合于盾构机主体的内壁底端，所述底板上端面的对角处均通过固定螺丝与盾构机主体的内壁固定连接，所述底板上端的中间固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧开设有管槽。
7.优选的，所述盾构机主体的内壁顶端等距离固定设有多组内置柱，每组所述内置柱的底端均固定连接有安装板，每个所述安装板远离内置柱的一端均设有辅助管路板。
8.优选的，所述辅助管路板与安装板之间均通过螺栓固定连接，所述辅助管路板的内壁下端固定设有内板，所述内板的上端活动设有滚动球，所述滚动球的上端且位于辅助管路板的内壁上端设有限位板。
9.优选的，所述伸缩机构与辅助管路板之间均呈交错设置。
10.优选的，所述管槽的内部与滚动球的内部之间蜿蜒连接有管套，所述管套的内壁包裹有管路。
11.优选的，所述管套的一端靠近盾构机主体的出口贯穿连接有推动机构，所述推动机构包括固定板、紧固栓、操作把手、支撑柱和转动轮。
12.优选的，所述固定板的前表面固定设有操作把手，所述固定板底端的对角处均固定设有支撑柱，每个所述支撑柱的底端转动连接有转动轮，所述固定板的顶端螺纹贯穿连接有紧固栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过控制伸缩机构，电动推杆的输出端带动带有管路的滑动块上升，滑动块上升可将滚动球内的管路向外部延伸，通过转动轮可将管路的接口移动至需要的位置，既节省人力的拉动，也实现了管路的收放。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型图一中a的内剖视图；
17.图3为本实用新型伸缩机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型推动机构的结构示意图。
19.图中：1、盾构机主体；2、管路；3、伸缩机构；301、滑动块；302、电动推杆；303、底板；304、固定螺丝；4、推动机构；401、固定板；402、紧固栓；403、操作把手；404、支撑柱；405、转动轮；5、内置柱；6、安装板；7、螺栓；8、辅助管路板；9、内板；10、滚动球；11、限位板；12、管套；13、管槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种盾构机管路延伸装置，包括盾构机主体1和管路2，盾构机主体1的内壁下端等距离设有多组伸缩机构3，伸缩机构3包括滑动块301、电动推杆302、底板303和固定螺丝304，底板303的一端贴合于盾构机主体1的内壁底端，底板303上端面的对角处均通过固定螺丝304与盾构机主体1的内壁固定连接，底板303上端的中间固定设有电动推杆302，电动推杆302的输出端固定连接有滑动块301，滑动块301的一侧开设有管槽13。
22.进一步，盾构机主体1的内壁顶端等距离固定设有多组内置柱5，每组内置柱5的底端均固定连接有安装板6，每个安装板6远离内置柱5的一端均设有辅助管路板8。
23.通过采用上述技术方案，内置柱5可将辅助管路板8固定安装于盾构机主体1的内壁顶端。
24.进一步，辅助管路板8与安装板6之间均通过螺栓7固定连接，辅助管路板8的内壁下端固定设有内板9，内板9的上端活动设有滚动球10，滚动球10的上端且位于辅助管路板8的内壁上端设有限位板11。
25.通过采用上述技术方案，限位板11可将滚动球10限制与辅助管路板8的内部。
26.进一步，伸缩机构3与辅助管路板8之间均呈交错设置。
27.进一步，管槽13的内部与滚动球10的内部之间蜿蜒连接有管套12，管套12的内壁包裹有管路2。
28.通过采用上述技术方案，管套12可对管路2的外表面进行防护，防止长时间使用对管路2磨损。
29.进一步，管套12的一端靠近盾构机主体1的出口贯穿连接有推动机构4，推动机构4包括固定板401、紧固栓402、操作把手403、支撑柱404和转动轮405。
30.进一步，固定板401的前表面固定设有操作把手403，固定板401底端的对角处均固定设有支撑柱404，每个支撑柱404的底端转动连接有转动轮405，固定板401的顶端螺纹贯穿连接有紧固栓402。
31.通过采用上述技术方案，将管路2的一端贯穿固定板401的管槽内，拧动紧固栓402，可将管路2固定于固定板401内。
32.使用时，将包裹有管路2的套管2蜿蜒贯穿于各个伸缩机构3的管槽13内和辅助管路板8的滚动球10内，将管路2的一端贯穿固定板401的管槽内，拧动紧固栓402，将管路2固定于固定板401内，当隧道过于深管路长度不够时，通过控制伸缩机构3，电动推杆302的输出端带动带有管路2的滑动块301上升，滑动块301上升可将滚动球10内的管路2向外部延伸，通过转动轮405可将管路2的接口移动至需要的位置，既节省人力的拉动，也实现了管路2的收放。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种盾构机管路延伸装置，包括盾构机主体(1)和管路(2)，其特征在于：所述盾构机主体(1)的内壁下端等距离设有多组伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)包括滑动块(301)、电动推杆(302)、底板(303)和固定螺丝(304)，所述底板(303)的一端贴合于盾构机主体(1)的内壁底端，所述底板(303)上端面的对角处均通过固定螺丝(304)与盾构机主体(1)的内壁固定连接，所述底板(303)上端的中间固定设有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的输出端固定连接有滑动块(301)，所述滑动块(301)的一侧开设有管槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种盾构机管路延伸装置，其特征在于：所述盾构机主体(1)的内壁顶端等距离固定设有多组内置柱(5)，每组所述内置柱(5)的底端均固定连接有安装板(6)，每个所述安装板(6)远离内置柱(5)的一端均设有辅助管路板(8)。3.根据权利要求2所述的一种盾构机管路延伸装置，其特征在于：所述辅助管路板(8)与安装板(6)之间均通过螺栓(7)固定连接，所述辅助管路板(8)的内壁下端固定设有内板(9)，所述内板(9)的上端活动设有滚动球(10)，所述滚动球(10)的上端且位于辅助管路板(8)的内壁上端设有限位板(11)。4.根据权利要求2所述的一种盾构机管路延伸装置，其特征在于：所述伸缩机构(3)与辅助管路板(8)之间均呈交错设置。5.根据权利要求3所述的一种盾构机管路延伸装置，其特征在于：所述管槽(13)的内部与滚动球(10)的内部之间蜿蜒连接有管套(12)，所述管套(12)的内壁包裹有管路(2)。6.根据权利要求5所述的一种盾构机管路延伸装置，其特征在于：所述管套(12)的一端靠近盾构机主体(1)的出口贯穿连接有推动机构(4)，所述推动机构(4)包括固定板(401)、紧固栓(402)、操作把手(403)、支撑柱(404)和转动轮(405)。7.根据权利要求6所述的一种盾构机管路延伸装置，其特征在于：所述固定板(401)的前表面固定设有操作把手(403)，所述固定板(401)底端的对角处均固定设有支撑柱(404)，每个所述支撑柱(404)的底端转动连接有转动轮(405)，所述固定板(401)的顶端螺纹贯穿连接有紧固栓(402)。

技术总结

本实用新型公开了一种盾构机管路延伸装置，包括盾构机主体和管路，所述盾构机主体的内壁下端等距离设有多组伸缩机构，所述伸缩机构包括滑动块、电动推杆、底板和固定螺丝，所述底板的一端贴合于盾构机主体的内壁底端，所述底板上端面的对角处均通过固定螺丝与盾构机主体的内壁固定连接，所述底板上端的中间固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧开设有管槽。本实用新型通过电动推杆的输出端带动带有管路的滑动块上升，滑动块上升可将滚动球内的管路向外部延伸，通过转动轮可将管路的接口移动至需要的位置，既节省人力的拉动，也实现了管路的收放。收放。收放。